CN107160565A - 一种挤压式粉料连续计量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挤压式粉料连续计量装置，包括机架、秤量螺旋输送机、过渡仓、变频螺旋输送机、称重传感器、叶轮给料器、中间仓、气力破拱装置，变频螺旋输送机的出料口连接秤量螺旋输送机的进料口；叶轮给料器的进料口连接过渡仓的出料口，叶轮给料器的出料口通过中间仓连接变频螺旋输送机的进料口；变频螺旋输送机包括设有进料口及出料口的输送管、设于输送管中的螺旋轴及阻尼给料叶盘、驱动螺旋轴旋转的电机，螺旋轴包括远离输送管出料口的第一螺旋段和靠近输送管出料口的第二螺旋段，第一螺旋段的螺距大于第二螺旋段的螺距；阻尼给料叶盘设在所述第二螺旋段尾部，使粉料经阻尼给料叶盘向输送管的出料口输送；气力破拱装置安装于过渡仓。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉料连续式计量装置，特别是涉及一种挤压式粉料连续计量装置。
背景技术
传统的稳定土、连续式水泥混凝土及沥青混凝土搅拌设备配套的粉料连续式计量输送 装置，是由一个过渡仓配变频螺旋输送机加上一套秤量螺旋输送机完成粉料连续计量工作， 传统的结构能实现连续计量，但因供料稳定性差，计量精度远大于5％，使得计量不稳定， 波动大，影响成品料的质量，严重的会直接导致工程质量问题。
中国专利号为200920014863.9的实用新型专利公开了一种双螺旋秤，其采用双螺旋结 构，其喂料螺旋电机通过万能接手连接在喂料螺旋输送机，计量螺旋驱动电机通过万能接手 连接在计量螺旋输送机上，上料口焊接在喂料螺旋输送机尾部，下料口焊接在计量螺旋输送 机头部，软连接用来连接喂料螺旋出料口和计量螺旋进料口，机架用于支撑计量螺旋输送机 和喂料螺旋输送机，称重传感器由紧固螺栓安装在计量螺旋输送机机架上，计量螺旋机体压 接称重传感器。所述双螺旋秤结构虽有计量功能，但并不能做到精确定量给料。大量实践表 明双螺旋秤要能精确稳定连续给料，首先要使变频输送螺旋机供料料流相对稳定，而变频输 送螺旋机在输送过程中物料填充系数变化太大，受过渡仓物料搭架及下料流畅性和料位高低 影响因素较多，单靠变频解决不了稳定给料的目的。
发明内容
本发明提供了一种挤压式粉料连续计量装置，其克服了现有技术的粉料连续计量装置 所存在的不足之处。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤压式粉料连续计量装置，包括机 架、秤量螺旋输送机，以及安装于机架上的过渡仓、变频螺旋输送机、称重传感器，秤量螺 旋输送机压接称重传感器，变频螺旋输送机的出料口连接秤量螺旋输送机的进料口；还包括 叶轮给料器、中间仓、气力破拱装置，叶轮给料器的进料口连接过渡仓的出料口，叶轮给料 器的出料口通过中间仓连接变频螺旋输送机的进料口；变频螺旋输送机包括设有进料口及出 料口的输送管、设于输送管中的螺旋轴及阻尼给料叶盘、驱动螺旋轴旋转的电机，螺旋轴包 括远离输送管出料口的第一螺旋段和靠近输送管出料口的第二螺旋段，第一螺旋段的螺距大 于第二螺旋段的螺距；阻尼给料叶盘设置在所述第二螺旋段尾部，使粉料经阻尼给料叶盘向 输送管的出料口输送；气力破拱装置安装于所述过渡仓。
进一步的，所述过渡仓安装有高料位计和低料位计。
进一步的，所述过渡仓顶部安装有透气装置。
进一步的，所述变频螺旋输送机的出料口通过防水软连接与秤量螺旋输送机的进料口 连接。
进一步的，所述叶轮给料器的给料能力大于需要的最大给料能力。
进一步的，所述第一螺旋段的长度大于第二螺旋段的长度。
进一步的，所述阻尼给料叶盘包括内环体、外环体、设置在内环体和外环体之间的若 干叶片，该若干叶片沿周向均匀分布，内环体套接于所述第二螺旋段尾部。
进一步的，所述电机为变频减速电机。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
所述叶轮给料器的设置能解决进料冲击及料位高度对给料稳定性的影响；中间仓的设 置能确保变频输送螺旋机适中填满物料，稳定变频螺旋输送的填充系数；变频螺旋输送机的 螺旋轴采用变距设置并增加阻尼给料叶盘，有效解决了物料填充系统的稳定性问题，使整个 装置达到稳定可靠精确给料的目的。
本发明在稳定土、混凝土、干混、沥青、钢铁及水泥行业中连续搅拌设备中粉料输送 应用上，可实现持续计量，提高粉料的计量精度。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种挤压式粉料连续 计量装置不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的变频螺旋输送机的结构示意图；
图3是本发明的阻尼给料叶盘的结构示意图。
具体实施方式
实施例，请参见图1-图3所示，本发明的一种挤压式粉料连续计量装置，包括机架1、 秤量螺旋输送机11，以及安装于机架1上的过渡仓3、变频螺旋输送机7、称重传感器12，秤量螺旋输送机11压接称重传感器12，变频螺旋输送机7的出料口连接秤量螺旋输送机11的进料口。本发明还包括叶轮给料器5、中间仓6、气力破拱装置4，叶轮给料器5的进料 口连接过渡仓3的出料口，叶轮给料器5的出料口通过中间仓6连接变频螺旋输送机7的进 料口，该叶轮给料器5的给料能力大于需要的最大给料能力；气力破拱装置4安装于所述过 渡仓3。
本实施例中，如图2、图3所示，变频螺旋输送机7包括设有进料口73及出料口76 的输送管72、设于输送管72中的螺旋轴74及阻尼给料叶盘75、驱动螺旋轴74旋转的变频 减速电机71，螺旋轴74包括远离输送管出料口76的第一螺旋段741和靠近输送管出料口 76的第二螺旋段742，第一螺旋段741的螺距大于第二螺旋段742的螺距，第一螺旋段741 的长度也大于第二螺旋段742的长度。阻尼给料叶盘75与螺旋轴74同轴相接，并设置在所 述第二螺旋段742的尾部，使粉料经阻尼给料叶盘75向出料口76输送。所述阻尼给料叶盘 75的结构如图3所示，其包括内环体752、外环体753、设置在内环体752和外环体753之 间的若干叶片751，该若干叶片751沿周向均匀分布，内环体752套接于所述第二螺旋段742 尾部。
本实施例中，所述过渡仓3顶部安装有高料位计8，过渡仓3底部安装有低料位计9，过渡仓3顶端安装有透气装置2。
本实施例中，所述变频螺旋输送机7的出料口76通过防水软连接10与秤量螺旋输送 机11的进料口连接，以减小变频螺旋输送机7对秤量螺旋输送机11计量的影响。
粉料通过进料螺旋输送机13送入过渡仓3，再由气力破拱装置4工作使其稳定地往下 流，通过叶轮给料器5给到中间仓6并让其填满，叶轮给料器5的叶轮转速设计固定不变，叶轮给料器5与变频螺旋输送机7同时启停，粉料再通过变频螺旋输送机7到秤量螺旋输送机11内。粉料到达秤量螺旋输送机11后，通过称重传感器12和相配套的控制器测出重量 并计算出流量后与工作设定的流量进行对比，如果高于设定流量值可通过变频螺旋输送机7降低转速，调节输送量，反之同理，直到实测流量值与设定值接近，达到稳定给料的目的。
变频螺旋输送机7由传统的等螺距设计成变距，靠出料口螺距变小，并在出料口附近 增加了一套阻尼给料叶盘75，使粉料在输送过程中形成挤压，从而达到稳定螺旋输送机填 充系数的目的。
在过渡仓3及变频螺旋输送机7之间增加一套叶轮给料器5，其给料能力大于需要的最 大给料能力，解决进料冲击及料位高低对给料稳定性的影响。过渡仓3和变频螺旋输送机7 之间增加一个中间仓6，确保变频螺旋输送机7始终填满物料，稳定变频螺旋输送机7的填 充系数。过渡仓3增加气力破拱装置4可有效解决物料搭架及下料流畅性问题。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种挤压式粉料连续计量装置，但本发明并不 局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种挤压式粉料连续计量装置，包括机架、秤量螺旋输送机，以及安装于机架上的过渡仓、变频螺旋输送机、称重传感器，秤量螺旋输送机压接称重传感器，变频螺旋输送机的出料口连接秤量螺旋输送机的进料口；其特征在于：还包括叶轮给料器、中间仓、气力破拱装置，叶轮给料器的进料口连接过渡仓的出料口，叶轮给料器的出料口通过中间仓连接变频螺旋输送机的进料口；变频螺旋输送机包括设有进料口及出料口的输送管、设于输送管中的螺旋轴及阻尼给料叶盘、驱动螺旋轴旋转的电机，螺旋轴包括远离输送管出料口的第一螺旋段和靠近输送管出料口的第二螺旋段，第一螺旋段的螺距大于第二螺旋段的螺距；阻尼给料叶盘设置在所述第二螺旋段尾部，使粉料经阻尼给料叶盘向输送管的出料口输送；气力破拱装置安装于所述过渡仓。
2.根据权利要求1所述的挤压式粉料连续计量装置，其特征在于：所述过渡仓安装有高料位计和低料位计。
3.根据权利要求1所述的挤压式粉料连续计量装置，其特征在于：所述过渡仓顶部安装有透气装置。
4.根据权利要求1所述的挤压式粉料连续计量装置，其特征在于：所述变频螺旋输送机的出料口通过防水软连接与秤量螺旋输送机的进料口连接。
5.根据权利要求1所述的挤压式粉料连续计量装置，其特征在于：所述叶轮给料器的给料能力大于需要的最大给料能力。
6.根据权利要求1所述的挤压式粉料连续计量装置，其特征在于：所述第一螺旋段的长度大于第二螺旋段的长度。
7.根据权利要求1所述的挤压式粉料连续计量装置，其特征在于：所述阻尼给料叶盘包括内环体、外环体、设置在内环体和外环体之间的若干叶片，该若干叶片沿周向均匀分布，内环体套接于所述第二螺旋段尾部。
8.根据权利要求1所述的挤压式粉料连续计量装置，其特征在于：所述电机为变频减速电机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 362000 Fujian province Quanzhou Fengze District High-tech Industrial Park Sports Street No. 700 Applicant after: Fujian Nanfang pavement machinery Co.,Ltd. Address before: 362000 Fujian province Quanzhou Fengze District High-tech Industrial Park Sports Street No. 700 Applicant before: FUJIAN SOUTH HIGHWAY MACHINERY Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170915 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |