CN212168131U - 一种振动分流筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振动分流筛选装置，包括机架、倾斜设置于所述机架上的筛体、安装于所述筛体内的至少两层筛面、使所述筛体振动的振动机构、设置于所述筛体进料端的进料口和出料端的出料口，所述进料口与一进料箱连接，并且该进料箱的内壁上设有向下倾斜的分料板，该分料板的自由端与所述进料箱的侧壁形成沿所述筛体的宽度方向布置的长条形的物料通过区；所述机架上设有位于所述进料箱上方的锥形漏斗，该锥形漏斗可旋转安装于所述机架上。与现有技术相比，本实用新型具有筛选效率高、不易堵塞或滞留、除杂更加彻底、出料品质高、确保产品质量和减少环境污染等优点。

Description

一种振动分流筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛分装置，尤其是涉及一种振动分流筛选装置。

背景技术

粮食、饲料加工领域中，预先将如玉米、小麦、水稻等物料中的尺寸较大的杂质清理掉是关键环节，如玉米叶、玉米棒、麦杆、稻草等杂质，现有技术通常是采用人工手段或圆筒初清筛将杂质筛选清理，圆筒初清筛工作原理是通过杂质及净料的厚度及尺寸大小将两者分离，而在实际生产过程中的圆筒初清筛是固定的且始终保持水平放置、工作时物料始终平稳地在筛筒中转动和滑动，部分的物料滞留于进料口处而堵塞圆筛上的筛孔、进而降低初清筛的工作效率和影响后期筛滤效果，而杂物也通常会隐藏在净料中或者随净料一起流出、造成物料的筛选和清理不彻底，其质量不能达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的进口物料容易滞留、堵料、筛分效果不佳以及环境污染造成的缺陷而提供一种振动分流筛选装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种振动分流筛选装置，包括机架、倾斜设置于所述机架上的筛体、安装于所述筛体内的至少两层筛面、使所述筛体振动的振动机构、设置于所述筛体进料端的进料口和出料端的出料口，所述进料口与进料箱连接，并且该进料箱的内壁上设有向下倾斜的分料板，该分料板的自由端与所述进料箱的侧壁形成沿所述筛体的宽度方向布置的长条形的物料通过区；所述机架上设有位于所述进料箱上方的锥形漏斗，该锥形漏斗可旋转安装于所述机架上。

所述锥形漏斗通过转轴旋转安装于所述机架上，并且该转轴上设有角度限位器。

所述进料箱为矩形框状结构，所述分料板为矩形结构；所述锥形漏斗和进料箱之间通过布筒连接。

所述筛体内设有上层筛面和下层筛面。

所述出料口包括分别将上层筛面的筛上物导出的第一出料口、将下层筛面的筛下物导出的第二出料口和将下层筛面的筛上物导出的第三出料口。

本装置还包括带动所述筛体靠近进料口的端部上下移动的升降机构，所述筛体靠近出料口的端部通过限位销与所述机架活动连接，并且所述机架上设有安装所述限位销的扇形孔。

所述筛体靠近进料口的端部转动安装于所述机架的竖直立杆上，所述升降机构包括升降气缸和与所述升降气缸的输出端连接的连接杆，该连接杆与所述机架的竖直立杆连接。

本装置还包括与所述筛体的成品物料出口连通的自循环风选器，该自循环风选器上设有调节风速的调节手轮。

所述自循环风选器上设有与外部车间内的除尘风网连接的辅助吸风口。

所述筛体的成品物料出口处设有用于清除成品物料颗粒表面灰尘的清扫刷。

本申请的工作原理为：

物料通过进料管道进入设有锥形漏斗的进料口，通过布筒进入进料箱的分料板上，锥形漏斗可以旋转使得物料落在分料板中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在上层筛面上，并沿筛面流到整个宽度。若物料在整个筛面上不均匀，可以调节锥形漏斗使喂料达到理想状态；物料进入上层筛面上，上层筛面的筛下物落到下层筛面上，筛上物由第一出料口导出，下层筛面的筛下物落到底板上，从第二出料口导出，下层筛面的筛上物经过第三出料口导出，第三出料口也为成品出料口。

机架上安装有升降气缸，控制筛体位于进料口一端沿竖直方向上下移动，保证不会造成物料滞留的同时充分筛选净料，解决了现有技术中初清筛装置位于进料口一端的物料过重滞留或堵塞于进料口处而无法顺利滑入出料口，导致筛选效率过慢问题。如果物料在筛体内的滑动速度过慢，则通过控制升降气缸带动筛体上升，增加筛体的倾斜角，从而使筛体内布料顺利下滑，既避免了物料滞留或堵塞，又避免筛体始终保持水平位置而将杂物隐藏在净料中或者随净料一起流出、造成物料的筛选和清理不彻底，提高筛选效率和产品质量，并实现自动化。

成品物料从成品物料口导出，通过自循环风选器进行风选，进一步去除粉尘和轻杂；自循环风选器可以通过调节手轮等部位，控制吸风量和风速使之达到最佳状态。物料从自循环风选器出料口排出设备，经过自循环风选器处理的粉尘和轻杂从杂质出料口排出。同时，自循环风选器可以通过设备上的辅助吸风口外接车间除尘风网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本申请在进料口设有锥形漏斗和分料板将物料分流导出，锥形漏斗在物料重量的作用下会发生偏心旋转，从而使得物料洒落在分料板中间，同时进料箱随着筛体振动，从而将物料均匀撒在上层晒面上，并且物料可以沿筛面的宽度方向分布均匀。

(2)筛体的倾斜角可以调节，从而保证了筛体内物料顺利入出料口，解决了物料滞留或堵塞的问题，提高筛选效率和效果，同时实现自动化，并可进一步去除粉尘和轻杂，降低物料筛分过程中产生的粉尘，保护工作环境的清洁，除杂更加彻底，出料品质高，确保产品质量和减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为筛体原始位置结构示意图；

图4为筛体倾斜角增加后的结构示意图；

图中，1为进料管道，2为锥形漏斗，3为布筒，4为进料箱，5为分料板，6 为上层筛面，7为下层筛面，8为第一出料口，9为底板，10为第二出料口，11为第三出料口，12为自循环风选器，13为调节手轮，14为自循环风选器出料口，15 为杂质出料口，16为辅助吸风口，17为机架，18为筛体，19为振动电机，20为升降气缸，21为转轴，22为限位销，23为扇形孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

一种振动分流筛选装置，如图1所示，包括机架、倾斜设置于机架上的筛体 18、使筛体18振动的振动机构以及设置于筛体18进料端的进料口和出料端的出料口，筛体的进料端处设有换筛的安装螺钉，振动机构为安装在筛体侧面的振动电机 19。

如图2所示，筛体18内安装了两层筛面，进料口与进料箱4的连接，并且该进料箱4的内壁上设有向下倾斜的分料板5，进料箱4为矩形框状结构，分料板5 为矩形结构，进料板5的侧边焊接到进料箱4的侧壁上，位于相对位置的侧边为自由端，分料板5的自由端与进料箱4的侧壁形成沿筛体18的宽度方向布置的长条形的物料通过区，物料通过该长条形的物料通过区时实现均匀布置在分料板5上。机架上设有位于进料箱4上方的锥形漏斗2，该锥形漏斗2可旋转安装于机架上，本实施例中锥形漏斗2通过转轴旋转安装于机架上，并且该转轴上设有角度限位器，其中角度限位器可以采用现有装置或机构，例如中国专利CN208759389U的角度限位机构，可以实现360°范围的角度调整和限位；可以根据物料在分料板5 上的分布效果，调整锥形漏斗的安装角度。锥形漏斗2和进料箱4之间通过布筒3 连接。

筛体18内的两层筛面分别为上层筛面6和下层筛面7；上层筛面6和下层筛面7将筛体18内空间分割成上层通道、中层通道和下层通道；三个通道分别对应三个出料口，出料口包括分别将上层筛面6的筛上物导出的第一出料口8、将下层筛面7的筛下物导出的第二出料口10和将下层筛面的筛上物导出的第三出料口 11，第三出料口11即为成品出料口。

物料通过进料管道1进入设有锥形漏斗2的进料口，通过布筒3进入进料箱4 的分料板5上，锥形漏斗2可以旋转使得物料落在分料板5中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在上层筛面6上，并沿筛面流到整个宽度；若物料在整个筛面上不均匀，可以调节锥形漏斗2使喂料达到理想状态。上层筛面的筛下物落到下层筛面7上，筛上物由旁边的第一出料口8导出；下层筛面的筛下物落到底板9 上，从第二出料口10导出；下层筛面的筛上物经过第三出料口11，即第三出料口 11导出。

本实施例的装置还包括带动筛体18靠近进料口的端部上下移动的升降机构，筛体18靠近进料口的端部转动安装于机架的竖直立杆上，升降机构包括升降气缸和与升降气缸的输出端连接的连接杆，该连接杆与机架的竖直立杆连接，另外，在调整筛体18的进料端上下移动时，由于筛体18的长度固定，所以筛体18靠近出料口的端部通过限位销与机架活动连接，并且机架上设有安装限位销的扇形孔，该扇形孔提供了筛体18的出料端水平移动空间。如图3所示，筛体17位于初始位置，倾斜角较小，如图4所示，升降气缸20的输出端伸长，通过连杆抬起机架17的竖直杆，筛体18相对于转轴21转动，倾斜角增加，同时位于出料端的限位销22沿着扇形孔23向靠近进料端的一端稍微调节距离，到位后在扇形孔23内卡住限位，从而将筛体17架起，使其倾斜角调整到合适位置。

升降气缸通过连接杆控制筛体18的进料端上下移动，从而调节筛体的倾斜角，既避免了物料滞留或堵塞，又避免筛体始终保持水平位置而将杂物隐藏在净料中或者随净料一起流出、造成物料的筛选和清理不彻底，提高筛选效率和产品质量；升降气缸可以通过控制器控制从而实现自动化，控制器为自动化领域的常用控制器。

第三出料口11，即成品出料口出来的成品物料颗粒表面存在灰尘，因此本实施的装置在筛体18的成品物料出口连通一个自循环风选器12，该自循环风选器12 上设有调节风速的调节手轮13，自循环风选器12属于市售设备，调节手轮13也为市售设备配置的调节机构，成品物料筛选导出后，通过自循环风选器12进行风选，进一步去除粉尘和轻杂，自循环风选器可以通过调节手轮13等部位，控制吸风量和风速使之达到最佳状态；物料从自循环风选器出料口14排出设备，经过自循环风选器处理的粉尘和轻杂从杂质出料口15排出。同时，自循环风选器12上设有与外部车间内的除尘风网连接的辅助吸风口16；本实施例的筛体18的成品物料出口处设有用于清除成品物料颗粒表面灰尘的清扫刷。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种振动分流筛选装置，包括机架(17)、倾斜设置于所述机架(17)上的筛体(18)、安装于所述筛体(18)内的至少两层筛面、使所述筛体(18)振动的振动机构、设置于所述筛体(18)进料端的进料口和出料端的出料口，其特征在于，

所述进料口与进料箱(4)连接，并且该进料箱(4)的内壁上设有向下倾斜的分料板(5)，该分料板(5)的自由端与所述进料箱(4)的侧壁形成沿所述筛体(18)的宽度方向布置的长条形的物料通过区；所述机架(17)上设有位于所述进料箱(4)上方的锥形漏斗(2)，该锥形漏斗(2)可旋转安装于所述机架(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种振动分流筛选装置，其特征在于，所述锥形漏斗(2)通过转轴(21)旋转安装于所述机架(17)上，并且该转轴(21)上设有角度限位器。

3.根据权利要求1所述的一种振动分流筛选装置，其特征在于，所述进料箱(4)为矩形框状结构，所述分料板(5)为矩形结构；所述锥形漏斗(2)和进料箱(4)之间通过布筒(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动分流筛选装置，其特征在于，所述筛体(18)内设有上层筛面(6)和下层筛面(7)；所述出料口包括分别将上层筛面(6)的筛上物导出的第一出料口(8)、将下层筛面(7)的筛下物导出的第二出料口(10)和将下层筛面(7)的筛上物导出的第三出料口(11)。

5.根据权利要求1所述的一种振动分流筛选装置，其特征在于，还包括带动所述筛体(18)靠近进料口的端部上下移动的升降机构；所述筛体(18)靠近出料口的端部通过限位销(22)与所述机架(17)活动连接，并且所述机架(17)上设有安装所述限位销(22)的扇形孔(23)。

6.根据权利要求5所述的一种振动分流筛选装置，其特征在于，所述筛体(18)靠近进料口的端部转动安装于所述机架的竖直立杆上，所述升降机构包括升降气缸(20)和与所述升降气缸(20)的输出端连接的连接杆，该连接杆与所述机架的竖直立杆连接。

7.根据权利要求1所述的一种振动分流筛选装置，其特征在于，还包括与所述筛体(18)的成品物料出口连通的自循环风选器(12)。

8.根据权利要求7所述的一种振动分流筛选装置，其特征在于，所述自循环风选器(12)上设有调节风速的调节手轮(13)。

9.根据权利要求7所述的一种振动分流筛选装置，其特征在于，所述自循环风选器(12)上设有与外部车间内的除尘风网连接的辅助吸风口(16)。

10.根据权利要求1所述的一种振动分流筛选装置，其特征在于，所述筛体(18)的成品物料出口处设有用于清除成品物料颗粒表面灰尘的清扫刷。

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