CN213382431U - 一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，其技术要点是：包括筛选机构与上料机构，所述筛选机构包括底板，所述底板的顶部设置有筛料箱，所述筛料箱的顶部连通固定有两个进料仓，所述筛料箱的内部设置有倾斜筛板，所述倾斜筛板为磁性筛板，所述筛料箱的外壁上安装固定有驱动所述倾斜筛板震动的震动电机，所述筛料箱在所述倾斜筛板的一端开设有出料口，所述出料口处设置有倾斜滑料板，所述筛料箱内腔在所述倾斜筛板的下方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有矩形块，所述矩形块的底部固定连接有刮板；达到设置有筛选机构，可以确保塑料颗粒大小均匀，无铁屑杂质，保障成品品质的效果。

Description

一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机

技术领域

本实用新型涉及颗粒上料机技术领域，具体为一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机。

背景技术

随着科技的不断进步，很多金属制品渐渐被塑料制品所取代。越来越多的塑料制品在我们生活中被应用到，极大的方便了我们的日常生活。每年都有大量的塑料制品产出，其中混有不少的不合格品和报废品。为了实现对废料的回收利用，节约资源以及成本，现在大多数工厂是通过对不合格品和报废品进行破碎再加工的方式进行处理，破碎后的塑料颗粒需要经过筛选加工，在加工过程中就需要用到上料机。

可参考公开号为CN210940071U的中国专利，其涉及一种塑料颗粒上料机。包括送料筒、减速箱和电机，所述送料筒上设置有进料斗和出料口，所述减速箱与电机连接，所述送料筒内设置有螺旋输送叶片和反螺旋叶片，所述螺旋输送叶片的上下两端分别与反螺旋叶片和减速箱连接，所述出料口位于螺旋输送叶片与反螺旋叶片的连接处，所述送料筒的外壁上侧设置有上水管，所述送料筒的外壁下侧包覆有降温箱，所述降温箱的上下两端分别设置有相互连通的分水盘和集水盘，所述上水管的下端设置有进水口，所述上水管的上端与分水盘连通，所述集水盘上设置有排水口。

上述专利具有避免了塑料颗粒因高温融化，避免了因输送通道堵塞带来的经济损失的优点，但是其也存在缺陷，如：其在上料前未设置颗粒筛选机构，无法保障上料的颗粒质量，容易导致塑料颗粒大小不一，掺杂铁屑杂质，影响后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，包括筛选机构与上料机构，所述筛选机构包括底板，所述底板的顶部设置有筛料箱，所述筛料箱的顶部连通固定有两个进料仓，所述筛料箱的内部设置有倾斜筛板，所述倾斜筛板为磁性筛板，所述筛料箱的外壁上安装固定有驱动所述倾斜筛板震动的震动电机，所述筛料箱在所述倾斜筛板的一端开设有出料口，所述出料口处设置有倾斜滑料板，所述筛料箱内腔在所述倾斜筛板的下方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有矩形块，所述矩形块的底部固定连接有刮板，所述筛料箱的外壁上安装固定有驱动所述螺纹杆旋转的伺服电机，所述筛料箱在所述伺服电机的下方处开设有排料口。

优选的，所述上料机构包括螺旋输送机，所述螺旋输送机通过两个伸缩杆与所述底板支撑连接。

优选的，所述排料口处设置有导料板，所述导料板的下方设置有接料箱，所述接料箱开口无盖。

优选的，所述筛料箱上设置有与之适配的门体，所述门体在闭合时与所述筛料箱密封连接。

优选的，所述筛料箱的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有连接垫片。

优选的，所述螺旋输送机的出料管处设置有用于防止颗粒飞溅的布袋。

优选的，所述门体与所述筛料箱通过销杆锁定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本可分仓筛料的塑料颗粒上料机，通过筛选机构的设置，可对塑料颗粒进行筛选后在上料，确保了塑料颗粒大小均匀，同时倾斜筛板具有磁性，可将塑料颗粒中掺杂的铁屑杂质进行吸附，进一步的保障塑料颗粒的品质，达到设置有筛选机构，可以确保塑料颗粒大小均匀，无铁屑杂质，保障成品品质的效果；

2、本可分仓筛料的塑料颗粒上料机，通过刮板的设置，可将倾斜筛板筛选出不符合要求的塑料颗粒自动推送出筛料箱，无需人工清理，同时可防止在筛选过程中，不合格塑料颗粒堆积，影响筛选，达到自动清理不合格塑料颗粒，自动化程度较高，提高筛选、上料效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛料箱处结构示意图；

图3为本实用新型的刮板处结构侧视放大图；

图4为本实用新型的倾斜滑料板放大示意图。

图中：1、筛选机构；2、上料机构；3、底板；4、筛料箱；5、进料仓；6、倾斜筛板；7、震动电机；8、出料口；9、倾斜滑料板；10、螺纹杆；11、矩形块；12、刮板；13、伺服电机；14、排料口；15、螺旋输送机；16、伸缩杆；17、导料板；18、接料箱；19、门体；20、支撑腿；21、连接垫片；22、布袋；23、销杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，包括筛选机构1与上料机构2，筛选机构1包括底板3，底板3的顶部设置有筛料箱4，筛料箱4的顶部连通固定有两个进料仓5，筛料箱4的内部设置有倾斜筛板6，倾斜筛板6为磁性筛板，筛料箱4的外壁上安装固定有驱动倾斜筛板6震动的震动电机7，筛料箱4在倾斜筛板6的一端开设有出料口8，出料口8处设置有倾斜滑料板9，筛料箱4内腔在倾斜筛板6的下方转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹连接有矩形块11，矩形块11的底部固定连接有刮板12，筛料箱4的外壁上安装固定有驱动螺纹杆10旋转的伺服电机13，筛料箱4在伺服电机13的下方处开设有排料口14。

本可分仓筛料的塑料颗粒上料机，通过筛选机构1的设置，可对塑料颗粒进行筛选后在上料，确保了塑料颗粒大小均匀，同时倾斜筛板6具有磁性，可将塑料颗粒中掺杂的铁屑杂质进行吸附，进一步的保障塑料颗粒的品质，达到设置有筛选机构1，可以确保塑料颗粒大小均匀，无铁屑杂质，保障成品品质的效果；本可分仓筛料的塑料颗粒上料机，通过刮板12的设置，可将倾斜筛板6筛选出不符合要求的塑料颗粒自动推送出筛料箱4，无需人工清理，同时可防止在筛选过程中，不合格塑料颗粒堆积，影响筛选，达到自动清理不合格塑料颗粒，自动化程度较高，提高筛选、上料效率的效果。

本实施例中，优选的，螺旋输送机15的出料管处设置有用于防止颗粒飞溅的布袋22；通过布袋22的设置，可避免在上料时塑料颗粒飞溅。

本实施例中，优选的，门体19与筛料箱4通过销杆23锁定；通过销杆23的设置，可将门体19与筛料箱4进行锁定，避免在筛选时门体19自动打开，影响筛选。

实施例2

一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，包括筛选机构1与上料机构2，筛选机构1包括底板3，底板3的顶部设置有筛料箱4，筛料箱4的顶部连通固定有两个进料仓5，筛料箱4的内部设置有倾斜筛板6，倾斜筛板6为磁性筛板，筛料箱4的外壁上安装固定有驱动倾斜筛板6震动的震动电机7，筛料箱4在倾斜筛板6的一端开设有出料口8，出料口8处设置有倾斜滑料板9，筛料箱4内腔在倾斜筛板6的下方转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹连接有矩形块11，矩形块11的底部固定连接有刮板12，筛料箱4的外壁上安装固定有驱动螺纹杆10旋转的伺服电机13，筛料箱4在伺服电机13的下方处开设有排料口14。

本可分仓筛料的塑料颗粒上料机，通过筛选机构1的设置，可对塑料颗粒进行筛选后在上料，确保了塑料颗粒大小均匀，同时倾斜筛板6具有磁性，可将塑料颗粒中掺杂的铁屑杂质进行吸附，进一步的保障塑料颗粒的品质，达到设置有筛选机构1，可以确保塑料颗粒大小均匀，无铁屑杂质，保障成品品质的效果；本可分仓筛料的塑料颗粒上料机，通过刮板12的设置，可将倾斜筛板6筛选出不符合要求的塑料颗粒自动推送出筛料箱4，无需人工清理，同时可防止在筛选过程中，不合格塑料颗粒堆积，影响筛选，达到自动清理不合格塑料颗粒，自动化程度较高，提高筛选、上料效率的效果。

本实施例中，优选的，上料机构2包括螺旋输送机15，螺旋输送机15通过两个伸缩杆16与底板3支撑连接；通过两个伸缩杆16的设置，便于调节螺旋输送机15的上料高度。

本实施例中，优选的，排料口14处设置有导料板17，导料板17的下方设置有接料箱18，接料箱18开口无盖；通过接料箱18的设置，可对不合格的塑料颗粒进行收纳，便于后续处理。

本实施例中，优选的，筛料箱4上设置有与之适配的门体19，门体19在闭合时与筛料箱4密封连接；通过门体19的设置，方便清洁倾斜筛板6上的铁屑杂质。

本实施例中，优选的，筛料箱4的底部固定连接有多个支撑腿20，支撑腿20的底部固定连接有连接垫片21；通过多个支撑腿20与连接垫片21的设置，可提高本上料机的稳定性。

结构或工作原理：首先启动震动电机7与螺旋输送机15，再将未经筛选的塑料颗粒从两个进料仓5处加入到筛料箱4内，震动电机7带动倾斜筛板6抖动，对塑料颗粒进行筛选，将不合格较小的塑料颗粒筛除，留下合格塑料颗粒，同时掺杂在塑料颗粒中的铁屑杂质被倾斜筛板6吸附，合格的塑料颗粒经过倾斜筛板6筛选后通过出料口8、倾斜滑料板9进入到螺旋输送机15内，进行输送上料，被筛选下来的不合格塑料颗粒落入筛料箱4底部，当不合格塑料颗粒需要清理时，启动伺服电机13，带动螺纹杆10旋转，从而带动矩形块11、刮板12水平移动，最终刮板12将不合格塑料颗粒推动到排料口14处排出，经过导料板17落入接料箱18内收集待处理；当倾斜筛板6需要清理吸附的铁屑杂质时，拔出销杆23，开启门体19即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，包括筛选机构(1)与上料机构(2)，其特征在于：所述筛选机构(1)包括底板(3)，所述底板(3)的顶部设置有筛料箱(4)，所述筛料箱(4)的顶部连通固定有两个进料仓(5)，所述筛料箱(4)的内部设置有倾斜筛板(6)，所述倾斜筛板(6)为磁性筛板，所述筛料箱(4)的外壁上安装固定有驱动所述倾斜筛板(6)震动的震动电机(7)，所述筛料箱(4)在所述倾斜筛板(6)的一端开设有出料口(8)，所述出料口(8)处设置有倾斜滑料板(9)，所述筛料箱(4)内腔在所述倾斜筛板(6)的下方转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的底部固定连接有刮板(12)，所述筛料箱(4)的外壁上安装固定有驱动所述螺纹杆(10)旋转的伺服电机(13)，所述筛料箱(4)在所述伺服电机(13)的下方处开设有排料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，其特征在于：所述上料机构(2)包括螺旋输送机(15)，所述螺旋输送机(15)通过两个伸缩杆(16)与所述底板(3)支撑连接。

3.根据权利要求1所述的一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，其特征在于：所述排料口(14)处设置有导料板(17)，所述导料板(17)的下方设置有接料箱(18)，所述接料箱(18)开口无盖。

4.根据权利要求1所述的一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，其特征在于：所述筛料箱(4)上设置有与之适配的门体(19)，所述门体(19)在闭合时与所述筛料箱(4)密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，其特征在于：所述筛料箱(4)的底部固定连接有多个支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的底部固定连接有连接垫片(21)。

6.根据权利要求2所述的一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，其特征在于：所述螺旋输送机(15)的出料管处设置有用于防止颗粒飞溅的布袋(22)。

7.根据权利要求4所述的一种可分仓筛料的塑料颗粒上料机，其特征在于：所述门体(19)与所述筛料箱(4)通过销杆(23)锁定。

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