CN209530595U - 一种涂料生产用混合搅拌装置 - Google Patents
一种涂料生产用混合搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209530595U CN209530595U CN201920020134.8U CN201920020134U CN209530595U CN 209530595 U CN209530595 U CN 209530595U CN 201920020134 U CN201920020134 U CN 201920020134U CN 209530595 U CN209530595 U CN 209530595U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- powder
- filtering tank
- stirring
- powder filtering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 21
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用混合搅拌装置，包括粉料过滤罐，粉料过滤罐顶部连接有密封盖，粉料过滤罐一侧上端安装有粉料进料斗，粉料过滤罐另一侧下端安装有液料进料管，粉料过滤罐底部固定有混合搅拌罐，混合搅拌罐下端安装有支撑装置。在本实用新型中，涂料粉状原料可以先经过过滤网过滤后，再被放入混合搅拌罐中，粉状原料的滤渣通过滤渣排料管定期排出，经过过滤后的粉状原料细腻均匀，保证了后期涂料的质量，通过螺旋搅拌叶和搅拌杆可以对混合搅拌罐内的原料进行充分搅拌，不留死角，保证了涂料的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产领域，尤其涉及一种涂料生产用混合搅拌装置。
背景技术
涂料是常见的建筑装饰用品，优质的涂料都是通过将具有不同特质的原料混合在一起制得，而原料的细腻程度以及原料是否混合均匀直接影响涂料的品质，传统的涂料制备都是直接将原料混合在一起，通过简单的混合器进行混合，这样制得涂料往往含有大颗粒杂质，且涂料质地不均匀，这样就大大降低了涂料的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种涂料生产用混合搅拌装置，可以将涂料粉状原料先进行过滤，再进行充分混合搅拌，大大提高了涂料的整体质量。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种涂料生产用混合搅拌装置，包括粉料过滤罐，粉料过滤罐顶部连接有密封盖，粉料过滤罐一侧上端安装有粉料进料斗，粉料过滤罐另一侧下端安装有液料进料管，粉料过滤罐底部固定有混合搅拌罐，混合搅拌罐下端安装有支撑装置；
所述粉料过滤罐呈圆筒型，粉料过滤罐内壁安装有过滤网和锥形放料斗，过滤网与粉料过滤罐呈倾斜安装，锥形放料斗位于过滤网下方，粉料过滤罐一侧开有滤渣出料口，密封盖底端安装有振动伸缩杆；
所述滤渣出料口上安装有滤渣排料管，滤渣排料管呈方形，滤渣排料管上端开有一字型滑槽，一字型滑槽内滑动连接有封板，封板上端设有手拉块；
所述混合搅拌罐包括圆筒罐，圆筒罐下端设有锥形罐，锥形罐下端设有出料口，圆筒罐侧壁设有导热腔，导热腔一侧上端设有导热液进口，导热腔另一侧上端设有导热液出口，圆筒罐外壁一侧安装有搅拌电机，搅拌电机上连接有水平安装的搅拌轴，搅拌轴位于圆筒罐内部，搅拌轴中部安装有水平锥形齿轮，水平锥形齿轮左右两侧均安装有螺旋搅拌叶，水平锥形齿轮下端啮合连接有竖直锥形齿轮，竖直锥形齿轮下端连接有搅拌杆，搅拌杆上均布有搅拌片。
进一步地，所述密封盖与粉料过滤罐铰接相连。
进一步地，所述密封盖顶端安装有拉手。
进一步地，所述液料进料管上安装有开关阀。
进一步地，所述锥形放料斗下端安装有电磁阀。
进一步地，所述支撑装置包括与圆筒罐外壁固定连接的支撑杆，支撑杆下端连接有减震弹簧，减震弹簧下端连接有支撑管，支撑杆与支撑管滑动连接，支撑管底部安装有带刹车的移动万向轮。
进一步地，所述支撑杆的数量为三个，三个支撑杆沿圆周方向等距离分布。
本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，涂料粉状原料可以先经过过滤网过滤后，再被放入混合搅拌罐中，粉状原料的滤渣通过滤渣排料管定期排出，经过过滤后的粉状原料细腻均匀，保证了后期涂料的质量；
2、通过螺旋搅拌叶和搅拌杆可以对混合搅拌罐内的原料进行充分搅拌，不留死角，保证了涂料的整体质量；
3、支撑装置中的减震弹簧可以在搅拌混合的过程中减少震动，增加装置的稳定性，减少安全隐患，刹车的移动万向轮使整个装置移动方便、工作稳定。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构爆炸图；
图3是本实用新型的局部结构爆炸图；
图4是本实用新型的局部结构剖视图；
图5是本实用新型的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种涂料生产用混合搅拌装置，包括粉料过滤罐1，粉料过滤罐1顶部连接有密封盖2，密封盖2与粉料过滤罐1铰接相连，粉料过滤罐1一侧上端安装有粉料进料斗3，粉料过滤罐1另一侧下端安装有液料进料管4，液料进料管4上安装有开关阀，开关阀在图中未画出，粉料过滤罐1底部固定有混合搅拌罐5，混合搅拌罐5下端安装有支撑装置6。
如图2所示，粉料过滤罐1呈圆筒型，粉料过滤罐1上下两端均为开口端，粉料过滤罐1内壁安装有过滤网11和锥形放料斗13，过滤网11与粉料过滤罐 1呈倾斜安装，锥形放料斗13位于过滤网11下方，粉料过滤罐1一侧开有滤渣出料口12，滤渣出料口12位于过滤网11最低点上方，过滤网11过滤出的大颗粒杂质可以从滤渣出料口12排出，锥形放料斗13下端安装有电磁阀131，密封盖2顶端安装有拉手21，拉手21方便打开密封盖2，密封盖2底端安装有振动伸缩杆22，振动伸缩杆22上下伸缩可以对过滤网11起到振动的作用，从而加快原料过滤。
如图3所示，滤渣出料口12上安装有滤渣排料管121，滤渣排料管121呈方形，滤渣排料管121上端开有一字型滑槽1211，一字型滑槽1211内滑动连接有封板122，封板122上端设有手拉块1221。
如图4所示，混合搅拌罐5包括圆筒罐51，圆筒罐51下端设有锥形罐52，锥形罐52下端设有出料口521，圆筒罐51侧壁设有导热腔511，导热腔511一侧上端设有导热液进口512，导热腔511另一侧上端设有导热液出口513，圆筒罐51外壁一侧安装有搅拌电机53，搅拌电机53上连接有水平安装的搅拌轴54，搅拌轴54位于圆筒罐51内部，搅拌轴54中部安装有水平锥形齿轮55，水平锥形齿轮55左右两侧均安装有螺旋搅拌叶56，水平锥形齿轮55下端啮合连接有竖直锥形齿轮57，竖直锥形齿轮57下端连接有搅拌杆59，搅拌杆59上均布有搅拌片581，螺旋搅拌叶56用于对圆筒罐51内的原料进行搅拌混合，搅拌片 581用于对锥形罐52内的原料进行搅拌混合。
如图5所示，支撑装置6包括与圆筒罐51外壁固定连接的支撑杆61，支撑杆61的数量为三个，三个支撑杆61沿圆周方向等距离分布，支撑杆61下端连接有减震弹簧62，减震弹簧62下端连接有支撑管63，支撑杆61与支撑管63 滑动连接，支撑管63底部安装有带刹车的移动万向轮64。
在使用本实用新型时，先将粉状原料通过粉料进料斗3送入粉料过滤罐1 中，粉状原料经过过滤网11过滤后由锥形放料斗13放入混合搅拌罐5中，粉状原料的滤渣通过滤渣排料管121定期排出，经过过滤后的粉状原料细腻均匀，保证了后期涂料的质量，液态原料由液料进料管4进入到混合搅拌罐5中，通过螺旋搅拌叶56和搅拌杆59可以对混合搅拌罐5内的原料进行充分搅拌，不留死角，支撑装置6中的减震弹簧62可以在搅拌混合的过程中减少震动，增加装置的稳定性，减少安全隐患，刹车的移动万向轮64使整个装置移动方便、工作稳定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：包括粉料过滤罐(1)，粉料过滤罐(1)顶部连接有密封盖(2)，粉料过滤罐(1)一侧上端安装有粉料进料斗(3)，粉料过滤罐(1)另一侧下端安装有液料进料管(4)，粉料过滤罐(1)底部固定有混合搅拌罐(5)，混合搅拌罐(5)下端安装有支撑装置(6)；
所述粉料过滤罐(1)呈圆筒型，粉料过滤罐(1)内壁安装有过滤网(11)和锥形放料斗(13)，过滤网(11)与粉料过滤罐(1)呈倾斜安装，锥形放料斗(13)位于过滤网(11)下方，粉料过滤罐(1)一侧开有滤渣出料口(12)，密封盖(2)底端安装有振动伸缩杆(22)；
所述滤渣出料口(12)上安装有滤渣排料管(121)，滤渣排料管(121)呈方形，滤渣排料管(121)上端开有一字型滑槽(1211)，一字型滑槽(1211)内滑动连接有封板(122)，封板(122)上端设有手拉块(1221)；
所述混合搅拌罐(5)包括圆筒罐(51)，圆筒罐(51)下端设有锥形罐(52)，锥形罐(52)下端设有出料口(521)，圆筒罐(51)侧壁设有导热腔(511)，导热腔(511)一侧上端设有导热液进口(512)，导热腔(511)另一侧上端设有导热液出口(513)，圆筒罐(51)外壁一侧安装有搅拌电机(53)，搅拌电机(53)上连接有水平安装的搅拌轴(54)，搅拌轴(54)位于圆筒罐(51)内部，搅拌轴(54)中部安装有水平锥形齿轮(55)，水平锥形齿轮(55)左右两侧均安装有螺旋搅拌叶(56)，水平锥形齿轮(55)下端啮合连接有竖直锥形齿轮(57)，竖直锥形齿轮(57)下端连接有搅拌杆(59)，搅拌杆(59)上均布有搅拌片(581)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(2)与粉料过滤罐(1)铰接相连。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(2)顶端安装有拉手(21)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述液料进料管(4)上安装有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述锥形放料斗(13)下端安装有电磁阀(131)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑装置(6)包括与圆筒罐(51)外壁固定连接的支撑杆(61)，支撑杆(61)的数量为三个，三个支撑杆(61)沿圆周方向等距离分布，支撑杆(61)下端连接有减震弹簧(62)，减震弹簧(62)下端连接有支撑管(63)，支撑杆(61)与支撑管(63)滑动连接，支撑管(63)底部安装有带刹车的移动万向轮(64)。
7.根据权利要求6所述的一种涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(61)的数量为三个，三个支撑杆(61)沿圆周方向等距离分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920020134.8U CN209530595U (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 一种涂料生产用混合搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920020134.8U CN209530595U (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 一种涂料生产用混合搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209530595U true CN209530595U (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68268696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920020134.8U Expired - Fee Related CN209530595U (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 一种涂料生产用混合搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209530595U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113262750A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-08-17 | 联仕(昆山)化学材料有限公司 | 一种电子级氢氟酸生产装置 |
| CN113803968A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-17 | 江苏悦谷农业科技发展有限公司 | 谷物干燥机及其干燥层流量和供热量的控制方法 |
| CN119345971A (zh) * | 2024-12-23 | 2025-01-24 | 皓然健康产业(浙江)有限公司 | 一种提高混合效果的功能饮料生产设备 |
-
2019
- 2019-01-07 CN CN201920020134.8U patent/CN209530595U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113262750A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-08-17 | 联仕(昆山)化学材料有限公司 | 一种电子级氢氟酸生产装置 |
| CN113262750B (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-02 | 联仕(昆山)化学材料有限公司 | 一种电子级氢氟酸生产装置 |
| CN113803968A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-17 | 江苏悦谷农业科技发展有限公司 | 谷物干燥机及其干燥层流量和供热量的控制方法 |
| CN119345971A (zh) * | 2024-12-23 | 2025-01-24 | 皓然健康产业(浙江)有限公司 | 一种提高混合效果的功能饮料生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209530595U (zh) | 一种涂料生产用混合搅拌装置 | |
| CN205517478U (zh) | 一种涂料混合装置 | |
| CN204602065U (zh) | 一种多功能消泡搅拌装置 | |
| CN206493427U (zh) | 一种可拆卸搅拌桶 | |
| CN216537879U (zh) | 一种不锈钢定制加工用抛光液混料机 | |
| CN110102199A (zh) | 一种二氧化硅气凝胶生产用混料装置及其使用方法 | |
| CN208627089U (zh) | 一种节能的医疗药液设备 | |
| CN210752219U (zh) | 一种工业生产用工业漆调配装置 | |
| CN215434360U (zh) | 一种带过滤功能的连续制浆机 | |
| CN208020500U (zh) | 一种混凝土分区下料装置 | |
| CN207401432U (zh) | 一种自动给水搅拌设备 | |
| CN107670579A (zh) | 可自动加料的压裂液拌浆装置 | |
| CN206836172U (zh) | 一种饲料搅拌机 | |
| CN206297011U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN207722683U (zh) | 大量试剂搅拌存储装置 | |
| CN112622045A (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 | |
| CN207930877U (zh) | 一种防水浆料加工用自动投料装置 | |
| CN207591790U (zh) | 一种化学混合液用均搅装置 | |
| CN216760335U (zh) | 一种多功能砂浆混合设备 | |
| CN209049279U (zh) | 一种带防堵塞输送管的建筑工程用涂料搅拌设备 | |
| CN221314666U (zh) | 一种制备再生砂透水砖的搅拌装置 | |
| CN217042208U (zh) | 一种便于上料的煤炭配料混合装置 | |
| CN218339692U (zh) | 兽用中药粉剂复配装置 | |
| CN214182732U (zh) | 一种防尘混合机 | |
| CN219922635U (zh) | 一种带有抑尘结构的配料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191025 Termination date: 20220107 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |