CN202542503U - 给料配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种给料配料机，包括底板、称重传感器、计量仓、下料槽和电磁振动装置，所述底板上端固定连接有称重传感器，所述称重传感器上端设置的托板上固定连接有电磁振动装置，所述电磁振动装置上端固定连接有下料槽，所述下料槽内设有可调阀门及用于调节阀门开合度的调节装置，且下料槽上端与计量仓密封连接，所述计量仓上端设置有计量仓盖；所述给料配料机采用结构简单、高效的电磁颠振给料，整个下料过程速度快、可控性强、精度高，平均给料精度达到0.3％。

Description

给料配料机

技术领域

本实用新型涉及一种给料配料机。

背景技术

目前，常见的计量给料设备中，按给料方式可分为：螺旋秤、皮带定量给料机、颠震定量给料机、转子秤、电磁振动给料机等等。其中，电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它机械结构简单，给料、计量原理先进，高效、低耗，广泛应用于水泥、矿山、冶金、煤炭、建材、化工、陶瓷、粮食、轻工、电力等各行各业中，它适合把块状、颗粒状及粉末状物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去.如向皮带输送机、斗式提升机、筛分设备、破碎机、粉碎机等给料，以及用于自动配料、定量包装等，并可用于自动控制流程中，实现生产流程的自动化。

中国专利文献公开号CN2096745U公开了一种不规则物料自动称量机，该机是利用位于机壳底座上的的电磁振动给料机来实现送料，拨料机构位于给料斗下部，称量倒料机构位于机壳底座前部，控制箱与机壳分离可单独置于机壳上或工作台上，利用位于机壳底座前部的称量料斗实现称量。其不足之处在于：给料部分和计量部分分离，两部分需要分别配备料斗、电磁驱动结构及控制系统，结构、控制复杂；精细给料孔的即时可调性与实用性不是很理想；防蓬架拔爪效果不甚明显；加载式的称量方式需要不断有料斗倾倒和称重仪表清零过程，使给料过程产生间断，影响给料连续性，降低了效率；中国专利文献公开号：CN201413180Y公开了一种连续动态计量失重秤，该机将计量仓固定在安装称重传感器的支架上，仓内安装有搅拌装置，通过仓底的螺旋给料，以失重式计量方式计量。缺点在于结构比较复杂、成本相对高；对物料的选择有局限性，搅拌装置功能有限，流动性不好的物料会出现起拱、贴壁现象；粘性大的物料会导致螺旋槽内粘料、堵塞，影响下料，死角多，在医药食品行业的应用有局限性；拆卸繁琐、清洁不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种给料配料机，其具有结构简单，易于实现，给料精度高的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种给料配料机，包括底板、称重传感器、计量仓、下料槽和电磁振动装置，所述底板上端固定连接有称重传感器，所述称重传感器上端设置的托板上固定连接有电磁振动装置，所述电磁振动装置上端固定连接有下料槽，所述下料槽内设有可调阀门及用于调节阀门开合度的调节装置，且下料槽上端与计量仓密封连接，所述计量仓上端设置有计量仓盖。

进一步的，所述底板上固定连接有机壳，所述机壳与计量仓、称重传感器、电磁振动装置互不接触，以防影响计量精度。

进一步的，所述电磁振动装置包括电磁振动底座及设置于该电磁振动底座上的电磁铁构成，且所述电磁振动底座下端设置有胶脚，所述胶脚与托板上开设的限位盲孔相匹配，电磁振动底座通过胶脚与托板固定连接。

优选的，所述电磁振动底座与电磁铁的接触面为相互啮合的齿状面或波浪面。

优选的，所述底板下端设置有起支撑作用的水平脚。

优选的，所述计量仓通过卡箍与计量仓盖密封连接。

进一步的，所述调节装置由闸板及与闸板固定连接的碟头螺钉构成，所述碟头螺钉通过固定件固定于下料槽上，碟头螺钉与固定件铰接，所述闸板下端限位固定于下料槽上开设的长孔缝中。

本实用新型的有益效果为，所述给料配料机采用结构简单、高效的电磁颠振给料；计量仓与下料料斗为一体密封设计，使物料与外界隔绝，符合食品、药品、精细化工产品生产过程中的相关工艺要求；且其采用圆滑边角过渡，无死角，方便拆卸、清洁；颠振下料的过程中，计量仓与下料斗一同震动，使得内部物料整体活化，下料快速完全，适用于各种流动性不好、粘性的粉状、颗粒状等物料；采用可控多种强度击振力颠振给料，下料槽内设可调阀门，可以分别或同时调节击振电流、衔铁与电磁铁之间的距离、簧片数量、阀门开合度来调节下料速度，可根据不同物料特性，设定击振力，通过调节阀门开合度设定料层厚度。配料时，根据生产节拍的要求，先快速加料到接近目标量，再自动调小击振电流，精细加料到目标量，整个下料过程速度快、可控性强、精度高，平均给料精度达到0.3％；此外，采用失重式计量方式，每次配料过程中都是计算物料的失重值，与料仓皮重无关，即不受零点漂移影响。

附图说明

图1为本实用新型给料配料机的结构示意图；

图2为本实用新型给料配料机的正视图；

图3为图1所示的给料配料机在A处的放大图。

图中：

1、计量仓盖；2、卡箍；3、计量仓；4、下料槽；5、底板；6、机壳；7、胶脚；8、托板；9、水平脚；10、称重传感器；11、电磁振动底座；12、电磁铁；13、闸板；14、碟头螺钉；15、固定件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1至图3所示，于本实施例中，一种给料配料机，包括底板5、称重传感器10、计量仓3、下料槽4和电磁振动装置，所述底板5上固定连接有机壳6，所述机壳6与计量仓3、称重传感器10、电磁振动装置互不接触，且底板5下端设置有起支撑作用的水平脚9，底板5上端固定连接有称重传感器10，所述称重传感器10上端设置的托板8上固定连接有电磁振动装置，所述电磁振动装置包括电磁振动底座11及设置于该电磁振动底座11上的电磁铁12构成，电磁振动底座11与电磁铁12的接触面为相互啮合的齿状面，且所述电磁振动底座11下端设置有胶脚7，所述胶脚7与托板8上开设的限位盲孔相匹配，电磁振动底座11通过胶脚7与托板8固定连接，电磁振动装置上端固定连接有下料槽4，所述下料槽4内设有可调阀门，且下料槽4上设置有用于调节阀门开合度的调节装置，所述调节装置由闸板13及与闸板13固定连接的碟头螺钉14构成，所述碟头螺钉14通过固定件15固定于下料槽4上，碟头螺钉14与固定件15铰接，所述闸板13下端限位固定于下料槽4上开设的长孔缝中，下料槽4上端与计量仓3密封连接，所述计量仓3上端通过卡箍2与计量仓盖1密封连接。

物料通过电磁振动装置的颠振作用从计量仓3卸出，计量仓3与电磁振动装置采取固定连接，即焊接、铆接、或螺纹连接等方式；颠振下料的过程为：计量仓3与下料槽4一同震动，使内部物料整体活化；计量过程为：利用计量仓3中的物料重量的减少量来控制电磁振动的击振力，先快速加料到接近目标量，再自动调小击振电流，精细加料到目标量，从而完成定量给料、配料的工作；当计量仓3中的物料达到称重下限位置时，失重式电磁振动精细定量给料配料机停止颠振，进入容积式称量阶段；此时，由上游储料设备向计量仓3中加料至上限位置，停止加料，失重式电磁振动精细定量给料配料机进入失重式称量阶段。如此循环，向计量仓3内充料是间歇式，计量方式是失重式和容积式交替进行。由于失重式电磁振动精细定量给料配料机是基于斗仓式的结构，能直接进行砝码标定，通过对实际排料质量的称量，在进行闭环调整，从而达到较高的给料精度，平均给料精度达到0.3％。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种给料配料机，包括底板、称重传感器、计量仓、下料槽和电磁振动装置，其特征在于：所述底板上端固定连接有称重传感器，所述称重传感器上端设置的托板上固定连接有电磁振动装置，所述电磁振动装置上端固定连接有下料槽，所述下料槽内设有可调阀门及用于调节阀门开合度的调节装置，且下料槽上端与计量仓密封连接，所述计量仓上端设置有计量仓盖。

2.根据权利要求1所述的给料配料机，其特征在于：所述底板上固定连接有机壳，所述机壳与计量仓、称重传感器、电磁振动装置互不接触。

3.根据权利要求1所述的给料配料机，其特征在于：所述电磁振动装置包括电磁振动底座及设置于该电磁振动底座上的电磁铁构成，且所述电磁振动底座下端设置有胶脚，所述胶脚与托板上开设的限位盲孔相匹配，电磁振动底座通过胶脚与托板固定连接。

4.根据权利要求3所述的给料配料机，其特征在于：所述电磁振动底座与电磁铁的接触面为相互啮合的齿状面或波浪面。

5.根据权利要求1所述的给料配料机，其特征在于：所述底板下端设置有起支撑作用的水平脚。

6.根据权利要求1所述的给料配料机，其特征在于：所述计量仓通过卡箍与计量仓盖密封连接。

7.根据权利要求1所述的给料配料机，其特征在于：所述调节装置由闸板及与闸板固定连接的碟头螺钉构成，所述碟头螺钉通过固定件固定于下料槽上，碟头螺钉与固定件铰接，所述闸板下端限位固定于下料槽上开设的长孔缝中。

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