CN215029816U - 一种洗煤用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗煤设备技术领域，用于解决传统的粉碎装置粉碎效率较低的问题，尤其涉及一种洗煤用粉碎装置，包括投料箱体、破碎箱体以及粉碎箱体，投料箱体底部与粉碎箱体顶部之间固定安装有若干个均匀分布的支撑架，破碎箱体设置于投料箱体与粉碎箱体之间，粉碎箱体底部固定安装有均匀分布的底座，投料箱体内顶壁贯穿连通有入料斗，入料斗的下方设置有倾斜筛网，倾斜筛网的底部通过多个连接架与投料箱体的内底壁固定连接；本实用新型可以在粉碎之前对原煤进行筛分，从整体上提高设备的粉碎效率，并且避免了体积较小的原煤在破碎箱体的输送通道内堆积，对输送通道造成堵塞的现象。

Description

一种洗煤用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及洗煤设备技术领域，尤其涉及一种洗煤用粉碎装置。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

洗煤加工中需要用到粉碎装置对原煤进行粉碎处理，现有的粉碎装置通常为了保证粉碎效果，一般会对原煤进行二次粉碎，但是传统的粉碎装置是将所有的原煤全部进行一次粉碎与二次粉碎处理，导致一些本身体积较小的原煤同样进入到一次粉碎箱中进行一次粉碎，从而影响了设备整体的粉碎效率，并且大量体积较小的原煤容易使一次粉碎的送料通道堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗煤用粉碎装置，用于解决传统的粉碎装置将所有的原煤全部进行一次粉碎与二次粉碎处理，导致一些本身体积较小的原煤同样进入到一次粉碎箱中进行一次粉碎，从而影响了设备整体的粉碎效率，并且大量体积较小的原煤容易使一次粉碎的送料通道堵塞；

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种洗煤用粉碎装置，包括投料箱体、破碎箱体以及粉碎箱体，投料箱体底部与粉碎箱体顶部之间固定安装有若干个均匀分布的支撑架，破碎箱体设置于投料箱体与粉碎箱体之间，粉碎箱体底部固定安装有均匀分布的底座，所述投料箱体内顶壁贯穿连通有入料斗，所述入料斗的下方设置有倾斜筛网，所述倾斜筛网的底部通过多个连接架与投料箱体的内底壁固定连接；

所述投料箱体内底壁贯穿连通有第一下料管与第二下料管，所述第一下料管与第二下料管的底部分别延伸至粉碎箱体与破碎箱体的内部，所述破碎箱体内底壁与粉碎箱体内顶壁之间连通有导料管，所述粉碎箱体内底壁固定连通有出料管；

所述投料箱体底部远离粉碎箱体的一侧固定安装有直板，所述直板底部通过电机座固定安装有驱动电机，所述粉碎箱体内部设置有粉碎部件，所述破碎箱体内部设置有破碎部件。

优选的，所述转轴远离驱动电机一端通过轴承与粉碎箱体内侧壁活动连接，所述转轴另一端穿过粉碎箱体的内侧壁并与驱动电机输出端固定连接，所述转轴外表面固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊外表面固定安装有均匀分布的粉碎钉。

优选的，所述破碎部件包括转杆，所述转杆远离直板一端通过轴承与破碎箱体内侧壁活动连接，所述转杆另一端穿过破碎箱体内侧壁以及第一下料管并通过轴承与直板侧面活动连接，所述转杆位于破碎箱体内部一侧的外表面固定安装有破碎刀片，所述转杆与转轴靠近直板一侧的外表面之间设置有传动部件。

优选的，所述传动部件包括主动轮、从动轮以及传动皮带，主动轮固定套接在转轴的外表面，从动轴定套接在转杆的外表面，传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间。

优选的，所述转杆与第一下料管的内壁活动连接，所述第一下料管顶部安装有接料斗，所述接料斗设置于倾斜筛网的正下方。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置的倾斜筛网可以在粉碎之前对原煤进行筛分，体积较小的原煤直接进入粉碎箱体内进行粉碎，体积较大的原煤进入破碎箱体内进行切割破碎，针对于体积较小的原煤进行一次粉碎即可，针对于体积较大的原煤进行切割破碎与研磨粉碎，从整体上提高设备的粉碎效率，并且避免了体积较小的原煤在破碎箱体的输送通道内堆积，对输送通道造成堵塞的现象；

(2)通过设置的弹簧可以使原煤掉落在倾斜筛网上时，倾斜筛网的一端产生振动，加速倾斜筛网对原煤的筛分速度，使得体积较小的原煤可以快速穿过倾斜筛网的网孔进入到第一出料管中，并且倾斜筛网设置弹簧的一端产生振动时可以加快体积较大的原煤滚落，对原煤通过体积大小实现快速分离。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型结构主视剖视图；

图2是本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3是本实用新型结构主视图；

图4是本实用新型实施例2中的投料箱体结构主视剖视图；

图中：1、投料箱体；2、破碎箱体；3、粉碎箱体；4、支撑架；5、底座；6、入料斗；7、倾斜筛网；8、第一下料管；9、第二下料管；10、导料管；11、出料管；12、直板；13、驱动电机；14、粉碎部件；15、破碎部件；16、转轴；17、粉碎辊；18、粉碎钉；19、转杆；20、破碎刀片；21、传动部件；22、接料斗；23、弹簧；24、垫块；25、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种洗煤用粉碎装置，包括投料箱体1、破碎箱体2以及粉碎箱体3，投料箱体1底部与粉碎箱体3顶部之间固定安装有若干个均匀分布的支撑架4，支撑架4的数量不少于四个，支撑架4用于连接投料箱体1与粉碎箱体3，对投料箱体1提供支撑，提高设备运行时的稳定性，破碎箱体2设置于投料箱体1与粉碎箱体3之间，粉碎箱体3底部固定安装有均匀分布的底座5，底座5设置在粉碎箱体3底面的四角处，为粉碎箱体3提供稳定支撑，投料箱体1内顶壁贯穿连通有入料斗6，入料斗6的下方设置有倾斜筛网7，倾斜筛网7用于对进入投料箱体1的原煤进行筛分，体积较大的原煤沿倾斜筛网7进入到第二下料管9，体积较小的原煤穿过倾斜筛网7并掉入第一下料管8中，倾斜筛网7的底部通过多个连接架与投料箱体1的内底壁固定连接；

投料箱体1内底壁贯穿连通有第一下料管8与第二下料管9，第一下料管8顶部安装有接料斗22，接料斗22设置于倾斜筛网7的正下方，接料斗22用于盛接倾斜筛网7筛分的体积较小的原煤，第一下料管8与第二下料管9的底部分别延伸至粉碎箱体3与破碎箱体2的内部，体积较大的原煤通过第二下料管9进入破碎箱体2内部进行破碎，体积较小的原煤通过第一下料管8进入粉碎箱体3内进行粉碎，破碎箱体2内底壁与粉碎箱体3内顶壁之间连通有导料管10，完成破碎的原煤通过导料管10进入到粉碎箱体3内进行粉碎，实现对体积较大的原煤进行破碎与粉碎两次粉碎过程，而体积较小的原煤直接进入粉碎箱体3内进行一次粉碎，从整体上提高设备的粉碎效率粉碎箱体3内底壁固定连通有出料管11；

投料箱体1底部远离粉碎箱体3的一侧固定安装有直板12，直板12底部通过电机座固定安装有驱动电机13，驱动电机13用于对转轴16进行驱动，带动粉碎辊17转动进行原煤粉碎，粉碎箱体3内部设置有粉碎部件14，粉碎部件14包括转轴16，转轴16远离驱动电机13一端通过轴承与粉碎箱体3内侧壁活动连接，转轴16另一端穿过粉碎箱体3的内侧壁并与驱动电机13输出端固定连接，转轴16外表面固定安装有粉碎辊17，粉碎辊17外表面固定安装有均匀分布的粉碎钉18，利用旋转的粉碎辊17外表面的破碎钉对原煤进行挤压粉碎，使进入粉碎箱体3的原煤得到充分粉碎研磨；

破碎箱体2内部设置有破碎部件15，破碎部件15包括转杆19，转杆19远离直板12一端通过轴承与破碎箱体2内侧壁活动连接，转杆19另一端穿过破碎箱体2内侧壁以及第一下料管8并通过轴承与直板12侧面活动连接，转杆19与第一下料管8的内壁活动连接，转杆19位于破碎箱体2内部一侧的外表面固定安装有破碎刀片20，破碎刀片20对进入破碎箱体2内的原煤进行切割破碎，将原煤切割为体积较小的煤块，完成切割破碎的煤块通过导料管10进入到粉碎箱体3内进行二次粉碎，转杆19与转轴16靠近直板12一侧的外表面之间设置有传动部件21，传动部件21包括主动轮、从动轮以及传动皮带，主动轮固定套接在转轴16的外表面，从动轴定套接在转杆19的外表面，传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间，传动部件21用于对转杆19转轴16进行传动，转轴16转动时通过主动轮、传动皮带、从动轮带动转杆19同步转动，使破碎刀片20转动对原煤进行切割破碎，破碎刀片20与粉碎辊17均由驱动电机13进行驱动，减少了设备驱动件的设置，降低了设备的生产成本。

实施例2：

如图4所示，倾斜筛网7远离第二下料管9的一侧底部固定安装有弹簧23，弹簧23的底部与投料箱体1的内底壁之间固定安装有垫块24，倾斜筛网7靠近第二下料管9的一侧底部铰接有支杆25，支杆25的底部与投料箱体1内底壁固定连接；原煤掉落在倾斜筛网7上时对倾斜筛网7造成冲击，弹簧23收缩并集聚弹性势能进行反弹，从而使倾斜筛网7远离第二下料管9的一端进行振动，加速倾斜筛网7对体积较小的原煤的筛分效率，进一步从整体上提高设备的加工效率。

本实用新型的工作原理：在使用时，将原煤通过入料斗6倒入投料箱体1内部，倾斜筛网7对原煤进行筛分，体积较小不需要进行破碎的原煤通过第一下料管8进入到粉碎箱体3内部，体积较大的原煤通过第二下料管9进入到破碎箱体2内部，启动驱动电机13，通过传动部件21带动转轴16与转杆19同步转动，利用转动的破碎刀片20对破碎箱体2内的原煤进行切割破碎，完成切割破碎的原煤通过导料管10进入到粉碎箱体3内部，利用转动的粉碎辊17与粉碎钉18对粉碎箱体3内的原煤进行粉碎处理，完成粉碎的原煤通过出料管11排出。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种洗煤用粉碎装置，包括投料箱体(1)、破碎箱体(2)以及粉碎箱体(3)，投料箱体(1)底部与粉碎箱体(3)顶部之间固定安装有若干个均匀分布的支撑架(4)，破碎箱体(2)设置于投料箱体(1)与粉碎箱体(3)之间，粉碎箱体(3)底部固定安装有均匀分布的底座(5)，其特征在于，所述投料箱体(1)内顶壁贯穿连通有入料斗(6)，所述入料斗(6)的下方设置有倾斜筛网(7)，所述倾斜筛网(7)的底部通过多个连接架与投料箱体(1)的内底壁固定连接；

所述投料箱体(1)内底壁贯穿连通有第一下料管(8)与第二下料管(9)，所述第一下料管(8)与第二下料管(9)的底部分别延伸至粉碎箱体(3)与破碎箱体(2)的内部，所述破碎箱体(2)内底壁与粉碎箱体(3)内顶壁之间连通有导料管(10)，所述粉碎箱体(3)内底壁固定连通有出料管(11)；

所述投料箱体(1)底部远离粉碎箱体(3)的一侧固定安装有直板(12)，所述直板(12)底部通过电机座固定安装有驱动电机(13)，所述粉碎箱体(3)内部设置有粉碎部件(14)，所述破碎箱体(2)内部设置有破碎部件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎部件(14)包括转轴(16)，所述转轴(16)远离驱动电机(13)一端通过轴承与粉碎箱体(3)内侧壁活动连接，所述转轴(16)另一端穿过粉碎箱体(3)的内侧壁并与驱动电机(13)输出端固定连接，所述转轴(16)外表面固定安装有粉碎辊(17)，所述粉碎辊(17)外表面固定安装有均匀分布的粉碎钉(18)。

3.根据权利要求2所述的一种洗煤用粉碎装置，其特征在于，所述破碎部件(15)包括转杆(19)，所述转杆(19)远离直板(12)一端通过轴承与破碎箱体(2)内侧壁活动连接，所述转杆(19)另一端穿过破碎箱体(2)内侧壁以及第一下料管(8)并通过轴承与直板(12)侧面活动连接，所述转杆(19)位于破碎箱体(2)内部一侧的外表面固定安装有破碎刀片(20)，所述转杆(19)与转轴(16)靠近直板(12)一侧的外表面之间设置有传动部件(21)。

4.根据权利要求3所述的一种洗煤用粉碎装置，其特征在于，所述传动部件(21)包括主动轮、从动轮以及传动皮带，主动轮固定套接在转轴(16)的外表面，从动轴定套接在转杆(19)的外表面，传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间。

5.根据权利要求3所述的一种洗煤用粉碎装置，其特征在于，所述转杆(19)与第一下料管(8)的内壁活动连接，所述第一下料管(8)顶部安装有接料斗(22)，所述接料斗(22)设置于倾斜筛网(7)的正下方。

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