CN111112311B - 一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置,包括辊式破碎机,辊式破碎机的左侧呈倾斜状设置有输送机一且底部出料口处水平设置有输送机二,输送机二的中部安装有金属分离器且末端安装有分选输送机,金属分离器的右侧安装有导料漏斗,分选输送机为三层结构且从上到下依次为金属输送机、石块输送机和砂石输送机,金属输送机、石块输送机和砂石输送机之间均匀安装有若干组支撑杆,金属输送机的左端对称安装有两组连接杆且位于导料漏斗的正下方。本发明在废料破碎完成后设计有专门的输送分类机构,在输送的过程中可以达到自动分类的目的,便于再生物料的分类回收利用,大大提高了废料处理的效果和自动化程度。

Description

一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域,具体为一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类,建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等;按组成成分分类,建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等,建筑中常见的建筑垃圾为废弃的混凝土石块,需要通过专门的破碎设备进行破碎处理进行废物再利用,达到可持续发展的目的。
然而,现有的混凝土石块在进行破碎的在使用的过程中存在以下的问题:(1)现有的对于建筑垃圾中混凝土石块破碎的方式较为简单,在破碎完成后缺乏专门的分类机构,导致石块、砂石以及金属无法达到合理的分类,需要进行二次处理,自动化程度低;(2)建筑垃圾破损装置对于混凝土石块的处理方式不合理,影响处理效果。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置,解决了背景技术中所提出的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置,包括辊式破碎机,所述辊式破碎机的左侧呈倾斜状设置有输送机一且底部出料口处水平设置有输送机二,所述输送机二的中部安装有金属分离器且末端安装有分选输送机,所述金属分离器的右侧安装有导料漏斗,所述分选输送机为三层结构且从上到下依次为金属输送机、石块输送机和砂石输送机,所述金属输送机、石块输送机和砂石输送机之间均匀安装有若干组支撑杆,所述金属输送机的左端对称安装有两组连接杆且位于导料漏斗的正下方,两组所述连接杆的末端均匀固定在输送机二的两侧,所述石块输送机的左端垂直设置有竖板,所述竖板的上端与输送机二的末端相连接,所述石块输送机的表面水平安装有分离网,所述分离网的底部两组均匀安装有若干组振动马达,所述振动马达的底部安装于石块输送机的两侧且振动端与分离网相连接;
所述输送机二的左端安装有支撑架,所述支撑架的中部安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有水平设置有拨料杆;
所述拨料杆包括横杆和固定在横杆末端的主板,所述主板的底部均匀安装有四组滚轮,两组所述滚轮的底部与输送机二相接触,所述主板呈网状结构;
所述金属分离器包括位于两侧的侧板且两组所述侧板之间水平设置有转动轴,所述转动轴与侧板内壁活动连接且外围均匀安装有若干组连接臂,所述转动轴的一端安装有电机,所述连接臂的末端安装有电磁铁,若干组所述电磁铁均电性连接有子控制器,若干组所述子控制器电连接有PLC控制器,所述PLC控制器与电机相连接;
所述导料漏斗包括安装于侧板上的两组液压缸和安装在液压缸动力输出端的导料板,所述导料板的左端转动连接有调节杆,所述调节杆的外端与侧板活动连接,所述液压缸与PLC控制器相连接;
所述导料板的内部开设有导料槽,所述导料槽内水平设置有坡板,所述坡板的底部安装有承重传感器且表面均匀开设有若干组安装口,所述安装口内均活动设置有转动球,所述承重传感器与PLC控制器相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述坡板呈倾斜状设置且呈30度角,所述导料槽左端高于右端。
作为本发明的一种优选实施方式,所述金属输送机的长度大于石块输送机上的长度,所述石块输送机的长度大于砂石输送机的长度。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本方案对建筑废料破碎处理方式进行了改进,在废料破碎完成后设计有专门的输送分类机构,在输送的过程中可以达到自动分类的目的,便于再生物料的分类回收利用,大大提高了废料处理的效果和自动化程度。
2.整个分类回收过程中无需人为处理,实现全自动化处理节约了大量的人力和物力,使得破碎处理更加合理。
附图说明
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明所述输送机二与石块输送机的连接结构图;
图3为本发明所述主板结构图;
图4为本发明所述金属分离器结构图;
图5为本发明所述导料漏斗结构图。
图中:1-辊式破碎机,2-输送机一,3-输送机二,4-金属分离器,5-导料漏斗,6-金属输送机,7-石块输送机,8-砂石输送机,9-支撑杆,10-连接杆,11-竖板,12-分离网,13-振动马达,14-支撑架,15-驱动电机,16-拨料杆,17-横杆,18-主板,19-滚轮,20-侧板,21-转动轴,22-连接臂,23-电机,24-电磁铁,25-子控制器,26-PLC控制器,27-液压缸,28-导料板,29-调节杆,30-导料槽,31-坡板,32-承重传感器,33-安装口,34-转动球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置,包括辊式破碎机1,辊式破碎机1的左侧呈倾斜状设置有输送机一2且底部出料口处水平设置有输送机二3,输送机二3的中部安装有金属分离器4且末端安装有分选输送机,金属分离器4的右侧安装有导料漏斗5,分选输送机为三层结构且从上到下依次为金属输送机6、石块输送机7和砂石输送机8,金属输送机6、石块输送机7和砂石输送机8之间均匀安装有若干组支撑杆9,金属输送机6的左端对称安装有两组连接杆10且位于导料漏斗5的正下方,两组连接杆10的末端均匀固定在输送机二3的两侧,石块输送机7的左端垂直设置有竖板11,竖板11的上端与输送机二3的末端相连接,石块输送机7的表面水平安装有分离网12,分离网12的网孔根据需要进行设计,分离网12的底部两组均匀安装有若干组振动马达13,振动马达13的底部安装于石块输送机7的两侧且振动端与分离网12相连接;
进一步改进地,如图1所示:输送机二3的左端安装有支撑架14,支撑架14的中部安装有驱动电机15,驱动电机15的动力输出端连接有水平设置有拨料杆16,通过驱动电机15可以驱动拨料杆16对破损后的混凝土进行平摊处理。;
进一步改进地,如图1所示:拨料杆16包括横杆17和固定在横杆17末端的主板18,主板18的底部均匀安装有四组滚轮19,两组滚轮19的底部与输送机二3相接触,主板18呈网状结构,掉落在输送机二3左端的无聊,通过驱动电机15带动主板18来回拨动,从而达到对位于在输送机二3上的物料达到摊开均匀的目的;
进一步改进地,如图1所示:金属分离器4包括位于两侧的侧板20且两组侧板20之间水平设置有转动轴21,转动轴21与侧板20内壁活动连接且外围均匀安装有若干组连接臂22,转动轴21的一端安装有电机23,连接臂22的末端安装有电磁铁24,若干组电磁铁24均电性连接有子控制器25,若干组子控制器25电连接有PLC控制器26,PLC控制器26与电机23相连接,电机23带动转动轴21转动,位于外侧的电磁铁24均匀转动,在转动的过程中对位于输送机二3上的废弃金属进行吸附,吸附金属的电磁铁24继续顺时针转动,当转动至导料板28处,PLC控制器26控制该电磁铁24上的子控制器25,子控制器25断开连接电磁铁24的电源并失去磁性,吸附在电磁铁24上的废弃金属掉落至导料板28上的坡板31上,完成整个过程中的挑拣和外排;
进一步改进地,如图1所示:导料漏斗5包括安装于侧板20上的两组液压缸27和安装在液压缸27动力输出端的导料板28,导料板28的左端转动连接有调节杆29,调节杆29的外端与侧板20活动连接,液压缸27与PLC控制器26相连接,通过液压缸27可以对导料漏斗5的角度进行调节,从而达到对废弃金属达到外排的目的;
进一步改进地,如图1所示:导料板28的内部开设有导料槽30,导料槽30内水平设置有坡板31,坡板31的底部安装有承重传感器32且表面均匀开设有若干组安装口33,安装口33内均活动设置有转动球34,承重传感器32与PLC控制器26相连接,当导入坡板31达到一定的重量时,承重传感器32将信号传递至PLC控制器26,PLC控制器26控制液压缸27以调节杆29为中心进行角度调节,并将内部的金属废料排至正下方的金属输送机6上,从而达到定量外排的目的。
进一步改进地,如图1所示:坡板31呈倾斜状设置且呈30度角,导料槽30左端高于右端,这样的设计方式便于将分拣出来的金属进行外导。
具体地,金属输送机6的长度大于石块输送机7上的长度,石块输送机7的长度大于砂石输送机8的长度,这样的设计方式方便金属输送机6、石块输送机7和砂石输送机8上的废弃金属、石块和砂石进行外排。
在使用时:本发明将建筑混凝土废料放置在输送机一2上,输送机一2输送至辊式破碎机1上,辊式破碎机1对建筑混凝土废料进行破碎处理,破碎完的混凝土废渣从出料口排至正下方的输送机二3上,输送机二3上的驱动电机15带动主板18来回拨动,从而达到对位于在输送机二3上的物料均匀平摊,平摊后的混凝土废渣顺着输送机二3箱右侧移动,在移动的过程中金属分离器4转动的过程中对位于输送机二3上的废弃金属进行吸附,吸附金属的电磁铁24继续顺时针转动,当转动至导料板28处,PLC控制器26控制该电磁铁24上的子控制器25,子控制器25断开连接电磁铁24的电源并失去磁性,吸附在电磁铁24上的废弃金属掉落至导料板28上的坡板31上,当导入坡板31达到一定的重量时,承重传感器32将信号传递至PLC控制器26,PLC控制器26控制液压缸27以调节杆29为中心进行角度调节,并将内部的金属废料排至正下方的金属输送机6上,从而达到定量外排的目的,同时输送机二3将除去金属废料的石块和砂石移动至石块输送机7上,石块输送机7上的振动马达13带动分离网12进行震动筛选,提交较小的砂石掉落至砂石输送机8上,从而达到筛选的目的,金属输送机6、石块输送机7和砂石输送机8分别对废弃金属、石块和砂石进行外排处理,从而达到对混凝土废渣进行自动筛选。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置,包括辊式破碎机(1),其特征在于:所述辊式破碎机(1)的左侧呈倾斜状设置有输送机一(2)且底部出料口处水平设置有输送机二(3),所述输送机二(3)的中部安装有金属分离器(4)且末端安装有分选输送机,所述金属分离器(4)的右侧安装有导料漏斗(5),所述分选输送机为三层结构且从上到下依次为金属输送机(6)、石块输送机(7)和砂石输送机(8),所述金属输送机(6)、石块输送机(7)和砂石输送机(8)之间均匀安装有若干组支撑杆(9),所述金属输送机(6)的左端对称安装有两组连接杆(10)且位于导料漏斗(5)的正下方,两组所述连接杆(10)的末端均匀固定在输送机二(3)的两侧,所述石块输送机(7)的左端垂直设置有竖板(11),所述竖板(11)的上端与输送机二(3)的末端相连接,所述石块输送机(7)的表面水平安装有分离网(12),所述分离网(12)的底部两组均匀安装有若干组振动马达(13),所述振动马达(13)的底部安装于石块输送机(7)的两侧且振动端与分离网(12)相连接;
所述输送机二(3)的左端安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的中部安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的动力输出端连接有水平设置有拨料杆(16);
所述拨料杆(16)包括横杆(17)和固定在横杆(17)末端的主板(18),所述主板(18)的底部均匀安装有四组滚轮(19),两组所述滚轮(19)的底部与输送机二(3)相接触,所述主板(18)呈网状结构;
所述金属分离器(4)包括位于两侧的侧板(20)且两组所述侧板(20)之间水平设置有转动轴(21),所述转动轴(21)与侧板(20)内壁活动连接且外围均匀安装有若干组连接臂(22),所述转动轴(21)的一端安装有电机(23),所述连接臂(22)的末端安装有电磁铁(24),若干组所述电磁铁(24)均电性连接有子控制器(25),若干组所述子控制器(25)电连接有PLC控制器(26),所述PLC控制器(26)与电机(23)相连接;
所述导料漏斗(5)包括安装于侧板(20)上的两组液压缸(27)和安装在液压缸(27)动力输出端的导料板(28),所述导料板(28)的左端转动连接有调节杆(29),所述调节杆(29)的外端与侧板(20)活动连接,所述液压缸(27)与PLC控制器(26)相连接;
所述导料板(28)的内部开设有导料槽(30),所述导料槽(30)内水平设置有坡板(31),所述坡板(31)的底部安装有承重传感器(32)且表面均匀开设有若干组安装口(33),所述安装口(33)内均活动设置有转动球(34),所述承重传感器(32)与PLC控制器(26)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置,其特征在于:所述坡板(31)呈倾斜状设置且呈30度角,所述导料槽(30)左端高于右端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置,其特征在于:所述金属输送机(6)的长度大于石块输送机(7)上的长度,所述石块输送机(7)的长度大于砂石输送机(8)的长度。
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