CN208960385U - 一种基于密度差的振动与风力复合分选设备 - Google Patents

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王琦敏
赵国锋
李岩凌
平庆海
魏中明
徐腊儿
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一种基于密度差的振动与风力复合分选设备,包括分选振动筛、下箱体、上箱体和驱动装置;分选振动筛的筛面倾斜设置,筛面呈锯齿状,分选振动筛上端设有重质物出料口,分选振动筛下端设有轻质物出料口;分选振动筛的下方软连接有下箱体;下箱体中设置有带风孔的整流板;整流板的下方、下箱体上设有进风口,进风口的下方、下箱体上设有细颗粒排出口;分选振动筛的上方软连接有上箱体,上箱体的顶部设有与分选振动筛相配合的原料投入口,以及与进风口相配合的除尘口;驱动装置与分选振动筛铰接连接、并驱动分选振动筛振动。本实用新型解决了传统设备难以实现不同粒度不同密度、同粒度不同密度以及不同粒度同密度物料的有效分离的技术问题。

Description

一种基于密度差的振动与风力复合分选设备
技术领域
本实用新型涉及一种基于密度差的振动与风力复合分选设备。
背景技术
目前建筑垃圾、装修垃圾、生活垃圾资源化利用主要通过破碎、筛分进行分选,分选效果不理想,轻质物、重质物、细质物错配率较高,难以实现不同粒度不同密度、同粒度不同密度、不同粒度同密度物料的有效分离,导致再生骨料中错配物含量较高,后续资源化利用不彻底或不能有效利用,严重影响了再生骨料的经济价值和市场作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于密度差的振动与风力复合分选设备,要解决传统的设备难以实现不同粒度不同密度、同粒度不同密度、不同粒度同密度物料的有效分离的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种基于密度差的振动与风力复合分选设备,包括分选振动筛、下箱体、上箱体和驱动装置;所述分选振动筛的筛面倾斜设置,并且筛面呈锯齿状,分选振动筛的上端设有重质物出料口,分选振动筛的下端设有轻质物出料口;所述分选振动筛的下方软连接有下箱体;下箱体中设置有带风孔的整流板;在整流板的下方、所述下箱体上设有进风口,在进风口的下方、所述下箱体上设有细颗粒排出口;所述分选振动筛的上方软连接上箱体,所述上箱体的顶部设有与分选振动筛相配合的原料投入口,以及与进风口相配合的除尘口;所述驱动装置与分选振动筛铰接连接、并驱动分选振动筛振动。
优选的,所述原料投入口与分选振动筛之间设有角度可调的物料分流板。
优选的,所述分选振动筛的筛面与水平面呈5°~20°的夹角。
优选的,所述驱动装置包括有驱动电机、皮带轮、传动带、设置在皮带轮上的偏心轴以及连接在偏心轴上的连杆;其中,连杆下端连接在偏心轴上,连杆的上端铰接连接在分选振动筛上、靠近重质物出料口一侧,并且该连杆驱动分选振动筛沿着与筛面的倾斜方向呈20°~45°的夹角振动。
优选的,所述分选振动筛、下箱体、上箱体和驱动装置固定在支架上。
优选的,所述支架的底部设有底座;在底座与支架之间设置有角度调整装置,所述支架通过角度调整装置可调连接在底座上。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型的分选设备适用于建筑垃圾、装修垃圾、生活垃圾资源化处置过程中再生骨料轻质物、重质物、细质物的有效分选,通过振动与风力的综合作用对建筑垃圾、装修垃圾、生活垃圾进行有效分选,实现资源化利用。
2、本实用新型的装置结构简单、运行可靠、维护量小以及分选精度高,用于垃圾精细化处理;建筑垃圾、装修垃圾和生活垃圾经过该装置处理后可以实现重质物、轻质物、细颗粒和粉尘等的精细分选,并且可以获得更纯净、更细化的骨料,从而最大限度地实现了垃圾的资源化,在改善环境的同时,也实现了经济效益的最大化。
3、本实用新型的筛面上的物料受到振动作用产生跳动,同时本实用新型中的筛面为倾斜安装,跳起来的轻质物经风力作用后落向轻质物出料口,并经轻质物出料口排出,而重质物重新落到筛面上,由于筛面为锯齿形结构,振动的力使重质物沿筛面匍匐向重质物出料口的方向运动,从重质物出料口排出;细颗粒经过分选振动筛的筛分,透过筛面的筛孔,其自重克服风力浮力向下箱体的下部运动,经过细颗粒排出口排出;极轻质物、灰尘、粉尘等通过除尘口进入设置在上箱体上的除尘装置净化排出,本实用新型的装置通过这一系列的筛分过程从而实现不同粒度不同密度、同粒度不同密度、不同粒度同密度物料的有效分离。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的分选振动筛的结构示意图。
图3是实用新型的驱动装置的结构示意图。
附图标记:1-支架、1.1-竖向支撑、1.2-水平支撑、2-角度调整装置、2.1-竖向调节板、3-驱动装置、3.1-驱动电机、3.2-传动带、3.3-连杆、3.4-偏心轴、3.5-皮带轮、4-下箱体、4.1-进风口、4.2-细颗粒排出口、5-整流板、6-分选振动筛、6.1-轻质物出料口、6.2-重质物出料口、6.3-筛面、7-物料分流板、8-上箱体、8.1-原料投入口、8.2-除尘口、9-底座。
具体实施方式
如图1-3所示,这种基于密度差的振动与风力复合分选设备,包括分选振动筛6、下箱体4、上箱体8和驱动装置3;
所述分选振动筛6为倾斜设置的箱体,且分选振动筛6的筛面6.3倾斜设置在箱体内、呈锯齿状,分选振动筛6的上端、对应筛面6.3上端位置处设有重质物出料口6.2,分选振动筛6的下端、对应筛面6.3下端位置处设有轻质物出料口6.1;
所述分选振动筛6的下方软连接有下箱体4,并且连接位置处密封;下箱体4中设置有带风孔的整流板5;在整流板5的下方、所述下箱体4上设有进风口4.1,在进风口4.1的下方、所述下箱体4上设有细颗粒排出口4.2;
所述分选振动筛6的上方软连接上箱体8,并且连接位置处密封,所述上箱体8的顶部设有与分选振动筛6相配合的原料投入口8.1,以及与进风口4.1相配合的除尘口8.2;
所述驱动装置3与分选振动筛6铰接连接、并驱动分选振动筛6振动。
本实施例中,所述原料投入口8.1与分选振动筛6之间设有角度可调的物料分流板7;所述物料分流板7的上部与上箱体8之间铰接连接,从而使物料分流板7能够绕连接点转动,实现角度的调节,将物料分布在分选振动筛6的不同位置;在原料投入口8.1位置处设置有给料装置;所述给料装置包括有给料漏斗、一端搭设在给料漏斗边缘上的可外部调节的给料板以及确保证给料均匀的高压空气喷嘴。
本实施例中,所述分选振动筛6的筛面6.3与水平面呈5°~20°的夹角。
本实施例中,所述驱动装置3包括有驱动电机3.1、皮带轮3.5、传动带3.2、设置在皮带轮3.5上的偏心轴3.4以及连接在偏心轴3.4上的连杆3.3;其中,连杆3.3下端连接在偏心轴3.4上,连杆3.3的上端铰接连接在分选振动筛6上、靠近重质物出料口6.2一侧,并且该连杆3.3驱动分选振动筛6沿着与筛面6.3的倾斜方向呈20°~45°的夹角振动;所述驱动电机3.1带动皮带轮3.5传动,皮带轮3.5带动连杆3.3的下端绕偏心轴3.4转动,连杆3.3的上端铰接在分选振动筛6上,使筛面6.3产生与分选振动筛6的倾斜方向呈20°~45°夹角的斜线运动。
本实施例中,所述分选振动筛6、下箱体4、上箱体8和驱动装置3固定在支架1上,所述支架1的底部设有底座9;在底座9与支架1之间设置有角度调整装置2,所述支架1通过角度调整装置2可调连接在底座9上,该支架1包括有两块竖向调节板2.1,两块竖向调节板2.1分别设置在支架1的对侧,通过调节支架1在两侧的竖向调节板2.1上的连接位置的高度,从而达到调节分选振动筛6的筛面6.3倾角的目的。
本实施例中,支架1包括竖向支撑1.1和水平支撑1.2;所述水平支撑1.2沿纵向通长设至在竖向支撑1.1的顶部之间;所述上箱体8的下边缘支撑在水平支撑1.2上,并与水平支撑1.2可拆卸连接;所述下箱体4被套在支架1中。
本实施例中,所述进风口4.1的位置处设置有外置型的送风机,通过送风机增加风速,使物料到达最大限度的分离。
这种基于密度差的振动与风力复合分选设备的使用方法,包括步骤如下。
步骤一,对待破碎的建筑垃圾、装修垃圾和生活垃圾进行分选操作时,通过角度调整装置2调整好筛面6.3与水平面的夹角。
步骤二,然后调整好物料分流板7的角度。
步骤三,启动送风机,从进风口4.1向下箱体4中鼓风,使风由进风口4.1进入,并经过整流板5上的风孔整流后吹向分选振动筛6。
步骤四,启动驱动电机3.1;驱动电机3.1驱动传动带3.2带着皮带轮3.5转动;皮带轮3.5与偏心轴3.4固定连接,皮带轮3.5的转动带动一端与偏心轴3.4通过轴承连接的连杆3.3运动,连杆3.3的另一端与分选振动筛6铰接,并且连杆3.3的运动驱动分选振动筛6实现振动。
步骤五,将待分选的物料通过原料投入口8.1投入,经过物料分流板7落到分选振动筛6的筛面6.3上,由外置型的送风机送风进入下箱体4,通过整流板5实现风流的均匀分流,使物料到达最大限度的距离,产生大小不同、方向不同速度分量,能够实现较好的分层,从而进行物料的分选,筛面6.3上的物料受到振动作用产生跳动,同时因为筛面6.3为倾斜安装,跳起来的轻质物经风力作用后落向轻质物出料口6.1,并经轻质物出料口6.1排出,而重质物重新落到筛面6.3上,由于筛面6.3为锯齿形结构,振动的力使重质物沿筛面匍匐向重质物出料口6.2的方向运动,从重质物出料口6.2排出;细颗粒经过分选振动筛6的筛分,透过筛面6.3的筛孔,其自重克服风力浮力向下箱体4的下部运动,经过细颗粒排出口4.2排出;极轻质物、灰尘、粉尘等通过除尘口8.2进入设置在上箱体8上的除尘装置净化排出。
本实施例中,步骤一中的角度调整装置2包括有设置在支架1对侧的竖向调节板2.1;通过调节支架1两侧与竖向调节板2.1的连接高度来调节筛面6.3与水平面的夹角。

Claims (6)

1.一种基于密度差的振动与风力复合分选设备,其特征在于:包括分选振动筛(6)、下箱体(4)、上箱体(8)和驱动装置(3);
所述分选振动筛(6)的筛面(6.3)倾斜设置,并且筛面(6.3)呈锯齿状,分选振动筛(6)的上端设有重质物出料口(6.2),分选振动筛(6)的下端设有轻质物出料口(6.1);
所述分选振动筛(6)的下方软连接有下箱体(4);下箱体(4)中设置有带风孔的整流板(5);在整流板(5)的下方、所述下箱体(4)上设有进风口(4.1),在进风口(4.1)的下方、所述下箱体(4)上设有细颗粒排出口(4.2);
所述分选振动筛(6)的上方软连接上箱体(8),所述上箱体(8)的顶部设有与分选振动筛(6)相配合的原料投入口(8.1),以及与进风口(4.1)相配合的除尘口(8.2);
所述驱动装置(3)与分选振动筛(6)铰接连接、并驱动分选振动筛(6)振动。
2.根据权利要求1所述的一种基于密度差的振动与风力复合分选设备,其特征在于:所述原料投入口(8.1)与分选振动筛(6)之间设有角度可调的物料分流板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种基于密度差的振动与风力复合分选设备,其特征在于:所述分选振动筛(6)的筛面(6.3)与水平面呈5°~20°的夹角。
4.根据权利要求3所述的一种基于密度差的振动与风力复合分选设备,其特征在于:所述驱动装置(3)包括有驱动电机(3.1)、皮带轮(3.5)、传动带(3.2)、设置在皮带轮(3.5)上的偏心轴(3.4)以及连接在偏心轴(3.4)上的连杆(3.3);其中,连杆(3.3)下端连接在偏心轴(3.4)上,连杆(3.3)的上端铰接连接在分选振动筛(6)上、靠近重质物出料口(6.2)一侧,并且该连杆(3.3)驱动分选振动筛(6)沿着与筛面(6.3)的倾斜方向呈20°~45°的夹角振动。
5.根据权利要求1所述的一种基于密度差的振动与风力复合分选设备,其特征在于:所述分选振动筛(6)、下箱体(4)、上箱体(8)和驱动装置(3)固定在支架(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种基于密度差的振动与风力复合分选设备,其特征在于:所述支架(1)的底部设有底座(9);在底座(9)与支架(1)之间设置有角度调整装置(2),所述支架(1)通过角度调整装置(2)可调连接在底座(9)上。
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