CN208727413U - 一种带有测量功能的搅拌罐 - Google Patents
一种带有测量功能的搅拌罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208727413U CN208727413U CN201821056065.8U CN201821056065U CN208727413U CN 208727413 U CN208727413 U CN 208727413U CN 201821056065 U CN201821056065 U CN 201821056065U CN 208727413 U CN208727413 U CN 208727413U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gauge rod
- hole
- measurement function
- tank
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有测量功能的搅拌罐,涉及物料混合制备技术领域,某些厂商采用人工量取液料,由于量取过程复杂,则加重操作者的劳动强度,降低工作效率。本方案包括固定在罐体上方的量桶,且量桶与罐体之间连通有下料管,下料管上安装有下料阀;量桶底部固定有固定座且固定座上开有通孔,通孔内嵌设有可沿竖直方向滑动的量杆,量杆与通孔内壁之间安装有橡胶环,量杆内部开有出液孔,出液孔连通出量杆下端,量杆周壁上开有溢流孔且溢流孔与出液孔连通;量杆的外周壁上刻有刻度,量桶或者固定座上固定有指针。通过升降量杆可改变溢流孔的高度,以改变量桶的蓄液容量,从而能更为方便的量取额定体积的料液,以降低劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合制备技术领域,具体涉及一种带有测量功能的搅拌罐。
背景技术
某些液体物料的制备大多需要在搅拌设备里进行,通过搅拌装置对各种成分液料进行均匀混合,最终制成成品。
由于某些厂家或者制作商资金不充足,则可能存在由人工量取定量的成分液料,再集中混合进搅拌装置内。上述这种操作方式存在量取不方便的问题,因为操作人员在倒料时,往往需要分多次倾倒,且后几次倒入的量需逐渐减少,以使得量桶内的液料量逐渐达到预定量。而且当液料倒入过多时,往往需要人工舀出一定量的液料,而舀出的量又不好控制。所以上述这种方式大大提高了操作人员的劳动强度,而且降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带有测量功能的搅拌罐,通过升降量杆可改变溢流孔的高度,以改变量桶的蓄液容量,从而能更为方便的量取额定体积的料液,以降低劳动强度,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带有测量功能的搅拌罐,包括固定在罐体上方的量桶,且量桶与罐体之间连通有下料管,下料管上安装有下料阀;量桶底部固定有固定座且固定座上开有竖直设置的通孔,通孔连通量桶的内部与外部;通孔内嵌设有可沿竖直方向滑动的量杆,量杆与通孔内壁之间安装有橡胶环,量杆内部开有竖直设置的出液孔,出液孔连通出量杆下端,量杆周壁上开有溢流孔且溢流孔与出液孔连通,溢流孔位于固定座上方;量杆的外周壁上沿其轴向刻有刻度,量桶或者固定座上固定有用于指向刻度的指针。
通过采用上述技术方案,通过操作者控制量杆的上升或下降,可改变溢流孔的高度,而溢流孔的高度决定了量桶的蓄液能力(蓄液容量),则当需要量取额定体积的料液时,只需将量杆升降至合适的高度(可通过观察刻度进行判断),该量桶即可量取额定体积量的料液了。多余的料液将通过溢流孔流进出液管中,并最终导出。
通过上述设置,可大大降低操作者的劳动强度,以及提高工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述固定座上方固定连接有用于防止量杆沿其径向偏移的导向架。
通过采用上述技术方案,导向架用于防止量杆沿其径向偏移,从而提高量杆升降的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述导向架上侧安装有用于驱动量杆沿其轴向移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件用于驱动量杆沿其轴向移动,从而使得操作者不需要靠手动升降量杆,降低了劳动强度。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动组件包括固定在导向架上侧的固定架、转动连接在固定架上的转轴、固定在转轴上的齿轮、固定在转轴上的涡轮、啮合在涡轮上的蜗杆,量杆的外周壁上沿其轴向固定有传动齿,且齿轮啮合于传动齿。
通过采用上述技术方案,由于涡轮蜗杆具有自锁性能,则操作蜗杆能带动量杆升降,而完成蜗杆的操作之后,涡轮将不能转动,则量杆也将不能升降,从而稳定量桶的蓄液容量。
本实用新型的进一步设置为:所述蜗杆的端部设有橡胶套。
通过采用上述技术方案,橡胶套用于提高操作者手部与蜗杆的摩擦力,进而降低操作者转动蜗杆的难度。
本实用新型的进一步设置为:所述导向架上安装有刮料片且刮料片位于指针下方,刮料片与量杆周壁上的刻度相抵接。
通过采用上述技术方案,由于料液可能存在带颜色的情况,则当量杆上升时,刮料片可将粘附在刻度上的料液刮下,从而便于操作者看清刻度上对应的数值。
本实用新型的进一步设置为:所述刮料片螺栓连接在导向架上。
通过采用上述技术方案,便于对刮料片进行拆卸并清理。
本实用新型的进一步设置为:所述罐体的上侧安装有收集箱,且收集箱位于量杆下方,收集箱上侧开口设置。
通过采用上述技术方案,收集箱可将被排出的多余的料液进行收集,从而便于下次利用。
本实用新型的进一步设置为:所述量杆下端连接有软管且软管远离量杆一端位于收集箱内。
通过采用上述技术方案,由于软管的限制,则可降低料液下落至收集箱内发生料液飞溅的概率,从而降低料液对环境的污染。
本实用新型的进一步设置为:所述量桶底部朝下料管的上管口向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,从而使得量桶内的料液能更为彻底的排至罐体内,即降低残留量。
本实用新型具有以下优点:
1、本方案,通过升降量杆可改变溢流孔的高度,以改变量桶的蓄液容量,从而能更为方便的量取额定体积的料液,以降低劳动强度,提高工作效率;
2、本方案,通过设有驱动组件,可降低劳动强度;
3、本方案,通过设有刮料片,可将粘附在刻度上的料液刮下,从而便于操作者看清刻度上对应的数值。
附图说明
图1为本实施例结构示意图;
图2为本实施例剖视图;
图3为图2中量杆上各部件的结构示意图;
图4为图2中量杆上各部件的另一视角的结构示意图;
图5为图2中A处的放大示意图,示出橡胶环与通孔的连接关系。
附图标记:1、罐体;11、下料管;12、下料阀;13、收集箱;14、软管;2、量桶;21、固定座;211、通孔;22、导向架;221、导向环板;222、连接杆;23、刮料片;24、环槽;25、橡胶环;3、量杆;31、出液孔;32、溢流孔;33、刻度;34、传动齿;35、指针;4、驱动组件;41、固定架;42、转轴;43、齿轮;44、涡轮;45、蜗杆;46、限位架;47、橡胶套。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种带有测量功能的搅拌罐,参考图1和图2,包括固定在罐体1上方的量桶2,且量桶2与罐体1之间连通有下料管11,下料管11上安装有下料阀12。量桶2底部朝下料管11的上管口向下倾斜设置,从而使得量桶2内的料液能更为彻底的排至罐体1内,即降低残留量。
参考图2和图3,量桶2底部固定有固定座21,且固定座21上开有竖直设置的通孔211(见图5),通孔211(见图5)连通量桶2的内部与外部。通孔211内嵌设有可沿竖直方向滑动的量杆3,量杆3内部开有竖直设置的出液孔31,出液孔31连通出量杆3下端,量杆3周壁上开有溢流孔32且溢流孔32与出液孔31连通,溢流孔32位于固定座21上方。
参考图5,通孔211的内壁上开有环槽24,环槽24内嵌有橡胶环25,橡胶环25的内周壁抵紧在量杆3的外周壁上。
参考图3和图4,固定座21上方固定连接有导向架22,导向架22包括固定座21上方的导向环板221、用于连接导向环板221与固定座21的连接杆222。量杆3向上穿过导向环板221,且导向环板221可用于防止量杆3沿其径向偏移。导向环板221上侧壁上安装有驱动组件4,驱动组件4用于驱动量杆3沿其轴向移动。量杆3的外周壁上沿其轴向刻有刻度33,导向环板221上侧壁上固定有用于指向刻度33的指针35。
参考图2和图3,在驱动组件4的驱动下,量杆3可沿其轴向上下移动,以改变溢流孔32的高度,而溢流孔32高度的变化可改变量桶2的蓄液容量,从而使得量桶2的容量正好能被调节为某个成分料液的量取体积。则向量桶2内倒入该料液时,当倒入量过多时,多余的料液能从溢流孔32流进出液孔31内,最终导出,而量桶2内料液的量正好是所需的量。通过上述设置,可大大降低操作者的劳动强度,以及提高工作效率。
参考图3和图4,驱动组件4包括固定在导向环板221上侧的固定架41、转动连接在固定架41上的转轴42、固定在转轴42上的齿轮43、固定在转轴42上的涡轮44、啮合在涡轮44上的蜗杆45,量杆3的外周壁上沿其轴向固定有传动齿34,且齿轮43啮合于传动齿34。导向环板221上固定有限位架46,蜗杆45安装在限位架46上,且蜗杆45的端部设有橡胶套47,橡胶套47用于提高操作者手部与蜗杆45的摩擦力,进而降低操作者转动蜗杆45的难度。转动蜗杆45,可带动涡轮44转动并带动转轴42和齿轮43一同绕转轴42轴线转动,以带动量杆3上下移动。
参考图3,导向环板221下侧壁上螺纹连接有刮料片23,且刮料片23与量杆3周壁上的刻度33相抵接。由于料液可能存在带颜色的情况,则当量杆3上升时,刮料片23可将粘附在刻度33上的料液刮下,从而便于操作者看清刻度33上对应的数值。
参考图2,罐体1的上侧安装有收集箱13,且收集箱13位于量杆3下方,收集箱13上侧开口设置。量杆3下端连接有软管14,且软管14远离量杆3一端位于收集箱13内。
具体实施原理:在驱动组件4的驱动下,量杆3可沿其轴向上下移动,以改变溢流孔32的高度,而溢流孔32高度的变化可改变量桶2的蓄液容量,从而使得量桶2的容量正好能被调节为某个成分料液的量取体积。则向量桶2内倒入该料液时,当倒入量过多时,多余的料液能从溢流孔32流进出液孔31内,最终导出至收集箱13内,而量桶2内料液的量正好是所需的量,最后可打开下料阀12,以将量桶2内的料液排至罐体1内。通过上述设置,可大大降低操作者的劳动强度,以及提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种带有测量功能的搅拌罐,其特征是:包括罐体(1)以及固定在罐体(1)上方的量桶(2),且量桶(2)与罐体(1)之间连通有下料管(11),下料管(11)上安装有下料阀(12);量桶(2)底部固定有固定座(21)且固定座(21)上开有竖直设置的通孔(211),通孔(211)连通量桶(2)的内部与外部;通孔(211)内嵌设有可沿竖直方向滑动的量杆(3),量杆(3)与通孔(211)内壁之间安装有橡胶环(25),量杆(3)内部开有竖直设置的出液孔(31),出液孔(31)连通出量杆(3)下端,量杆(3)周壁上开有溢流孔(32)且溢流孔(32)与出液孔(31)连通,溢流孔(32)位于固定座(21)上方;量杆(3)的外周壁上沿其轴向刻有刻度(33),量桶(2)或者固定座(21)上固定有用于指向刻度(33)的指针(35)。
2.根据权利要求1所述的一种带有测量功能的搅拌罐,其特征是:所述固定座(21)上方固定连接有用于防止量杆(3)沿其径向偏移的导向架(22)。
3.根据权利要求2所述的一种带有测量功能的搅拌罐,其特征是:所述导向架(22)上侧安装有用于驱动量杆(3)沿其轴向移动的驱动组件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种带有测量功能的搅拌罐,其特征是:所述驱动组件(4)包括固定在导向架(22)上侧的固定架(41)、转动连接在固定架(41)上的转轴(42)、固定在转轴(42)上的齿轮(43)、固定在转轴(42)上的涡轮(44)、啮合在涡轮(44)上的蜗杆(45),量杆(3)的外周壁上沿其轴向固定有传动齿(34),且齿轮(43)啮合于传动齿(34)。
5.根据权利要求4所述的一种带有测量功能的搅拌罐,其特征是:所述蜗杆(45)的端部设有橡胶套(47)。
6.根据权利要求2所述的一种带有测量功能的搅拌罐,其特征是:所述导向架(22)上安装有刮料片(23)且刮料片(23)位于指针(35)下方,刮料片(23)与量杆(3)周壁上的刻度(33)相抵接。
7.根据权利要求6所述的一种带有测量功能的搅拌罐,其特征是:所述刮料片(23)螺栓连接在导向架(22)上。
8.根据权利要求1所述的一种带有测量功能的搅拌罐,其特征是:所述罐体(1)的上侧安装有收集箱(13),且收集箱(13)位于量杆(3)下方,收集箱(13)上侧开口设置。
9.根据权利要求8所述的一种带有测量功能的搅拌罐,其特征是:所述量杆(3)下端连接有软管(14)且软管(14)远离量杆(3)一端位于收集箱(13)内。
10.根据权利要求1所述的一种带有测量功能的搅拌罐,其特征是:所述量桶(2)底部朝下料管(11)的上管口向下倾斜设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821056065.8U CN208727413U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种带有测量功能的搅拌罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821056065.8U CN208727413U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种带有测量功能的搅拌罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208727413U true CN208727413U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66025048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821056065.8U Expired - Fee Related CN208727413U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种带有测量功能的搅拌罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208727413U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114713128A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-07-08 | 中化工程沧州冷却技术有限公司 | 一种循环水场用加药装置 |
CN116282575A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-23 | 厦门汇科天工净水材料有限公司 | 一种复合碳源的生产制作方法 |
-
2018
- 2018-07-04 CN CN201821056065.8U patent/CN208727413U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114713128A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-07-08 | 中化工程沧州冷却技术有限公司 | 一种循环水场用加药装置 |
CN116282575A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-23 | 厦门汇科天工净水材料有限公司 | 一种复合碳源的生产制作方法 |
CN116282575B (zh) * | 2023-03-21 | 2023-09-12 | 厦门汇科天工净水材料有限公司 | 一种复合碳源的生产制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210901239U (zh) | 一种冰淇淋加工用定量搅拌装置 | |
CN208727413U (zh) | 一种带有测量功能的搅拌罐 | |
CN204450875U (zh) | 一种新型混凝土配料机 | |
CN110327838A (zh) | 一种可调节植物生长速率的试剂制备装置 | |
CN206950713U (zh) | 一种萃取装置 | |
CN207446052U (zh) | 一种液体肥料施肥混合器 | |
CN211659767U (zh) | 一种专用混料计量装置 | |
CN206184382U (zh) | 一种具有除尘功能的混料台 | |
CN209530595U (zh) | 一种涂料生产用混合搅拌装置 | |
CN116393043A (zh) | 一种工业防污漆制备用定量调配装置 | |
CN207056040U (zh) | 一种污水处理厂旋流除砂装置 | |
CN215464403U (zh) | 一种具有内部液位检测的反应釜 | |
CN214416158U (zh) | 一种用于市政园林维护的农药混药装置 | |
CN207277132U (zh) | 一种沥青混合料自动配比搅拌机 | |
CN210450817U (zh) | 一种铸造用的新旧砂混合装置 | |
CN207138767U (zh) | 一种铸造用混砂机 | |
CN219399806U (zh) | 一种大量元素水溶肥生产装置 | |
CN209589181U (zh) | 一种母液计量罐 | |
CN207684170U (zh) | 一种油墨储存罐 | |
CN207951259U (zh) | 一种智能搅拌型配肥机 | |
CN207951260U (zh) | 一种定时定向定量智能一体机 | |
CN206868103U (zh) | 一种蔬菜病害治理配药装置 | |
CN209109125U (zh) | 一种混合制粒机的量液装置 | |
CN215311754U (zh) | 一种配料罐 | |
CN208263182U (zh) | 一种搅拌站液体称重的精计量结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190412 Termination date: 20210704 |