CN103273582B - 一种高精度自动失重式静态混料系统及其混料方法 - Google Patents

Abstract

本发明为解决现有技术中存在的下料重量不稳定，无法保持长期稳定的数量以及设备体积大，易受影响等问题，提供了一种高精度、低维护、全集成，计量精确，混和均匀，减少物料浪费的自动失重式静态混料系统及其混料方法，设置有料斗、失重式称重单元、螺旋输送器、静态混料器等部件，该系统可进行PLC控制，能通过对配料过程实施监控，配方误差率控制精度高，计量控制精确，并且能够进行信息储存和远程监控。

Description

一种高精度自动失重式静态混料系统及其混料方法

技术领域

本发明涉及一种塑料机械集中供料系统，尤其是一种塑料机械集中供料系统专用的高精度自动失重式静态混料系统及混料方法。

背景技术

在工业生产中，特别是在塑料生产行业，需要对粉末状或液态状等的物料进行准确的测量和控制，定量给料在生产中发挥着越来越重要的作用，正因为其应用的广泛性，如果能提高给料系统的精度、计量的稳定性，就有着重要的现实意义。目前，用于塑料机械上料集中供料系统的高精度自动失重式静态混料系统，在国内还属于空白，一般多采用根据不同的物料形状，采用真空上料、粉末上料，螺旋上料及人工上料，其下料装置是由变速电机和容积式计量加料的啮合型双螺杆组成，这种装置的下料重量取决于物料的堆积度和螺杆转速，会造成下料重量不稳定，没办法保持长期稳定的数量，它只有初步的物料输送能力，但是按照物料的配方比进行精确计量上料与混合均匀，则无法达到其要求。

还有，称重的准确度与控制精度直接相关，要准确测得实时的重量值就要求称重单元的测量速度较快，否侧会造成延迟重量变化，而我们通常使用的称重组件都是静态称重，测重物放上去后要等一小段时间平静之后才能称准，这就是为什么普通的测重组件不能用在加料机上，即便是它的测量精度很高。

例如“改性工程塑料用失重式喂料器，申请号：201020180400.2”，其公开了一种改性工程塑料用失重式喂料器，它包括给料仓，其特征在于：它还包括失重仓，所述给料仓(出料口通过软连接与失重仓进料口连接，所述失重仓上设置有称重传感器，所述失重仓下部设置有搅拌器，所述失重仓底部设置有螺旋给料机，所述螺旋给料机与电机连接，所述螺旋给料机出料口通过软连接与输送管道相连接。该设备结构设计不合理，体积较大，特别是其将失重仓采用悬吊的方式连接在称重传感器上，使得传感器易受机械设备的振动影响，降低了控制精度。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高精度、低维护、全集成，计量精确，混和均匀，减少物料浪费的自动失重式静态混料系统，该系统可进行PLC控制，能通过对配料过程实施监控，配方误差率控制精度高，计量控制精确，并且能够进行信息储存和远程监控。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高精度自动失重式静态混料系统，包括料斗、失重式称重单元、螺旋输送器、静态混料器；所述料斗由支座支承在失重式称重单元上，并与螺旋输送器联通；所述失重式称重单元上设置变频电机，变频电机由支承座支撑，变频电机输出轴与螺旋输送器的螺旋轴相连，螺旋轴放置在螺旋输送器的料筒里；所述螺旋输送器的料筒出口端设有静态混料器，静态混料器由下料筒，上锥形落料体，下锥形落料体组成；控制器分别与料斗、失重式称重单元、螺旋输送器、静态混料器连接。

上述高精度自动失重式静态混料系统的混料方法，按以下步骤进行：

a、失重式称重单元中的称重传感器将料斗内物料的重量转换成电信号输送给显示仪表，显示仪表将物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，当料斗的物料重量达到预定下限值时，控制物料快速下到料斗内，当装料达到预定上限值时停止装料；

b、对安装在失重式称重单元上的构件进行称重，根据单位时间重量的损失，得到实际送料速率；

c、将实时送料速率与预先设定的送料速率进行比较，对静态混料器进行控制，使实际送料速率准确地跟踪预先设定的送料速率。

本发明的高精度自动失重式静态混料系统的有益效果如下：

①本发明具有高精度、低维护、全集成，计量精确、混合均匀，减少物料浪费，可进行PLC控制，能通过对配料过程实施监控，配方误差率控制精度高，计量控制精确，并且能够进行信息储存和远程监控。

②本发明可根据材料的配比进行连续的精确计量与充分混合物料，以达到高精度，高品质的目的，具有高精度，低维护，全集成，保证产品质量和计量精度，混合均匀，减少物料浪费，提高混合物的一致性，其失重式称重单元响应速度快，测量数据全部采用数字化传输，进一步保证了速度与精度，配方误差率控制在0.1％以内。

③本发明解决了混料不精确的问题，输送重量易于控制，保证了物料的配比无误，产量和精确度高于传统混料系统，产品质量一致性好，易于控制。

附图说明

图1为本发明的高精度自动失重式静态混料系统结构示意图。

1-失重式称重单元，2-变频电机，3-支承座，4-螺旋轴，5-螺旋输送器的料筒，6-支座，7-料斗，8-下料筒，9-上锥形落料体，10-下锥形落料体。

具体实施方式

如图1所示，本发明的高精度自动失重式静态混料系统，包括料斗7、失重式称重单元1、螺旋输送器、静态混料器；所述料斗7由支座6支承在失重式称重单元上1，并与螺旋输送器联通；所述失重式称重单元1上设置变频电机2，变频电机2由支承座3支撑，变频电机2输出轴与螺旋输送器的螺旋轴4相连，螺旋轴4放置在螺旋输送器的料筒5里；所述螺旋输送器的料筒5出口端设有静态混料器，静态混料器由下料筒8，上锥形落料体9，下锥形落料体10组成；控制器分别与料斗7、失重式称重单元1、螺旋输送器、静态混料器连接。

工作时，按以下步骤进行：

a、失重式称重单元中的称重传感器将料斗内物料的重量转换成电信号输送给显示仪表，显示仪表将物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，当料斗的物料重量达到预定下限值时，控制物料快速下到料斗内，当装料达到预定上限值时停止装料；

b、对安装在失重式称重单元上的构件进行称重，根据单位时间重量的损失，得到实际送料速率；

c、将实时送料速率与预先设定的送料速率进行比较，对静态混料器进行控制，使实际送料速率准确地跟踪预先设定的送料速率。

Claims (2)

1.一种高精度自动失重式静态混料系统，包括料斗、失重式称重单元、螺旋输送器、静态混料器；所述料斗由支座支承在失重式称重单元上，并与螺旋输送器联通；所述失重式称重单元上设置变频电机，变频电机由支承座支撑，变频电机输出轴与螺旋输送器的螺旋轴相连，螺旋轴放置在螺旋输送器的料筒里；所述螺旋输送器的料筒出口端设有静态混料器，静态混料器由下料筒，上锥形落料体，下锥形落料体组成。

2.一种如权利要求1所述的高精度自动失重式静态混料系统的混料方法，其特征在于，按以下步骤进行：

a、失重式称重单元中的称重传感器将料斗内物料的重量转换成电信号输送给显示仪表，显示仪表将物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，当料斗的物料重量达到预定下限值时，控制物料快速下到料斗内，当装料达到预定上限值时停止装料；

b、对安装在失重式称重单元上的构件进行称重，根据单位时间重量的损失，得到实际送料速率；

c、将实时送料速率与预先设定的送料速率进行比较，对静态混料器进行控制，使实际送料速率准确地跟踪预先设定的送料速率。