CN212944068U

CN212944068U - 一种饲料自动分级筛选装置

Info

Publication number: CN212944068U
Application number: CN202020446830.8U
Authority: CN
Inventors: 李斌和; 潘佐柳
Original assignee: Maoming Yangxiang Forage Co ltd
Current assignee: Maoming Yangxiang Forage Co ltd
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-03-31

Abstract

本实用新型提供一种饲料自动分级筛选装置，包括箱体、进料仓、振动电机、细粉回收机构、除杂机构、筛分机构；进料仓设置在箱体的顶部；除杂机构包括旋转电机、连接杆、振动筛；振动筛设置在箱体内；旋转电机设置在箱体的顶部中间处；细粉回收机构包括风扇、细粉回收管、细粉回收槽；筛分机构包括筛网、第一导流板、第二导流板；筛网倾斜设置在箱体的侧壁上；第一导流板倾斜设置在筛网的上方，且位于筛网的对侧；第二导流板倾斜设置在筛网的下方，且位于筛网的同侧；振动电机设置在箱体的外侧，且靠近振动筛设置。本实用新型能清除饲料中混入的杂质，对饲料细粉、较大颗粒的饲料进行筛分。

Description

一种饲料自动分级筛选装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体涉及一种饲料自动分级筛选装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。颗粒饲料是饲料中的一大类，在制粒的过程中难免会有碎料产生，为了保证饲料的均匀性，往往要通过筛分。现有技术下，不能对饲料细粉、较大颗粒的饲料要筛分；不能将饲料中混入的杂质清除，导致饲料质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料自动分级筛选装置，能清除饲料中混入的杂质，对饲料细粉、较大颗粒的饲料进行筛分。

为达到上述目的，本实用新型提供一种饲料自动分级筛选装置，包括箱体、进料仓、振动电机、细粉回收机构、除杂机构、筛分机构；

所述进料仓设置在所述箱体的顶部；所述除杂机构包括旋转电机、连接杆、振动筛；所述振动筛设置在所述箱体内；所述旋转电机设置在所述箱体的顶部中间处；所述旋转电机的输出轴通过所述连接杆与所述振动筛连接；所述细粉回收机构包括风扇、细粉回收管、细粉回收槽；所述风扇设置在所述箱体的侧壁，且位于所述振动筛的下方；所述细粉回收槽通过所述细粉回收管与所述箱体连接；所述细粉回收管设置在所述振动筛的对侧；所述筛分机构包括筛网、第一导流板、第二导流板；所述筛网倾斜设置在所述箱体的侧壁上；所述第一导流板倾斜设置在所述筛网的上方，且位于所述筛网的对侧；所述第二导流板倾斜设置在所述筛网的下方，且位于所述筛网的同侧；所述振动电机设置在箱体的外侧，且靠近所述振动筛设置；所述箱体在所述第二导流板的底部处设有第一出料口；所述第一出料口连接有第一料箱；所述第二导流板的下方设置粉碎辊；所述箱体的底部设有第二出料口；所述第二出料口连接有第二料箱。

进一步地，所述粉碎辊的外表面均设置有呈环形阵列分布的粉碎刀片。

进一步地，所述第一导流板与所述第二导流板的倾斜方向相反。第一导流板、第二导流板将合格饲料颗粒导流到第一料箱中。

进一步地，所述振动筛包括网格和框架。网格将饲料中大于饲料的杂质筛选清除。

进一步地，所述网格的孔径比所述筛网的大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置细粉回收机构，将饲料中的细粉收集到细粉回收槽中，可回收利用，同时减少粉尘污染；通过设置除杂机构，将饲料中大于饲料的杂质筛选清除；通过设置振动电机，可有效防止筛网堵塞；通过设置粉碎辊，将较大颗粒的饲料进行粉碎成合格大小的饲料颗粒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中一种饲料自动分级筛选装置的结构示意图；

图2为本实施例中振动筛的结构示意图。

其中，1、箱体；2、进料仓；3、振动电机；4、旋转电机；5、连接杆；6、振动筛；61、网格；62、框架；7、风扇；8、细粉回收管；9、细粉回收槽；10、筛网；11、第一导流板；12、第二导流板；13、第一料箱；14、粉碎辊；15、第二料箱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-2，示出了一种饲料自动分级筛选装置，包括箱体1、进料仓2、振动电机3、细粉回收机构、除杂机构、筛分机构；

进料仓2设置在箱体1的顶部；除杂机构包括旋转电机4、连接杆5、振动筛6；振动筛6设置在箱体1内；旋转电机4设置在箱体1的顶部中间处；旋转电机4的输出轴通过连接杆5与振动筛6连接；细粉回收机构包括风扇7、细粉回收管8、细粉回收槽9；风扇7设置在箱体1的侧壁，且位于振动筛6的下方；细粉回收槽9通过细粉回收管8与箱体1连接；细粉回收管8设置在振动筛6的对侧；筛分机构包括筛网10、第一导流板11、第二导流板12；筛网10倾斜设置在箱体1的侧壁上；第一导流板11倾斜设置在筛网10的上方，且位于筛网10的对侧；第二导流板12倾斜设置在筛网10的下方，且位于筛网10的同侧；振动电机3设置在箱体1的外侧，且靠近振动筛6设置；箱体1在第二导流板12的底部处设有第一出料口；第一出料口连接有第一料箱13；第二导流板12的下方设置粉碎辊14；箱体1的底部设有第二出料口；第二出料口连接有第二料箱15。

在上述实施例中，粉碎辊14的外表面均设置有呈环形阵列分布的粉碎刀片。

在上述实施例中，第一导流板11与第二导流板12的倾斜方向相反。第一导流板11、第二导流板12将合格饲料颗粒导流到第一料箱13中。

在上述实施例中，振动筛6包括网格61和框架62。网格61将饲料中大于饲料的杂质筛选清除。

在上述实施例中，网格61的孔径比筛网10的大。

本实用新型的工作原理：待筛分的饲料从进料仓2进入箱体1；饲料经过振动筛6时，在振动筛6本身可以上下振动，同时旋转电机4带动振动筛旋转，将饲料中大于饲料物料的杂质如石头、植物的残茎残叶等筛选清除，从饲料从网格61下落到筛网10，下落过程中饲料细粉被风扇7吹到细粉回收槽9回收再利用，同时合格颗粒的饲料经过筛网10筛选进入到第一料箱13中，较大颗粒的饲料继续落下经过粉碎辊14，粉碎成合格颗粒的饲料，落入到第二料箱15。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种饲料自动分级筛选装置，其特征在于，包括箱体、进料仓、振动电机、细粉回收机构、除杂机构、筛分机构；

所述进料仓设置在所述箱体的顶部；所述除杂机构包括旋转电机、连接杆、振动筛；所述振动筛设置在所述箱体内；所述旋转电机设置在所述箱体的顶部中间处；所述旋转电机的输出轴通过所述连接杆与所述振动筛连接；所述细粉回收机构包括风扇、细粉回收管、细粉回收槽；所述风扇设置在所述箱体的侧壁，且位于所述振动筛的下方；所述细粉回收槽通过所述细粉回收管与所述箱体连接；所述细粉回收管设置在所述振动筛的对侧；所述筛分机构包括筛网、第一导流板、第二导流板；所述筛网倾斜设置在所述箱体的侧壁上；所述第一导流板倾斜设置在所述筛网的上方，且位于所述筛网的对侧；所述第二导流板倾斜设置在所述筛网的下方，且位于所述筛网的同侧；所述振动电机设置在箱体的外侧，且靠近所述振动筛设置；所述箱体在所述第二导流板的底部处设有第一出料口；所述第一出料口连接有第一料箱；所述第二导流板的下方设置有粉碎辊；所述箱体的底部设有第二出料口；所述第二出料口连接有第二料箱。

2.根据权利要求1所述的饲料自动分级筛选装置，其特征在于，所述粉碎辊的外表面均设置有呈环形阵列分布的粉碎刀片。

3.根据权利要求1所述的饲料自动分级筛选装置，其特征在于，所述第一导流板与所述第二导流板的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的饲料自动分级筛选装置，其特征在于，所述振动筛包括网格和框架。

5.根据权利要求4所述的饲料自动分级筛选装置，其特征在于，所述网格的孔径比所述筛网的大。