CN107867502A - 一种粉料精确称重计量喂料机 - Google Patents

一种粉料精确称重计量喂料机 Download PDF

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严伯康
诸辰洋
严黎军
陈芸
王海涛
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Abstract

一种粉料精确称重计量喂料机,包括称重料斗、球形斗、喂料筒、容器、喂料双螺杆、齿轮箱、减速电机、秤台、波纹管称重传感器,其特征在于:称重料斗包括盖板和圆锥体,称重料斗进料口设置在盖板中央,盖板的一侧设有透气孔,圆锥体上部通过卡箍与盖板连接成一体,圆锥体下部通过卡箍与球形斗上部连接成一整体,球形斗下部通过卡箍与喂料筒连接成一整体,喂料筒一端连接容器,喂料双螺杆设置在喂料筒和球形斗内。本发明设置有水平搅拌桨,消除了喂料时的称重料斗内的物料“架桥”现象,保证了喂料的连续性,具有极佳的抗机械振动干扰能力,使物料的喂入达到精确计量、稳定喂入的目的,连续称重计量喂料的相对误差≤0.1%。

Description

一种粉料精确称重计量喂料机
技术领域
本发明属于机械技术领域,更具体涉及一种粉料精确称重计量喂料机。
背景技术
现有的称重式喂料机存在的缺点为:喂料时,称重料斗内的物料会产生“架桥”现象,而造成喂料的不连续性;抗干扰性差,称重料斗采用单个或两个称重传感器支撑,一旦产生机械振动干扰,称重料斗会产生晃动现象而严重影响计量精度。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种粉料精确称重计量喂料机,设置有水平搅拌桨,消除了喂料时的称重料斗内的物料“架桥”现象,保证了喂料的连续性;用三个波纹管称重传感器支撑球形斗和齿轮箱,以保证支撑的稳定性,防止因机械振动干扰造成球形斗和齿轮箱的摇摆;将三个波纹管称重传感器输出的模拟量电信号汇集至PLC控制箱后,其算数平均值输出给称重终端转变为数字量信号,以达到过滤机械干扰而精确称重计量的目的,喂料平稳、精准,具有极佳的抗机械振动干扰能力,使物料的喂入达到精确计量、稳定喂入的目的,连续称重计量喂料的相对误差≤0.1%。
本发明的技术方案是:一种粉料精确称重计量喂料机,包括称重料斗、球形斗、喂料筒、容器、喂料双螺杆、齿轮箱、减速电机、秤台、波纹管称重传感器,其特征在于:所述称重料斗包括盖板和圆锥体,称重料斗进料口设置在盖板中央,盖板的一侧设有透气孔,圆锥体上部通过卡箍与盖板连接成一体,圆锥体下部通过卡箍与球形斗上部连接成一整体,球形斗下部通过卡箍与喂料筒连接成一整体,喂料筒一端连接容器,喂料双螺杆设置在喂料筒和球形斗内,减速电机通过减速电机连接套与齿轮箱的输入轴连接,齿轮箱内设有喂料双螺杆轴以及水平搅拌桨轴,水平搅拌桨轴位于喂料双螺杆轴的上方,喂料双螺杆轴通过连接套与喂料双螺杆一端连接,喂料双螺杆另一端伸入容器,水平搅拌桨轴连接水平搅拌桨,水平搅拌桨设置在球形斗内,所述球形斗和齿轮箱安装在秤台上,秤台下方设有三个波纹管称重传感器,波纹管称重传感器上端与秤台连接,波纹管称重传感器下端安装在机架上,机架一侧设有立柱,立柱顶部设有报警灯,立柱上部设有PLC控制箱。
本发明的有益效果是:本发明提供一种粉料精确称重计量喂料机,设置有水平搅拌桨,消除了喂料时的称重料斗内的物料“架桥”现象,保证了喂料的连续性;用三个波纹管称重传感器支撑球形斗和齿轮箱,以保证支撑的稳定性,防止因机械振动干扰造成球形斗和齿轮箱的摇摆;将三个波纹管称重传感器输出的模拟量电信号汇集至PLC控制箱后,其算数平均值输出给称重终端转变为数字量信号,以达到过滤机械干扰而精确称重计量的目的,喂料平稳、精准,具有极佳的抗机械振动干扰能力,使物料的喂入达到精确计量、稳定喂入的目的,连续称重计量喂料的相对误差≤0.1%。
附图说明
图1为本发明的主视结构带局部剖视示意图。
图2为本发明的俯视结构带局部剖视示意图。
图3为本发明的左视结构带局部剖视示意图。
图4为图1中A处放大图。
图1、图2、图3、图4中,1.盖板,2.称重料斗,3.球形斗,4.喂料筒,5.容器,6.喂料双螺杆,7.秤台,8.波纹管称重传感器,9.水平搅拌桨,10.齿轮箱,11.水平搅拌桨轴,12.减速电机连接套,13.减速电机,14.喂料双螺杆轴,15.机架,16.立柱,17.报警灯,18.PLC控制箱,19.进料口,20.透气孔,21.圆锥体,22.卡箍。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本发明是一种粉料精确称重计量喂料机,包括称重料斗2、球形斗3、喂料筒4、容器5、喂料双螺杆6、齿轮箱10、减速电机13、秤台7、波纹管称重传感器8,其特征在于:所述称重料斗2包括盖板1和圆锥体21,称重料斗2进料口19设置在盖板1中央,盖板1的一侧设有透气孔20,圆锥体21上部通过卡箍22与盖板1连接成一体,圆锥体21下部通过卡箍22与球形斗3上部连接成一整体,球形斗3下部通过卡箍22与喂料筒4连接成一整体,喂料筒4一端连接容器5,喂料双螺杆6设置在喂料筒4和球形斗3内,减速电机13通过减速电机连接套12与齿轮箱10的输入轴连接,齿轮箱10内设有喂料双螺杆轴14以及水平搅拌桨轴11,水平搅拌桨轴11位于喂料双螺杆轴14的上方,喂料双螺杆轴14通过连接套与喂料双螺杆6一端连接,喂料双螺杆6另一端伸入容器5,水平搅拌桨轴11连接水平搅拌桨9,水平搅拌桨9设置在球形斗3内,所述球形斗3和齿轮箱10安装在秤台7上,秤台7下方设有三个波纹管称重传感器8,波纹管称重传感器8上端与秤台7连接,波纹管称重传感器8下端安装在机架15上,机架15一侧设有立柱16,立柱16顶部设有报警灯17,立柱16上部设有PLC控制箱18。
本发明的工作过程:
减速电机13可由变频器驱动以控制转速即喂料量,减速电机13输出扭矩通过减速电机连接套12传递给齿轮箱10,齿轮箱10将旋转扭矩均匀分配给两根同向旋转的喂料双螺杆轴14,驱动两根喂料双螺杆6在喂料筒4和球形斗3内同向旋转,将球形斗3内的粉状材料通过容器5喂料至双螺杆挤出机或单螺杆挤出机中;喂料双螺杆6为一对同向旋转的啮合螺杆,以达到自清洁喂料螺杆和稳定喂料的目的;在喂料双螺杆6运转过程中,水平搅拌桨轴11同时运转,驱动水平搅拌桨9在称重料斗2中转动,防止喂料时的称重料斗2内的物料“架桥”现象,保证喂料的连续性;
用三个波纹管称重传感器8支撑球形斗3和齿轮箱10,以保证支撑的稳定性,防止因机械振动干扰造成球形斗3和齿轮箱10的摇摆;另外,由于机械振动干扰会造成三个波纹管称重传感器8输出的模拟量电信号不同,可将三个波纹管称重传感器8输出的模拟量电信号汇集至PLC控制箱18后,其算数平均值输出给称重终端转变为数字量信号,以达到过滤机械干扰而精确称重计量的目的。
由此可见,本发明提供一种粉料精确称重计量喂料机,设置有水平搅拌桨,消除了喂料时的称重料斗内的物料“架桥”现象,保证了喂料的连续性;用三个波纹管称重传感器支撑球形斗和齿轮箱,以保证支撑的稳定性,防止因机械振动干扰造成球形斗和齿轮箱的摇摆;将三个波纹管称重传感器输出的模拟量电信号汇集至PLC控制箱后,其算数平均值输出给称重终端转变为数字量信号,以达到过滤机械干扰而精确称重计量的目的,喂料平稳、精准,具有极佳的抗机械振动干扰能力,使物料的喂入达到精确计量、稳定喂入的目的,连续称重计量喂料的相对误差≤0.1%。

Claims (1)

1.一种粉料精确称重计量喂料机,包括称重料斗、球形斗、喂料筒、容器、喂料双螺杆、齿轮箱、减速电机、秤台、波纹管称重传感器,其特征在于:所述称重料斗包括盖板和圆锥体,称重料斗进料口设置在盖板中央,盖板的一侧设有透气孔,圆锥体上部通过卡箍与盖板连接成一体,圆锥体下部通过卡箍与球形斗上部连接成一整体,球形斗下部通过卡箍与喂料筒连接成一整体,喂料筒一端连接容器,喂料双螺杆设置在喂料筒和球形斗内,减速电机通过减速电机连接套与齿轮箱的输入轴连接,齿轮箱内设有喂料双螺杆轴以及水平搅拌桨轴,水平搅拌桨轴位于喂料双螺杆轴的上方,喂料双螺杆轴通过连接套与喂料双螺杆一端连接,喂料双螺杆另一端伸入容器,水平搅拌桨轴连接水平搅拌桨,水平搅拌桨设置在球形斗内,所述球形斗和齿轮箱安装在秤台上,秤台下方设有三个波纹管称重传感器,波纹管称重传感器上端与秤台连接,波纹管称重传感器下端安装在机架上,机架一侧设有立柱,立柱顶部设有报警灯,立柱上部设有PLC控制箱。
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