CN116966981B - 一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制作固体废弃物再生利用技术领域，特别涉及一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置,包括矩形支撑板、破碎单元、筛分下料单元、一号二次输送单元、二号二次输送单元与一次输送单元。本发明采用的的筛分下料单元、破碎单元、一号二次输送单元与二号二次输送单元配合，可以避免建筑固体废弃物堵塞下料口，且矩形挤压板配合抵触块以及二号压缩弹簧可以在挤压过程中通过抵触块的来回伸缩，有效避免抵触块与矩形挤压板表面接触处堵塞，将二号破碎仓以及三号破碎仓中较大建筑固体废弃物的碎料运输至一号破碎仓进行一次细致破碎，使得碎料更加均匀，提高了破碎效率与破碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及固体废弃物再生利用技术领域，特别涉及一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置。
背景技术
建筑垃圾又称为建筑固体废弃物，常见于发展中城市，因房屋拆迁、道路及桥梁修建而产生的废弃混凝土块、废砖瓦等被堆积在各个角落，之前是选用填埋的方式进行处理，但后发现该方式极易污染土地与地下水；因此现在固体废物处理的基本思想是:采取资源化、减量化和无害化的处理，换种说法就是建筑垃圾回收再利用。废弃混凝土、砖瓦块以及水泥块的硬度虽然经过一段时间的使用，在抗压强度上会略有下降，但本身的硬度仍是可以作为砂石原料使用的，因此其回收处理的方式主要为破碎、筛分等。
采用现有的方法对建筑固体废弃物回收利用时，需要对建筑固体废弃物进行粉碎筛选，在粉碎过程中，对于建筑固体废弃物的粉碎，粉碎中会造成碎屑的飞溅，从而影响工作环境，同时在对建筑固体废弃物进行粉碎时，由于建筑固体废弃物形状大小不等，直接进行统一粉碎，会出现碎料不均匀的问题，而且还会降低建筑固体废弃物的破碎效率。
发明内容
要解决的技术问题:本发明提供的一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置，可以解决上述提到的问题。
技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置，包括矩形支撑板，所述矩形支撑板上端设置有破碎单元，破碎单元上端设置有筛分下料单元，矩形支撑板内部于破碎单元下端设置有一号二次输送单元，矩形支撑板前方于一号二次输送单元下侧设置有二号二次输送单元，筛分下料单元上方右侧设置有一次输送单元。
所述破碎单元包括前后两端下侧均固定连接于矩形支撑板内部的一号破碎仓、二号破碎仓与三号破碎仓，一号破碎仓、二号破碎仓与三号破碎仓底端均设置有矩形下料口。
所述一号破碎仓内部转动设置有一对贯穿一号破碎仓后端的一号传动辊，一号破碎仓后侧对应右侧一号传动辊的位置设置有一号电机，矩形支撑板后端对应一号电机的位置设置有一号支撑架，一号电机的输出轴固定连接于右侧一号传动辊，一号传动辊的后端设置有一号齿轮，两个一号齿轮互相啮合，一号传动辊位于一号破碎仓内部的部分套设有一号破碎刀滚筒，两个一号破碎刀滚筒呈对向设置且留有较小间距，一号破碎刀滚筒内部开设有贯穿一号破碎仓前端的环形通孔，环形通孔内部沿周向均匀设置有多个与一号破碎刀滚筒等长的矩形支撑板，环形通孔内部对应错开矩形支撑板空腔处的位置均沿轴向均匀设置有多个一号压缩弹簧，位于同一空腔内的多个一号压缩弹簧共同固定连接有伸出一号破碎仓前端的半圆形顶板，半圆形顶板靠近一号压缩弹簧的一端设置有撞击杆，多个半圆形顶板组成的圆中部设置有一号凸轮，一号凸轮前端中部设置有一号转动轴，一号转动轴中部转动设置有固定连接于一号破碎仓外壁的轴承支架，一号转动轴的前端设置有二号齿轮，左右两侧的二号齿轮中部共同啮合有三号齿轮，三号齿轮的前侧设置有二号电机，二号电机的输出轴固定连接于三号齿轮，矩形支撑板前端对应二号电机的位置设置有二号支撑架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述二号破碎仓内部对应一号破碎仓转动设置有一号传动辊、一号电机、一号支撑架与一号齿轮，位于二号破碎仓内部的一号传动辊对应一号破碎刀滚筒套设有较大的二号破碎刀滚筒，两个二号破碎刀滚筒呈对向设置且留有较大间距，一号破碎仓与二号破碎仓内壁左右两侧对应一号破碎刀滚筒与二号破碎刀滚筒的破碎刀间隙处均设置有挡料块，挡料块下方设置有截面为三角形的刮料块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述三号破碎仓前后两端滑动设置有圆柱推杆，圆柱推杆位于三号破碎仓内部的一端设置有矩形挤压板，矩形挤压板远离圆柱推杆的一端对向均匀设置有多个抵触块，挤压板对应抵触块的位置设置有矩形滑槽，矩形滑槽内部设置有固定连接于抵触块的二号压缩弹簧，圆柱推杆远离矩形挤压板的一端设置有一号凹形支撑板，一号凹形支撑板内部转动设置有二号转动轴，二号转动轴套设有滚轮，滚轮远离一号凹形支撑板的一端滚动连接有分为上下两部分的二号凸轮，上下两部分的二号凸轮通过气缸推杆固定连接，二号凸轮左侧设置有三号电机，三号电机的输出轴固定连接于上部分的二号凸轮，矩形支撑板对应左右两侧三号电机的位置设置有三号支撑架，矩形挤压板下方设置有矩形挡料板，矩形挡料板前后两端设置有矩形滑块，三号破碎仓对应矩形滑块与矩形挡料板设置有开口向左的匚形滑槽，矩形挡料板左端设置有矩形连接杆，矩形连接杆前后两侧的右方均设置有电动伸缩杆，矩形支撑板对应电动伸缩杆的位置设置有与电动伸缩杆右端连接的伸缩杆支撑架，电动伸缩杆的左端固定连接于矩形连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分下料单元包括破碎单元上端设置的矩形盖板，矩形盖板从左往右开设有三个一号矩形通孔，矩形盖板上端围绕一号矩形通孔设置有矩形挡板，矩形档板中部对应多个一号矩形通孔的位置设置有截面为梯形的分隔档板，矩形盖板左侧上端均匀设置有多个一号轴承座，多个一号轴承座内部共同转动有三号转动轴，三号转动轴中部错开一号轴承座的位置转动设置有二号轴承座，多个二号轴承座上端共同设置有矩形筛分板，矩形筛分板对应左侧的一号矩形通孔设置有二号矩形通孔，形筛矩分板对应中部的一号矩形通孔均匀设置有多个圆形通孔，矩形筛分板对应右侧的一号矩形通孔设置有多个并列排布的三号矩形通孔，矩形筛分板上端边缘处设置有开口向右的匚形挡板，矩形盖板右侧上端对应矩形筛分板的位置设置有矩形支撑块，矩形支撑块内部前后对向转动设置有两个一号轴棒，一号轴棒于矩形支撑块左右两侧均铰接有一号连杆，左右两侧的一号连杆远离一号轴棒的一端共同铰接有二号轴棒，二号轴棒于一号连杆左右两侧铰接有二号连杆，左右两侧的二号连杆远离一号连杆的一端共同铰接有三号轴棒，前后两侧的三号轴棒共同转动设置有矩形顶升块，且二号轴棒中部均固定设置有丝杠套筒，前后两侧的丝杠套筒共同螺纹连接有丝杠，丝杠后端设置有微型电机，矩形盖板对应微型电机设置有矩形滑轨，矩形滑轨的矩形滑槽内滑动设置有固定连接微型电机的微型电机支撑架，矩形滑轨对应丝杠开设有丝杠滑槽，矩形盖板与矩形筛矩分板前后两侧均通过多个支撑弹簧固定连接，矩形顶升块间歇性顶触矩形筛分板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一次输送单元包括筛分下料单元上方右侧设置的二号凹形支撑板，二号凹形支撑板前后两侧的上端设置有一号传输带支撑架，前后两侧的一号传输带支撑架中部共同均匀转动设置有多个一号传输辊，多个一号传输辊共同套设有一号传输皮带，一号传输皮带前后两侧均设置有一号挡料裙带，一号传输皮带外表对应一号挡料裙带均匀设置有多个一号挡料板，位于右端的一号传输辊后侧设置有四号电机，一号传输带支撑架对应四号电机的位置设置有五号支撑架，四号电机的输出轴固定连接于右端一号传输辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一号二次输送单元包括矩形支撑板前后两端对应二号破碎仓与三号破碎仓的位置设置的四号矩形通孔，矩形支撑板于一号破碎仓与二号破碎仓之间设置有矩形分隔板，矩形支撑板内部对应四号矩形通孔的位置均匀设置有多个转动连接于矩形支撑板与矩形分隔板之间的二号传输辊，多个二号传输辊共同套设有二号传输皮带，二号传输皮带对应二号破碎仓与三号破碎仓的位置于左右两侧与中部均设置有二号挡料裙边，矩形支撑板后端对应四号矩形通孔的位置设置有矩形罩板，矩形支撑板前端对应四号矩形通孔的位置设置有开口向上的匚形接料板，匚形接料板后端对应二号传输皮带与二号挡料裙边设置有斜向挡料板，位于后端的二号传输辊左侧设置有五号电机，矩形支撑板左端对应后端五号电机的位置设置有六号支撑架，五号电机的输出轴固定连接于后端二号传输辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述二号二次输送单元包括匚形接料板下端设置的二号传输带支撑架，二号传输带支撑架前方对应设置有三号传输带支撑架，二号传输带支撑架与三号传输带支撑架中部共同均匀转动设置有多个三号传输辊，多个三号传输辊共同套设有三号传输皮带，三号传输皮带前后两侧均设置有三号挡料裙带，三号传输皮带外表对应三号挡料裙带均匀设置有多个二号挡料板，位于左端的三号传输辊前侧设置有六号电机，三号传输带支撑架对应六号电机的位置设置有七号支撑架，六号电机的输出轴固定连接于左端三号传输辊，二号传输带支撑架与三号传输带支撑架下方设置有矩形支撑座，矩形支撑座上端设置有向下倾斜且高于一号挡料裙带的落料仓。
作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形盖板右端于矩形支撑板上端右上方共同设置有支撑连接杆，矩形盖板右端上侧设置有二号凹形支撑板，一号传输带支撑架固定连接于二号凹形支撑板前后两侧的上端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形支撑板右端下侧设置有矩形出料口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一号传输皮带与三号传输皮带于折角处外端均设置有一对限位辊。
有益效果:1.本发明提供的一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置,采用的筛分下料单元分为三个不同大小形状的下料口，可以按照建筑固体废弃物大小进行分类，有效提高建筑固体废弃物的破碎效率，配合多个支撑弹簧以及丝杠，可以有效对矩形筛分板进行抬升抖动，避免建筑固体废弃物堵塞下料口。
2.本发明提供的一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置，采用的破碎单元分为破碎刀滚筒式与挤压破碎式，用于破碎较小的建筑固体废弃物的一号破碎刀滚筒配合半圆形顶板、一号压缩弹簧、刮料块以及一号凸轮，可以有效对一号破碎刀滚筒表面残留废弃物进行震动去除，对一号破碎刀滚筒与二号破碎刀滚筒表面进行刮除，避免表面堵塞，矩形挤压板配合抵触块以及二号压缩弹簧可以在挤压过程中通过抵触块的来回伸缩，有效避免抵触块与矩形挤压板表面接触处堵塞，且气缸推杆可以根据落下的建筑固体废弃物控制凸轮的宽度，从而可以改变矩形挤压板挤压的行程。
3.本发明提供的一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置，采用的一号二次输送单元与二号二次输送单元配合，可以将二号破碎仓以及三号破碎仓中较大建筑固体废弃物的碎料运输至一号破碎仓进行一次细致破碎，使得碎料更加均匀，提高了破碎效率与破碎效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一视角立体结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的后视图。
图4是本发明的俯视图。
图5是本发明的右视图。
图6是本发明的剖视图（从前向后）。
图7是本发明三号破碎仓的剖视图（从右向左）。
图8是本发明一号破碎仓的剖视图（从右向左）。
图9是本发明图6中X处的放大图。
图10是本发明图1中M处的放大图。
图11是本发明图6中N处的放大图。
图12是本发明矩形盖板的俯视图。
图13是本发明一号连杆、二号轴棒、二号连杆等的立体结构示意图。
图中：1、矩形支撑板；2、破碎单元；3、筛分下料单元；6、一号二次输送单元；7、二号二次输送单元；8、一次输送单元；9、支撑连接杆；10、矩形出料口。
21、一号破碎仓；22、二号破碎仓；23、三号破碎仓；24、矩形下料口。
211、一号传动辊；212、一号电机；213、一号支撑架；214、一号齿轮；215、一号破碎刀滚筒；216、环形通孔；217、矩形支撑杆；218、一号压缩弹簧；219、半圆形顶板；220、一号凸轮；221、一号转动轴；222、二号齿轮；223、三号齿轮；224、二号电机；225、二号支撑架；226、二号破碎刀滚筒；227、挡料块；228、刮料块；229、撞击杆；230、轴承支架。
231、圆柱推杆；232、矩形挤压板；233、抵触块；234、矩形滑槽；235、二号压缩弹簧；236、一号凹形支撑板；237、二号转动轴；238、滚轮；239、二号凸轮；240、气缸推杆；241、三号电机；242、三号支撑架；243、矩形挡料板；244、矩形滑块；245、匚形滑槽；246、矩形连接杆；247、电动伸缩杆；248、伸缩杆支撑架。
31、矩形盖板；32、一号矩形通孔；33、矩形挡板；34、分隔档板；35、一号轴承座；36、三号转动轴；37、二号轴承座；38、矩形筛分板；39、二号矩形通孔；40、圆形通孔；41、三号矩形通孔；42、匚形挡板；43、矩形支撑块；44、一号轴棒；45、一号连杆；46、二号轴棒；47、二号连杆；48、三号轴棒；49、矩形顶升块；50、丝杠套筒；51、丝杠；52、微型电机；53、支撑弹簧；54、矩形滑轨；55、微型电机支撑架；56、丝杠滑槽。
81、二号凹形支撑板；82、一号传输带支撑架；83、一号传输辊；84、一号传输皮带；85、一号挡料裙带；86、一号挡料板；87、四号电机；88、五号支撑架；89、限位辊。
61、四号矩形通孔；62、矩形分隔板；63、二号传输辊；64、二号传输皮带；65、二号挡料裙边；66、矩形罩板；67、匚形接料板；68、斜向挡料板；69、五号电机；70、六号支撑架。
71、二号传输带支撑架；72、三号传输带支撑架；73、三号传输辊；74、三号传输皮带；75、三号挡料裙带；76、二号挡料板；77、六号电机；78、七号支撑架；79、矩形支撑座；80、落料仓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1和图5，一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置，包括矩形支撑板1，所述矩形支撑板1上端设置有破碎单元2，破碎单元2上端设置有筛分下料单元3，矩形支撑板1内部于破碎单元2下端设置有一号二次输送单元6，矩形支撑板1前方于一号二次输送单元6下侧设置有二号二次输送单元7，筛分下料单元3上方右侧设置有一次输送单元8。
参阅图1、图2、图5和图6，所述一次输送单元8包括筛分下料单元3上方右侧设置的一号传输带支撑架82，前后两侧的一号传输带支撑架82中部共同均匀转动设置有多个一号传输辊83，多个一号传输辊83共同套设有一号传输皮带84，有一号传输皮带84前后两侧均设置有一号挡料裙带85，一号传输皮带84外表对应一号挡料裙带85均匀设置有多个一号挡料板86，位于右端的一号传输辊83后侧设置有四号电机87，一号传输带支撑架82对应四号电机87的位置设置有五号支撑架88，四号电机87的输出轴固定连接于右端一号传输辊83。
参阅图1、图2、图5和图6，具体工作时，首先启动四号电机87，四号电机87带动一号传输辊83转动，多个一号传输辊83带动一号传输皮带84转动，由外部设备向一号传输皮带84投下建筑固体废弃物，配合一号挡料裙带85与一号挡料板86将建筑固体废弃物运输至筛分下料单元3上方再落下，所采用的一号挡料裙带85与一号挡料板86可以避免向上运输建筑固体废弃物的过程中，建筑固体废弃物发生掉落的问题。
参阅图1、图2、图4、图6、图7和图11-图13，所述筛分下料单元3包括破碎单元2上端设置的矩形盖板31，矩形盖板31从左往右开设有三个一号矩形通孔32，矩形盖板31上端围绕一号矩形通孔32设置有矩形挡板33，矩形挡板33中部对应多个一号矩形通孔32的位置设置有截面为梯形的分隔档板34，矩形盖板31左侧上端均匀设置有多个一号轴承座35，多个一号轴承座35内部共同转动有三号转动轴36，三号转动轴36中部错开一号轴承座35的位置转动设置有二号轴承座37，多个二号轴承座37上端共同设置有矩形筛分板38，矩形筛分板38对应左侧的一号矩形通孔32设置有二号矩形通孔39，矩形筛分板38对应中部的一号矩形通孔32均匀设置有多个圆形通孔40，矩形筛分板38对应右侧的一号矩形通孔32设置有多个并列排布的三号矩形通孔41，矩形筛分板38上端边缘处设置有开口向右的匚形挡板42，矩形盖板31右侧上端对应矩形筛分板38的位置设置有矩形支撑块43，矩形支撑块43内部前后对向转动设置有两个一号轴棒44，一号轴棒44于矩形支撑块43左右两侧铰接有一号连杆45，左右两侧的一号连杆45远离一号轴棒44的一端共同铰接有二号轴棒46，二号轴棒46于一号连杆45左右两侧铰接有二号连杆47，左右两侧的二号连杆47远离一号连杆45的一端共同铰接有三号轴棒48，前后两侧的三号轴棒48共同转动设置有矩形顶升块49，且二号轴棒46中部均固定设置有丝杠套筒50，前后两侧的丝杠套筒50共同螺纹连接有丝杠51，丝杠51后端设置有微型电机52，矩形盖板31对应微型电机52设置有矩形滑轨54，矩形滑轨54的滑槽内滑动设置有固定连接于微型电机52的微型电机支撑架55，矩形滑轨54对应丝杠51开设有丝杠滑槽56，矩形盖板31与矩形筛分板38前后两侧均通过多个支撑弹簧53固定连接，矩形顶升块49间歇性顶触矩形筛分板38。
参阅图1、图2和图12，所述矩形盖板31右端于矩形支撑板1上端右上方共同设置有支撑连接杆9，矩形盖板31右端上侧设置有二号凹形支撑板81，一号传输带支撑架82固定连接于二号凹形支撑板81前后两侧的上端。
参阅图1、图2、图4、图6、图7和图11-图13，具体工作时，启动微型电机52，当建筑固体废弃物落下至矩形筛分板38时，微型电机52带动丝杠51正反转，丝杠51通过丝杠套筒50带动二号轴棒46做前后往复运动同时做上下往复运动，二号轴棒46同时带动一号连杆45与二号连杆47做前后上下往复运动，二号连杆47通过三号轴棒48带动矩形顶升块49做上下往复运动，且在左端一号轴承座35、二号轴承座37与三号转动轴36的限制作用下矩形顶升块49带动矩形筛分板38右端做往复上下抬起运动，矩形筛分板38设置有三种不同大小形状的下料口，可以对建筑固体废弃物形状大小进行分类，可以有效提高建筑固体废弃物的破碎效率，配合多个支撑弹簧53以及丝杠51，可以有效对矩形筛分板38进行抬升抖动，有效避免了部分建筑固体废弃物堵塞下料口的情况出现。
参阅图2、图6和图8，所述破碎单元2包括前后两端下侧均固定连接于矩形支撑板1内部的一号破碎仓21、二号破碎仓22与三号破碎仓23，一号破碎仓21、二号破碎仓22与三号破碎仓23底端均设置有矩形下料口24。
参阅图1-图4、图6、图8、图9和图10，所述一号破碎仓21内部转动设置有一对贯穿一号破碎仓21后端的一号传动辊211，一号破碎仓21后侧对应右侧一号传动辊211的位置设置有一号电机212，矩形支撑板1后端对应一号电机212的位置设置有一号支撑架213，一号电机212的输出轴固定连接于右侧一号传动辊211，一号传动辊211的后端设置有一号齿轮214，两个一号齿轮214互相啮合，一号传动辊211位于一号破碎仓21内部的部分套设有一号破碎刀滚筒215，两个一号破碎刀滚筒215呈对向设置且留有较小间距，一号破碎刀滚筒215内部开设有贯穿一号破碎仓21前端的环形通孔216，环形通孔216内部沿周向均匀设置有多个与一号破碎刀滚筒215等长的矩形支撑杆217，环形通孔216内部对应错开矩形支撑杆217空腔处的位置均沿轴向均匀设置有多个一号压缩弹簧218，位于同一空腔内的多个一号压缩弹簧218共同固定连接有伸出一号破碎仓21前端的半圆形顶板219，半圆形顶板219靠近一号压缩弹簧218的一端设置有撞击杆229，多个半圆形顶板219组成的圆中部设置有一号凸轮220，一号凸轮220前端中部设置有一号转动轴221，一号转动轴221中部转动设置有固定连接于一号破碎仓21外壁的轴承支架230，一号转动轴221的前端设置有二号齿轮222，左右两侧的二号齿轮222中部共同啮合有三号齿轮223，三号齿轮223的前侧设置有二号电机224，二号电机224的输出轴固定连接于三号齿轮223，矩形支撑板1前端对应二号电机224的位置设置有二号支撑架225。
参阅图3、图4、图6和图9，所述二号破碎仓22内部对应一号破碎仓21转动设置有一号传动辊211、一号电机212、一号支撑架213与一号齿轮214，位于二号破碎仓22内部的一号传动辊211对应一号破碎刀滚筒215套设有较大的二号破碎刀滚筒226，两个二号破碎刀滚筒226呈对向设置且留有较大间距，一号破碎仓21与二号破碎仓22内壁左右两侧对应一号破碎刀滚筒215与二号破碎刀滚筒226的破碎刀间隙处均设置有挡料块227，挡料块227下方设置有截面为三角形的刮料块228。
参阅图1、图2和图4-图7，所述三号破碎仓23前后两端滑动设置有圆柱推杆231，圆柱推杆231位于三号破碎仓23内部的一端设置有矩形挤压板232，矩形挤压板232远离圆柱推杆231的一端对向均匀设置有多个抵触块233，矩形挤压板232对应抵触块233的位置设置有矩形滑槽234，矩形滑槽234内部设置有固定连接于抵触块233的二号压缩弹簧235，圆柱推杆231远离矩形挤压板232的一端设置有一号凹形支撑板236，一号凹形支撑板236内部转动设置有二号转动轴237，二号转动轴237套设有滚轮238，滚轮238远离一号凹形支撑板236的一端滚动连接有分为上下两部分的二号凸轮239，上下两部分的二号凸轮239通过气缸推杆240固定连接，二号凸轮239左侧设置有三号电机241，三号电机241的输出轴固定连接于上部分的二号凸轮239，矩形支撑板1对应左右两侧三号电机241的位置设置有三号支撑架242，矩形挤压板232下方设置有矩形挡料板243，矩形挡料板243前后两端设置有矩形滑块244，三号破碎仓23对应矩形滑块244与矩形挡料板243设置有开口向左的匚形滑槽245，矩形挡料板243左端设置有矩形连接杆246，矩形连接杆246前后两侧的右方均设置有电动伸缩杆247，矩形支撑板1对应电动伸缩杆247的位置设置有与电动伸缩杆247右端连接的伸缩杆支撑架248，电动伸缩杆247的左端固定连接于矩形连接杆246。
参阅图1-图10，具体工作时，启动一号电机212、二号电机224、三号电机241与电动伸缩杆247，一号电机212分别带动位于一号破碎仓21与二号破碎仓22内部右侧的一号传动辊211转动，右侧一号传动辊211通过一号齿轮214带动左侧一号传动辊211反向转动，位于一号破碎仓21与二号破碎仓22内部的一号传动辊211分别带动一号破碎刀滚筒215与二号破碎刀滚筒226对向转动，二号电机224通过三号齿轮223带动左右两侧的二号齿轮222转动，二号齿轮222通过一号转动轴221带动一号凸轮220转动，一号凸轮220间歇性带动半圆形顶板219碰向一号破碎刀滚筒215内壁，三号电机241带动二号凸轮239转动，二号凸轮239带动滚轮238做前后往复运动，滚轮238通过二号转动轴237带动一号凹形支撑板236做前后往复运动，一号凹形支撑板236通过圆柱推杆231带动矩形挤压板232做前后往复运动，电动伸缩杆247带动矩形连接杆246做间歇性左右往复运动，矩形连接杆246带动矩形挡料板243在匚形滑槽245内间歇性左右往复滑动，当建筑固体废弃物缓慢向左倾斜时，小于三号矩形通孔41的建筑固体废弃物落下至一号破碎仓21，对向转动的一号破碎刀滚筒215将建筑固体废弃物挤压破碎，当大于三号矩形通孔41小于圆形通孔40的建筑固体废弃物落下至二号破碎仓22时，对向转动的二号破碎刀滚筒226将建筑固体废弃物挤压破碎，当大于圆形通孔40小于二号矩形通孔39的建筑固体废弃物落下至三号破碎仓23时，矩形挡料板243挡住落下的建筑固体废弃物，矩形挤压板232将建筑固体废弃物挤压破碎后，矩形挡料板243滑出，碎料落下，用于破碎较小的建筑固体废弃物的一号破碎刀滚筒215配合半圆形顶板219、一号压缩弹簧218、刮料块228以及一号凸轮220，可以有效对一号破碎刀滚筒215表面残留废弃物进行震动去除，对一号破碎刀滚筒215与二号破碎刀滚筒226表面进行刮除，避免表面堵塞，矩形挤压板232配合抵触块233以及二号压缩弹簧235可以在挤压过程中通过抵触块233的来回伸缩，有效避免抵触块233与矩形挤压板232表面接触处堵塞，且气缸推杆240可以根据落下的建筑固体废弃物控制一号凸轮220的尺寸，从而可以改变矩形挤压板232挤压的行程。
参阅图1-图3、图6和图7，一号二次输送单元6包括矩形支撑板1前后两端对应二号破碎仓22与三号破碎仓23的位置设置的四号矩形通孔61，矩形支撑板1于一号破碎仓21与二号破碎仓22之间设置有矩形分隔板62，矩形支撑板1内部对应四号矩形通孔61的位置均匀设置有多个转动连接于矩形支撑板1与矩形分隔板62之间的二号传输辊63，多个二号传输辊63共同套设有二号传输皮带64，二号传输皮带64对应二号破碎仓22与三号破碎仓23的位置于左右两侧与中部均设置有二号挡料裙边65，矩形支撑板1后端对应四号矩形通孔61的位置设置有矩形罩板66，矩形支撑板1前端对应四号矩形通孔61的位置设置有开口向上的匚形接料板67，匚形接料板67后端对应二号传输皮带64与二号挡料裙边65设置有斜向挡料板68，位于后端的二号传输辊63左侧设置有五号电机69，矩形支撑板1左端对应后端五号电机69的位置设置有六号支撑架70，五号电机69的输出轴固定连接于后端二号传输辊63。
参阅图1-5、图7和图8，二号二次输送单元7包括匚形接料板67下端设置的二号传输带支撑架71，二号传输带支撑架71前方对应设置有三号传输带支撑架72，二号传输带支撑架71与三号传输带支撑架72中部共同均匀转动设置有多个三号传输辊73，多个三号传输辊73共同套设有三号传输皮带74，三号传输皮带74前后两侧均设置有三号挡料裙带75，三号传输皮带74外表对应三号挡料裙带75均匀设置有多个二号挡料板76，位于左端的三号传输辊73前侧设置有六号电机77，三号传输带支撑架72对应六号电机77的位置设置有七号支撑架78，六号电机77的输出轴固定连接于左端三号传输辊73，二号传输带支撑架71与三号传输带支撑架72下方设置有矩形支撑座79，矩形支撑座79上端设置有后侧向下倾斜且高于一号挡料裙带85的落料仓80。
参阅图1和图5，矩形支撑板1右端下侧设置有矩形出料口10。
参阅图4和图6，一号传输皮带84与三号传输皮带74于折角处外端均设置有一对限位辊89。
参阅图1-图10，具体工作时，启动五号电机69与六号电机77，五号电机69带动二号传输辊63转动，多个二号传输辊63共同带动二号传输皮带64转动，六号电机77带动三号传输辊73转动，多个三号传输辊73共同带动三号传输皮带74转动，一号破碎仓21的碎料落入至矩形支撑板1与矩形分隔板62组成的收料仓内，再由矩形出料口10统一排出，二号破碎仓22与三号破碎仓23的碎料分别落入至二号传输皮带64左右两侧与中部的二号挡料裙边65组成的隔离空腔处，二号传输皮带64将落下的碎料运输至匚形接料板67，碎料从匚形接料板67上落入至三号传输皮带74，三号传输皮带74通过三号挡料裙带75与二号挡料板76将碎料向右上方运输，当碎料运输至右端落入至落料仓80，碎料从落料仓80滑落至一号传输皮带84，跟随下一批建筑固体废弃物进行筛分破碎，一号二次输送单元6与二号二次输送单元7配合，可以将二号破碎仓22以及三号破碎仓23中较大建筑固体废弃物的碎料运输至一号破碎仓21进行细致破碎，使得碎料更加均匀，提高了破碎效率。
工作时：S1：首先启动四号电机87，四号电机87带动一号传输辊83转动，多个一号传输辊83带动一号传输皮带84转动，由外部设备向一号传输皮带84投下建筑固体废弃物，配合一号挡料裙带85与一号挡料板86将建筑固体废弃物运输至筛分下料单元3上方再落下，所采用的一号挡料裙带85与一号挡料板86可以避免向上运输建筑固体废弃物的过程中，建筑固体废弃物可能掉落的问题。
S2：启动微型电机52，当建筑固体废弃物落下至矩形筛分板38时，微型电机52带动丝杠51正反转，丝杠51通过丝杠套筒50带动二号轴棒46做前后往复运动同时做上下往复运动，二号轴棒46同时带动一号连杆45与二号连杆47做前后上下往复运动，二号连杆47通过三号轴棒48带动矩形顶升块49做上下往复运动，且在左端一号轴承座35、二号轴承座37与三号转动轴36的限制作用下矩形顶升块49带动矩形筛分板38右端做往复上下抬起运动，矩形筛分板38分为三个不同大小形状的下料口，可以对建筑固体废弃物形状大小进行统一，可以有效提高建筑固体废弃物的破碎效率，配合多个支撑弹簧53以及丝杠51，可以有效对矩形筛分板38进行抬升抖动，避免建筑固体废弃物堵塞下料口。
S3：启动一号电机212、二号电机224、三号电机241与电动伸缩杆247，一号电机212分别带动位于一号破碎仓21与二号破碎仓22内部右侧的一号传动辊211转动，右侧一号传动辊211通过一号齿轮214带动左侧一号传动辊211反向转动，位于一号破碎仓21与二号破碎仓22内部的一号传动辊211分别带动一号破碎刀滚筒215与二号破碎刀滚筒226对向转动，二号电机224通过三号齿轮223带动左右两侧的二号齿轮222转动，二号齿轮222通过一号转动轴221带动一号凸轮220转动，一号凸轮220间歇性带动半圆形顶板219碰向一号破碎刀滚筒215内壁，三号电机241带动二号凸轮239转动，二号凸轮239带动滚轮238做前后往复运动，滚轮238通过二号转动轴237带动一号凹形支撑板236做前后往复运动，一号凹形支撑板236通过圆柱推杆231带动矩形挤压板232做前后往复运动，电动伸缩杆247带动矩形连接杆246做间歇性左右往复运动，矩形连接杆246带动矩形挡料板243在匚形滑槽245内间歇性左右往复滑动，当建筑固体废弃物缓慢向左倾斜时，小于三号矩形通孔41的建筑固体废弃物落下至一号破碎仓21，对向转动的一号破碎刀滚筒215将建筑固体废弃物挤压破碎，当大于三号矩形通孔41小于圆形通孔40的建筑固体废弃物落下至二号破碎仓22时，对向转动的二号破碎刀滚筒226将建筑固体废弃物挤压破碎，当大于圆形通孔40小于二号矩形通孔39的建筑固体废弃物落下至三号破碎仓23时，矩形挡料板243挡住落下的建筑固体废弃物，矩形挤压板232将建筑固体废弃物挤压破碎后，矩形挡料板243滑出，碎料落下，用于破碎较小的建筑固体废弃物的一号破碎刀滚筒215配合半圆形顶板219、一号压缩弹簧218、刮料块228以及一号凸轮220，可以有效对一号破碎刀滚筒215表面残留废弃物进行震动去除，对一号破碎刀滚筒215与二号破碎刀滚筒226表面进行刮除，避免表面堵塞，矩形挤压板232配合抵触块233以及二号压缩弹簧235可以在挤压过程中通过抵触块233的来回伸缩，避免抵触块233与矩形挤压板232表面接触处堵塞，且气缸推杆240可以根据落下的建筑固体废弃物控制一号凸轮220的宽度，从而可以改变矩形挤压板232挤压的行程。
S4：启动五号电机69与六号电机77，五号电机69带动二号传输辊63转动，多个二号传输辊63共同带动二号传输皮带64转动，六号电机77带动三号传输辊73转动，多个三号传输辊73共同带动三号传输皮带74转动，一号破碎仓21的碎料落入至矩形支撑板1与矩形分隔板62组成的收料仓内，再由矩形出料口10统一排出，二号破碎仓22与三号破碎仓23的碎料分别落入至二号传输皮带64左右两侧与中部的二号挡料裙边65组成的隔离空腔处，二号传输皮带64将落下的碎料运输至匚形接料板67，碎料从匚形接料板67上落入至三号传输皮带74，三号传输皮带74通过三号挡料裙带75与二号挡料板76将碎料向右上方运输，当碎料运输至右端落入至落料仓80，碎料从落料仓80滑落至一号传输皮带84，跟随下一批建筑固体废弃物进行筛分破碎，一号二次输送单元6与二号二次输送单元7配合，可以将二号破碎仓22以及三号破碎仓23中较大建筑固体废弃物的碎料运输至一号破碎仓21进行一次细致破碎，最终得到的碎料便可作为再生混凝土的原料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置，包括矩形支撑板(1)，其特征在于，所述矩形支撑板(1)上端设置有破碎单元(2)，破碎单元(2)上端设置有筛分下料单元(3)，矩形支撑板(1)内部于破碎单元(2)下端设置有一号二次输送单元(6)，矩形支撑板(1)前方于一号二次输送单元(6)下侧设置有二号二次输送单元(7)，筛分下料单元(3)上方右侧设置有一次输送单元(8)；其中：
所述破碎单元(2)包括前后两端下侧均固定连接于矩形支撑板(1)内部的一号破碎仓(21)、二号破碎仓(22)与三号破碎仓(23)，一号破碎仓(21)、二号破碎仓(22)与三号破碎仓(23)底端均设置有矩形下料口(24)；
所述一号破碎仓(21)内部转动设置有一对贯穿一号破碎仓(21)后端的一号传动辊(211)，一号破碎仓(21)后侧对应右侧一号传动辊(211)的位置设置有一号电机(212)，矩形支撑板(1)后端对应一号电机(212)的位置设置有一号支撑架(213)，一号电机(212)的输出轴固定连接于右侧一号传动辊(211)，一号传动辊(211)的后端设置有一号齿轮(214)，两个一号齿轮(214)互相啮合，一号传动辊(211)位于一号破碎仓(21)内部的部分套设有一号破碎刀滚筒(215)，两个一号破碎刀滚筒(215)呈对向设置，一号破碎刀滚筒(215)内部开设有贯穿一号破碎仓(21)前端的环形通孔(216)，环形通孔(216)内部沿周向均匀设置有多个矩形支撑杆(217)，环形通孔(216)内部对应错开矩形支撑杆(217)空腔处的位置均沿轴向均匀设置有多个一号压缩弹簧(218)，位于同一空腔内的多个一号压缩弹簧(218)共同固定连接有伸出一号破碎仓(21)前端的半圆形顶板(219)，半圆形顶板(219)靠近一号压缩弹簧(218)的一端设置有撞击杆(229)，多个半圆形顶板(219)组成的圆中部设置有一号凸轮(220)，一号凸轮(220)前端中部设置有一号转动轴(221)，一号转动轴(221)中部转动设置有固定连接于一号破碎仓(21)外壁的轴承支架(230)，一号转动轴(221)的前端设置有二号齿轮(222)，左右两侧的二号齿轮(222)中部共同啮合有三号齿轮(223)，三号齿轮(223)的前侧设置有二号电机(224)，二号电机(224)的输出轴固定连接于三号齿轮(223)；
所述筛分下料单元(3)包括破碎单元(2)上端设置的矩形盖板(31)，矩形盖板(31)从左往右开设有三个一号矩形通孔(32)，矩形盖板(31)上端围绕一号矩形通孔(32)设置有矩形挡板(33)，矩形挡板(33)中部对应多个一号矩形通孔(32)的位置设置有截面为梯形的分隔档板(34)，矩形盖板(31)左侧上端均匀设置有多个一号轴承座(35)，多个一号轴承座(35)内部共同转动有三号转动轴(36)，三号转动轴(36)中部错开一号轴承座(35)的位置转动设置有二号轴承座(37)，多个二号轴承座(37)上端共同设置有矩形筛分板(38)，矩形筛分板(38)对应左侧的一号矩形通孔(32)设置有二号矩形通孔(39)，矩形筛分板(38)对应中部的一号矩形通孔(32)均匀设置有多个圆形通孔(40)，矩形筛分板(38)对应右侧的一号矩形通孔(32)设置有多个并列排布的三号矩形通孔(41)，矩形筛分板(38)上端边缘处设置有开口向右的匚形挡板(42)，矩形盖板(31)右侧上端对应矩形筛分板(38)的位置设置有矩形支撑块(43)，矩形支撑块(43)内部前后对向转动设置有两个一号轴棒(44)，一号轴棒(44)于矩形支撑块(43)左右两侧铰接有一号连杆(45)，左右两侧的一号连杆(45)远离一号轴棒(44)的一端共同铰接有二号轴棒(46)，二号轴棒(46)于一号连杆(45)左右两侧铰接有二号连杆(47)，左右两侧的二号连杆(47)远离一号连杆(45)的一端共同铰接有三号轴棒(48)，前后两侧的三号轴棒(48)共同转动设置有矩形顶升块(49)，且二号轴棒(46)中部均固定设置有丝杠套筒(50)，前后两侧的丝杠套筒(50)共同螺纹连接有丝杠(51)，丝杠(51)后端设置有微型电机(52)，矩形盖板(31)对应微型电机(52)设置有矩形滑轨(54)，矩形滑轨(54)的滑槽内滑动设置有固定连接微型电机(52)的微型电机支撑架(55)，矩形滑轨(54)对应丝杠(51)开设有丝杠滑槽(56)，矩形盖板(31)与矩形筛分板(38)前后两侧均通过多个支撑弹簧(53)固定连接；
所述一次输送单元(8)包括筛分下料单元(3)上方右侧设置的一号传输带支撑架(82)，前后两侧的一号传输带支撑架(82)中部共同均匀转动设置有多个一号传输辊(83)，多个一号传输辊(83)共同套设有一号传输皮带(84)，一号传输皮带(84)前后两侧均设置有一号挡料裙带(85)，一号传输皮带(84)外表对应一号挡料裙带(85)均匀设置有多个一号挡料板(86)，位于右端的一号传输辊(83)后侧设置有四号电机(87)，一号传输带支撑架(82)对应四号电机(87)的位置设置有五号支撑架(88)，四号电机(87)的输出轴固定连接于右端一号传输辊(83)；
所述一号二次输送单元(6)包括矩形支撑板(1)前后两端对应二号破碎仓(22)与三号破碎仓(23)的位置设置的四号矩形通孔(61)，矩形支撑板(1)于一号破碎仓(21)与二号破碎仓(22)之间设置有矩形分隔板(62)，矩形支撑板(1)内部对应四号矩形通孔(61)的位置均匀设置有多个转动连接于矩形支撑板(1)与矩形分隔板(62)之间的二号传输辊(63)，多个二号传输辊(63)共同套设有二号传输皮带(64)，二号传输皮带(64)对应二号破碎仓(22)与三号破碎仓(23)的位置于左右两侧与中部均设置有二号挡料裙边(65)，矩形支撑板(1)后端对应四号矩形通孔(61)的位置设置有矩形罩板(66)，矩形支撑板(1)前端对应四号矩形通孔(61)的位置设置有开口向上的匚形接料板(67)，匚形接料板(67)后端对应二号传输皮带(64)与二号挡料裙边(65)设置有斜向挡料板(68)，位于后端的二号传输辊(63)左侧设置有五号电机(69)，矩形支撑板(1)左端对应后端五号电机(69)的位置设置有六号支撑架(70)，五号电机(69)的输出轴固定连接于后端二号传输辊(63)；
所述二号二次输送单元(7)包括匚形接料板(67)下端设置的二号传输带支撑架(71)，二号传输带支撑架(71)前方对应设置有三号传输带支撑架(72)，二号传输带支撑架(71)与三号传输带支撑架(72)中部共同均匀转动设置有多个三号传输辊(73)，多个三号传输辊(73)共同套设有三号传输皮带(74)，三号传输皮带(74)前后两侧均设置有三号挡料裙带(75)，三号传输皮带(74)外表对应三号挡料裙带(75)均匀设置有多个二号挡料板(76)，位于左端的三号传输辊(73)前侧设置有六号电机(77)，三号传输带支撑架(72)对应六号电机(77)的位置设置有七号支撑架(78)，六号电机(77)的输出轴固定连接于左端三号传输辊(73)，二号传输带支撑架(71)与三号传输带支撑架(72)下方设置有矩形支撑座(79)，矩形支撑座(79)上端设置有后侧向下倾斜且高于一号挡料裙带(85)的落料仓(80)。
2.根据权利要求1所述的一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置，其特征在于：所述二号破碎仓(22)内部对应一号破碎仓(21)转动设置有一号传动辊(211)、一号电机(212)、一号支撑架(213)与一号齿轮(214)，位于二号破碎仓(22)内部的一号传动辊(211)对应一号破碎刀滚筒(215)套设有较大的二号破碎刀滚筒(226)，两个二号破碎刀滚筒(226)呈对向设置且留有较大间距，一号破碎仓(21)与二号破碎仓(22)内壁左右两侧对应一号破碎刀滚筒(215)与二号破碎刀滚筒(226)的破碎刀间隙处均设置有挡料块(227)，挡料块(227)下方设置有截面为三角形的刮料块(228)。
3.根据权利要求1所述的一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置，其特征在于：所述三号破碎仓(23)前后两端滑动设置有圆柱推杆(231)，圆柱推杆(231)位于三号破碎仓(23)内部的一端设置有矩形挤压板(232)，矩形挤压板(232)远离圆柱推杆(231)的一端对向均匀设置有多个抵触块(233)，矩形挤压板(232)对应抵触块(233)的位置设置有矩形滑槽(234)，矩形滑槽(234)内部设置有固定连接于抵触块(233)的二号压缩弹簧(235)，圆柱推杆(231)远离矩形挤压板(232)的一端设置有一号凹形支撑板(236)，一号凹形支撑板(236)内部转动设置有二号转动轴(237)，二号转动轴(237)套设有滚轮(238)，滚轮(238)远离一号凹形支撑板(236)的一端滚动连接有分为上下两部分的二号凸轮(239)，上下两部分的二号凸轮(239)通过气缸推杆(240)固定连接，二号凸轮(239)左侧设置有三号电机(241)，三号电机(241)的输出轴固定连接于上部分的二号凸轮(239)，矩形支撑板(1)对应左右两侧三号电机(241)的位置设置有三号支撑架(242)，矩形挤压板(232)下方设置有矩形挡料板(243)，矩形挡料板(243)前后两端设置有矩形滑块(244)，三号破碎仓(23)对应矩形滑块(244)与矩形挡料板(243)设置有开口向左的匚形滑槽(245)，矩形挡料板(243)左端设置有矩形连接杆(246)，矩形连接杆(246)前后两侧的右方均设置有电动伸缩杆(247)，矩形支撑板(1)对应电动伸缩杆(247)的位置设置有与电动伸缩杆(247)右端连接的伸缩杆支撑架(248)，电动伸缩杆(247)的左端固定连接于矩形连接杆(246)。
4.根据权利要求1所述的一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置，其特征在于：所述矩形盖板(31)右端于矩形支撑板(1)上端右上方共同设置有支撑连接杆(9)，矩形盖板(31)右端上侧设置有二号凹形支撑板(81)，一号传输带支撑架(82)固定连接于二号凹形支撑板(81)前后两侧的上端。
5.根据权利要求4所述的一种利用建筑固体废弃物制作再生混凝土的装置，其特征在于：所述矩形支撑板(1)右端下侧设置有矩形出料口(10)。
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