CN101954307B - 一种处理生物质废弃物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理生物质废弃物，特别是农林废弃物的方法，其包括如下步骤：(1)通过格栅对大体积杂质进行体积分离；(2)通过抽风机及连接于所述抽风机的风送管道对大密度的重物杂质进行重量分离；(3)通过磁铁或磁选器对铁屑杂质进行铁屑分离；(4)对去除上述杂质后得到的废弃物进行粉碎。由于本发明中木屑与杂质的分离装置又包括体积分离装置、重量分离装置、铁屑分离装置，对杂质层层设防，层层筛选，避免了对粉碎装置破坏严重的铁石进入粉碎装置，降低了设备的磨损率。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理生物质废弃物的方法，更具体地讲，本发明涉及一种处理农林废弃物的方法。
背景技术
我国是森林木材资源贫瘠的国家。我国的国土面积占世界陆地面积的7％，而森林面积仅占世界森林面积的4％；我国的人口占世界的20％以上，而木材蓄积量仅占世界木材蓄积量的3％；官方统计的森林覆盖率为13.92％，是全世界森林覆盖率30％的一半以下，居世界第100位左右；森林面积1.2亿公顷，人均0.1公顷，是世界人均森林面积1。07公顷的1/10。此外，林业用地利用率低，总面积2.67亿公顷，有林面积只占43％，而发达国家是80％甚至90％。我国的森林蓄积量是95亿立方米(其中可采伐的成熟过熟林蓄积量仅14～15亿立方米)，人均9立方米，是世界人均森林蓄积量83立方米的1/9，大约名列世界第120位之后。而且森林资源的消耗还在加速，八十年代年均消耗蓄积量3.44亿立方米，比七十年代初的年均1.96亿立方米增加75％；幼、成林比例失调，用材林尤其严重；用材林中，中、幼林面积比重在增加，成、过熟林面积比重在减少，幼、成林面积比由过去的73∶27变成82∶18；成、过熟林蓄积量已濒于枯竭；林地生产力低，还在显著下降。严峻的形势逼迫我们，必须对木材进行回收利用。
中国专利CN96102864.5公开了一种利用废弃木质材料制备刨花的 方法。其方案主要是：废弃木材在高速转动的中间转子外伸板片带动下，撞击到定子包容体内壁上的内伸板片，并且在内、外伸板片之间的间隙处被粉碎断开，如此不断地撞击而粉碎成类似共刨花形态及几何尺寸的碎木片。同时，随着废弃木材的金属件和固件水泥也与碎木片脱开。从而使废弃木材得到充分利用，而且生产效率高，同时还可获得分离的金属件等副产品。然而，该装置仅仅是将大块的木材粉碎成小块的木材，并没有将粉碎后的小块木材进一步处理。
废弃木材常见的回收方式是利用木料废弃物制成板或者是新型燃料。无论制成板还是新型燃料，都要对木料废弃物进行粉碎，将其变成颗粒状。中国专利申请CN2007100562649公开了一种通用型木质颗粒生产工艺，其采用森林采伐或抚育剩余物、木材加工废料作为原料，将其加工成木质削片，粉碎成木屑，对粉碎后的木屑进行筛分，粒度合格的木屑进入下道工序，粒度不合格再进行粉碎，利用成型过程中产生的热量将所含水分汽化来软化粉料，再在挤压力作用下，使粉料压缩成颗粒，成型后的颗粒温度较高、含有少量碎料，须进行冷却和筛分，筛分出来的碎料返回制粒成型工序，成品颗粒则进入最后的包装工序。该工艺较原有工艺的单位产量能耗明显下降，总投资也有较大削减。然而，其对于废弃木料的筛选及粉碎，并没有提供相应的技术方案。
木料废弃物中通常含有大量铁钉、砖头、石块、玻璃、编织袋等杂物，粉碎时会损害粉碎机的刀片、锤片、筛网，提高相关部件的磨损率，严重时会导致粉碎机无法使用。中国专利CN96105922公开了一种从粉碎或碎屑材料中除去杂质的设备，待筛选的材料加到由许多相邻且基本平行的滚筒组成的滚筒装置上，该装置初始部分的滚筒间距较小，随后的间距较大，借助滚筒移动，比重较大的细小的杂质颗粒紧贴滚筒表面向下移动，从滚筒的间隙中漏掉。该设备的优势在于去除细小的杂 质颗粒，对于体积大的杂质如铁钉、石块，则无能为力。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理生物质废弃物特别是农林废弃物(如木屑等)的方法，该方法能全面去除杂质并对去除杂质后的生物质废弃物进行粉碎。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种处理生物质废弃物的方法，其包括如下步骤：
(1)体积分离，通过格栅对大体积杂质如编织袋进行分离；
(2)重量分离，通过风选装置(抽风机及连接于该抽风机的风送管道)对大密度的重物杂质如石块、砖头、铁钉进行分离；
(3)铁屑分离，通过磁铁或磁选器对铁类杂质进行分离；
(4)粉碎，对去除杂质后得到的生物质废弃物进行粉碎，例如通过粉碎机进行。
为了避免编织袋等体积较大的杂质阻碍木屑通过格栅，还可以使格栅连接振动电机形成振动筛。
本发明提供的方法中，对大重量杂质进行分离的步骤(2)重量分离还包括将生物质废弃物与空气进行分离。
上述将生物质废弃物与空气进行分离的具体实现方式可为，被抽风机及风送管道吸走的重量小的木屑被送到旋风式分离器与空气进行分离。
由于抽风机工作时会产生大量灰尘，为了保持清洁，上述步骤(2)之重量分离还包括对抽风机产生的灰尘进行除尘。
上述除尘可以通过脉冲除尘器进行。
为了使粉碎过程有序地进行，经过步骤(2)之重量分离后得到的生物质废弃物置于暂存装置例如缓冲斗中暂存，暂存装置内可置有料位传感装置如料位计，通过料位传感装置发出的信号控制传送速度。
本发明提供的方法中，对铁屑杂质进行分离的步骤(3)具体实现时，可以使生物质废弃物及铁屑的混合物置于皮带输送机上，在皮带的前端置有磁铁，这样，由于磁铁的吸引，铁屑留下而生物质废弃物进入下一处理环节。
为了使去除杂质后得到的生物质废弃物迅速地进入粉碎装置，可以使用抽风机将去除杂质后得到的生物质废弃物吸进粉碎装置。
由于粉碎工作时通常会产生大量灰尘，本发明的步骤(4)粉碎还包括对粉碎产生的灰尘进行除尘。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
首先，由于本发明中生物质废弃物与杂质的分离装置包括体积分离装置、重量分离装置、铁屑分离装置，对杂质层层设防，层层筛选，避免了对粉碎装置破坏严重的铁石进入粉碎装置，降低了设备的磨损率。
其次，由于在容易产生灰尘的部位设置有除尘装置，减少了灰尘产生，降低了环境污染，实现了清洁生产。
下面结合附图和具体实施方式，来进一步说明本发明，但本发明不局限于这些实施例，任何在本发明基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求书中所要求保护的范围。
附图说明
图1为本发明处理农林废弃物的方法流程示意图；
图2为采用本发明处理方法的处理系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明处理生物质废弃物如农林废弃物的方法，包括：(1)体积分离，通过格栅对大体积杂质进行分离；(2)重量分离，通过风选装置(抽风机及连接于所述抽风机的风送管道)对大密度的重物杂质(如铁块、石头、砖头等)进行分离；(3)铁屑分离，通过磁铁或磁选器对铁类杂质进行分离；(4)粉碎，对去除杂质后得到的木屑进行粉碎。其中，步骤(2)重量分离还包括木屑与空气进行分离。另外，在风选木屑和粉碎木屑时，为避免产生灰尘，可进行除尘处理。
图2所示是一种采用本发明处理农林废弃物方法的处理系统，其包括用于投入农林废弃物的进料装置如进料斗101，进料装置如进料斗101内置有用于将编织袋等大体积杂质分离的体积分离装置如格栅及连接于格栅的振动电机。在进料装置如进料斗的侧面安装有清理门，用于及时处理体积分离装置如格栅上的杂质。
进料装置如进料斗101下方置有第一传送装置如变频的皮带输送机102。在传送装置如变频的皮带输送机102的上方置有重量分离装置如抽风机103及连接于抽风机103的风送管道116；在变频的皮带输送机102的前端下方置有重物收集装置114。
风送管道116分为三段，其前段连接用于将木屑与空气分离的木屑分离装置如旋风式分离器106，其中段连接木屑分离装置如旋风式分离器106和除尘装置如脉冲除尘器104，其后段连接除尘装置如脉冲除尘器104和抽风机103。
在脉冲除尘器104和旋风式分离器106的底端分别设有关风机105和关风机107，以避免气流从脉冲除尘器104和旋风式分离器106的底端进入，影响除尘及木屑分离的效果。
木屑分离装置如旋风式分离器106的下方置有木屑暂存装置如缓冲斗108，木屑暂存装置如缓冲斗108下方置有传送装置如变频的皮带输送机115，在变频的皮带输送机102的前端下方置有粉碎装置如粉碎机110。
另外，木屑暂存装置如缓冲斗108内置有料位传感装置如料位计，系统可根据料位计传出的信号自动(当然也可手动)控制变频的皮带输送机102和变频的皮带输送机115的传送速度，尽量保证传送到粉碎装置如粉碎机110内的木屑不会过多或过少。
为了在木屑进入粉碎装置如粉碎机110之前对可能残留的铁屑进行最后一次筛除，皮带输送机115前端置有磁铁、磁选器或者其前端的皮带轮109为磁铁制成，这样木屑顺利进入粉碎装置如粉碎机110，而由于磁铁的吸引，铁屑落到粉碎装置如粉碎机110旁边的铁屑收集装置中。
粉碎装置如粉碎机110的底部置有用于盛装木屑粉碎后得到的木粉的木屑收集装置如闭风绞笼113。
为了加速木屑在粉碎装置如粉碎机110内的流通，木屑收集装置如闭风绞笼113连接一抽风机111，同时为了避免抽风机111工作时产生大量灰尘，抽风机111连接一除尘装置如脉冲除尘器112。
上述系统的工作过程如下：
农林废弃物被投进进料装置如进料斗101内，编织袋等大体积杂质被置于进料装置如进料斗101内的体积分离装置如格栅及连接于格栅的 振动电机分离。
经过体积分离装置如格栅分离后的农林废弃物如木屑刨花及体积较小的石块、铁钉、玻璃等杂质，一起落到位于进料装置如进料斗101下方的传送装置如变频的皮带输送机102的皮带上，在随着皮带运行的过程中，重量较小的木屑刨花被重量分离装置如抽风机103将通过风送管道116抽到木屑分离装置如旋风式分离器106中，重量较大的石块、铁钉、玻璃等杂质则在皮带输送机102上继续前进，最后落到重物收集装置114中。
进入木屑分离装置如旋风式分离器106中的是木屑和空气的混合体，由于旋转气流产生的离心力及木屑自身的重力，木屑从旋风式分离器106的下出口排出，而空气则携带灰尘进入除尘装置如脉冲除尘器104中。由除尘装置如脉冲除尘器104进行除尘处理后，抽风机103排出清洁的空气，以避免环境污染，保证清洁生产。
木屑从木屑分离装置如旋风式分离器106排出后进入木屑暂存装置如缓冲斗108内，随后落到位于木屑暂存装置如缓冲斗108下方的传送装置如皮带输送机115上。由于皮带输送机115前端置有磁铁，木屑中残留的铁屑落到粉碎装置如粉碎机110旁边的铁屑收集装置中，而木屑顺利进入粉碎装置如粉碎机110。
木屑被粉碎后得到的木粉落入位于粉碎装置如粉碎机110底部的木屑收集装置如闭风绞笼113中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种处理生物质废弃物的方法，其包括如下步骤：
（1）通过振动式格栅对大体积杂质进行体积分离，通过该体积分离的物料落到第一传送装置上；
（2）通过风选装置对第一传送装置上的大密度的重物杂质进行重量分离；并通过旋风分离装置对风选装置所选别的物料与空气进行分离；经旋风分离装置分离后的物料落入暂存装置中暂存，所述暂存装置中设有料位传感装置，根据该料位传感装置发出的信号控制所述第一传送装置的传送速度；
（3）通过磁铁或磁选器对铁类杂质进行铁屑分离；
（4）对经过步骤（1）-（3）的去除杂质过程后得到的生物质废弃物进行粉碎。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述步骤（4）中的粉碎还包括通过抽风机将所述去除杂质后得到的生物质废弃物吸进粉碎装置。
3.如权利要求2所述的方法，其进一步包括对抽风机产生的灰尘进行除尘。
4.如权利要求3所述的方法，其中，所述除尘是通过脉冲除尘器进行的。
5.如权利要求1所述的方法，其进一步包括对粉碎产生的灰尘进行除尘。
6.如权利要求5所述的方法，其中，所述除尘是通过脉冲除尘器进行的。
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