CN210083585U - 一种双头阀口袋包装秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动定量粉剂颗粒剂包装机设备领域，具体涉及一种双头阀口袋包装秤，所述的包括包装支撑架，包装支撑架的顶端固定设有料仓，料仓的顶端分别固定设有料位光电传感器和搅拌电机，料仓内设有搅拌架，搅拌架与搅拌电机相连接，料仓底端的两侧对称设有两个排料管，排料管的中部与料仓的底部相连通，所述的排料管上设有出料称重装置。本实用新型提供一种使用方便，设计巧妙，稳定牢固，移动便利，安装与拆卸方便，物料称重准确，套袋便利，节省人工，占用空间小，生产成本低，灌装效率高的双头阀口袋包装秤，用于克服现有技术中缺陷。

Description

一种双头阀口袋包装秤

技术领域

本实用新型涉及自动定量粉剂颗粒剂包装机设备领域，具体涉及一种双头阀口袋包装秤。

背景技术

阀口袋包装秤是一种由集控制、下料、定量于一体的包装设备；使用时，首先，将物料加入料仓内，并相应的启动搅拌装置防止物料架桥产生空洞；然后，输送装置将物料传送到下料称重装置内，再然后，下料电机驱动下料装置向包装桶里按预先设定的程序值进行定量下料。

而传统的阀口袋包装秤存在袋口袋的进袋口比较小，套袋不方便，难以实现称重计量，就采用按照下料电机旋转的时间长短(即容积式计量)进行定量的，这样往往因为物料的比重不均匀、物料的流动性差、料斗里的物料有多有少等多方面因素，造成实际下的物料重量和需要的不一致，使得其物料计量的误差比较大；而且都是采用一个头进行灌装，本来包装袋的开口较小，难以进行灌装物料，一个头使得其灌装速度慢，厂家为了提高产量，不得不花费更多的资金采购更多的包装秤，每台包装秤都需要一个人去操作，不仅占用大量资金，而且人工成本大大增加，同时占用更多的场地。

因此，生产一种使用方便，设计巧妙，稳定牢固，移动便利，安装与拆卸方便，物料称重准确，套袋便利，节省人工，占用空间小，生产成本低，灌装效率高的双头阀口袋包装秤，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使用方便，设计巧妙，稳定牢固，移动便利，安装与拆卸方便，物料称重准确，套袋便利，节省人工，占用空间小，生产成本低，灌装效率高的双头阀口袋包装秤，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种双头阀口袋包装秤，包括包装支撑架，包装支撑架的顶端固定设有料仓，料仓的顶端分别固定设有料位光电传感器和搅拌电机，料仓内设有搅拌架，搅拌架与搅拌电机相连接，料仓底端的两侧对称设有两个排料管，排料管的中部与料仓的底部相连通，所述的排料管上设有出料称重装置。

所述的出料称重装置包括水平设置的出料管，出料管和排料管的一端相连通，排料管的另一端固定设有出料电机，出料管的内套装有出料螺旋杆，出料螺旋杆与出料电机相连接，出料管上套装有包装袋支撑架，包装袋支撑架的下方设有称重感应器，称重感应器与包装袋支撑架之间竖直设有称重支撑板，称重感应器与包装袋支撑架通过称重支撑板相连接，称重感应器的下方设有称重支撑块，称重感应器通过称重支撑块固定在包装支撑架上。

所述的出料管和出料电机分别通过快装卡箍与排料管卡扣固定，出料管和排料管均套装在出料螺旋杆上，出料螺旋杆通过螺栓固定在出料电机的输出端上。

所述的包装袋支撑架包括套管和包装袋支撑部，该套管的与装袋支撑部为一体结构，该包装袋支撑部的外侧端为半圆弧面结构，该包装袋支撑部的开口方向朝下，该套管的内径不小于出料管的外径，该套管套装在出料管上，称重支撑板的顶部开设有套孔，该套孔套装在包装袋支撑架上，称重支撑板与包装袋支撑架为一体结构。

所述的称重支撑板的一侧和称重感应器的一侧过螺栓固定连接，称重感应器通过螺栓固定在称重支撑块的顶面上，称重支撑块的一侧焊接设有快装卡箍，称重支撑块通过该快装卡箍卡扣在包装支撑架上。

所述的料仓的下方设有固定支撑块，固定支撑块相应排料管开设有通孔，该通孔套装固定支撑块上，料仓与排料管以及固定支撑块均为一体结构，固定支撑块通过螺栓固定在包装支撑架上，所述的料位光电传感器和搅拌电机分别通过螺栓固定在料仓的顶板上，搅拌电机与搅拌架之间设有传动齿轮，搅拌电机与搅拌架通过该传统齿轮相连接，搅拌架位于料仓的中部，搅拌架的上设有支撑轴承，搅拌架通过支撑轴承与料仓固定连接。

所述的包装支撑架的底面上设有带自锁功能的万向轮，万向轮通过螺栓固定在包装支撑架上。

所述的包装袋支撑架的一侧设定有控制面板，包装袋支撑架与控制面板之间设有面板支撑杆，面板支撑杆的一端通过螺栓与包装袋支撑架相连接，面板支撑杆的另一端通过螺栓与控制面板相连接。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括包装支撑架，包装支撑架的顶端固定设有料仓，料仓的顶端分别固定设有料位光电传感器和搅拌电机，料仓内设有搅拌架，搅拌架与搅拌电机相连接，料仓底端的两侧对称设有两个排料管，排料管的中部与料仓的底部相连通，所述的排料管上设有出料称重装置，通过料位光电传感器测量料仓物料，使得工人便于了解料仓内物料的储存量，通过启动搅拌电机带动搅拌架，从而防止物料的料仓内架桥产生空洞；其次，本实用新型通过的出料管和出料电机分别通过快装卡箍与排料管卡扣固定，以及称重支撑块通过快装卡箍卡扣在包装支撑架上，使得本本实用型各构件便于安装与拆卸，并且本实用新型的通过称重感应器来物料的重量，使得物料称重准确；再次，本实用新型的料仓底端的两侧对称设有两个排料管，使得其相应设有两个出料称重装置，使得本实用新型可以通过对两个物料袋进行灌装加工，进一步提高本实用新型的加工效率，而且两个出料称重装置共用一个料仓和包装秤支撑架，使得一台设备相当于两台设备进行使用，大大降低了成本；另外，包装袋支撑架的外侧端为半圆弧面结构，使得工人套装包装袋更加方便，从而大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种双头阀口袋包装秤，包括包装支撑架1，包装支撑架1的顶端固定设有料仓2，料仓2的顶端分别固定设有料位光电传感器3和搅拌电机4，料仓2内设有搅拌架5，搅拌架5与搅拌电机4相连接，料仓2底端的两侧对称设有两个排料管6，排料管6的中部与料仓2的底部相连通，所述的排料管6上设有出料称重装置。

所述的出料称重装置包括水平设置的出料管7，出料管7和排料管6的一端相连通，排料管6的另一端固定设有出料电机8，出料管7的内套装有出料螺旋杆9，出料螺旋杆9与出料电机8相连接，出料管7上套装有包装袋支撑架10，包装袋支撑架10的下方设有称重感应器11，称重感应器11与包装袋支撑架10之间竖直设有称重支撑板12，称重感应器11与包装袋支撑架10通过称重支撑板12相连接，称重感应器11的下方设有称重支撑块13，称重感应器11通过称重支撑块13固定在包装支撑架1上。所述的出料管7和出料电机8分别通过快装卡箍与排料管6卡扣固定，出料管7和排料管6均套装在出料螺旋杆9上，出料螺旋杆9通过螺栓固定在出料电机8的输出端上。所述的包装袋支撑架10包括套管和包装袋支撑部，该套管的与装袋支撑部为一体结构，该包装袋支撑部的外侧端为半圆弧面结构，该包装袋支撑部的开口方向朝下，该套管的内径不小于出料管7的外径，该套管套装在出料管7上，称重支撑板12的顶部开设有套孔，该套孔套装在包装袋支撑架10上，称重支撑板12与包装袋支撑架10为一体结构。

所述的称重支撑板12的一侧和称重感应器11的一侧过螺栓固定连接，称重感应器11通过螺栓固定在称重支撑块13的顶面上，称重支撑块13的一侧焊接设有快装卡箍，称重支撑块13通过该快装卡箍卡扣在包装支撑架1上。所述的料仓2的下方设有固定支撑块14，固定支撑块14相应排料管6开设有通孔，该通孔套装固定支撑块14上，料仓2与排料管6以及固定支撑块14均为一体结构，固定支撑块14通过螺栓固定在包装支撑架1上，所述的料位光电传感器3和搅拌电机4分别通过螺栓固定在料仓2的顶板上，搅拌电机4与搅拌架5之间设有传动齿轮，搅拌电机4与搅拌架5通过该传统齿轮相连接，搅拌架5位于料仓2的中部，搅拌架5的上设有支撑轴承，搅拌架5通过支撑轴承与料仓2固定连接。通过料位光电传感器3检测料仓2内物料的，使得工工人便于了解料仓内物料的储存量。所述的包装支撑架1的底面上设有带自锁功能的万向轮15，万向轮15通过螺栓固定在包装支撑架1上。

所述的包装袋支撑架10的一侧设定有控制面板17，包装袋支撑架10与控制面板17之间设有面板支撑杆16，面板支撑杆16的一端通过螺栓与包装袋支撑架10相连接，面板支撑杆16的另一端通过螺栓与控制面板17相连接。所述的控制面板17包括显示器、若干个按钮以及控制芯片，该控制芯片采用单片机、DSP、ARM中任意一种控制芯片，该控制芯片内设置有相应的控制程序，光电传感器3、搅拌电机4、出料电机8以及称重感应器11分别与控制面板17电性连接。

本产品使用方法如下：如图1、2所示，首先，将待装袋的物料加进料仓2内，并相应操作控制面板17启动搅拌电机4带动搅拌架5进行搅拌，从而防止物料架桥产生空洞；然后，工人将包装袋套装在包装袋支撑架10上，使得称重感应器11能够支撑撑住包装袋、包装袋支撑架10以及称重支撑板12，并相应对操作控制面板17对称重感应器11反馈的信号进行清零处理，以及启动出料电机8带动出料螺旋杆9进行出料，使得物料流进包装袋中；再然后，当称重感应器11反馈的重量与预定重量相同时，控制面板17停止出料电机8的工作，即停止下料，从而使得包装袋的灌装物料完成。

本实用新型通过提供一种使用方便，设计巧妙，稳定牢固，移动便利，安装与拆卸方便，物料称重准确，套袋便利，节省人工，占用空间小，生产成本低，灌装效率高的双头阀口袋包装秤，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (8)

1.一种双头阀口袋包装秤，其特征在于：包括包装支撑架（1），包装支撑架（1）的顶端固定设有料仓（2），料仓（2）的顶端分别固定设有料位光电传感器（3）和搅拌电机（4），料仓（2）内设有搅拌架（5），搅拌架（5）与搅拌电机（4）相连接，料仓（2）底端的两侧对称设有两个排料管（6），排料管（6）的中部与料仓（2）的底部相连通，所述的排料管（6）上设有出料称重装置。

2.根据权利要求1所述的双头阀口袋包装秤，其特征在于：所述的出料称重装置包括水平设置的出料管（7），出料管（7）和排料管（6）的一端相连通，排料管（6）的另一端固定设有出料电机（8），出料管（7）的内套装有出料螺旋杆（9），出料螺旋杆（9）与出料电机（8）相连接，出料管（7）上套装有包装袋支撑架（10），包装袋支撑架（10）的下方设有称重感应器（11），称重感应器（11）与包装袋支撑架（10）之间竖直设有称重支撑板（12），称重感应器（11）与包装袋支撑架（10）通过称重支撑板（12）相连接，称重感应器（11）的下方设有称重支撑块（13），称重感应器（11）通过称重支撑块（13）固定在包装支撑架（1）上。

3.根据权利要求2所述的双头阀口袋包装秤，其特征在于：所述的出料管（7）和出料电机（8）分别通过快装卡箍与排料管（6）卡扣固定，出料管（7）和排料管（6）均套装在出料螺旋杆（9）上，出料螺旋杆（9）通过螺栓固定在出料电机（8）的输出端上。

4.根据权利要求2所述的双头阀口袋包装秤，其特征在于：所述的包装袋支撑架（10）包括套管和包装袋支撑部，该套管的与装袋支撑部为一体结构，该包装袋支撑部的外侧端为半圆弧面结构，该包装袋支撑部的开口方向朝下，该套管的内径不小于出料管（7）的外径，该套管套装在出料管（7）上，称重支撑板（12）的顶部开设有套孔，该套孔套装在包装袋支撑架（10）上，称重支撑板（12）与包装袋支撑架（10）为一体结构。

5.根据权利要求2所述的双头阀口袋包装秤，其特征在于：所述的称重支撑板（12）的一侧和称重感应器（11）的一侧过螺栓固定连接，称重感应器（11）通过螺栓固定在称重支撑块（13）的顶面上，称重支撑块（13）的一侧焊接设有快装卡箍，称重支撑块（13）通过该快装卡箍卡扣在包装支撑架（1）上。

6.根据权利要求1所述的双头阀口袋包装秤，其特征在于：所述的料仓（2）的下方设有固定支撑块（14），固定支撑块（14）相应排料管（6）开设有通孔，该通孔套装固定支撑块（14）上，料仓（2）与排料管（6）以及固定支撑块（14）均为一体结构，固定支撑块（14）通过螺栓固定在包装支撑架（1）上，所述的料位光电传感器（3）和搅拌电机（4）分别通过螺栓固定在料仓（2）的顶板上，搅拌电机（4）与搅拌架（5）之间设有传动齿轮，搅拌电机（4）与搅拌架（5）通过该传统齿轮相连接，搅拌架（5）位于料仓（2）的中部，搅拌架（5）的上设有支撑轴承，搅拌架（5）通过支撑轴承与料仓（2）固定连接。

7.根据权利要求1所述的双头阀口袋包装秤，其特征在于：所述的包装支撑架（1）的底面上设有带自锁功能的万向轮（15），万向轮（15）通过螺栓固定在包装支撑架（1）上。

8.根据权利要求2所述的双头阀口袋包装秤，其特征在于：所述的包装袋支撑架（10）的一侧设定有控制面板（17），包装袋支撑架（10）与控制面板（17）之间设有面板支撑杆（16），面板支撑杆（16）的一端通过螺栓与包装袋支撑架（10）相连接，面板支撑杆（16）的另一端通过螺栓与控制面板（17）相连接。

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