CN205562000U - 一种间歇式减量秤 - Google Patents
一种间歇式减量秤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205562000U CN205562000U CN201620278202.7U CN201620278202U CN205562000U CN 205562000 U CN205562000 U CN 205562000U CN 201620278202 U CN201620278202 U CN 201620278202U CN 205562000 U CN205562000 U CN 205562000U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scale body
- balance
- batch
- type
- weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型属于称重计量领域，具体涉及一种间歇式减量秤。该种间歇式减量秤，包括送料装置、秤体、称重装置还包括料位检测装置、喂料装置、截断装置和控制器，所述料位检测装置设置于称体上，所述喂料装置与秤体的卸料口连通用于输送经称体称量后的物料，所述截断装置设置于送料装置与称体的连接处，所述控制器与料位检测装置、截断装置、称重装置和喂料装置连接。上述间歇式减量秤，在稳定土、混凝土、干混、沥青连续搅拌设备中粉料连续计量应用上，解决动态连续计量不准问题，采用间歇供料间断供料方式，有利于提高计量精度，为生产用户提供一套计量准确的计量设备，保证其搅拌出合格的生产成品。
Description
技术领域
本实用新型属于称重计量领域，具体涉及一种间歇式减量秤。
背景技术
在传统的稳定土、混凝土、干混、沥青连续搅拌设备中粉料连续计量方式通常通过配料控制器控制，间断给料连续出料的方式。因粉料在输送过程中受到罐体的安息角影响，容易起拱搭架造成物料喂料过程不均匀，引起粉料计量超差，而影响到粉料计量精度，其误差波动范围大，满足不了实际生产要求。
为解决上述问题，授权公告号CN 202885926U公开了一种减量秤，其特征是：它包括料仓、叶轮给料机、重量传感器、称量机构、螺旋出料机、配料控制器等，所述料仓出料口连接所述叶轮给料机的进料口，所述叶轮给料机与所述称量机构连接，所述称量机构表面与所述重量传感器连接，所述重量传感器和所述配料控制器连接，所述配料控制器根据重量传感器的输入信号控制螺旋出料机和叶轮给料机运转。现有的减量秤结构在连续受料情况动态计量，由于仓压、环境等因素容易造成粉料堵塞或瞬间流量的增大，其误差波动范围大，通过改变驱动电机的转速来调整粉料的输送量，由于缺少直观显示，其输送量的设定和调整麻烦，只能依靠经验和现场称量进行校定。粉料受环境因素的影响，其密度和流量经常发生变化，造成粉料偶然超差较大，且不易发现，计量精度不稳定，粉料浪费严重，满足不了实际生产需要。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种计量准确的间歇式减量秤。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种间歇式减量秤，包括送料装置、秤体和称重装置，所述送料装置与秤体连通，称重装置设置于秤体上，其特征在于：还包括料位检测装置、喂料装置、截断装置和控制器，所述料位检测装置设置于称体上，所述喂料装置与秤体的卸料口连通用于输送经称体称量后的物料，所述截断装置设置于送料装置与称体的连接处，所述控制器与料位检测装置、截断装置、称重装置和喂料装置连接。
进一步的，送料装置为气送槽。
进一步的，秤体秤体顶部设有呼吸装置。
进一步的，秤体底部设有破拱装置。
进一步的，秤重装置包括用于承载秤体的秤架和多组秤量传感器，多组秤量传感器均布在秤体周围。
进一步的，喂料装置为螺旋输送机，该螺旋输送机与水平倾角呈3-20°的夹角。
进一步的，截断装置为气动蝶阀。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种间歇式减量秤，在稳定土、混凝土、干混、沥青连续搅拌设备中粉料连续计量应用上，解决动态连续计量不准问题，采用间歇供料间断供料方式，有利于提高计量精度，为生产用户提供一套计量准确的计量设备，保证其搅拌出合格的生产成品。
附图说明
图1为本实用新型间歇式减量秤的结构示意图。
图2为本实用新型间歇式减量秤的俯视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2所示，一种间歇式减量秤，包括送料装置1、秤体2、称重装置3、料位检测装置4、喂料装置5、截断装置6和控制器；
送料装置1与秤体2连通为气送槽；
秤体2顶部开有进料口21、底部开有卸料口22，秤体2上设有呼吸装置23和破拱装置24，呼吸装置23设于秤体2顶部，保证物料在密闭的秤体2内能够顺利送出，破拱装置24设于秤体2底部保证物料能够均匀从秤体2的卸料口22送出，其破拱方式可为机械破拱或流化破拱；
秤重装置3包括用于承载秤体的秤架31和多组秤量传感器32，多组秤量传感器32均布在秤体周围以减小计量误差；
料位检测装置4设置于称体2上防止爆仓发生在秤体顶部，该料位检测装置4的检测信号传输至控制器；
喂料装置5为螺旋输送机，该与秤体2的卸料口22连通用于输送经称体称量后的物料，且螺旋输送机与水平倾角呈3-20°的夹角以防止物料自流出输送螺旋机造成送料不准；
截断装置6为设置于送料装置1与秤体2进料口21连接处的气动蝶阀；
控制器与料位检测装置4、截断装置6、称重装置3和喂料装置5连接。
参照图1、图2所示，本实用新型的一种间歇式计量秤工作时，送气槽1对秤体2进行喂料，粉料添加至上料位时料位检测装置4向控制器发出信号关闭截断装置6，停止对秤体2供料；稳秤后秤重装置3开始对秤体2进行秤重计量，计量后在控制器监控下，控制所需粉料配合比，由变频电机调整至所需要转速由喂料装置5将粉料输送至搅拌主机中；喂料装置5启动后，称体2内粉料减少造成负压，呼吸装置减少粉料出料对减量计量的影响，缩短了出料时间，保证物料最佳的配合比。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种间歇式减量秤，包括送料装置、秤体和称重装置，所述送料装置与秤体连通，称重装置设置于秤体上，其特征在于：还包括料位检测装置、喂料装置、截断装置和控制器，所述料位检测装置设置于称体上，所述喂料装置与秤体的卸料口连通用于输送经称体称量后的物料，所述截断装置设置于送料装置与称体的连接处，所述控制器与料位检测装置、截断装置、称重装置和喂料装置连接。
2.根据权利要求1所述的间歇式减量秤，其特征在于：所述送料装置为气送槽。
3.根据权利要求1所述的间歇式减量秤，其特征在于：所述秤体秤体顶部设有呼吸装置。
4.根据权利要求1或3所述的间歇式减量秤，其特征在于：所述秤体底部设有破拱装置。
5.根据权利要求1所述的间歇式减量秤，其特征在于：所述的称重装置包括用于承载秤体的秤架和多组秤量传感器，多组秤量传感器均布在秤体周围。
6.根据权利要求1所述的间歇式减量秤，其特征在于：所述的喂料装置为螺旋输送机，该螺旋输送机与水平倾角呈3-20°的夹角。
7.根据权利要求1所述的间歇式减量秤，其特征在于：所述的截断装置为气动蝶阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620278202.7U CN205562000U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种间歇式减量秤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620278202.7U CN205562000U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种间歇式减量秤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205562000U true CN205562000U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56812907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620278202.7U Active CN205562000U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种间歇式减量秤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205562000U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108820740A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-16 | 佛山博发智能科技有限公司 | 一种环保生物质加工用间歇输料装置 |
| CN114558503A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-05-31 | 江阴市逾川自动化设备有限公司 | 一种超高速高精度小料配料机及其使用方法 |
-
2016
- 2016-04-06 CN CN201620278202.7U patent/CN205562000U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108820740A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-16 | 佛山博发智能科技有限公司 | 一种环保生物质加工用间歇输料装置 |
| CN108820740B (zh) * | 2018-07-10 | 2019-07-05 | 佳晟(广东)能源科技有限公司 | 一种环保生物质加工用间歇输料装置 |
| CN114558503A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-05-31 | 江阴市逾川自动化设备有限公司 | 一种超高速高精度小料配料机及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102389742B (zh) | 一种高精度配料设备及其控制方法 | |
| CN113167632A (zh) | 液体流量计的校准方法 | |
| CN103273582B (zh) | 一种高精度自动失重式静态混料系统及其混料方法 | |
| CN2581955Y (zh) | 粉料连续减量称重计量装置 | |
| CN205562000U (zh) | 一种间歇式减量秤 | |
| CN110697438B (zh) | 基于神经网络的直落失重式物料下料机控制器 | |
| CN202864313U (zh) | 一种高精度粉料配料供给系统 | |
| CN206013948U (zh) | 减重式微量添加机 | |
| CN211698698U (zh) | 一种耐火材料plc自动配料控制系统 | |
| CN210552167U (zh) | 一种混凝土制备用精确配料装置 | |
| CN202542503U (zh) | 给料配料机 | |
| CN204583110U (zh) | 一种用于超硬材料合成用原辅材料的自动配料装置 | |
| CN208009203U (zh) | 连续式沥青混合料搅拌设备粉料计量螺旋秤的标定装置 | |
| CN201210082Y (zh) | 微粒物料精密称重机 | |
| CN108407121B (zh) | 一种计量混合装置 | |
| CN201376319Y (zh) | 稳定土厂拌设备水泥供给在线标定系统 | |
| CN2910854Y (zh) | 一种精确配料装置 | |
| CN208716225U (zh) | 一种失重喂料机 | |
| CN109399239A (zh) | 一种片状固体物料的给料装置及控制方法 | |
| CN217732069U (zh) | 一种粉体均匀进料装置 | |
| CN208326525U (zh) | 一种减量称重计量的微量配料装置 | |
| CN107055127A (zh) | 一种粉体高精度定量给料的自动化装置 | |
| CN207311881U (zh) | 一种精确称量饲料原料的装置 | |
| CN203062951U (zh) | 一种水泥减量计量装置 | |
| CN211740359U (zh) | 一种全悬浮计量秤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 362000 Fujian province Quanzhou Fengze District High-tech Industrial Park Sports Street No. 700 Patentee after: Fujian Nanfang pavement machinery Co., Ltd Address before: 362000 Fujian province Quanzhou Fengze District High-tech Industrial Park Sports Street No. 700 Patentee before: FUJIAN SOUTH HIGHWAY MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |