CN208716225U - 一种失重喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种失重喂料机，包括依次连接的补料料斗、称重料斗和螺旋加料器，所述称重料斗的外壁处设置有称重传感器，所述称重料斗由上部的圆柱体和下部的倒锥台体构成，所述倒锥台体内设置有梯形搅拌框，所述梯形搅拌框上设置有刮壁机构，所述刮壁机构的下方位于所述螺旋加料器进料口处固定有过料板，所述过料板上开有多个落料孔。本实用新型解决了饲料加工过程中超细粉物料产生下料不通畅和不均匀、从而影响计量精度造成给料计量设备不准确的问题。

Description

一种失重喂料机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，特别涉及一种失重喂料机。

背景技术

失重喂料机由储料斗、喂料器(单、双轴螺旋喂料器)、称重系统和调节器等组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较。失重喂料机通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值，从而可以均匀准确地连续喂送物料。

失重喂料机被广泛应用于自动配料生产领域中，例如，饲料加工中，失重喂料机根据控制系统调好的配料程序，可以按照程序自动加入定量的配料。但对于饲料加工过程中的一些超细微粉料进行给料计量时，易造成下料不通畅，使计量不准确。并且由于超细粉物料易流淌，因此无法计量；另外，料仓的料位高低造成仓压波动较大，直接影响计量精度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种失重喂料机，解决现有的饲料料加工超细微粉计量不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种失重喂料机，包括依次连接的补料料斗、称重料斗和螺旋加料器，所述称重料斗的外壁处设置有称重传感器，所述称重料斗由上部的圆柱体和下部的倒锥台体构成，所述倒锥台体内设置有梯形搅拌框，所述梯形搅拌框上设置有刮壁机构，所述刮壁机构的下方位于所述螺旋加料器进料口处固定有过料板，所述过料板上开有多个落料孔。

其中，优选地，所述梯形搅拌框内部设有由纵梁和横梁交错形成的网格。

其中，优选地，所述刮壁机构包括第一刮壁刀、第二刮壁刀和第三刮壁刀，所述梯形搅拌框由顶框、底框和倾斜框构成，所述第一刮壁刀和所述第二刮壁刀分别设置在相对的两个倾斜框的外壁上，所述第三刮壁刀设置在底框的外壁上。

其中，优选地，所述第一刮壁刀和所述第二刮壁刀的长度为所述倾斜框长度的一半，所述第一刮壁刀设置在一倾斜框上半部，所述第二刮壁刀设置在另一倾斜框的下半部。

其中，优选地，所述补料料斗的出料口处设置有快速进料阀。

其中，优选地，所述螺旋加料器内的螺杆由电机驱动旋转，所述电机与变频调速器电连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型解决了饲料加工过程中超细粉物料产生下料不通畅和不均匀、从而影响计量精度造成给料计量设备不准确的问题，通过采用本实用新型的失重喂料机，计量精度可提高30％～100％，动态控制精度可达到0.5％～0.2％。且降低了制造成本和使用成本，达到节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中失重喂料机的结构示意图。

图中，1.补料料斗，2.称重料斗，3.螺旋加料器，4.称重传感器，5.失重秤仪表，6.梯形搅拌框，6-1.网格，7.第一刮壁刀，8.第二刮壁刀，9.第三刮壁刀，10. 过料板，11.快速进料阀，12.变频调速器

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种失重喂料机，包括依次连接的补料料斗1、称重料斗2和螺旋加料器3，称重料斗2的外壁处设置有称重传感器4，称重传感器4与失重秤仪表5连接，称重料斗2由上部的圆柱体和下部的倒锥台体构成，倒锥台体内设置有梯形搅拌框6，梯形搅拌框6内部设有由纵梁和横梁交错形成的网格6-1。梯形搅拌框6上设置有刮壁机构，刮壁机构的下方位于螺旋加料器3进料口处固定有过料板10，过料板10上开有多个落料孔(图中未示出)。梯形搅拌框6能有效改变物料落入仓时的堆积状态，而刮壁机构的设置可最大限度的使粉状物料活化散落，能有效的活化物料，使其不起拱，不沾料。过料板10的设置承载了仓内的物料压力，再加之配有刮壁机构在下料时对物料进行瞬间分割，使得仓压影响降到最低。

其中，刮壁机构包括第一刮壁刀7、第二刮壁刀8和第三刮壁刀9，梯形搅拌框6由顶框、底框和倾斜框构成，第一刮壁刀7和第二刮壁刀8分别设置在相对的两个倾斜框的外壁上，第三刮壁刀9设置在底框的外壁上。

为了能完全解决物料粘壁的问题，设计第一刮壁刀7和第二刮壁刀8的长度为倾斜框长度的一半，第一刮壁刀7设置在一倾斜框上半部，第二刮壁刀8 设置在另一倾斜框的下半部。

其中，补料料斗1的出料口处设置有快速进料阀11。螺旋加料器3内的螺杆由电机驱动旋转，电机与变频调速器12电连接。

工作时，称重传感器4将称重的信号传输给失重秤仪表5，失重称仪表对失重数量进行显示，使操作工人能及时了解设备的运行情况。另外，称重传感器4 将信号传递给控制器，控制器根据信号控制快速进料阀11和变频调速器12，从而达到精准控制配料的目的。

其中，称重传感器4可选用目前市场上常用的称传感器，本实施例采用的是美国OMEGA称重传感器4。控制器可选目前工业上常用的PLC控制器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种失重喂料机，其特征在于：包括依次连接的补料料斗、称重料斗和螺旋加料器，所述称重料斗的外壁处设置有称重传感器，所述称重料斗由上部的圆柱体和下部的倒锥台体构成，所述倒锥台体内设置有梯形搅拌框，所述梯形搅拌框上设置有刮壁机构，所述刮壁机构的下方位于所述螺旋加料器进料口处固定有过料板，所述过料板上开有多个落料孔。

2.根据权利要求1所述的一种失重喂料机，其特征在于：所述梯形搅拌框内部设有由纵梁和横梁交错形成的网格。

3.根据权利要求1所述的一种失重喂料机，其特征在于：所述刮壁机构包括第一刮壁刀、第二刮壁刀和第三刮壁刀，所述梯形搅拌框由顶框、底框和倾斜框构成，所述第一刮壁刀和所述第二刮壁刀分别设置在相对的两个倾斜框的外壁上，所述第三刮壁刀设置在底框的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种失重喂料机，其特征在于：所述第一刮壁刀和所述第二刮壁刀的长度为所述倾斜框长度的一半，所述第一刮壁刀设置在一倾斜框上半部，所述第二刮壁刀设置在另一倾斜框的下半部。

5.根据权利要求1所述的一种失重喂料机，其特征在于：所述补料料斗的出料口处设置有快速进料阀。

6.根据权利要求1所述的一种失重喂料机，其特征在于：所述螺旋加料器内的螺杆由电机驱动旋转，所述电机与变频调速器电连接。