CN208449406U - 一种新型高效打米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效打米机，该打米机包括主打米机壳，设置在主打米机壳上部的初打米机壳，所述初打米机壳内水平设置有呈圆柱形的碾辊，所述初打米机壳内底部上设置有碾板，所述初打米机壳在与主打米机壳连接的一端的下部上开设有出料口，所述主打米机壳内上部设置有初筛板，所述初筛板的下方设置有碾磨轮，所述碾磨轮的下方设置有固定在主打米机壳内壁上的碾盘，所述碾盘的下部倾斜设置有振动筛。本实用新型能够快速、高效的对稻谷进行去壳操作，从而大大的提高了稻谷脱壳的效率，并且通过多次的大米与谷壳的分离，避免出现大米中出现未脱壳的稻谷，从而影响大米的品质。

Description

一种新型高效打米机

技术领域

本实用新型涉及一种打米机，特别是涉及一种新型高效打米机。

背景技术

目前，通常是使用打米机对稻谷进行脱壳处理，从而得到可供食用的大米，相比于原始的手工碾压或手工舂米，机器的使用节省了人力、物力，提高了工作效率。然而现有一些打米机由于稻谷去壳过程中出米不均匀造成去壳不干净或稻谷碾碎等问题，而大米从碾米机中出来以后，往往伴随着有未脱壳的稻谷，以及被碾碎的大米颗粒，会增加后续的大米处理加工的难度以及造成经济损失，并且常用的打米机其对稻谷去壳处理的效率也相对较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型高效打米机，能够快速、高效的对稻谷进行去壳操作，从而大大的提高了稻谷脱壳的效率，并且通过多次的大米与谷壳的分离，避免出现大米中出现未脱壳的稻谷，从而影响大米的品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型高效打米机，包括主打米机壳，设置在主打米机壳上部的初打米机壳，所述初打米机壳内水平设置有呈圆柱形的碾辊，所述初打米机壳内底部上设置有碾板，所述初打米机壳靠外的一端外侧上设置有旋转电机一，所述旋转电机一的输出轴与碾辊相连接，所述初打米机壳靠外的一端顶部上设置有进料斗，所述初打米机壳在与主打米机壳连接的一端的下部上开设有出料口，所述主打米机壳内上部设置有初筛板，所述初筛板设置在出料口的下方，所述初筛板的下方设置有碾磨轮，所述碾磨轮的下方设置有固定在主打米机壳内壁上的碾盘，所述碾磨轮底部呈锥形，所述碾盘的上部呈与碾磨轮底部相配合的锥形，且碾磨轮和碾盘之间留有碾米间隙，所述主打米机壳的顶部上设置有旋转电机二，所述旋转电机二的输出轴穿过初筛板与碾磨轮的顶部相连接，所述碾盘的几何中心处开设有下料口，所述碾盘的下部倾斜设置有振动筛，所述振动筛的两端底部上设置有弹簧，所述弹簧的下端与设置在主打米机壳上的弹簧座进行固定连接，所述振动筛的较低端设置有开设在主打米机壳侧壁上的出米口，所述初筛板和主打米机壳的顶部之间设置有与主打米机壳侧壁连通的排杂管一，所述振动筛与碾盘之间设置有主打米机壳侧壁连通的排杂管二，所述排杂管一以及排杂管二分别与排杂管连通，所述排杂管连接有集杂箱，所述集杂箱连接有抽气机。

本实用新型一种新型高效打米机，通过在主打米机壳的上部设置有初打米机壳，并在初打米机壳内水平设置有呈圆柱形的碾辊，在初打米机壳内底部上设置有碾板，同时在初打米机壳靠外的一端外侧上设置有旋转电机一，将旋转电机一的输出轴与碾辊相连接，在初打米机壳靠外的一端顶部上设置有进料斗，这样便于将稻谷直接从进料斗导入到初打米机壳，通过碾辊和碾板进行初次的碾磨去壳，通过在初打米机壳在与主打米机壳连接的一端的下部上开设有出料口，并在主打米机壳内上部设置有初筛板，将初筛板设置在出料口的下方，这样在经过第一次的碾磨去壳后将其从出料口排出，经过初筛板的筛选，将大米和谷壳进行初次的分离，因经过初次的碾磨后排出的为稻谷、大米、谷壳及料渣的混合物，并且进行了充分的混合，因存在大量的谷壳和料渣，不便于进行二次碾磨，这通过初筛板的筛选能够将大部分的谷壳和料渣筛除，从而剩余的稻谷和大米便于进行二次碾磨去壳，通过在初筛板的下方设置有碾磨轮，在碾磨轮的下方设置有固定在主打米机壳内壁上的碾盘，且碾磨轮底部呈锥形，同时碾盘的上部呈与碾磨轮底部相配合的锥形，且碾磨轮和碾盘之间留有碾米间隙，并在主打米机壳的顶部上设置有旋转电机二，将旋转电机二的输出轴穿过初筛板与碾磨轮的顶部相连接，这样便于通过旋转电机二驱动碾磨轮旋转对经过初筛的稻谷和大米进行二次碾磨，提高稻谷去壳的效果，从而使所有的稻谷能完成去壳处理，提高大米的品质，通过在碾盘的几何中心处开设有下料口，并在碾盘的下部倾斜设置有振动筛，这样便于将完成去壳后的稻谷进行彻底的筛选，使大米、谷壳及料渣能够彻底被筛分，从而得到干净的大米，通过在振动筛的两端底部上设置有弹簧，将弹簧的下端与设置在主打米机壳上的弹簧座进行固定连接，这样便于振动筛进行振动，将大米、谷壳及料渣能够彻底被筛分，从而得到干净的大米，通过在初筛板和主打米机壳的顶部之间设置有与主打米机壳侧壁连通的排杂管一，在振动筛与碾盘之间设置有主打米机壳侧壁连通的排杂管二，并将排杂管一以及排杂管二分别与排杂管连通，且排杂管连接有集杂箱，集杂箱连接有抽气机，这样在抽气机的强力吸气作用下，能够使排杂管一将初筛板上筛分出的稻壳、粉尘及轻质的料渣吸出，从而便于初筛板上筛选出来的大米和稻谷中只有少量的稻壳和料渣，不会对稻谷的二次碾磨造成影响，同时能够使排杂管二将振动筛筛分出的稻壳、粉尘及轻质的料渣全部吸出，同时振动筛将一些重质的料渣筛出，从而从出米口排出干净的且品质较好的大米，同时通过初次碾磨和二次碾磨的共同作用下，能够提高稻谷去壳的效果，同时也提高了稻谷去壳的效率，不用再进行多次的稻谷去壳操作，减少加工工序，节约了大量的人力和物力。

作为优选，所述下料口的下方倾斜设置有一端连接在碾盘底部上的导板，所述导板的较低端设置在振动筛的较高端的上方，这样便于将下料口排出的混合物导向振动筛的较高端，从而对其进行充分的筛选，得到干净的且品质良好的大米。

作为优选，所述初筛板上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接在旋转电机二的输出轴上，这样便于对出料口排出的混合物进行充分的筛分，能尽可能的将谷壳与轻质的料渣筛出，并通过排杂管一吸收排出，从而便于对混合物进行二次的碾磨，提高稻谷去壳的效果。

与现有技术相比，本实用新型一种新型高效打米机的有益效果：通过在主打米机壳以及初打米机壳内均设置有碾磨机构，并在主打米机壳内设置有初筛板和振动筛，能够快速、高效的对稻谷进行去壳操作，从而大大的提高了稻谷脱壳的效率，并且通过多次的大米与谷壳的分离，避免出现大米中出现未脱壳的稻谷，从而影响大米的品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种新型高效打米机的结构示意图。

其中，附图标记：1为主打米机壳，2为初打米机壳，3为碾辊，4为碾板，5为旋转电机一，6为进料斗，7为出料口，8为初筛板，9为碾磨轮，10为碾盘，11为旋转电机二，12为下料口，13为振动筛，14为弹簧，15为弹簧座，16为出米口，17为排杂管一，18为排杂管二，19为排杂管，20为集杂箱，21为抽气机，22为导板，23为搅拌杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型一种新型高效打米机，包括主打米机壳1，设置在主打米机壳1上部的初打米机壳2，所述初打米机壳2内水平设置有呈圆柱形的碾辊3，所述初打米机壳2内底部上设置有碾板4，所述初打米机壳2靠外的一端外侧上设置有旋转电机一5，所述旋转电机一5的输出轴与碾辊4相连接，所述初打米机壳2靠外的一端顶部上设置有进料斗6，所述初打米机壳2在与主打米机壳1连接的一端的下部上开设有出料口7，所述主打米机壳1内上部设置有初筛板8，所述初筛板8设置在出料口7的下方，所述初筛板8的下方设置有碾磨轮9，所述碾磨轮9的下方设置有固定在主打米机壳1内壁上的碾盘10，所述碾磨轮9底部呈锥形，所述碾盘10的上部呈与碾磨轮9底部相配合的锥形，且碾磨轮9和碾盘10之间留有碾米间隙，所述主打米机壳1的顶部上设置有旋转电机二11，所述旋转电机二11的输出轴穿过初筛板8与碾磨轮9的顶部相连接，所述碾盘10的几何中心处开设有下料口12，所述碾盘10的下部倾斜设置有振动筛13，所述振动筛13的两端底部上设置有弹簧14，所述弹簧14的下端与设置在主打米机壳1上的弹簧座15进行固定连接，所述振动筛13的较低端设置有开设在主打米机壳1侧壁上的出米口16，所述初筛板8和主打米机壳1的顶部之间设置有与主打米机壳1侧壁连通的排杂管一17，所述振动筛13与碾盘10之间设置有主打米机壳1侧壁连通的排杂管二18，所述排杂管一17以及排杂管二18分别与排杂管19连通，所述排杂管19连接有集杂箱20，所述集杂箱20连接有抽气机21。

如图1所示，本实用新型一种新型高效打米机中，所述下料口12的下方倾斜设置有一端连接在碾盘10底部上的导板22，所述导板22的较低端设置在振动筛13的较高端的上方。所述初筛板8上方设置有搅拌杆23，所述搅拌杆23的一端固定连接在旋转电机二11的输出轴上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型高效打米机，其特征在于：包括主打米机壳（1），设置在主打米机壳（1）上部的初打米机壳（2），所述初打米机壳（2）内水平设置有呈圆柱形的碾辊（3），所述初打米机壳（2）内底部上设置有碾板（4），所述初打米机壳（2）靠外的一端外侧上设置有旋转电机一（5），所述旋转电机一（5）的输出轴与碾辊（3）相连接，所述初打米机壳（2）靠外的一端顶部上设置有进料斗（6），所述初打米机壳（2）在与主打米机壳（1）连接的一端的下部上开设有出料口（7），所述主打米机壳（1）内上部设置有初筛板（8），所述初筛板（8）设置在出料口（7）的下方，所述初筛板（8）的下方设置有碾磨轮（9），所述碾磨轮（9）的下方设置有固定在主打米机壳（1）内壁上的碾盘（10），所述碾磨轮（9）底部呈锥形，所述碾盘（10）的上部呈与碾磨轮（9）底部相配合的锥形，且碾磨轮（9）和碾盘（10）之间留有碾米间隙，所述主打米机壳（1）的顶部上设置有旋转电机二（11），所述旋转电机二（11）的输出轴穿过初筛板（8）与碾磨轮（9）的顶部相连接，所述碾盘（10）的几何中心处开设有下料口（12），所述碾盘（10）的下部倾斜设置有振动筛（13），所述振动筛（13）的两端底部上设置有弹簧（14），所述弹簧（14）的下端与设置在主打米机壳（1）上的弹簧座（15）进行固定连接，所述振动筛（13）的较低端设置有开设在主打米机壳（1）侧壁上的出米口（16），所述初筛板（8）和主打米机壳（1）的顶部之间设置有与主打米机壳（1）侧壁连通的排杂管一（17），所述振动筛（13）与碾盘（10）之间设置有主打米机壳（1）侧壁连通的排杂管二（18），所述排杂管一（17）以及排杂管二（18）分别与排杂管（19）连通，所述排杂管（19）连接有集杂箱（20），所述集杂箱（20）连接有抽气机（21）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效打米机，其特征在于：所述下料口（12）的下方倾斜设置有一端连接在碾盘（10）底部上的导板（22），所述导板（22）的较低端设置在振动筛（13）的较高端的上方。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效打米机，其特征在于：所述初筛板（8）上方设置有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）的一端固定连接在旋转电机二（11）的输出轴上。