CN108543616A - 一种石料分级破碎系统 - Google Patents
一种石料分级破碎系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108543616A CN108543616A CN201810655491.1A CN201810655491A CN108543616A CN 108543616 A CN108543616 A CN 108543616A CN 201810655491 A CN201810655491 A CN 201810655491A CN 108543616 A CN108543616 A CN 108543616A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crusher
- sieve
- vibrating
- crawler
- separating sieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石料分级破碎系统,属于破碎机技术领域,包括履带提升机、振动给料筛、细碎破碎机、中碎破碎机、粗碎破碎机、振动分选筛、粉料履带输送机、细料履带输送机、中料履带输送机和粗料履带输送机,履带提升机前端设置振动给料筛,振动给料筛下端由前到后依次设置细碎破碎机、中碎破碎机和粗碎破碎机,粗碎破碎机下端设置振动分选筛,振动分选筛下端由左到右依次设置粉料履带输送机、细料履带输送机、中料履带输送机和粗料履带输送机;本发明自动化程度高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好;各级破碎设备匹配合理,占地面积小,投资经济效益高;出料通畅,运行可靠,操作方便,高效,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎机技术领域,具体是一种石料分级破碎系统。
背景技术
现有的石料破碎系统中,原料颗粒大小存在差异,无论颗粒的大小均直接进入同一破碎机进行破碎,造成了能源浪费,没有做到真正的分级处理,且出料未细分,造成破碎后的石料,收集后任然大小不一,影响使用,同时也提高了成本,生产效率低,成品石子粒度不均匀,破碎后粒形不好;矿石落入破碎机中进行破碎处理,这样使得破碎机内经破碎后产生的粉尘也会自入料口排出,如此不仅污染工作环境,给清理工作带来困难,而且也会影响现场工作人员的身体健康;因此,提高石料加工的工作环境质量,保证工作人员的身心健康,这是企业不容忽视的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平稳性能高的、破碎效率高、使用寿命更长的石料分级破碎系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种石料分级破碎系统,包括履带提升机、振动给料筛、细碎破碎机、中碎破碎机、粗碎破碎机、振动分选筛、粉料履带输送机、细料履带输送机、中料履带输送机和粗料履带输送机;履带提升机前端设置振动给料筛,振动给料筛下端由前到后依次设置细碎破碎机、中碎破碎机和粗碎破碎机,粗碎破碎机下端设置振动分选筛,振动分选筛下端由左到右依次设置粉料履带输送机、细料履带输送机、中料履带输送机和粗料履带输送机。
作为本发明进一步的方案:所述履带提升机包括履带提升机架、履带提升机履带和履带提升机出料口,履带提升机架上端设置履带提升机履带,履带提升机履带右端设置履带提升机出料口。
作为本发明进一步的方案:所述振动给料筛包括振动给料筛机架、细料出料口、中料出料口、粗料出料口和振动给料筛筛板,振动给料筛机架上端设置振动给料筛筛板,振动给料筛筛板下端设细料出料口,细料出料口前端设置中料出料口,中料出料口前端设置粗料出料口。
作为本发明进一步的方案:所述振动给料筛还包括振动给料筛电机和振动给料筛电机安装架,振动给料筛左端设置振动给料筛电机安装架,振动给料筛电机安装架上端设置振动给料筛电机。
作为本发明进一步的方案:所述细碎破碎机包括破碎机机架、破碎机主轴电机和破碎机体,破碎机机架上端设置破碎机体,破碎机体左端设置破碎机主轴电机。
作为本发明进一步的方案:所述振动分选筛包括振动分选筛机架、分选筛粉料斗出口、分选筛细料斗出口、分选筛中料斗出口和分选筛粗料斗出口,振动分选筛机架上端设置分选筛粉料斗出口,分选筛粉料斗出口右端设置分选筛细料斗出口,分选筛细料斗出口右端设置分选筛中料斗出口,分选筛中料斗出口右端设置分选筛粗料斗出口。
作为本发明进一步的方案:所所述振动分选筛还包括粗料振动槽、中料振动槽、细料振动槽和安装架,振动分选筛上端设置粗料振动槽,粗料振动槽后端设置中料振动槽,中料振动槽后端设置细料振动槽,细料振动槽上端设置安装架。
作为本发明再进一步的方案:本实施例中,增设了增设了集风装置、旋风除尘器、引风机;所述细碎破碎机右端设置集风装置;所述集风装置后端设置旋风除尘器;所述旋风除尘器下端设置引风机。
作为本发明再进一步的方案:本实施例中,所述细碎破碎机、中碎破碎机和粗碎破碎机均增设了破碎机风口,所述破碎机风口设置在相应的细碎破碎机、中碎破碎机和粗碎破碎机右端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,成套生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作;其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求;各级破碎设备匹配合理,以及严谨的空间交叉布局,因此它具有占地面积小,投资经济效益高,碎石料品质好,石粉产出率低等的特点;出料通畅,运行可靠,操作方便,高效,节能环保。
附图说明
图1为实施例1一种石料分级破碎系统的结构示意图;
图2为实施例1一种石料分级破碎系统中履带提升机结构示意图;
图3为实施例1一种石料分级破碎系统中振动给料筛结构示意图;
图4为实施例1一种石料分级破碎系统中破碎机的结构示意图;
图5为实施例1一种石料分级破碎系统中振动分选筛的结构示意图;
图6为实施例2一种石料分级破碎系统的结构示意图;
图7为实施例2一种石料分级破碎系统中破碎机的结构示意图;
图中:1-履带提升机、2-振动给料筛、3-细碎破碎机、4中碎破碎机、5-粗碎破碎机、6-振动分选筛、7-粉料履带输送机、8-细料履带输送机、9-中料履带输送机、10-粗料履带输送机、11-履带提升机架、12-履带提升机履带、13-履带提升机出料口、14-振动给料筛机架、15-细料出料口、16-中料出料口、17-粗料出料口、18-振动给料筛筛板、19-振动给料筛电机、20-振动给料筛电机安装架、21-破碎机机架、22-破碎机主轴电机、23-破碎机体、24-振动分选筛机架、25-分选筛粉料斗出口、26-分选筛细料斗出口、27-分选筛中料斗出口、28-分选筛粗料斗出口、29-粗料振动槽、30-中料振动槽、31-细料振动槽、32-安装架、33-集风装置、34-旋风除尘器、35-引风机、36-破碎机风口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-5,一种石料分级破碎系统,包括履带提升机1、振动给料筛2、细碎破碎机3、中碎破碎机4、粗碎破碎机5、振动分选筛6、粉料履带输送机7、细料履带输送机8、中料履带输送机9和粗料履带输送机10;履带提升机1前端设置振动给料筛2一次分选后破碎效率更高,效果更好,振动给料筛2下端由前到后依次设置细碎破碎机3、中碎破碎机4和粗碎破碎机5,粗碎破碎机下端设置振动分选筛6,二次分选收集处理,振动分选筛6下端由左到右依次设置粉料履带输送机7、细料履带输送机8、中料履带输送机9和粗料履带输送机10;所述履带提升机1包括履带提升机架11、履带提升机履带12和履带提升机出料口13,履带提升机架11上端设置履带提升机履带12,输送需破碎石料,履带提升机履带12右端设置履带提升机出料口13;所述振动给料筛2包括振动给料筛机架14、细料出料口15、中料出料口16、粗料出料口17和振动给料筛筛板18,振动给料筛机架14上端设置振动给料筛筛板18,一次筛选破碎,振动给料筛筛板18下端设细料出料口15,细料出料口15前端设置中料出料口16,中料出料口16前端设置粗料出料口17,分选好,直接落入对应的破碎机里;所述振动给料筛2还包括振动给料筛电机19和振动给料筛电机安装架20,振动给料筛2左端设置振动给料筛电机安装架20,振动给料筛电机安装架20上端设置振动给料筛电机19,提供振动;所述细碎破碎机3包括破碎机机架21、破碎机主轴电机22和破碎机体23,破碎机机架21上端设置破碎机体23,破碎石料,破碎机体23左端设置破碎机主轴电机22,提供破碎动能;所述振动分选筛6包括振动分选筛机架24、分选筛粉料斗出口25、分选筛细料斗出口26、分选筛中料斗出口27和分选筛粗料斗出口28,振动分选筛机架24上端设置分选筛粉料斗出口25,分选筛粉料斗出口25右端设置分选筛细料斗出口26,分选筛细料斗出口26右端设置分选筛中料斗出口27,分选筛中料斗出口27右端设置分选筛粗料斗出口28,收集落下的破碎的石料;所述振动分选筛6还包括粗料振动槽29、中料振动槽30、细料振动槽31和安装架32,振动分选筛6上端设置粗料振动槽29,粗料振动槽29后端设置中料振动槽30,中料振动槽30后端设置细料振动槽31,振动槽分选对应破碎机破碎的石料,细料振动槽31上端设置安装架32,上端承置振动给料筛机架14和破碎机机架21。
实施例2
请参阅图6-7,一种石料分级破碎系统,与实施例1相比,增设了集风装置33、旋风除尘器34、引风机35;所述细碎破碎机3右端设置集风装置33,引风收集粉尘;所述集风装置33后端设置旋风除尘器34,粉尘沉降,风排出去;所述旋风除尘器34下端设置引风机35,提供负压引风;所述细碎破碎机3、中碎破碎机4和粗碎破碎机5均增设了破碎机风口36,所述破碎机风口36设置在相应的细碎破碎机3、中碎破碎机4和粗碎破碎机5右端,风机由此风口引风。
本发明的工作原理是:履带提升机1将需破碎石料运输到振动给料筛2上,通过振动给料筛2上的振动给料筛筛板18进行第一次筛选,将石料分为细料、中料和粗料,再分别落入细碎破碎机3、中碎破碎机4和粗碎破碎机5中进行分级破碎,分级效率更高,破碎后的石料由于重力落入振动分选筛6中,振动分选筛6进行二次分选,得到破碎后的粉料、细料、中料和粗料,相应的石料从分选筛粉料斗出口25、分选筛细料斗出口26、分选筛中料斗出口27和分选筛粗料斗出口28落入对应的粉料履带输送机7、细料履带输送机8、中料履带输送机9和粗料履带输送机10中输送出,完全自动化,设置好参数即可。
可增设引风负压粉尘收集设备,保护环境且保证工作人员健康,同时也进行了冷风降温,延长机器使用寿命。
本发明自动化程度高,成套生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作;其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求;各级破碎设备匹配合理,以及严谨的空间交叉布局,因此它具有占地面积小,投资经济效益高,碎石料品质好,石粉产出率低等的特点;出料通畅,运行可靠,操作方便,高效,节能环保。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种石料分级破碎系统,包括履带提升机(1)、振动给料筛(2)、细碎破碎机(3)、中碎破碎机(4)、粗碎破碎机(5)、振动分选筛(6)、粉料履带输送机(7)、细料履带输送机(8)、中料履带输送机(9)和粗料履带输送机(10),其特征是,履带提升机(1)前端设置振动给料筛(2),振动给料筛(2)下端由前到后依次设置细碎破碎机(3)、中碎破碎机(4)和粗碎破碎机(5),粗碎破碎机下端设置振动分选筛(6),振动分选筛(6)下端由左到右依次设置粉料履带输送机(7)、细料履带输送机(8)、中料履带输送机(9)和粗料履带输送机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种石料分级破碎系统,其特征是,所述履带提升机(1)包括履带提升机架(11)、履带提升机履带(12)和履带提升机出料口(13),履带提升机架(11)上端设置履带提升机履带(12),履带提升机履带(12)右端设置履带提升机出料口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种石料分级破碎系统,其特征是,所述振动给料筛(2)包括振动给料筛机架(14)、细料出料口(15)、中料出料口(16)、粗料出料口(17)和振动给料筛筛板(18),振动给料筛机架(14)上端设置振动给料筛筛板(18),振动给料筛筛板(18)下端设细料出料口(15),细料出料口(15)前端设置中料出料口(16),中料出料口(16)前端设置粗料出料口(17)。
4.根据权利要求1或3所述的一种石料分级破碎系统,其特征是,所述振动给料筛(2)还包括振动给料筛电机(19)和振动给料筛电机安装架(20),振动给料筛(2)左端设置振动给料筛电机安装架(20),振动给料筛电机安装架(20)上端设置振动给料筛电机(19)。
5.根据权利要求1所述的一种石料分级破碎系统,其特征是,所述细碎破碎机(3)包括破碎机机架(21)、破碎机主轴电机(22)和破碎机体(23),破碎机机架(21)上端设置破碎机体(23),破碎机体(23)左端设置破碎机主轴电机(22)。
6.根据权利要求1所述的一种石料分级破碎系统,其特征是,所述振动分选筛(6)包括振动分选筛机架(24)、分选筛粉料斗出口(25)、分选筛细料斗出口(26)、分选筛中料斗出口(27)和分选筛粗料斗出口(28),振动分选筛机架(24)上端设置分选筛粉料斗出口(25),分选筛粉料斗出口(25)右端设置分选筛细料斗出口(26),分选筛细料斗出口(26)右端设置分选筛中料斗出口(27),分选筛中料斗出口(27)右端设置分选筛粗料斗出口(28)。
7.根据权利要求1或6所述的一种石料分级破碎系统,其特征是,所述振动分选筛(6)还包括粗料振动槽(29)、中料振动槽(30)、细料振动槽(31)和安装架(32),振动分选筛(6)上端设置粗料振动槽(29),粗料振动槽(29)后端设置中料振动槽(30),中料振动槽(30)后端设置细料振动槽(31),细料振动槽(31)上端设置安装架(32)。
8.根据权利要求1所述的一种石料分级破碎系统,其特征是,本实施例中,增设了集风装置(33)、旋风除尘器(34)、引风机(35);所述细碎破碎机(3)右端设置集风装置(33);所述集风装置(33)后端设置旋风除尘器(34);所述旋风除尘器(34)下端设置引风机(35)。
9.根据权利要求1所述的一种石料分级破碎系统,其特征是,所述细碎破碎机(3)、中碎破碎机(4)和粗碎破碎机(5)均增设了破碎机风口(36),所述破碎机风口(36)设置在相应的细碎破碎机(3)、中碎破碎机(4)和粗碎破碎机(5)右端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810655491.1A CN108543616A (zh) | 2018-06-23 | 2018-06-23 | 一种石料分级破碎系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810655491.1A CN108543616A (zh) | 2018-06-23 | 2018-06-23 | 一种石料分级破碎系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108543616A true CN108543616A (zh) | 2018-09-18 |
Family
ID=63494093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810655491.1A Withdrawn CN108543616A (zh) | 2018-06-23 | 2018-06-23 | 一种石料分级破碎系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108543616A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109465181A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-15 | 江苏运星机械科技有限公司 | 一种工业化生产用高效双出口筛选运输机 |
CN111589576A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-08-28 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种钢渣破碎分级分选连续处理装置及方法 |
CN112774836A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-11 | 于骏浩 | 一种连续式建筑石块粉碎装置及其工作方法 |
CN113976210A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-28 | 广西蒙娜丽莎新材料有限公司 | 一种陶瓷原料标准化集中制粉生产系统 |
CN114272980A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 安徽理工大学 | 一种井下煤矸石密度分离设备 |
CN116966981A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-31 | 武汉海剑环保材料有限公司 | 一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置 |
-
2018
- 2018-06-23 CN CN201810655491.1A patent/CN108543616A/zh not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109465181A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-15 | 江苏运星机械科技有限公司 | 一种工业化生产用高效双出口筛选运输机 |
CN111589576A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-08-28 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种钢渣破碎分级分选连续处理装置及方法 |
CN111589576B (zh) * | 2020-06-20 | 2024-02-09 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种钢渣破碎分级分选连续处理装置及方法 |
CN112774836A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-11 | 于骏浩 | 一种连续式建筑石块粉碎装置及其工作方法 |
CN113976210A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-28 | 广西蒙娜丽莎新材料有限公司 | 一种陶瓷原料标准化集中制粉生产系统 |
CN113976210B (zh) * | 2021-09-30 | 2022-12-30 | 广西蒙娜丽莎新材料有限公司 | 一种陶瓷原料标准化集中制粉生产系统 |
CN114272980A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 安徽理工大学 | 一种井下煤矸石密度分离设备 |
CN116966981A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-31 | 武汉海剑环保材料有限公司 | 一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置 |
CN116966981B (zh) * | 2023-07-28 | 2024-03-26 | 武汉海剑环保材料有限公司 | 一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108543616A (zh) | 一种石料分级破碎系统 | |
CN206287400U (zh) | 一种塑料破碎筛选装置 | |
CN103433108A (zh) | 一种干法制砂装备和工艺 | |
CN104549700A (zh) | 一种循环式碾碎设备 | |
CN110201773A (zh) | 金属硅粉生产加工系统 | |
CN101954306B (zh) | 一种生物质废弃物粉碎系统 | |
CN112317094A (zh) | 一种废弃混凝土再生砂粉制备系统 | |
CN201774941U (zh) | 一种饲料粉碎系统 | |
CN210545589U (zh) | 金属硅粉生产加工系统 | |
CN201702000U (zh) | 一种生物质废弃物粉碎系统 | |
CN205236129U (zh) | 一种电路板处理设备 | |
CN207204341U (zh) | 一种用于砂石生产中的复合式给料装置 | |
CN208390168U (zh) | 一种粉碎机 | |
CN215087403U (zh) | 骨料破碎筛分生产线 | |
CN103157543A (zh) | 一种氧化铝结壳块破碎工艺及其生产线 | |
CN208591941U (zh) | 一种石料分级破碎系统 | |
CN101954307B (zh) | 一种处理生物质废弃物的方法 | |
CN210700346U (zh) | 一种带振动筛选装置的废渣分级粉碎设备 | |
CN209968594U (zh) | 设有高方平筛的珍珠岩矿石或沸石矿选矿工艺生产线 | |
CN113210039A (zh) | 骨料破碎筛分生产线 | |
CN211217462U (zh) | 一种振动筛分机 | |
JP3422932B2 (ja) | 骨材生産方法及びその装置 | |
CN203018166U (zh) | 一种氧化铝结壳块的破碎装置 | |
CN206935538U (zh) | 一种采用水平椭圆筛筛分的楼式制砂系统 | |
CN209049547U (zh) | 一种栀子果粉自动分选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180918 |