CN213792003U - 一种建筑用混凝土回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用混凝土回收设备，包括底板和设回收箱，所述回收箱的内腔设有分隔块，所述分隔块将上设有用于连通粉碎腔和筛选腔的锥形通孔，所述回收箱的上端设有粉碎电机和进料口，所述粉碎电机的输出轴设有粉碎轴，所述粉碎轴上设有粉碎刀一，所述筛选腔内设有倾斜筛板，所述倾斜筛板的两端分别设有导向杆和滑板，所述回收箱靠近导向杆的一侧设有安装箱，所述安装箱内设有电机，所述电机的输出轴设有凸轮，所述导向杆位于安装箱内的一端设有推板，所述推板与回收箱之间连接有弹簧，所述回收箱的侧壁底部设有出料管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：省时省力、粉碎完全且能对合格的混凝土进行筛分。

Description

一种建筑用混凝土回收设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收设备技术领域，具体是指一种建筑用混凝土回收设备。

背景技术

混凝土粉碎回收设备是将建筑工地上的成块混凝土进行打碎回收，但是现有技术中，建筑工地使用后的混凝土进行回收时粉碎不够完全，无法对粉碎合格的混凝土进行筛分，且需人力将混凝土提升至粉碎箱顶部的进料口处，费事费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种建筑用混凝土回收设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑用混凝土回收设备，包括底板和设置在底板上的回收箱，所述回收箱的内腔设有分隔块，所述分隔块将回收箱内腔分为粉碎腔和筛选腔且分隔块上设有用于连通粉碎腔和筛选腔的锥形通孔，所述回收箱的上端设有粉碎电机和位于粉碎电机一侧的进料口，所述粉碎电机的输出轴设有位于粉碎腔的粉碎轴，所述粉碎轴上设有粉碎刀一，所述粉碎腔内壁设有与粉碎刀一配合的粉碎刀二，所述筛选腔内设有倾斜筛板，所述倾斜筛板的两端分别设有导向杆和滑板，所述回收箱的侧壁设有与滑板滑动配合的导向孔，所述回收箱靠近导向杆的一侧设有安装箱，所述安装箱内设有电机，所述电机的输出轴设有凸轮，所述导向杆延伸至安装箱内设置且导向杆位于安装箱内的一端设有与凸轮抵触的推板，所述推板与回收箱之间连接有套设在导向杆上的弹簧，所述回收箱的侧壁底部设有出料管，所述出料管上设有阀门。

作为改进，所述底板上设有支撑腿，所述支撑腿上倾斜设有上料筒，所述上料筒的上表面设有上料斗，所述上料筒的顶端设有与进料口连通的导料管，所述上料筒的底端设有上料电机，所述上料电机的输出轴设有位于上料筒内的上料绞龙。

作为改进，所述回收箱的侧壁设有提料筒，所述提料筒的侧壁底部设有与筛选腔连通的导料孔，所述滑板穿过导料孔并延伸至提料筒内设置，所述提料筒的侧壁顶部设有与粉碎腔连通的出料斜管，所述提料筒的顶端设有提料电机，所述提料电机的输出轴设有延伸至提料筒内腔底部的提料绞龙。

作为改进，所述粉碎轴的底端设有位于锥形通孔内的研磨辊，所述研磨辊上圆周设有研磨凸起一，所述锥形通孔内壁圆周设有研磨凸起二。

作为改进，所述研磨辊的上方为锥子型。

作为改进，所述筛选腔的底部设有导料斜板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种建筑用混凝土回收设备通过设置上料筒可将待粉碎的混凝土上升至回收箱的进料口处，解决了人力上料费事费力的问题，且通过设置粉碎电机带动粉碎刀一的转动，粉碎刀一和粉碎刀二的配合使用可对混凝土进行初步粉碎，粉碎后的混凝土通过锥形通孔落入到倾斜筛板上，粉碎电机带动研磨辊转动，研磨凸起一和研磨凸起二的配合可对混凝土进行二次粉碎，粉碎合格的混凝土经过倾斜筛板的过滤作用落在导料斜板上，并滑至出料管出，未粉碎完全的混凝土通过导料孔进入到提料筒内，通过设置提料电机带动提料绞龙转动可将未粉碎完全的混凝土提升至出料斜管内，再由出料斜管进入到粉碎腔内再次被粉碎，使混凝土粉碎更为彻底，通过设置电机带动凸轮转动，并在弹簧回复力的作用下倾斜筛板左右往复运动，从而提高倾斜筛板的筛选效果。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑用混凝土回收设备的结构示意图。

图2是图1中A的结构放大示意图。

图3是图1中B的结构放大示意图。

如图所示：1、底板，2、回收箱，3、分隔块，4、粉碎腔，5、筛选腔，6、锥形通孔，7、粉碎电机，8、进料口，9、粉碎轴，10、粉碎刀一，11、粉碎刀二，12、倾斜筛板，13、导向杆，14、滑板，15、导向孔，16、安装箱，17、电机，18、凸轮，19、推板，20、弹簧，21、出料管，22、支撑腿，23、上料筒，24、上料斗，25、导料管，26、上料电机，27、上料绞龙，28、提料筒，29、导料孔，30、出料斜管，31、提料电机，32、提料绞龙，33、研磨辊，34、研磨凸起一，35、研磨凸起二，36、导料斜板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1-3，一种建筑用混凝土回收设备，包括底板1和设置在底板1上的回收箱2，所述回收箱2的内腔设有分隔块3，所述分隔块3将回收箱2内腔分为粉碎腔4和筛选腔5且分隔块3上设有用于连通粉碎腔4和筛选腔5的锥形通孔6，所述回收箱2的上端设有粉碎电机7和位于粉碎电机7一侧的进料口8，所述粉碎电机7的输出轴设有位于粉碎腔4的粉碎轴9，所述粉碎轴9上设有粉碎刀一10，所述粉碎腔4内壁设有与粉碎刀一10配合的粉碎刀二11，所述筛选腔5内设有倾斜筛板12，所述倾斜筛板12的两端分别设有导向杆13和滑板14，所述回收箱2的侧壁设有与滑板14滑动配合的导向孔15，所述回收箱2靠近导向杆13的一侧设有安装箱16，所述安装箱16内设有电机17，所述电机17的输出轴设有凸轮18，所述导向杆13延伸至安装箱16内设置且导向杆13位于安装箱16内的一端设有与凸轮18抵触的推板19，所述推板19与回收箱2之间连接有套设在导向杆13上的弹簧20，所述回收箱2的侧壁底部设有出料管21，所述出料管21上设有阀门。

所述底板1上设有支撑腿22，所述支撑腿22上倾斜设有上料筒23，所述上料筒23的上表面设有上料斗24，所述上料筒23的顶端设有与进料口8连通的导料管25，所述上料筒23的底端设有上料电机26，所述上料电机26的输出轴设有位于上料筒23内的上料绞龙27。

所述回收箱2的侧壁设有提料筒28，所述提料筒28的侧壁底部设有与筛选腔5连通的导料孔29，所述滑板14穿过导料孔29并延伸至提料筒28内设置，所述提料筒28的侧壁顶部设有与粉碎腔4连通的出料斜管30，所述提料筒28的顶端设有提料电机31，所述提料电机31的输出轴设有延伸至提料筒28内腔底部的提料绞龙32。

所述粉碎轴9的底端设有位于锥形通孔6内的研磨辊33，所述研磨辊33上圆周设有研磨凸起一34，所述锥形通孔6内壁圆周设有研磨凸起二35。

所述研磨辊33的上方为锥子型。

所述筛选腔5的底部设有导料斜板36。

本实用新型在具体实施时，将待粉碎的混凝土放入低处的上料斗内，启动上料电机，上料电机带动上料绞龙转动，上料绞龙的转动将混凝土升至粉碎腔内，启动粉碎电机，粉碎电机带动粉碎轴上的粉碎刀一转动，粉碎刀一配合粉碎刀二对混凝土初步粉碎，分隔块的上端未漏斗状，混凝土在重力的作用下通过锥形通孔落入到倾斜筛板上，粉碎电机在工作时带动研磨辊转动，研磨凸起一和研磨凸起二的配合可对混凝土进行二次粉碎，粉碎合格的混凝土经过倾斜筛板的过滤作用落在导料斜板上，并滑至出料管出，未粉碎完全的混凝土通过导料孔进入到提料筒内，通过启动提料电机带动提料绞龙转动可将未粉碎完全的混凝土提升至出料斜管内，再由出料斜管进入到粉碎腔内再次被粉碎，使混凝土粉碎更为彻底，通过启动电机带动凸轮转动，在弹簧回复力的作用下倾斜筛板左右往复运动，从而提高倾斜筛板的筛选效果，粉碎完全的混凝土在导料斜板的作用下滑至出料管处，通过打开出料管处的阀门可将粉碎合格的混凝土排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑用混凝土回收设备，包括底板(1)和设置在底板(1)上的回收箱(2)，其特征在于：所述回收箱(2)的内腔设有分隔块(3)，所述分隔块(3)将回收箱(2)内腔分为粉碎腔(4)和筛选腔(5)且分隔块(3)上设有用于连通粉碎腔(4)和筛选腔(5)的锥形通孔(6)，所述回收箱(2)的上端设有粉碎电机(7)和位于粉碎电机(7)一侧的进料口(8)，所述粉碎电机(7)的输出轴设有位于粉碎腔(4)的粉碎轴(9)，所述粉碎轴(9)上设有粉碎刀一(10)，所述粉碎腔(4)内壁设有与粉碎刀一(10)配合的粉碎刀二(11)，所述筛选腔(5)内设有倾斜筛板(12)，所述倾斜筛板(12)的两端分别设有导向杆(13)和滑板(14)，所述回收箱(2)的侧壁设有与滑板(14)滑动配合的导向孔(15)，所述回收箱(2)靠近导向杆(13)的一侧设有安装箱(16)，所述安装箱(16)内设有电机(17)，所述电机(17)的输出轴设有凸轮(18)，所述导向杆(13)延伸至安装箱(16)内设置且导向杆(13)位于安装箱(16)内的一端设有与凸轮(18)抵触的推板(19)，所述推板(19)与回收箱(2)之间连接有套设在导向杆(13)上的弹簧(20)，所述回收箱(2)的侧壁底部设有出料管(21)，所述出料管(21)上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土回收设备，其特征在于：所述底板(1)上设有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)上倾斜设有上料筒(23)，所述上料筒(23)的上表面设有上料斗(24)，所述上料筒(23)的顶端设有与进料口(8)连通的导料管(25)，所述上料筒(23)的底端设有上料电机(26)，所述上料电机(26)的输出轴设有位于上料筒(23)内的上料绞龙(27)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土回收设备，其特征在于：所述回收箱(2)的侧壁设有提料筒(28)，所述提料筒(28)的侧壁底部设有与筛选腔(5)连通的导料孔(29)，所述滑板(14)穿过导料孔(29)并延伸至提料筒(28)内设置，所述提料筒(28)的侧壁顶部设有与粉碎腔(4)连通的出料斜管(30)，所述提料筒(28)的顶端设有提料电机(31)，所述提料电机(31)的输出轴设有延伸至提料筒(28)内腔底部的提料绞龙(32)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土回收设备，其特征在于：所述粉碎轴(9)的底端设有位于锥形通孔(6)内的研磨辊(33)，所述研磨辊(33)上圆周设有研磨凸起一(34)，所述锥形通孔(6)内壁圆周设有研磨凸起二(35)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用混凝土回收设备，其特征在于：所述研磨辊(33)的上方为锥子型。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土回收设备，其特征在于：所述筛选腔(5)的底部设有导料斜板(36)。

Images