CN208095288U - 一种秸秆循环粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆循环粉碎筛选装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有粉碎桶，粉碎桶底部向右下方倾斜，所述粉碎桶右下角连接有出料槽，所述粉碎桶顶部左右两侧均设置有进料斗；所述粉碎桶顶部中心处固定设置有电机，电机底端电机轴穿过粉碎桶顶壁固定连接有第二转轴，第二转轴左右两侧均匀固定连接有若干粉碎刀片；所述粉碎桶内顶部还固定设置有筛网，筛网位于粉碎刀片下方且筛网向左下方倾斜，所述筛网左端连接有下料槽，下料槽穿过粉碎桶侧壁连接至粉碎桶外，所述筛网底部固定安装有振动电机。本实用新型通过通过粉碎刀片转动对秸秆进行粉碎，通过振动电机振动带动筛网振动，从而对落到筛网上的秸秆颗粒进行筛选。

Description

一种秸秆循环粉碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆加工机械技术领域，具体是一种秸秆循环粉碎筛选装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。

秸秆再利用一般需要对秸秆进行粉碎，由于秸秆纤维较为坚韧，一些粉碎往往不够充分，不利于后续再加工，如果需要对秸秆进行二次粉碎，需要对粉碎后的秸秆进行筛选，筛选后的秸秆进行再粉碎，操作起来比较繁琐，增加劳动量，加工效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆循环粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆循环粉碎筛选装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有粉碎桶，粉碎桶底部向右下方倾斜，所述粉碎桶右下角连接有出料槽，所述粉碎桶顶部左右两侧均设置有进料斗；所述粉碎桶顶部中心处固定设置有电机，电机底端电机轴穿过粉碎桶顶壁固定连接有第二转轴，第二转轴左右两侧均匀固定连接有若干粉碎刀片；所述粉碎桶内顶部还固定设置有筛网，筛网位于粉碎刀片下方且筛网向左下方倾斜，所述筛网左端连接有下料槽，下料槽穿过粉碎桶侧壁连接至粉碎桶外，所述筛网底部固定安装有振动电机。

作为本实用新型进一步的方案：左右粉碎刀片交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀片刃口向下倾斜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部左侧还固定设置有提升桶，提升桶顶部中心处固定设置有第一减速电机，所述第一减速电机底端电机轴穿过提升桶顶壁固定连接有第一转轴，第一减速电机底端与提升桶底壁转动连接；所述第一转轴上固定安装有螺旋叶片，所述底座顶部左侧还固定设置有加料箱，加料箱右下角与提升桶左下角连通，所述底座侧壁右上角出料口连接有卸料槽，卸料槽出料口位于左侧进料斗上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提升桶内顶部和底部均连接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过通过粉碎刀片转动对秸秆进行粉碎，粉碎刀片刃口向下倾斜，粉碎刀片转动时会给秸秆向上的力，使得部分秸秆颗粒向上跳动后回落进行再粉碎，粉碎效果更好；通过振动电机振动带动筛网振动，从而对落到筛网上的秸秆颗粒进行筛选，足够小的秸秆颗粒通过筛孔下落，从出料槽处滑出，较大的秸秆从下料槽处滑出，等待二次粉碎，通过设置提料桶将粉碎不充分的秸秆颗粒自动运送至粉碎桶内，进行循环粉碎，直至秸秆粉碎足够小，保证了秸秆颗粒的质量，便于对秸秆颗粒进行再利用，无需人工进行转运，有效提高了加工效率。

附图说明

图1为秸秆循环粉碎筛选装置的结构示意图。

图2为秸秆循环粉碎筛选装置中粉碎刀片处的局部结构示意图。

图中：1-底座、2-加料箱、3-提升桶、4-螺旋叶片、5-第一转轴、6-减速电机、7-卸料槽、8-粉碎桶、9-出料槽、10-振动电机、11-筛网、12-下料槽、13-进料斗、14-电机、15-第二转轴、16-粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种秸秆循环粉碎筛选装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有粉碎桶8，粉碎桶8底部向右下方倾斜，所述粉碎桶8右下角连接有出料槽9；所述粉碎桶8顶部左右两侧均设置有进料斗13；所述粉碎桶8顶部中心处固定设置有电机14，电机14底端电机轴穿过粉碎桶8顶壁固定连接有第二转轴15，第二转轴15左右两侧均匀固定连接有若干粉碎刀片16，左右粉碎刀片16交错设置，从而提高粉碎范围，所述粉碎刀片16刃口向下倾斜，粉碎刀片16转动时会给秸秆向上的力，使得部分秸秆颗粒向上跳动后回落进行再粉碎，粉碎效果更好；所述粉碎桶8内顶部还固定设置有筛网11，筛网11位于粉碎刀片16下方且筛网11向左下方倾斜，所述筛网11左端连接有下料槽12，下料槽12穿过粉碎桶8侧壁连接至粉碎桶8外，所述筛网11底部固定安装有振动电机10，通过振动电机10振动带动筛网11振动，从而对落到筛网11上的秸秆颗粒进行筛选，足够小的秸秆颗粒通过筛孔下落，从出料槽9处滑出，较大的秸秆从下料槽12处滑出，等待二次粉碎；

所述底座1顶部左侧还固定设置有提升桶3，提升桶3顶部中心处固定设置有第一减速电机6，所述第一减速电机6底端电机轴穿过提升桶3顶壁固定连接有第一转轴5，第一减速电机6底端与提升桶3底壁转动连接，所述提升桶3内顶部和底部均连接有密封圈，防止秸秆颗粒对第一转轴5转动造成影响；所述第一转轴5上固定安装有螺旋叶片4，所述底座1顶部左侧还固定设置有加料箱2，加料箱2右下角与提升桶3左下角连通，所述底座1侧壁右上角出料口连接有卸料槽7，卸料槽7出料口位于左侧进料斗13上方；粉碎不充分的秸秆颗粒落入加料箱2内，螺旋叶片4转动时带动秸秆颗粒向上运动，自动运送至粉碎桶8内，进行循环粉碎，直至秸秆粉碎足够小，保证了秸秆颗粒的质量，便于对秸秆颗粒进行再利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种秸秆循环粉碎筛选装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部通过支架固定设置有粉碎桶（8），粉碎桶（8）底部向右下方倾斜，所述粉碎桶（8）右下角连接有出料槽（9），其特征在于，所述粉碎桶（8）顶部左右两侧均设置有进料斗（13）；所述粉碎桶（8）顶部中心处固定设置有电机（14），电机（14）底端电机轴穿过粉碎桶（8）顶壁固定连接有第二转轴（15），第二转轴（15）左右两侧均匀固定连接有若干粉碎刀片（16）；所述粉碎桶（8）内顶部还固定设置有筛网（11），筛网（11）位于粉碎刀片（16）下方且筛网（11）向左下方倾斜，所述筛网（11）左端连接有下料槽（12），下料槽（12）穿过粉碎桶（8）侧壁连接至粉碎桶（8）外，所述筛网（11）底部固定安装有振动电机（10）。

2.根据权利要求1所述的秸秆循环粉碎筛选装置，其特征在于，左右粉碎刀片（16）交错设置。

3.根据权利要求2所述的秸秆循环粉碎筛选装置，其特征在于，所述粉碎刀片（16）刃口向下倾斜。

4.根据权利要求1-3任一所述的秸秆循环粉碎筛选装置，其特征在于，所述底座（1）顶部左侧还固定设置有提升桶（3），提升桶（3）顶部中心处固定设置有第一减速电机（6），所述第一减速电机（6）底端电机轴穿过提升桶（3）顶壁固定连接有第一转轴（5），第一减速电机（6）底端与提升桶（3）底壁转动连接；所述第一转轴（5）上固定安装有螺旋叶片（4），所述底座（1）顶部左侧还固定设置有加料箱（2），加料箱（2）右下角与提升桶（3）左下角连通，所述底座（1）侧壁右上角出料口连接有卸料槽（7），卸料槽（7）出料口位于左侧进料斗（13）上方。

5.根据权利要求4所述的秸秆循环粉碎筛选装置，其特征在于，所述提升桶（3）内顶部和底部均连接有密封圈。