CN208326525U - 一种减量称重计量的微量配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种减量称重计量的微量配料装置，一种减量称重计量的微量配料装置，包括料仓，所述的料仓底部设置有出料口，所述的出料口下部设置有与出料口配合使用且固定连接的螺旋送料机构，所述的料仓的外壁上设置有与料仓为一体结构且横向设置的支撑杆，所述的支撑杆有两个且关于料仓的中线对称，所述的支撑杆下部设置有用于称量整体结构重量的称重传感器，所述的称重传感器下部设置有用于承载的承重体，解决现有技术微量配料装置计量不精确且结构复杂的问题，本实用新型在加工行业的配料部分有广阔的用途。

Description

一种减量称重计量的微量配料装置

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，尤其涉及一种减量称重计量的微量配料装置。

背景技术

目前上述行业内的微量称重配料的装置均属于容积式设备，有一个或多个组成，根据喂料螺旋且多数喂料螺旋属于简单加工的螺旋叶片输送速度的来粗计量物料的流量，存在计量精度差，结构复杂等特点，而且由一个或多个设备配出的物料需要再进入一个计量称计量。微量物料在下落过程中因落差问题，计量不准确。由于存在高度太高的问题，不能准确完成称重配料的功能，且其不易操作，不易维修。

申请号为201610863447 .0的专利文献公开了一种粉料精确称重计量喂料机，其技术特征为：包括称重料斗、球形斗、喂料筒、容器、喂料双螺杆、齿轮箱、减速电机、秤台、波纹管称重传感器，其特征在于，称重料斗包括盖板和圆锥体，称重料斗进料口设置在盖板中央，盖板的一侧设有透气孔，圆锥体上部通过卡箍与盖板连接成一体，圆锥体下部通过卡箍与球形斗上部连接成一整体，球形斗下部通过卡箍与喂料筒连接成一整体，喂料筒一端连接容器，喂料双螺杆设置在喂料筒和球形斗内。该方案结构复杂，不利于维修。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种减量称重计量的微量配料装置，解决现有技术微量配料装置计量不精确且结构复杂的问题。

其技术方案是，一种减量称重计量的微量配料装置，包括料仓，所述的料仓底部设置有出料口，所述的出料口下部设置有与出料口配合使用且固定连接的螺旋送料机构，所述的料仓的外壁上设置有与料仓为一体结构且横向设置的支撑杆，所述的支撑杆有两个且关于料仓的中线对称，所述的支撑杆下部设置有用于称量整体结构重量的称重传感器，所述的称重传感器下部设置有用于承载的承重体。

进一步地，所述的螺旋送料结构包括与出料口配合使用的圆柱通道，螺旋杆，电动机，所述的圆柱通道内部沿其轴向设置有与其配合使用的用于物料输送的螺旋杆，所述的螺旋杆靠近出料口的一端设置有电动机，所述的电动机为变频电机。

更进一步地，所述的称重传感器的一端连接有称重控制仪表。

更进一步地，所述的螺旋送料机构的物料出口处设置有用于检测物料是否堵塞的防堵传感器。

更进一步地，所述的料仓的一侧面设置有流量控制器，所述的流量控制器外接有用于控制作用的流量控制单元。

本实用新型的有益效果是在设备上加装称重控制器和称重控制仪表，可以直观的得到物料流出的质量；将原有技术复杂的螺旋秤结构替换为螺旋送料机构，由变频电机控制其输送速度；结构简单化，本结构的维修与保养十分方便。

附图说明

图1是本实用新型一种减量称重计量的微量配料装置的结构图。

其中1料仓、2出料口、3螺旋送料机构、4支撑杆、5称重传感器、6圆柱通道、7螺旋杆、8电动机、9称重控制仪表。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，根据附图所示，一种减量称重计量的微量配料装置，包括料仓1，料仓1底部设置有出料口2，出料口2下部设置有与出料口2配合使用且固定连接的螺旋送料机构3。螺旋送料结构上设置有与其一体结构的连接杆，连接杆远离螺旋送料机构3的一端采用螺栓固定在料仓1外壁上，形成固定结构。料仓1的外壁上设置有与料仓1为一体结构且横向设置的支撑杆4，支撑杆4与料仓1的材质相同，用于支撑料仓1与螺旋送料机构3。支撑杆4有两个且关于料仓1的中线对称，保证两支撑杆4受力均匀。支撑杆4下部设置有用于称量整体结构重量的称重传感器5，称重传感器5用于测量整体结构的重量，随着物料的输送出去，重力传感器可以检测到输送出的物料的质量，得到准确的物料配量。称重传感器5下部设置有用于承载的承重体，承重体下部与地面接触，承重体与重力传感器接触的面为水平面。

在一实施例中，螺旋送料结构包括与出料口2配合使用的圆柱通道6，螺旋杆7，电动机8，圆柱通道6内部沿其轴向设置有与其配合使用的用于物料输送的螺旋杆7，物料跟随螺旋杆7的转动向远离料箱底部出料口2的方向移动。螺旋杆7靠近出料口2的一端设置有电动机8，电动机8为变频电机，物料的输送速度的快慢由变频电机控制，结合配料需要量的大小，控制变频电机控制螺旋杆7的转动速度，实现输送物料多少的控制。螺旋送料机构3的物料出口处设置有用于检测物料是否堵塞的防堵传感器，根据传感器发出的信号，停止正在运行的电动机8。如果生产需求更加精密，可以在本设备上增加流量控制传感器和流量控制单元，更加精确控制称重精度。

在一实施例中，称重控制仪表9与称重传感器5连接，称重传感器5在称量时候称重数据传输到称重控制仪表9，通过控制仪表去除设备本身以及设备内部物料的重量，将减少的物料的质量通过显示屏显示出来，即可获得准确的物料输出量，避免了微量物料在下落过程中因落差问题，计量不准确的问题。

在一实施例中，料仓1外壁设置有控制物料流出量多少的流量控制器，可以根据下部物料输送的快慢调节物料的下落量的多少。当螺旋送料结构内部的物料发生堵塞时，可以根据需要通过流量控制单元人工调节流量控制器，实现物料的平稳的输送。

本实用新型在设备上加装称重控制器和称重控制仪表，可以直观的得到物料流出的质量；将原有技术复杂的螺旋秤结构替换为螺旋送料机构，由变频电机控制其输送速度；结构简单化，本结构的维修与保养十分方便。本方案有效解决了目前现有设备的计量精度低，控制复杂，设备占地面积大等特点，应用场合广泛。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种减量称重计量的微量配料装置，包括料仓（1），其特征在于，所述的料仓（1）底部设置有出料口（2），所述的出料口（2）下部设置有与出料口（2）配合使用且固定连接的螺旋送料机构（3），所述的料仓（1）的外壁上设置有与料仓（1）为一体结构且横向设置的支撑杆（4），所述的支撑杆（4）有两个且关于料仓（1）的中线对称，所述的支撑杆（4）下部设置有用于称量整体结构重量的称重传感器（5），所述的称重传感器（5）下部设置有用于承载的承重体。

2.根据权利要求1所述的一种减量称重计量的微量配料装置，其特征在于，所述的螺旋送料结构包括与出料口（2）配合使用的圆柱通道（6），螺旋杆（7），电动机（8），所述的圆柱通道（6）内部沿其轴向设置有与其配合使用的用于物料输送的螺旋杆（7），所述的螺旋杆（7）靠近出料口（2）的一端设置有电动机（8），所述的电动机（8）为变频电机。

3.根据权利要求1所述的一种减量称重计量的微量配料装置，其特征在于，所述的称重传感器（5）的一端连接有称重控制仪表（9）。

4.根据权利要求1所述的一种减量称重计量的微量配料装置，其特征在于，所述的螺旋送料机构（3）的物料出口处设置有用于检测物料是否堵塞的防堵传感器。

5.根据权利要求1所述的一种减量称重计量的微量配料装置，其特征在于，所述的料仓（1）的一侧面设置有流量控制器，所述的流量控制器外接有用于控制作用的流量控制单元。