CN218654789U - 一种废菌棒的多级粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废菌棒的多级粉碎装置,包括粉碎箱、支撑架和筛网,粉碎箱内部自上而下设有三级粉碎刀组,第一级粉碎刀组为用于粗粉碎的螺旋刀组,第二级粉碎刀组为用于进一步粉碎的中刀组,第三级粉碎刀组为用于疏通碎料的微刀组;中刀组和微刀组的中轴平行,螺旋刀组的中轴和中刀组、微刀组的中轴垂直,形成交错的位置关系;筛网通过多个弹簧倾斜设置于支撑架的支柱上,多个弹簧以排列形式,一端连接在筛网的底部,另一端连接在支撑架上,所述筛网的网面延长端设有粗颗粒出料口,所述筛网下方设有细颗粒出料口。本实用新型装置结构科学合理,操作简单,不易堵塞,可获取不同粒径大小菌棒颗粒,满足不同后续需求。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎设备,具体涉及一种废菌棒的多级粉碎装置。
背景技术
随着食用菌种植业的发展,所产生的废菌棒也随之增多。目前,废菌棒并没有得到及时有效的利用,多数是简单地堆积处理,不仅造成大面积土地资源的浪费,同时也产生多种环境污染问题。废菌棒有多种用途,经过处理后,可以用作花卉有机肥,家禽饲料、栽培新菇、燃料或者物料包装复合材料等,其资源循环再利用的潜力无限,具有良好的生态和经济效益。目前市场上大部分锤片式粉碎机,粉碎程度高,但是实际使用体验表明,在工作过程中,整机易于发生堵塞,粉碎效率较低,且耗能率较高。有的粉碎装置的分离筛片为“鱼鳞”形状,可以高效地进行物料粉碎,但是筛网磨损较快,需要频繁更换。有的菌棒粉碎装置无法实现批量处理,生产效率比较低下。目前市场上的废菌棒粉碎机普遍存在研发创新能力不足、工作过程较为粗放及配套产品不完善、粉碎程度过高或过低等问题。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种废菌棒的多级粉碎装置,可以实现废菌棒的高效批量粉碎。
技术方案:本实用新型提供了一种废菌棒的多级粉碎装置,包括粉碎箱、支撑架和设置在支撑架内部的筛网,所述粉碎箱顶部设有进料口;所述粉碎箱内部自上而下设有三级粉碎刀组,第一级粉碎刀组为用于粗粉碎的螺旋刀组,第二级粉碎刀组为用于进一步粉碎的中刀组,第三级粉碎刀组为用于疏通碎料的微刀组;所述中刀组和所述微刀组的中轴平行,所述螺旋刀组的中轴和中刀组、微刀组的中轴垂直,形成交错的位置关系;所述筛网通过多个弹簧倾斜设置于支撑架的支柱上,所述多个弹簧以排列形式,一端连接在筛网的底部,另一端连接在支撑架上,所述筛网的网面延长端设有粗颗粒出料口,所述筛网下方设有细颗粒出料口。
优选地,所述粉碎箱底部还设有中间带开口的物料挡板,所述物料挡板与所述支撑架形成的空间与筛网相贯通。
优选的,所述螺旋刀组有两层,上层的两组螺旋刀为上宽下窄的倒梯形式排列,下层的一组螺旋刀为水平排列,每组螺旋刀的中轴通过皮带轮相连,每组相邻螺旋刀上的刀片相距10-15cm。
优选地,所述中刀组设于螺旋刀组下方,包括两根相邻水平排列的滚轮刀,相邻滚轮刀上的刀片相距1-3cm。
优选地,所述微刀组设于中刀组的两滚轮刀之间的空隙正下方,包括一根或数根微型螺旋刀。
优选地,所述筛网为振动筛网,由第二电机驱动,筛网与水平面有10-20°倾角。
优选地,所述螺旋刀组、中刀组、微刀组均由第一电机驱动。
优选地,所述支撑架底部设有减震垫。
优选地,所述粉碎装置的外侧还设有传送带,所述传送带两侧设有挡板。
优选地,所述进料口上设有可开式盖板。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:(1)能实现多重粉碎,当废菌棒进入粉碎箱时先由呈倒三角排列的锋利耐磨的螺旋刀组进行粗粉碎,粉碎的粉末掉入中刀组,依靠滚轮刀对物料进一步粉碎,微刀组的作用既有深度粉碎的功能,又具有疏通出料口的功能;多重粉碎既保证了菌棒的粉碎效率和质量,也可以避免物料过多过密造成的堵塞;(2)筛网的倾斜角和可振动设计,不仅大大提高过筛效率,避免物料过多过密造成的堵塞,还能够实现粗细颗粒的分级收集,满足后续不同物料再利用需求。
附图说明
图1本实用新型的右视图;
图2本实用新型的左视图;
图3本实用新型的三视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型的一种废菌棒的多级粉碎装置,包括粉碎箱1、支撑架8和设置在支撑架8内部的筛网7,粉碎箱1顶部设有进料口2,粉碎箱1内部自上而下设有三级粉碎刀组,第一级粉碎刀组为用于粗粉碎的螺旋刀组4,第二级粉碎刀组为用于进一步粉碎的中刀组5,第三级粉碎刀组为用于疏通碎料的微刀组6;所述中刀组5和所述微刀组6的中轴平行,所述螺旋刀组4的中轴和中刀组5、微刀组6的中轴垂直,形成交错的位置关系;所述筛网7通过多个弹簧倾斜设置于支撑架8的支柱上,所述多个弹簧以排列形式,一端连接在筛网7的底部,另一端连接在支撑架8上,所述筛网7的网面延长端设有粗颗粒出料口10,所述筛网7下方设有细颗粒出料口13。支撑架8底部设有减震垫。粉碎箱1的底部还设有中间带开口的挡板16,防治粉碎颗粒四溅,挡板16与支撑架8形成的空间与筛网7相贯通。螺旋刀组4有两层,上层的两组螺旋刀为上宽下窄的倒梯形式排列,下层的一组螺旋刀为水平排列,每组螺旋刀的中轴通过皮带轮14相连,每组相邻螺旋刀上的刀片相距10-15cm。中刀组5设于螺旋刀组4下方,包括两根相邻水平排列的滚轮刀,相邻滚轮刀上的刀片相距1-3cm。微刀组6设于中刀组5两滚轮刀之间的空隙正下方,包括一根或数根微型螺旋刀。螺旋刀组4、中刀组5、微刀组6均由第一电机15驱动。粉碎箱1下方的筛网7为振动筛网,由第二电机9驱动,所述筛网7与水平面有10-20°倾角。
本实用新型在工作时,传送带11将废菌棒传送进料口2处,废菌棒首先经过螺旋刀组4,在两层螺旋刀的切割下进行初步粉碎,接着掉落到中刀组5,在左右两个滚轮刀的碾压切割下,进一步粉碎;微刀组6既有深度粉碎的功能,又具有搅拌疏通的功能。从粉碎箱粉碎成不同程度的混合颗粒,落在下方振动筛网7上,振动筛网7对物料进一步筛选,细颗粒可通过振动筛网7掉入到下方的细颗粒出料口13,粗颗粒截留在筛网上堆积到一定程度后,由于重力作用沿倾斜的振动筛网7延长端滚落到粗颗粒出料口10,从而实现不同粒径颗粒的分离。
Claims (10)
1.一种废菌棒的多级粉碎装置,其特征在于,包括粉碎箱(1)、支撑架(8)和设置在支撑架(8)内部的筛网(7),所述粉碎箱(1)顶部设有进料口(2);所述粉碎箱(1)内部自上而下设有三级粉碎刀组,第一级粉碎刀组为用于粗粉碎的螺旋刀组(4),第二级粉碎刀组为用于进一步粉碎的中刀组(5),第三级粉碎刀组为用于疏通碎料的微刀组(6);所述中刀组(5)和所述微刀组(6)的中轴平行,所述螺旋刀组(4)的中轴和中刀组(5)、微刀组(6)的中轴垂直,形成交错的位置关系;所述筛网(7)通过多个弹簧倾斜设置于支撑架(8)的支柱上,所述多个弹簧以排列形式,一端连接在筛网(7)的底部,另一端连接在支撑架(8)上,所述筛网(7)的网面延长端设有粗颗粒出料口(10),所述筛网(7)下方设有细颗粒出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的废菌棒的多级粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)底部还设有中间带开口的物料挡板(16),所述物料挡板(16)与所述支撑架(8)形成的空间与筛网(7)相贯通。
3.根据权利要求1所述的废菌棒的多级粉碎装置,其特征在于,所述螺旋刀组(4)有两层,上层的两组螺旋刀为上宽下窄的倒梯形式排列,下层的一组螺旋刀为水平排列,每组螺旋刀的中轴通过皮带轮(14)相连,每组相邻螺旋刀上的刀片相距10-15cm。
4.根据权利要求1所述的废菌棒的多级粉碎装置,其特征在于,所述中刀组(5)设于螺旋刀组(4)下方,包括两根相邻水平排列的滚轮刀,相邻滚轮刀上的刀片相距1-3cm。
5.根据权利要求1所述的废菌棒的多级粉碎装置,其特征在于,所述微刀组(6)设于中刀组(5)两滚轮刀之间的空隙正下方,包括一根或数根微型螺旋刀。
6.根据权利要求1所述的废菌棒的多级粉碎装置,其特征在于,所述螺旋刀组(4)、中刀组(5)、微刀组(6)均由第一电机(15)驱动。
7.根据权利要求1所述的废菌棒的多级粉碎装置,其特征在于,所述筛网(7)为振动筛网,由第二电机(9)驱动,所述筛网(7)与水平面有10-20°倾角。
8.根据权利要求1所述的废菌棒的多级粉碎装置,其特征在于,所述支撑架(8)底部设有减震垫。
9.根据权利要求1所述的废菌棒的多级粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置的外侧还设有传送带(11),所述传送带(11)两侧设有挡板(12)。
10.根据权利要求1所述的废菌棒的多级粉碎装置,其特征在于,所述进料口(2)上设有开式盖板。
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CN202222938028.2U Active CN218654789U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种废菌棒的多级粉碎装置 |
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