CN219308922U - 一种煤矿开采高效洗煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤矿开采高效洗煤装置，包括洗煤用破碎机，洗煤用破碎机包括外筒箱体、内筒体以及转杆，外筒箱体的顶板中间连通有进料管，内筒体位于外筒箱体内，内筒体内从上至下依此固定有水平设置的筛网一、筛网二，筛网一的筛孔大于筛网二的筛孔，筛网一的上端面外周均匀固定有多块破碎刀一，筛网二的上端面外周均匀固定有多块破碎刀二，转杆贯穿筛网二中心处并与筛网二固定连接，转杆的顶端与筛网一中心处固定连接，外筒箱体底板上连通有出料管。本实用新型煤矿开采高效洗煤装置中的洗煤用破碎机通过设置特定的两级筛分，对大块的煤炭块破碎效率高，且整体结构简单，设备成本较低。

Description

一种煤矿开采高效洗煤装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体涉及一种煤矿开采高效洗煤装置。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工艺。

在洗煤过程中，需要对煤炭块进行破碎，以使所得煤炭料适应入选颗粒的要求，破碎具体为把大块物料粉碎成小颗粒。但是目前的一些破碎机破碎效率较低，或者破碎效率高但结构复杂，使得设备成本明显增加，因此研发结构简单且破碎效率高的煤炭破碎机十分必要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种煤矿开采高效洗煤装置，其中洗煤用破碎机通过设置特定的两级筛分，对大块的煤炭块破碎效率高，且整体结构简单，设备成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿开采高效洗煤装置，包括洗煤用破碎机，所述洗煤用破碎机包括外筒箱体、上下两端开口的内筒体以及转杆，所述外筒箱体的顶板中间连通有进料管，所述内筒体位于外筒箱体内，所述内筒体内从上至下依此固定有水平设置的筛网一、筛网二，所述筛网一的筛孔大于筛网二的筛孔，所述筛网一的上端面外周均匀固定有多块破碎刀一，所述筛网二的上端面外周均匀固定有多块破碎刀二，所述转杆贯穿筛网二中心处并与筛网二固定连接，所述转杆的顶端与筛网一中心处固定连接，所述转杆通过驱动装置驱动转动，所述外筒箱体底板上连通有出料管。

进一步地，相邻两块破碎刀一之间留有间隙，相邻两块破碎刀二之间留有间隙；相邻两块破碎刀一之间的间隙大于相邻两块破碎刀二之间的间隙。

进一步地，所述破碎刀一、破碎刀二均为三棱柱体，所述破碎刀一、破碎刀二的一侧竖向侧面均与内筒体内侧壁固定连接，另外两侧竖向侧面宽度一致；所述破碎刀一、破碎刀二的底面分别与筛网一、筛网二上端面固定连接。

进一步地，所述破碎刀一、破碎刀二的高度一致，所述破碎刀一的体积大于破碎刀二的体积。

进一步地，所述外筒箱体、内筒体、进料管共轴心线。

进一步地，所述筛网一、筛网二的外周与内筒体内侧壁固定连接。

进一步地，所述驱动装置包括机箱、减速机、电机以及轴承座，所述转杆下端与轴承座转动连接，所述轴承座下端与外筒箱体底板固定连接，所述机箱固定于外筒箱体的底板下端面，所述减速机、电机安装于机箱内，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴贯穿外筒箱体底板并与轴承座转动连接。

进一步地，所述内筒体下方的转杆外周固定有锥形的环形板，所述环形板覆盖轴承座上端。

进一步地，所述内筒体下方的外筒箱体内环绕转杆固定有倒锥形的环形导料板，所述环形导料板上端与外筒箱体内侧壁密封固定连接，下端与外筒箱体底板密封固定连接；所述外筒箱体下端固定有支撑架。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型煤矿开采高效洗煤装置，其中洗煤用破碎机通过设置特定的两级筛分，对大块的煤炭块破碎效率高，且整体结构简单，设备成本较低。

2、本实用新型破碎刀一、破碎刀二即可对煤炭磨削，又能提供较多的撞击面，有效提升破碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型内筒体的俯视图；

图3为本实用新型内筒体的A-A剖视图；

图中：1、外筒箱体；2、内筒体；3、转杆；4、进料管；5、筛网一；6、筛网二；7、破碎刀一；8、破碎刀二；9、驱动装置；91、机箱；92、减速机；93、电机；94、轴承座；10、出料管；11、环形板；12、环形导料板；13、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示，一种煤矿开采高效洗煤装置，包括洗煤用破碎机，洗煤用破碎机包括外筒箱体1、上下两端开口的内筒体2以及转杆3，外筒箱体1的顶板中间连通有进料管4，内筒体2位于外筒箱体1内，内筒体2内从上至下依此固定有水平设置的筛网一5、筛网二6，筛网一5的筛孔大于筛网二6的筛孔，筛网一5的上端面外周均匀固定有多块破碎刀一7，筛网二6的上端面外周均匀固定有多块破碎刀二8，转杆3贯穿筛网二8中心处并与筛网二8固定连接，转杆3的顶端与筛网一5中心处固定连接，转杆3通过驱动装置9驱动转动，外筒箱体1底板上连通有出料管10。

本实施例中煤矿开采高效洗煤装置，当使用其洗煤用破碎机对煤炭块进行破碎时，先将大块的煤炭块连续或分批从进料管4导入至筛网一5上，启动驱动装置9，驱动转杆3转动，带动筛网一5、筛网二6高速旋转，首先大块的煤炭块在筛网一5上被破碎刀一7冲击磨削，较细的煤炭料从筛网一5的筛孔中落入筛网二6上，煤炭料在筛网二6上被破碎刀二8冲击磨削，达到粒度要求的煤炭料从筛网二6的筛孔中筛下，并通过出料管10导出收集。上述洗煤用破碎机，通过设置两级筛分，对大块的煤炭块破碎效率高，且整体结构简单，设备成本较低。

本实施例中，相邻两块破碎刀一7之间留有间隙，相邻两块破碎刀二8之间留有间隙；相邻两块破碎刀一7之间的间隙大于相邻两块破碎刀二8之间的间隙。筛网一5上处理的煤炭块更大，为避免破碎刀一7之间卡料，相邻两块破碎刀一7之间的间隙较大，而筛网二6上处理的煤炭料粒度偏小，因此相邻两块破碎刀一7之间的间隙可以较小，而较小的间隙可使筛网二6上设置更多的破碎刀二8，提升破碎效率。

本实施例中，破碎刀一7、破碎刀二8均为三棱柱体，破碎刀一7、破碎刀二8的一侧竖向侧面均与内筒体2内侧壁固定连接，另外两侧竖向侧面宽度一致；破碎刀一7、破碎刀二8的底面分别与筛网一5、筛网二6上端面固定连接。上述破碎刀一7、破碎刀二8即可对煤炭磨削，又能提供较多的撞击面，有效提升破碎效率。

本实施例中，破碎刀一7、破碎刀二8的高度一致，破碎刀一7的体积大于破碎刀二8的体积。破碎刀一7较大时，更适用于大块料的煤炭块磨削和撞击。

本实施例中，外筒箱体1、内筒体2、进料管4共轴心线。

本实施例中，筛网一5、筛网二6的外周与内筒体2内侧壁固定连接。

本实施例中，驱动装置9包括机箱91、减速机92、电机93以及轴承座94，转杆93下端与轴承座94转动连接，轴承座94下端与外筒箱体1底板固定连接，机箱93固定于外筒箱体1的底板下端面，减速机92、电机91安装于机箱93内，电机91与减速机92连接，减速机92的输出轴贯穿外筒箱体1底板并与轴承座94转动连接。

本实施例中，内筒体2下方的转杆3外周固定有锥形的环形板11，环形板11覆盖轴承座94上端。

本实施例中，内筒体2下方的外筒箱体1内环绕转杆3固定有倒锥形的环形导料板12，环形导料板12上端与外筒箱体1内侧壁密封固定连接，下端与外筒箱体1底板密封固定连接。通过设置环形导料板12，利于将煤炭破碎料导入出料管10并进行收集。

本实施例中，外筒箱体1下端固定有支撑架13。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种煤矿开采高效洗煤装置，其特征在于，包括洗煤用破碎机，所述洗煤用破碎机包括外筒箱体(1)、上下两端开口的内筒体(2)以及转杆(3)，所述外筒箱体(1)的顶板中间连通有进料管(4)，所述内筒体(2)位于外筒箱体(1)内，所述内筒体(2)内从上至下依此固定有水平设置的筛网一(5)、筛网二(6)，所述筛网一(5)的筛孔大于筛网二(6)的筛孔，所述筛网一(5)的上端面外周均匀固定有多块破碎刀一(7)，所述筛网二(6)的上端面外周均匀固定有多块破碎刀二(8)，所述转杆(3)贯穿筛网二(6)中心处并与筛网二(6)固定连接，所述转杆(3)的顶端与筛网一(5)中心处固定连接，所述转杆(3)通过驱动装置(9)驱动转动，所述外筒箱体(1)底板上连通有出料管(10)。

2.如权利要求1所述的煤矿开采高效洗煤装置，其特征在于，相邻两块破碎刀一(7)之间留有间隙，相邻两块破碎刀二(8)之间留有间隙；相邻两块破碎刀一(7)之间的间隙大于相邻两块破碎刀二(8)之间的间隙。

3.如权利要求1所述的煤矿开采高效洗煤装置，其特征在于，所述破碎刀一(7)、破碎刀二(8)均为三棱柱体，所述破碎刀一(7)、破碎刀二(8)的一侧竖向侧面均与内筒体(2)内侧壁固定连接，另外两侧竖向侧面宽度一致；所述破碎刀一(7)、破碎刀二(8)的底面分别与筛网一(5)、筛网二(6)上端面固定连接。

4.如权利要求3所述的煤矿开采高效洗煤装置，其特征在于，所述破碎刀一(7)、破碎刀二(8)的高度一致，所述破碎刀一(7)的体积大于破碎刀二(8)的体积。

5.如权利要求1所述的煤矿开采高效洗煤装置，其特征在于，所述外筒箱体(1)、内筒体(2)、进料管(4)共轴心线。

6.如权利要求1所述的煤矿开采高效洗煤装置，其特征在于，所述筛网一(5)、筛网二(6)的外周与内筒体(2)内侧壁固定连接。

7.如权利要求1-6中任一项所述的煤矿开采高效洗煤装置，其特征在于，所述驱动装置(9)包括机箱(91)、减速机(92)、电机(93)以及轴承座(94)，所述转杆(3)下端与轴承座(94)转动连接，所述轴承座(94)下端与外筒箱体(1)底板固定连接，所述机箱(91)固定于外筒箱体(1)的底板下端面，所述减速机(92)、电机(93)安装于机箱(91)内，所述电机(93)与减速机(92)连接，所述减速机(92)的输出轴贯穿外筒箱体(1)底板并与轴承座(94)转动连接。

8.如权利要求7所述的煤矿开采高效洗煤装置，其特征在于，所述内筒体(2)下方的转杆(3)外周固定有锥形的环形板(11)，所述环形板(11)覆盖轴承座(94)上端。

9.如权利要求1-6中任一项所述的煤矿开采高效洗煤装置，其特征在于，所述内筒体(2)下方的外筒箱体(1)内环绕转杆(3)固定有倒锥形的环形导料板(12)，所述环形导料板(12)上端与外筒箱体(1)内侧壁密封固定连接，下端与外筒箱体(1)底板密封固定连接；所述外筒箱体(1)下端固定有支撑架(13)。

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