CN201190332Y - 双鼓式固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
双鼓式固液分离装置，属于对城市生活污水、工业废水、城市粪便处理技术领域，用于从流动污水中将固体杂物捞出。输送筒一端通过锥形筒连接定鼓输送筒，另一端连接压缩包，压缩包连接出料口，减速驱动装置底座固定在出料口另一端，输送筒外固定支腿；定鼓具有左法兰和右法兰，鼓形网板两端分别与左法兰和右法兰连接，右法兰并与输送筒连接，在定鼓的上部两块倾斜网孔壁板下侧具有冲洗装置，定鼓外壁具有导流板；转鼓外周具有螺旋叶片与定鼓鼓形网板相匹配，螺旋轴一端连接转鼓，另一端连接减速驱动装置，螺旋轴沿长度方向在锥形筒和输送筒段具有变距螺旋叶片，变距螺旋叶片外径与锥形筒和输送筒相匹配，螺旋轴在出料口段具有反向螺旋叶片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对城市生活污水、工业废水、城市粪便进行集中处理装置，特别是一种在流动的污水中将固体杂物捞出，压缩体积和挤出水分，将固形杂物移走的装置。
背景技术
在城市污水、工业废水、城市粪便中，构成成分复杂，通常包含混杂在其中的砂石、玻璃、卫生巾、织物、塑料等固形杂物，在污水处理过程中，如果不将其预先清除，将造成后续污水处理设备的堵塞和损坏。目前在污水处理设备中，现有的固液分离机械是在进料端采用转耙式或无轴螺旋式，处理能力低，输送能力差，且会发生缠绕转轴或物料总在栅网中翻滚，造成分离不彻底或停机。在公开号CN1742143A发明专利申请中，公开了一种用于由在沟道中流动的流体中清除筛分物的装置，其构造是一个倾斜放置、部分浸入流体中被驱动旋转的圆柱壳的筛网，入流侧是敞开的端面，内侧具有导向板与筛网同轴的具有壳体的螺旋输送装置，螺旋输送装置在筛网部分具有送料斗，送料斗上方筛网外侧设置分离装置，筛网具有支承件和网眼织物送料斗底部具有穿口，导向板平行靠在网眼织物的分离面上。该设计构造复杂，易损坏，且在工作中容易被固形物堵塞，造成停机，处理能力低，不能实现在低速、低能耗的情况下高效连续的工作。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种双鼓式固液分离装置，能够低转速、低能耗、连续运行，不缠轴，分离彻底、处理能力高，有效的对城市污水、工业废水、城市粪便进行固液分离、压榨、脱水。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种双鼓式固液分离装置，包括定鼓、输送筒、螺旋轴、减速驱动装置，其中，
输送筒一端通过锥形筒连接定鼓，输送筒外固定支腿，输送筒另一端连接压缩包，压缩包连接出料口，减速驱动装置底座固定在出料口另一端；
定鼓具有左法兰和右法兰，鼓形网板两端分别与左法兰和右法兰连接，右法兰并与输送筒连接，在定鼓的上部具有两块倾斜网孔壁板，在两块倾斜网孔壁板下侧具有冲洗装置，冲洗装置具有多个高压喷头，定鼓外壁具有导流板；
转鼓位于定鼓内部，是一个圆柱管，其外周具有螺旋叶片，螺旋叶片外径与定鼓鼓形网板相匹配，螺旋叶片外沿具有尼龙刷；
螺旋轴一端连接转鼓，另一端连接减速驱动装置，螺旋轴沿长度方向在锥形筒和输送筒段具有变距螺旋叶片，变距螺旋叶片外径与锥形筒和输送筒相匹配，螺旋轴在出料口段具有反向螺旋叶片。
转鼓螺旋叶片可以是单头、双头、或者是多头螺旋叶片。
输送筒内壁固定4件导料条。
压缩包端面上部有一个冲洗装置，下部有一个回流管。
由于采用上述方案后，本实用新型双鼓式固液分离装置在使用过程中，混杂有固体杂物的城市污水、工业废水或者粪液从定鼓下端流人定鼓，被鼓形网板所过滤，液体通过网眼和导流板流出，大于网眼的固形物被鼓形网板所截留，减速驱动装置带动螺旋轴旋转，并且带动与螺旋轴连接的转鼓旋转，鼓形网板内壁上的被滤出的固形物被转鼓上旋转的螺旋叶片推动移动到锥形筒，并且被螺旋轴上的变距螺旋叶片推动，沿锥形管和输送筒提升，由于变距螺旋叶片的的间距逐渐变小，含水固形物不断被被挤压、脱水，脱水后的固形物被反向螺旋叶片推挤从出料口排出，清洗装置通过高压喷头定时对定鼓内部和压缩包内部进行清洗，防止堵塞，挤压出的滤液和清洗水流入污水中。本双鼓式固液分离装置采用减速驱动装置传动，转速低，能耗低，能够连续对污水进行过滤排除大块固形物，处理能力高，采用鼓形网板、变距螺旋叶片进行固液分离、压榨，分离彻底，减小滤出固形物体积，有效的对城市污水、工业废水、城市粪便进行处理。
附图说明
图1为本实用新型双鼓式固液分离装置构造图；
图2为本实用新型双鼓式固液分离装置的螺旋输送器构造图；
图3为本实用新型双鼓式固液分离装置的输送筒构造图；
图4为本实用新型双鼓式固液分离装置的定鼓构造图；
附图中标号：
1.定鼓，2.导流板，3.转鼓，4.输送筒，5.螺旋轴，6.减速驱动装置，7.支腿，8.锥形筒，9.冲洗装置，10.压缩包，11.出料口，12.冲洗装置，13.回流管，14.高压喷头，15.网孔壁板，16.左法兰，17.鼓形网板，18.右法兰，19.圆柱管，20.螺旋叶片，21.变距螺旋叶片，22.反向螺旋叶片。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型双鼓式固液分离装置的具体实施方式作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型双鼓式固液分离装置，主要构件包括定鼓1、输送筒4、螺旋轴5、减速驱动装置6，其中，输送筒4一端通过锥形筒8连接定鼓1，输送筒4另一端连接压缩包10，压缩包10连接出料口11，减速驱动装置6底座固定在出料口11另一端，输送筒4外固定支腿7，传输筒4内壁固定4件导料条，压缩包10端面上部有一个冲洗装置12，下部有一个回流管13。构成本双鼓式固液分离装置的主体构造。
其中，定鼓1具有左法兰16和右法兰18，鼓形网板17两端分别与左法兰16和右法兰18连接，右法兰18并与输送筒4连接，在定鼓1的上部具有两块倾斜网孔壁板15，在两块倾斜网孔壁板15下侧具有冲洗装置9，冲洗装置9具有多个高压喷头14，定鼓1外壁具有导流板2。
转鼓3位于定鼓1内部，是一个圆柱管，其外周具有螺旋叶片20，螺旋叶片20外径与定鼓1鼓形网板17相匹配，螺旋叶片20外沿具有尼龙刷；转鼓3螺旋叶片20可以是单头、双头、或者是多头螺旋叶片。
螺旋轴5一端连接转鼓3，另一端连接减速驱动装置6，螺旋轴5沿长度方向在锥形筒8和输送筒4段具有变距螺旋叶片21，变距螺旋叶片21外径与锥形筒8和输送筒4相匹配，螺旋轴5在出料口11段具有反向螺旋叶片22。
在工作中，含杂污水从定鼓1的底面的左法兰16中间进入鼓形网板17中，污水中的大块固形物被鼓形网板17拦截，污水透过鼓形网板17和导流板2被引入下游。减速驱动装置6驱动与之连接的螺旋轴5旋转，进而带动与螺旋轴5相连接的转鼓3旋转，转鼓3外缘的螺旋叶片20与鼓形网板17内表面相匹配，将鼓形网板17拦截下来的大块杂物从鼓形网板17上剥离下来，螺旋叶片20将被鼓形网板17拦截的大块固形物推向锥形筒8，露出鼓形网板17的网孔使后续的污水能够顺畅通过，螺旋叶片20的边缘固定有尼龙刷，进一步将鼓形网板17的内面请刷，保持网孔畅通，使过滤能够连续进行。转鼓3上的螺旋叶片20根据设定的污水处理流量和含大块杂物量可以设计成为单头螺旋、双头螺旋或者多头螺旋。大块杂物不仅体积大，而且含有大量水分，因此，需要使其减小体积和挤出水分。当大块杂物被推入锥形筒8，受到截面积变小的锥形筒8和螺距变小的变距螺旋叶片21共同挤压，体积被压缩，其中含有的水分被挤压出来，挤出的水分沿螺旋叶片和筒壁之间的间隙流到定鼓1的污水中，与新流入的含杂污水共同接受过滤作业。被初步压缩的大块杂物由变距螺旋叶片21推入输送筒4中，由于变距螺旋叶片21的螺距逐渐变小，使杂物体积进一步压缩，并且进一步挤出其中水分，降低含水量。为了防止初步压缩的杂物在变距螺旋叶片21与输送筒4之间的空间中翻滚滑动，降低挤压的效果，在输送筒4内壁固定4件导料条，使初步压缩的杂物顺序同步的随变距螺旋叶片21越来越小的叶片间隙移动，得到充分的挤压和压缩。当杂物脱离变距螺旋叶片21和输送筒4后，进入压缩包10使体积更小，压缩包10的上部设有冲洗装置12，可以对压缩的杂物进行清洗，又可以定时对放空的设备进行清洗，清洗废水经压缩包10下部的回流管13流入未经过滤的污水中。压缩包10中的杂物被后面进入的杂物顶推进入出料口11，螺旋轴5在此段上具有反向螺旋叶片22，反向螺旋叶片22一方面将压缩杂物打开从出料口11排出，另一方面反向顶推杂物，避免杂物挤压固定在出料口另一端的减速驱动装置。输送筒4的外部固定支腿7，支腿7可以制作为可调整的，通过调整支腿7的位置以调整整体装置的工作角度和高度，以最佳状态适应不同的工况。定鼓1具有左法兰16和右法兰18，鼓形网板17两端分别与左法兰16和右法兰18连接，定鼓1外壁具有导流板2，在定鼓1的上部具有两块倾斜网孔壁板15，使定鼓1成为一整体部件，并且通过右法兰18与输送筒4连接。在两块倾斜网孔壁板15下侧具有冲洗装置9，冲洗装置9具有多个高压喷头14，冲洗装置9用于对鼓形网板17等定鼓内部进行冲洗，保证网眼通畅，避免杂物堵塞缠绕，提高整体装置的工作可靠性和处理污水能力。
Claims (4)
1、一种双鼓式固液分离装置，包含定鼓、输送筒、螺旋轴、减速驱动装置，其特征在于：
输送筒一端通过锥形筒连接定鼓输送筒，另一端连接压缩包，压缩包连接出料口，减速驱动装置底座固定在出料口另一端，输送筒外固定支腿；
定鼓具有左法兰和右法兰，鼓形网板两端分别与左法兰和右法兰连接，右法兰并与输送筒连接，在定鼓的上部具有两块倾斜网孔壁板，在两块倾斜网孔壁板下侧具有冲洗装置，冲洗装置具有多个高压喷头，定鼓外壁具有导流板；
转鼓位于定鼓内部，是一个圆柱管，其外周具有螺旋叶片，螺旋叶片外径与定鼓鼓形网板相匹配，螺旋叶片外沿具有尼龙刷；
螺旋轴一端连接转鼓，另一端连接减速驱动装置，螺旋轴沿长度方向在锥形筒和输送筒段具有变距螺旋叶片，变距螺旋叶片外径与锥形筒和输送筒相匹配，螺旋轴在出料口段具有反向螺旋叶片。
2、根据权利要求1所述的双鼓式固液分离装置，其特征在于：转鼓螺旋叶片可以是单头、双头、或者是多头螺旋叶片。
3、根据权利要求1所述的双鼓式固液分离装置，其特征在于：输送筒内壁固定4件导料条。
4、根据权利要求1所述的双鼓式固液分离装置，其特征在于：压缩包端面上部有一个冲洗装置，下部有一个回流管。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BEIJING SHIJI GUORUI ENVIRONMENTAL ENGINEERING TEC Free format text: FORMER OWNER: WANG SHAOKANG Effective date: 20090904 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090904 Address after: Beijing city Fengtai District No. 18 Feng Zhu Yuan District 03-09, zip code: 100068 Patentee after: Beijing Century Green Environmental Engineering & Technology Co., Ltd. Address before: Beijing city Fengtai District No. 18 Feng Zhu Yuan District 03-09, zip code: 100068 Patentee before: Wang Shaokang |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090204 |
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| CX01 | Expiry of patent term |