CN110744748A - 一种用于塑料粒子的筛分装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于塑料粒子的筛分装置，滚筒设置在筛板的上方，滚筒的轴心上设置有驱动滚筒转动的驱动轴，驱动轴与驱动电机连接；进料料斗的出料端与溜管的上端固定连接，溜管的下端伸入到滚筒的右开口端内部；第一集料箱、第二集料箱分别固定连接在左侧的支撑架的右侧和右侧的支撑架的左侧；筛板遍布其表面地设置有若干个孔眼B；筛板的左端与辅助支架固定连接，筛板的右端延伸到到第二集料箱的内部；溜板右端延伸到滚筒左开口端的右侧，并与辅助支架固定连接，其左端延伸到第一集料箱的内部；集料漏斗设置在筛板的下方，其出料端伸入到位于其下方的集尘箱内部的上方。该装置不仅能有效地去除塑料粒子中所含有的杂质，而且其工序较少，筛分效率高。

Description

一种用于塑料粒子的筛分装置
技术领域
本发明涉及塑料粒子生产设备，具体涉及一种用于塑料粒子的筛分装置。
背景技术
在生产过程中，塑料粒子会先进行切料，在切料后会产生大量的碎屑和粉尘等杂质，如不对其进行处理，会给下一步塑料粒子生产工序造成不利的影响，同时，也会增加后续工序的工作量，再者，如果细小的颗粒和杂质不能被过滤，还会影响塑料粒子成品的质量。因此，需要对塑料粒子进行清理、筛选作业，以清除掺杂于其中的杂质和粉尘等物质。现有技术中的对塑料粒子的筛选除杂多通过振动筛进行，这种方式往往需要使用多个不同孔径的振动筛进行多次筛选，不仅工序较多，而且筛分效率较低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于塑料粒子的筛分装置，该装置不仅能有效地去除塑料粒子中所含有的杂质，而且其工序较少，筛分效率高。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于塑料粒子的筛分装置，包括相对设置的一对支撑架、左高右低设置的筛板、左低右高倾斜设置的滚筒、进料料斗、第一集料箱、第二集料箱、溜板和集料漏斗；
所述滚筒设置在筛板的上方，滚筒的筒身上遍布地设置有若干个孔眼A；滚筒的轴心上设置有同心的驱动轴，驱动轴于滚筒内部的部分通过多根径向设置的连杆与滚筒的内侧壁固定连接，驱动轴的左端延伸到滚筒左开口端的左侧并与左侧的支撑架可转动地连接，驱动轴的右端延伸到滚筒右开口端的右侧并与设置在滚筒右开口端右侧的驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定连接在右侧的支撑架上；
所述进料料斗设置在滚筒右开口端的上方，且与右侧的支撑架固定连接；进料料斗的出料端与左低右高倾斜设置的溜管的上端固定连接，所述溜管的下端伸入到滚筒的右开口端内部，且与转动的滚筒间隙配合；
所述第一集料箱固定连接在左侧的支撑架的右侧，第二集料箱固定连接在右侧的支撑架的左侧；
所述筛板遍布其表面地设置有若干个孔眼B，孔眼B的孔径小于孔眼A的孔径；筛板的左端延伸到靠近滚筒左开口端的位置且与辅助支架的上端固定连接，筛板的右端延伸到滚筒右开口的右侧，并伸入到第二集料箱的内部；
所述溜板左低右高倾斜地设置，其右端延伸到滚筒左开口端的右侧，并与辅助支架的上端固定连接，其左端延伸到第一集料箱的内部；
所述集料漏斗设置在筛板的下方，其进料端覆盖筛板的整个下料区域，其出料端伸入到位于其下方的集尘箱内部的上方。
进一步，为了方便地控制下料量，所述进料料斗的出料端设置有用于控制下料量的闸板。
进一步，为了提高筛分效率，所述筛板上设置有振动电机。
本发明中，因进料料斗的出料端通过溜管与倾斜设置的滚筒的右开口端内部连接，这样，在进料料斗的下料过程中，待筛分的物料可以直接进入由驱动电机驱动放置的滚筒的内部，符合要求粒径的塑料粒子和小颗粒杂质和粉尘通过孔眼A下落到筛板上，大尺寸的残渣或大粒径的塑料粒子由滚筒筛选出并通过溜板进入第一集料箱中，符合要求粒径的塑料粒子保留在筛板上方，并进入第二集料箱中，小颗粒杂质和粉尘通过孔眼B进入集料漏斗并进入集尘箱中。该装置不仅能有效地实现对塑料粒子的筛分作业，而且其所需工序少，筛分效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、支撑架，2、筛板，3、滚筒，4、进料料斗，5、第一集料箱，6、第二集料箱，7、溜板，8、集料漏斗，9、孔眼A，10、驱动轴，11、连杆，12、驱动电机，13、溜管，14、辅助支架，15、集尘箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明提供一种用于塑料粒子的筛分装置，包括相对设置的一对支撑架1、左高右低设置的筛板2、左低右高倾斜设置的滚筒3、进料料斗4、第一集料箱5、第二集料箱6、溜板7和集料漏斗8；
所述滚筒3设置在筛板2的上方，滚筒3的筒身上遍布地设置有若干个孔眼A9；滚筒3的轴心上设置有同心的驱动轴10，驱动轴10于滚筒3内部的部分通过多根径向设置的连杆11与滚筒3的内侧壁固定连接，驱动轴10的左端延伸到滚筒3左开口端的左侧并与左侧的支撑架1可转动地连接，驱动轴10的右端延伸到滚筒3右开口端的右侧并与设置在滚筒3右开口端右侧的驱动电机12的输出轴连接，所述驱动电机12固定连接在右侧的支撑架1上；
所述进料料斗4设置在滚筒3右开口端的上方，且与右侧的支撑架1固定连接；进料料斗4的出料端与左低右高倾斜设置的溜管13的上端固定连接，所述溜管13的下端伸入到滚筒3的右开口端内部，且与转动的滚筒3间隙配合；
所述第一集料箱5固定连接在左侧的支撑架1的右侧，第二集料箱6固定连接在右侧的支撑架1的左侧；
所述筛板2遍布其表面地设置有若干个孔眼B，孔眼B的孔径小于孔眼A9的孔径；筛板2的左端延伸到靠近滚筒3左开口端的位置且与辅助支架14的上端固定连接，筛板2的右端延伸到滚筒3右开口的右侧，并伸入到第二集料箱6的内部；
所述溜板7左低右高倾斜地设置，其右端延伸到滚筒3左开口端的右侧，并与辅助支架14的上端固定连接，其左端延伸到第一集料箱5的内部；
所述集料漏斗8设置在筛板2的下方，其进料端覆盖筛板2的整个下料区域，其出料端伸入到位于其下方的集尘箱15内部的上方。
为了方便地控制下料量，所述进料料斗4的出料端设置有用于控制下料量的闸板。
为了提高筛分效率，所述筛板2上设置有振动电机。
因进料料斗的出料端通过溜管与倾斜设置的滚筒的右开口端内部连接，这样，在进料料斗的下料过程中，待筛分的物料可以直接进入由驱动电机驱动放置的滚筒的内部，符合要求粒径的塑料粒子和小颗粒杂质和粉尘通过孔眼A下落到筛板上，大尺寸的残渣或大粒径的塑料粒子由滚筒筛选出并通过溜板进入第一集料箱中，符合要求粒径的塑料粒子保留在筛板上方，并进入第二集料箱中，小颗粒杂质和粉尘通过孔眼B进入集料漏斗并进入集尘箱中。该装置不仅能有效地实现对塑料粒子的筛分作业，而且其所需工序少，筛分效率高。

Claims (3)

1.一种用于塑料粒子的筛分装置，包括相对设置的一对支撑架和左高右低设置的筛板，其特征在于，还包括左低右高倾斜设置的滚筒、进料料斗、第一集料箱、第二集料箱、溜板和集料漏斗；
所述滚筒设置在筛板的上方，滚筒的筒身上遍布地设置有若干个孔眼A；滚筒的轴心上设置有同心的驱动轴，驱动轴于滚筒内部的部分通过多根径向设置的连杆与滚筒的内侧壁固定连接，驱动轴的左端延伸到滚筒左开口端的左侧并与左侧的支撑架可转动地连接，驱动轴的右端延伸到滚筒右开口端的右侧并与设置在滚筒右开口端右侧的驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定连接在右侧的支撑架上；
所述进料料斗设置在滚筒右开口端的上方，且与右侧的支撑架固定连接；进料料斗的出料端与左低右高倾斜设置的溜管的上端固定连接，所述溜管的下端伸入到滚筒的右开口端内部，且与转动的滚筒间隙配合；
所述第一集料箱固定连接在左侧的支撑架的右侧，第二集料箱固定连接在右侧的支撑架的左侧；
所述筛板遍布其表面地设置有若干个孔眼B，孔眼B的孔径小于孔眼A的孔径；筛板的左端延伸到靠近滚筒左开口端的位置且与辅助支架的上端固定连接，筛板的右端延伸到滚筒右开口的右侧，并伸入到第二集料箱的内部；
所述溜板左低右高倾斜地设置，其右端延伸到滚筒左开口端的右侧，并与辅助支架的上端固定连接，其左端延伸到第一集料箱的内部；
所述集料漏斗设置在筛板的下方，其进料端覆盖筛板的整个下料区域，其出料端伸入到位于其下方的集尘箱内部的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子的筛分装置，其特征在于，所述进料料斗的出料端设置有用于控制下料量的闸板。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料粒子的筛分装置，其特征在于，所述筛板上设置有振动电机。
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