CN113877801A - 一种混凝土浆水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及浆水回收装置的领域，尤其是涉及一种混凝土浆水回收装置，其包括筒体、设置于所述筒体内的一级分离筒、连通于所述一级分离筒的进料管道和第一出料管道、沿竖直方向连通于所述以及一级分离筒顶部的出料通道、沿竖直方向设置于所述一级分离筒内且顶端穿过出料通道的转动轴、固定安装于所述筒体外部且连接于所述转动轴的驱动电机、设置于所述转动轴且均匀开设有漏水孔的绞龙叶片，所述绞龙叶片具有位于所述一级分离筒内和出料通道内的聚拢段、延伸至一级分离筒外部的扩散段，所述聚拢段叶片截面呈外缘处朝向上方倾斜的形状，所述扩散段叶片截面呈外缘处朝向下方倾斜的形状。本申请具有占地面积小、成本低、筛分效率高等效果。
Description
技术领域
本申请涉及浆水回收装置的领域，尤其是涉及一种混凝土浆水回收装置。
背景技术
预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
预拌混凝土生产过程中产生大量废水、废渣，这些废水废渣通常不经过处理就直接排放，对环境造成较大污染。现有的混凝土清洗分离设备对固体、液体的分离效果有限，且难以彻底分离砂、石，不仅无法完成砂、石回收，更不能实现浆水和砂、石的循环利用，浪费资源，污染环境。
针对上述技术问题，申请号为CN201911220035.5的中国发明专利公开了一种混凝土清洗机浆水回收系统，其包括用以初步分离砂石与浆水的清洗机以及安装在清洗机顶部用以清除砂石表面水泥的旋转分离箱，清洗机的下方设有搅拌分离污泥浆与水份的搅拌桶，搅拌桶通过输污管连接有二次过滤泥浆中水份的过滤箱，过滤箱的一侧固定安装有用以将泥浆定型的烘干室。
针对上述中的相关技术，本发明人认为，前述方案中虽能够实现对浆水进行分离回收，但浆水在初次筛分后需要借助外部设备进行循环筛分，以保证分离效果，但在增设外部设备后，设备整体占地面积大，且成本较高。
发明内容
为了改善上述问题，本申请提供一种混凝土浆水回收装置。
本申请提供的一种混凝土浆水回收装置，采用如下的技术方案：
一种混凝土浆水回收装置，包括筒体、设置于所述筒体内底部的一级分离筒、连通于所述一级分离筒侧壁且穿过筒体延伸至外部的进料管道和第一出料管道、沿竖直方向连通于所述以及一级分离筒顶部的出料通道、沿竖直方向设置于所述一级分离筒内且顶端穿过出料通道延伸至一级分离筒外部的转动轴、固定安装于所述筒体外部且连接于所述转动轴的驱动电机、设置于所述转动轴且均匀开设有漏水孔的绞龙叶片，所述绞龙叶片具有位于所述一级分离筒内和出料通道内的聚拢段、延伸至一级分离筒外部的扩散段，所述聚拢段叶片截面呈外缘处朝向上方倾斜的形状，所述扩散段叶片截面呈外缘处朝向下方倾斜的形状。
通过采用上述技术方案，在筒体、一级分离筒、驱动电机、转动轴和绞龙叶片的配合下，通过进料管道将回收的浆水送入一级分离筒内，同时启动驱动电机，使驱动电机通过转动轴带动绞龙叶片转动，由于聚拢段的绞龙叶片外缘处朝向上方呈倾斜设置，位于一级分离筒内的浆水在聚拢段处通过绞龙叶片进行抬升，在抬升过程中，水流通过漏水孔落下，而砂石留存在绞龙叶片上，在抬升至扩散段后，由于扩散段的绞龙叶片外缘处朝向下方呈倾斜设置，使得砂石在重力作用下朝向四周散落，从而使清水和砂石进行分离，且在抬升过程中重新落回一级分离筒内的砂石通过绞龙叶片进行循环分离，使浆水在筒体内即能够进行不间断的循环筛分，不仅提升了对砂石分离的效率，且降低了浆水回收装置整体的占地面积，降低了回收成本。
优选的，所述一级分离筒内壁顶面固定连接有套设于所述绞龙叶片外部的挡环，所述挡环上均匀开设有通孔。
通过采用上述技术方案，通过设置挡环，并在挡环上设置通孔，以对绞龙叶片上的砂石进行阻挡，且通过通孔对清水进行漏出，有效减少砂石在被绞龙叶片抬升分离的过程中，重新落入一级分离筒内的情况，提升对了砂石进行筛分的效率。
优选的，所述一级分离筒具有由上至下依次相连的入料段、聚料段和抬升段，所述聚料段呈由上至下逐渐收口的斗状，所述抬升段内壁与所述绞龙叶片外径相配合。
通过采用上述技术方案，在入料段、聚料段和抬升段的配合下，当浆水通过进料管道进入一级分离筒内后，通过聚料段使砂石在重力作用下朝向绞龙叶片处聚拢，在聚料段斜面的作用下，使砂石能够完全掉落至绞龙叶片上，从而使浆水内砂石分离更加完全，提升对浆水的筛分效果。
优选的，所述一级分离筒顶部转动连接有二级分离筒，所述二级分离筒侧壁开设有若干用于分离细砂和粗石的分离孔，所述二级分离筒底部开设有与所述出料通道相配合的通口，所述出料通道穿过所述通口并延伸至所述二级分离筒内部，所述筒体顶部呈敞口设置且盖设有盖体，所述盖体上设有用于驱动二级分离筒转动的驱动机构，所述筒体底部设有连通于所述一级分离筒与筒体之间部分的第二出料管道。
通过采用上述技术方案，通过设置二级分离筒，当绞龙叶片将砂石通过出料通道输送至二级分离筒内后，通过驱动机构使二级分离筒转动，使得位于二级分离筒内的砂石在离心力的作用下通过筛分孔进行细砂和粗石的二次筛分，使细砂掉落至筒体内并通过第二出料管道进行出料，而留在二级分离筒内的粗石，则通过打开盖体后，将二级分离筒在筒体内提出进行回收，进一步提升对浆水的筛分精度，提升浆水的回收利用率。
优选的，所述二级分离筒内设有绕所述转动轴呈螺旋状延伸的螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述绞龙叶片旋向相同且底端抵接于所述二级分离筒内壁底面，所述转动轴位于所述二级分离筒内的部分滑动连接有固定环，所述转动轴周壁开设有沿其轴向延伸且连通于其顶部端面的连接槽，所述固定环内壁固定连接有滑动连接于所述连接槽内的连接块，所述固定环外壁与所述螺旋叶片内缘之间固定连接有若干固定杆。
通过采用上述技术方案，通过设置螺旋叶片，以使转动轴在转动的过程中，通过连接槽和连接块带动固定环转动，并使螺旋叶片与二级分离筒发生相对转动，从而螺旋叶片在转动的过程中，将二级分离筒内的砂石铲起进行进行搅动，从而使砂石能够快速分离，提升砂石筛分的效率。
优选的，所述驱动机构包括同轴固定连接于所述二级分离筒顶部的连接环、固定安装于所述盖体顶面且输出轴沿竖直方向穿过盖体的转动电机、连接于所述转动电机底端且滑动插接于所述连接环内的连接轴、开设于所述连接环内壁且连通于其顶部端面的限位槽、固定连接于所述连接轴周壁且滑动连接于所述限位槽内的限位块。
通过采用上述技术方案，在驱动电机、连接轴、连接环、限位块和限位槽的配合下，当盖体扣合于筒体顶部时，通过将连接轴插入连接环内，并通过限位槽和限位块进行传动，以便于对二级分离筒进行拆卸，便于操作。
优选的，所述筒体顶部端面开设有绕其周向呈环状延伸的定位槽、固定连接于所述盖体底面且与所述定位槽相配合的定位环。
通过采用上述技术方案，在定位槽和定位环的配合下，以对盖体和筒体进行进行定位，且提升盖体和筒体之间的密封性。
优选的，所述一级分离筒顶面与所述二级分离筒底面设有推力球轴承，所述二级分离筒侧壁顶端设有若干滚动抵接于所述筒体内壁的定位轮。
通过采用上述技术方案，通设置推力球轴承和定位轮，一方面，使得二级分离筒在转动的过程中，减少摩擦产生的机械能损耗，另一方面，以对二级分离筒进行径向上的限位，以减少二级分离筒在转动过程中出现晃动的情况，使得设备整体更加稳定。
优选的，所述二级分离筒底面外缘处固定连接有滑动套设于所述一级分离筒顶部的挡料环。
通过采用上述技术方案，通过设置挡料环，以减少通过二级分离筒筛分出的石块进入一级分离筒和二级分离筒之间，造成运行故障或者磨损加剧的情况。
优选的，所述二级分离筒内壁底面呈靠近通口的内缘处朝向上方倾斜的形状，所述出料通道外壁顶端固定连接有采用柔性材质制成的散料环，所述散料环外缘处朝向下方倾斜设置。
通过采用上述技术方案，使二级分离筒底面设置为倾斜的形状，并通过设置散料环，以使绞龙叶片在将砂石运输至二级分离筒内后，通过散料环将砂石扩散开来，减少进入通口内壁和出料通道外壁之间的情况，减少造成运行故障或者磨损加剧的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在筒体、一级分离筒、驱动电机、转动轴和绞龙叶片的配合下，使浆水在筒体内即能够进行不间断的循环筛分，不仅提升了对砂石分离的效率，且降低了浆水回收装置整体的占地面积，降低了回收成本；
2.通过设置二级分离筒，提升对浆水的筛分精度，提升浆水的回收利用率；
3.在驱动电机、连接轴、连接环、限位块和限位槽的配合下，以便于对二级分离筒进行拆卸，便于操作。
附图说明
图1是本实施例的整体剖视图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
图3是本实施例中绞龙叶片的结构示意图。
图4是本实施例中固定环处的局部剖视图。
图5是本实施例中连接环处的局部剖视图。
附图标记说明：1、筒体；2、一级分离筒；3、二级分离筒；4、转动轴；5、驱动电机；6、绞龙叶片；7、盖体；8、定位槽；9、定位环；10、第一出料管道；11、第二出料管道；12、入料段；13、聚料段；14、抬升段；15、出料通道；16、聚拢段；17、扩散段；18、漏水孔；19、挡环；20、通孔；21、挡料环；22、分离孔；23、通口；24、散料环；25、螺旋叶片；26、固定环；27、连接槽；28、连接块；29、固定杆；30、驱动机构；31、连接环；32、转动电机；33、连接轴；34、限位槽；35、限位块；36、推力球轴承；37、定位轮；38、进料管道。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土浆水回收装置。参照图1-图5，一种混凝土浆水回收装置包括筒体1、一级分离筒2、二级分离筒3、转动轴4、驱动电机5和绞龙叶片6。
其中，筒体1顶部呈敞口设置，且敞口处盖设有盖体7，筒体1顶部端面开设有绕其周向呈环状延伸的定位槽8、固定连接于盖体7底面且与定位槽8相配合的定位环9，在定位槽8和定位环9的配合下，以对盖体7和筒体1进行进行定位，且提升盖体7和筒体1之间的密封性。
一级分离筒2设置于筒体1内底部，一级分离筒2相对的两侧壁分别连通有穿过筒体1延伸至外部的进料管道38和第一出料管道10，筒体1底部设有连通于一级分离筒2与筒体1之间部分的第二出料管道11。
一级分离筒2具有由上至下依次相连的入料段12、聚料段13和抬升段14，聚料段13呈由上至下逐渐收口的斗状，抬升段14底端固定连接于筒体1内壁底面，且抬升段14内壁与绞龙叶片6外径相配合，一级分离筒2顶部设有连通于其内部且沿竖直方向设置的出料通道15，且出料通道15内径与绞龙叶片6外缘相配合。
转动轴4沿竖直方向设置于一级分离筒2内，且转动轴4顶端穿过出料通道15延伸至一级分离筒2外部，驱动电机5固定安装于筒体1外部且输出轴穿过筒体1伸入一级分离筒2内连接于转动轴4，绞龙叶片6内缘固定连接于转动轴4。
绞龙叶片6具有位于一级分离筒2内和出料通道15内的聚拢段16、延伸至一级分离筒2外部的扩散段17，聚拢段16叶片截面呈外缘处朝向上方倾斜的形状，且聚拢段16叶片上均匀开设有沿竖直方向贯穿的漏水孔18，扩散段17叶片截面呈外缘处朝向下方倾斜的形状，当浆水通过进料管道38进入一级分离筒2内后，通过聚料段13使砂石在重力作用下朝向绞龙叶片6处聚拢，在聚料段13斜面的作用下，使砂石能够完全掉落至绞龙叶片6上，从而使浆水内砂石分离更加完全，提升对浆水的筛分效果。
为提升对浆水进行一级分离的效率，一级分离筒2内壁顶面固定连接有套设于绞龙叶片6外部的挡环19，挡环19内径与绞龙叶片6外缘相配合，挡环19上均匀开设有通孔20，以对绞龙叶片6上的砂石进行阻挡，且通过通孔20对清水进行漏出，有效减少砂石在被绞龙叶片6抬升分离的过程中，重新落入一级分离筒2内的情况，提升对了砂石进行筛分的效率。
二级分离筒3设置于一级分离筒2顶部，二级分离筒3底面外缘处固定连接有滑动套设于一级分离筒2顶部的挡料环21，以减少通过二级分离筒3筛分出的石块进入一级分离筒2和二级分离筒3之间，造成运行故障或者磨损加剧的情况。
二级分离筒3侧壁开设有若干用于分离细砂和粗石的分离孔22，且二级分离筒3底部开设有与出料通道15相配合的通口23，二级分离筒3内壁底面呈靠近通口23的内缘处朝向上方倾斜的形状，出料通道15穿过通口23并延伸至二级分离筒3内部，出料通道15外壁顶端固定连接有采用柔性材质制成的散料环24，散料环24外缘处朝向下方倾斜设置，使绞龙叶片6在将砂石运输至二级分离筒3内后，通过散料环24将砂石扩散开来，减少进入通口23内壁和出料通道15外壁之间的情况，减少造成运行故障或者磨损加剧的情况。
为提升对砂石进行二级分离的效率，二级分离筒3内设有绕转动轴4呈螺旋状延伸的螺旋叶片25，螺旋叶片25与绞龙叶片6旋向相同且底端抵接于二级分离筒3内壁底面。为便于驱动螺旋叶片25转动，转动轴4位于二级分离筒3内的部分滑动连接有固定环26，转动轴4周壁开设有沿其轴向延伸且连通于其顶部端面的连接槽27，固定环26内壁固定连接有滑动连接于连接槽27内的连接块28，固定环26外壁与螺旋叶片25内缘之间固定连接有若干固定杆29。
转动轴4在转动的过程中，通过连接槽27和连接块28带动固定环26转动，并使螺旋叶片25与二级分离筒3发生相对转动，从而螺旋叶片25在转动的过程中，将二级分离筒3内的砂石铲起进行进行搅动，从而使砂石能够快速分离，提升砂石筛分的效率。
盖体7上设有用于驱动二级分离筒3转动的驱动机构30，驱动机构30包括同轴固定连接于二级分离筒3顶部的连接环31、固定安装于盖体7顶面且输出轴沿竖直方向穿过盖体7的转动电机32、连接于转动电机32底端且滑动插接于连接环31内的连接轴33、开设于连接环31内壁且连通于其顶部端面的限位槽34、固定连接于连接轴33周壁且滑动连接于限位槽34内的限位块35。
在驱动电机5、连接轴33、连接环31、限位块35和限位槽34的配合下，当盖体7扣合于筒体1顶部时，通过将连接轴33插入连接环31内，并通过限位槽34和限位块35进行传动，以便于对二级分离筒3进行拆卸，便于操作。
为保证二级分离筒3转动时的稳定性，一级分离筒2顶面与二级分离筒3底面设有推力球轴承36，且二级分离筒3侧壁顶端设有若干滚动抵接于筒体1内壁的定位轮37，通设置推力球轴承36和定位轮37，一方面，使得二级分离筒3在转动的过程中，减少摩擦产生的机械能损耗，另一方面，以对二级分离筒3进行径向上的限位，以减少二级分离筒3在转动过程中出现晃动的情况，使得设备整体更加稳定。
本申请实施例一种混凝土浆水回收装置的实施原理为：
在进行浆水分离时，通过进料管道38将回收的浆水送入一级分离筒2内，同时启动驱动电机5，使驱动电机5通过转动轴4带动绞龙叶片6转动，由于聚拢段16的绞龙叶片6外缘处朝向上方呈倾斜设置，位于一级分离筒2内的浆水在聚拢段16处通过绞龙叶片6进行抬升，在抬升过程中，水流通过漏水孔18落下，而砂石留存在绞龙叶片6上，在抬升至扩散段17后，由于扩散段17的绞龙叶片6外缘处朝向下方呈倾斜设置，使得绞龙叶片6将砂石通过出料通道15输送至二级分离筒3内后，此时通过驱动机构30使二级分离筒3转动，使得位于二级分离筒3内的砂石在离心力的作用下通过筛分孔进行细砂和粗石的二次筛分，使细砂掉落至筒体1内并通过第二出料管道11进行出料，而留在二级分离筒3内的粗石，则通过打开盖体7后，将二级分离筒3在筒体1内提出进行回收。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土浆水回收装置，其特征在于：包括筒体(1)、设置于所述筒体(1)内底部的一级分离筒(2)、连通于所述一级分离筒(2)侧壁且穿过筒体(1)延伸至外部的进料管道(38)和第一出料管道(10)、沿竖直方向连通于所述一级分离筒(2)顶部的出料通道(15)、沿竖直方向设置于所述一级分离筒(2)内且顶端穿过出料通道(15)延伸至一级分离筒(2)外部的转动轴(4)、固定安装于所述筒体(1)外部且连接于所述转动轴(4)的驱动电机(5)、设置于所述转动轴(4)且均匀开设有漏水孔(18)的绞龙叶片(6)，所述绞龙叶片(6)具有位于所述一级分离筒(2)内和出料通道(15)内的聚拢段(16)、延伸至一级分离筒(2)外部的扩散段(17)，所述聚拢段(16)叶片截面呈外缘处朝向上方倾斜的形状，所述扩散段(17)叶片截面呈外缘处朝向下方倾斜的形状。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述一级分离筒(2)内壁顶面固定连接有套设于所述绞龙叶片(6)外部的挡环(19)，所述挡环(19)上均匀开设有通孔(20)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述一级分离筒(2)具有由上至下依次相连的入料段(12)、聚料段(13)和抬升段(14)，所述聚料段(13)呈由上至下逐渐收口的斗状，所述抬升段(14)内壁与所述绞龙叶片(6)外径相配合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述一级分离筒(2)顶部转动连接有二级分离筒(3)，所述二级分离筒(3)侧壁开设有若干用于分离细砂和粗石的分离孔(22)，所述二级分离筒(3)底部开设有与所述出料通道(15)相配合的通口(23)，所述出料通道(15)穿过所述通口(23)并延伸至所述二级分离筒(3)内部，所述筒体(1)顶部呈敞口设置且盖设有盖体(7)，所述盖体(7)上设有用于驱动二级分离筒(3)转动的驱动机构(30)，所述筒体(1)底部设有连通于所述一级分离筒(2)与筒体(1)之间部分的第二出料管道(11)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述二级分离筒(3)内设有绕所述转动轴(4)呈螺旋状延伸的螺旋叶片(25)，所述螺旋叶片(25)与所述绞龙叶片(6)旋向相同且底端抵接于所述二级分离筒(3)内壁底面，所述转动轴(4)位于所述二级分离筒(3)内的部分滑动连接有固定环(26)，所述转动轴(4)周壁开设有沿其轴向延伸且连通于其顶部端面的连接槽(27)，所述固定环(26)内壁固定连接有滑动连接于所述连接槽(27)内的连接块(28)，所述固定环(26)外壁与所述螺旋叶片(25)内缘之间固定连接有若干固定杆(29)。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述驱动机构(30)包括同轴固定连接于所述二级分离筒(3)顶部的连接环(31)、固定安装于所述盖体(7)顶面且输出轴沿竖直方向穿过盖体(7)的转动电机(32)、连接于所述转动电机(32)底端且滑动插接于所述连接环(31)内的连接轴(33)、开设于所述连接环(31)内壁且连通于其顶部端面的限位槽(34)、固定连接于所述连接轴(33)周壁且滑动连接于所述限位槽(34)内的限位块(35)。
7.根据权利要求4所述的一种混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述筒体(1)顶部端面开设有绕其周向呈环状延伸的定位槽(8)、固定连接于所述盖体(7)底面且与所述定位槽(8)相配合的定位环(9)。
8.根据权利要求4所述的一种混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述一级分离筒(2)顶面与所述二级分离筒(3)底面设有推力球轴承(36)，所述二级分离筒(3)侧壁顶端设有若干滚动抵接于所述筒体(1)内壁的定位轮(37)。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述二级分离筒(3)底面外缘处固定连接有滑动套设于所述一级分离筒(2)顶部的挡料环(21)。
10.根据权利要求4所述的一种混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述二级分离筒(3)内壁底面呈靠近通口(23)的内缘处朝向上方倾斜的形状，所述出料通道(15)外壁顶端固定连接有采用柔性材质制成的散料环(24)，所述散料环(24)外缘处朝向下方倾斜设置。
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