CN210303873U - 一种pcb板边框废料自动粉碎机 - Google Patents

一种pcb板边框废料自动粉碎机 Download PDF

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江洪波
夏勇军
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板边框废料自动粉碎机,包括底座,所述底座顶部外壁一侧焊接有两个垂直的支撑杆,所述支撑杆上固定连接有粉碎仓,且粉碎仓呈水平放置的圆柱体状,所述粉碎仓靠近支撑杆的一侧中部固定连接有电机,所述电机的动力轴穿过粉碎仓侧壁并延伸之内部,所述粉碎仓内部设有转动盘,所述转动盘中心与电机的动力轴转动连接,所述粉碎仓远离支撑杆的一侧设有第一密封盖,所述第一密封盖后端侧壁设有转动轴,所述第一密封盖通过转动轴与粉碎仓转动连接,所述第一密封盖前端外壁设有螺杆。本实用新型的有益效果为:破碎效率高,破碎出来的废料均匀,废料利用率高的,可以对粉碎时产生的粉尘进行隔离,方便取出粉碎的PCB废料。

Description

一种PCB板边框废料自动粉碎机
技术领域
本实用新型涉及PCB技术领域,尤其涉及一种PCB板边框废料自动粉碎机。
背景技术
由于城市每年都要淘汰大量的废料,用电路板专用粉碎机可以让这些废料变废为宝,无二次污染,运用的是环保节能型粉碎方法制作,投资回收效果显著,很多企业斗很重视对废料的重复利用。
但是市场上的PCB边框废料粉碎机存在很多的部足,比如粉碎时产生的灰尘比较大,粉碎的颗粒不均匀,而且粉碎只是简单对废料进行粉碎,不能够对废料中的金属物质进行分离,利用率小,粉碎效率低等。
因此,亟需设计一种PCB板边框废料自动粉碎机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB板边框废料自动粉碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PCB板边框废料自动粉碎机,包括底座,所述底座顶部外壁一侧焊接有两个垂直的支撑杆,所述支撑杆上固定连接有粉碎仓,且粉碎仓呈水平放置的圆柱体状,所述粉碎仓靠近支撑杆的一侧中部固定连接有电机,所述电机的动力轴穿过粉碎仓侧壁并延伸至内部,所述粉碎仓内部设有转动盘,所述转动盘中心与电机的动力轴转动连接,所述粉碎仓远离支撑杆的一侧设有第一密封盖,所述第一密封盖后端侧壁设有转动轴,所述第一密封盖通过转动轴与粉碎仓转动连接,所述第一密封盖前端外壁设有螺杆,且螺杆贯穿第一密封盖与粉碎仓紧固连接,所述第一密封盖外壁顶部设有进料口,且进料口底部边缘倾斜焊接有进料斗,所述粉碎仓底部外壁开有圆柱状出料口,所述出料口固定连接有分离仓顶盖,所述分离仓顶盖底部外壁转动连接有弧形磁铁,所述弧形磁铁底部转动连接有分离仓底座,且分离底座呈漏斗状结构,所述分离底座顶部边缘设有筛选口,所述筛选口顶端中部设有挡板,所述挡板上端固定连接在分离仓顶盖底部边缘上,所述下端固定连接在分离仓底座顶端边缘上,所述分离仓底座下端固定连接有采集箱,所述筛选口下方设有金属回收箱,所述采集箱和金属回收箱位于底座的顶部外壁上。
进一步的,所述粉碎仓内壁固定连接有网格筛,且网格筛呈圆柱状结构。
进一步的,所述转动盘远离电机的一侧固定连接有粉碎齿,且粉碎齿呈圆环状分布在转动盘侧壁上。
进一步的,所述第一密封盖靠近粉碎仓的一侧焊接有若干粉碎齿,且粉碎齿呈圆环分布在密封盖的侧壁,所述第一密封盖上的粉碎齿与转动盘上的粉碎齿相啮合。
进一步的,所述采集箱和金属回收箱侧壁通过铰链连接有第二密封盖。
进一步的,所述磁铁外壁固定连接把手,且把手等距离分布在磁铁外壁上。
本实用新型的有益效果为:
1.通过转动盘上的粉碎齿,当废料进入粉碎仓内时,废料在粉碎齿之间相互碰撞破碎效率高。
2.采用了粉碎仓内设有网格筛,可以实现对破碎的废料颗粒进行筛选,达到大颗粒重复破碎的目的,从而破碎出来的废料均匀。
3.设置了分离仓上的磁铁,可以对非金属和金属进行分离,并且分离储存,达到了废料利用率高的目的。
4.设置的采集箱,可以对粉碎时产生的粉尘进行隔离,避免了粉尘对人产生的危害;采集箱上装有第二密封盖方便取出粉碎的PCB废料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB板边框废料自动粉碎机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PCB板边框废料自动粉碎机的分离仓顶盖和磁铁结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种PCB板边框废料自动粉碎机的粉碎仓结构示意图。
图中:1底座、2支撑杆、3粉碎仓、4电机、5转动盘、6第一密封盖、7转动轴、8螺杆、9进料口、10进料斗、11出料口、12分离仓顶盖、13磁铁、14分离仓底座、15筛选口、16挡板、17网格筛、18粉碎齿、19第二密封盖、20金属回收箱、21把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3,一种PCB板边框废料自动粉碎机,包括底座1,底座1顶部外壁一侧焊接有两个垂直的支撑杆2,支撑杆2上固定连接有粉碎仓3,对PCB废料进行粉碎,且粉碎仓3呈水平放置的圆柱体状,粉碎仓3靠近支撑杆2的一侧中部固定连接有电机4,且电机型号为Y90L-2交流电机,电机4的动力轴穿过粉碎仓3侧壁并延伸至内部,粉碎仓3内部设有转动盘5,转动盘5中心与电机4的动力轴转动连接,粉碎仓3远离支撑杆2的一侧设有第一密封盖6,对粉碎仓3进行密封,第一密封盖6后端侧壁设有转动轴7,第一密封盖6通过转动轴7与粉碎仓3转动连接,第一密封盖6前端外壁设有螺杆8,且螺杆8贯穿第一密封盖6与粉碎仓3紧固连接,第一密封盖6外壁顶部设有进料口9,且进料口9底部边缘倾斜焊接有进料斗10,放置PCB边框废料,使其滑入进料口内,粉碎仓3底部外壁开有圆柱状出料口11,出料口11固定连接有分离仓顶盖12,分离仓顶盖12底部外壁转动连接有弧形磁铁13,可以吸附粉碎的废料中的金属物质,从而进行金属和非金属分离,弧形磁铁13底部转动连接有分离仓底座14,且分离仓底座14呈漏斗状结构,分离仓底座14,顶部边缘设有筛选口15,筛选口15顶端中部设有挡板16,挡板16可以阻挡磁铁13上的金属物质,从而把金属物质从磁铁13上取下,挡板16上端固定连接在分离仓顶盖12底部边缘上,挡板16下端固定连接在分离仓底座14顶端边缘上,分离仓底座14下端固定连接有采集箱22,筛选口15下方设有金属回收箱20,采集箱15和金属回收箱20位于底座1的顶部外壁上。
进一步的,粉碎仓3内壁固定连接有网格筛17,且网格筛17呈圆柱状结构,网格筛17可以对粉碎的PCB废料进行筛选,让没有粉碎的废料重复粉碎,最终达到粉碎要求。
进一步的,转动盘5远离电机4的一侧固定连接有粉碎齿18,且粉碎齿18呈圆环状分布在转动盘5侧壁上,第一密封盖6靠近粉碎仓3的一侧焊接有若干粉碎齿18,且粉碎齿18呈圆环分布在第一密封盖6的侧壁,第一密封盖6上的粉碎齿18与转动盘5上的粉碎齿18相啮合,粉碎齿18相互啮合可以对废料在粉碎仓内部充分的碰撞,并且粉碎的效率高。
进一步的,采集箱22和金属回收箱20侧壁通过铰链链接有第二密封盖19,通过打开第二密封盖19,可以方便取出粉碎的PCB废料。
进一步的,磁铁13外壁固定连接把手21,且把手21等距离分布在磁铁13外壁上,在对磁铁13进行旋转时方便操作。
工作原理:使用时通过第一密封盖6上的螺杆8紧固第一密封盖6,然后闭合第二密封盖19,接着接通电机4的外部电源,使粉粹仓3内部的转动盘5随着电机4的动力轴转动,把PCB废料从放入进料斗10内,PCB废料从进料斗10经过进料口9进入粉碎仓3内部进行粉碎,被粉碎的PCB废料经过网格筛17进行筛选,粉碎不达标的留在粉碎仓3重复粉碎,粉碎达标的通过网格筛17流入分离仓顶盖12内部,在分离仓内设置有弧形磁铁13,可以对金属吸附在弧形磁铁13内壁上,吸附在弧形磁铁13上的金属材料,可以通过转动弧形磁铁13经过挡板16的阻挡进入筛选口15内,经过筛选口15流入金属回收箱20内部,产生的非金属PCB废料通过分离仓底座14流入采集箱22内部,当粉碎结束时,打开第二密封盖19,分别取出粉碎的废料和金属材料重复利用,并且对粉碎仓3和采集箱22进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB板边框废料自动粉碎机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁一侧焊接有两个垂直的支撑杆(2),所述支撑杆(2)上固定连接有粉碎仓(3),且粉碎仓(3)呈水平放置的圆柱体状,所述粉碎仓(3)靠近支撑杆(2)的一侧中部固定连接有电机(4),所述电机(4)的动力轴穿过粉碎仓(3)侧壁并延伸至内部,所述粉碎仓(3)内部设有转动盘(5),所述转动盘(5)的中心与电机(4)的动力轴转动连接,所述粉碎仓(3)远离支撑杆(2)的一侧设有第一密封盖(6),所述第一密封盖(6)后端侧壁设有转动轴(7),所述第一密封盖(6)通过转动轴(7)与粉碎仓(3)转动连接,所述第一密封盖(6)前端外壁设有螺杆(8),且螺杆(8)贯穿第一密封盖(6)与粉碎仓(3)紧固连接,所述第一密封盖(6)外壁顶部设有进料口(9),且进料口(9)底部边缘倾斜焊接有进料斗(10),所述粉碎仓(3)底部外壁开有圆柱状出料口(11),所述出料口(11)固定连接有分离仓顶盖(12),所述分离仓顶盖(12)底部外壁转动连接有弧形磁铁(13),所述弧形磁铁(13)底部转动连接有分离仓底座(14),且分离仓底座(14)呈漏斗状结构,所述分离仓底座(14)顶部边缘设有筛选口(15),所述筛选口(15)顶端中部设有挡板(16),所述挡板(16)上端固定连接在分离仓顶盖(12)底部边缘上,所述挡板(16)下端固定连接在分离仓底座(14)顶端边缘上,所述分离仓底座(14)下端固定连接有采集箱(22),所述筛选口(15)下方设有金属回收箱(20),所述采集箱(22)和金属回收箱(20)位于底座(1)的顶部外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板边框废料自动粉碎机,其特征在于,所述粉碎仓(3)内壁固定连接有网格筛(17),且网格筛(17)呈圆柱状结构。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板边框废料自动粉碎机,其特征在于,所述转动盘(5)远离电机(4)的一侧固定连接有粉碎齿(18),且粉碎齿(18)呈圆环状分布在转动盘(5)侧壁上,所述第一密封盖(6)靠近粉碎仓(3)的一侧焊接有若干粉碎齿(18),且粉碎齿(18)呈圆环分布在第一密封盖(6)的侧壁,所述第一密封盖(6)上的粉碎齿(18)与转动盘(5)上的粉碎齿(18)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板边框废料自动粉碎机,其特征在于,所述采集箱(22)和金属回收箱(20)侧壁通过铰链连接有第二密封盖(19)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板边框废料自动粉碎机,其特征在于,所述磁铁(13)外壁固定连接把手(21),且把手(21)等距离分布在磁铁(13)外壁上。
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