CN206526858U - 一种酿酒用粮食粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿酒用粮食粉碎装置,包括支架,其特征在于还包括壳体、第一电机、下磨盘、上磨盘、料斗、集料口、第二电机、主动辊、从动辊。该装置结构简单,通过先使用上磨盘和下磨盘的初步粉碎,再使用主动辊和从动辊进一步碾压,使得粮食完成充分粉碎,从而达到使用要求,保证后续的发酵,提高酒的产出率,且粉碎工序均在密封的壳体内部进行,不产生粉尘污染,保证操作人员身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种酿酒用粮食粉碎装置。
背景技术
目前,白酒行业仍然沿用传统的发酵工艺,为了使酿酒的粮食在发酵过程中充分发酵,需要对酿酒粮食进行粉碎,传统的粮食粉碎设备,结构复杂,且粮食粉碎不充分,从而影响到后续的发酵,降低酒的产出率。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种酿酒用粮食粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种酿酒用粮食粉碎装置,来解决传统粮食粉碎设备不能充分粉碎粮食问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种酿酒用粮食粉碎装置,包括支架,还包括壳体、第一电机、下磨盘、上磨盘、料斗、集料口、第二电机、主动辊、从动辊,所述的壳体位于支架上端,所述的壳体与支架焊接相连,所述的第一电机位于壳体外壁顶部,所述的第一电机与壳体螺纹相连,所述的下磨盘位于第一电机下端且位于壳体内部,所述的下磨盘与第一电机紧配相连,所述的上磨盘位于壳体内壁且位于下磨盘上端,所述的上磨盘与壳体螺纹相连,所述的料斗位于壳体外壁左右两侧,所述的料斗与壳体螺纹相连,所述的集料口位于壳体内壁上端,所述的集料口与壳体焊接相连,所述的第二电机位于壳体外壁右侧,所述的第二电机与壳体螺纹相连,所述的主动辊位于第二电机左侧,所述的主动辊与第二电机紧配相连且与壳体转动相连,所述的从动辊位于壳体内壁,所述的从动辊与壳体转动相连。
进一步地,所述的壳体内壁下端还设有隔板,所述的隔板与壳体焊接相连。
进一步地,所述的壳体外壁右侧下端还设有大料排出阀,所述的大料排出阀与壳体螺纹相连。
进一步地,所述的壳体外壁底部还设有排料阀,所述的排料阀与壳体螺纹相连。
进一步地,所述的隔板上端还设有直振,所述的直振与隔板螺纹相连,所述的直振数量优选为2件,对称布置于隔板。
进一步地,所述的隔板下端还设有过滤网,所述的过滤网与隔板螺纹相连。
进一步地,所述的下磨盘截面的形状为等腰梯形。
进一步地,所述的上磨盘还设有漏料口,所述的漏料口贯穿上磨盘。
与现有技术相比,该酿酒用粮食粉碎装置,工作时,粮食从料仓经过上磨盘的漏料口进入上磨盘和下磨盘之间的空隙,第一电机带动下磨盘转动,粮食被初步粉碎,初步粉碎后的粮食经过集料口的汇集落入主动辊和从动辊之间,第二电机带动主动辊转动,粮食经主动辊和从动辊进一步碾压粉碎,粉碎后的粮食落入隔板上,经直振的振动,满足要求的粮食颗粒进过滤网落入壳体底部,打开排料阀收集合格的粮食,不满足要求的大颗粒粮食可通过大料排出阀排出壳体。该装置结构简单,通过先使用上磨盘和下磨盘的初步粉碎,再使用主动辊和从动辊进一步碾压,使得粮食完成充分粉碎,从而达到使用要求,保证后续的发酵,提高酒的产出率,且粉碎工序均在密封的壳体内部进行,不产生粉尘污染,保证操作人员身体健康。
附图说明
图1示出本实用新型主视图剖视图
图2示出本实用新型俯视图剖视图
支架 1 壳体 2
第一电机 3 下磨盘 4
上磨盘 5 料斗 6
集料口 7 第二电机 8
主动辊 9 从动辊 10
隔板 101 大料排出阀 102
排料阀 103 直振 104
过滤网 105 漏料口 501
料斗
具体实施方式
如图1、图2所示,一种酿酒用粮食粉碎装置,包括支架1,还包括壳体2、第一电机3、下磨盘4、上磨盘5、料斗6、集料口7、第二电机8、主动辊9、从动辊10,所述的壳体2位于支架1上端,所述的壳体2与支架1焊接相连,所述的第一电机3位于壳体2外壁顶部,所述的第一电机3与壳体2螺纹相连,所述的下磨盘4位于第一电机3下端且位于壳体2内部,所述的下磨盘4与第一电机3紧配相连,所述的上磨盘5位于壳体2内壁且位于下磨盘4上端,所述的上磨盘5与壳体2螺纹相连,所述的料斗6位于壳体2外壁左右两侧,所述的料斗6与壳体2螺纹相连,所述的集料口7位于壳体2内壁上端,所述的集料口7与壳体2焊接相连,所述的第二电机8位于壳体2外壁右侧,所述的第二电机8与可以螺纹相连,所述的主动辊9位于第二电机8左侧,所述的主动辊9与第二电机8紧配相连且与壳体2转动相连,所述的从动辊10位于壳体2内壁,所述的从动辊10与壳体2转动相连,所述的壳体2内壁下端还设有隔板101,所述的隔板101与壳体2焊接相连,所述的壳体2外壁右侧下端还设有大料排出阀102,所述的大料排出阀102与壳体2螺纹相连,所述的壳体2外壁底部还设有排料阀103,所述的排料阀103与壳体2螺纹相连,所述的隔板101上端还设有直振104,所述的直振104与隔板101螺纹相连,所述的直振104数量优选为2件,对称布置于隔板101,所述的隔板101下端还设有过滤网105,所述的过滤网105与隔板101螺纹相连,所述的下磨盘4截面的形状为等腰梯形,所述的上磨盘5还设有漏料口,所述的漏料口与贯穿上磨盘5。该酿酒用粮食粉碎装置,工作时,粮食从料仓经过上磨盘5的漏料口进入上磨盘5和下磨盘4之间的空隙,第一电机3带动下磨盘4转动,粮食被初步粉碎,初步粉碎后的粮食经过集料口7的汇集落入主动辊9和从动辊10之间,第二电机8带动主动辊9转动,粮食经主动辊9和从动辊10进一步碾压粉碎,粉碎后的粮食落入隔板101上,经直振104的振动,满足要求的粮食颗粒进过滤网105落入壳体2底部,打开排料阀103收集合格的粮食,不满足要求的大颗粒粮食可通过大料排出阀102排出壳体2。该装置结构简单,通过先使用上磨盘5和下磨盘4的初步粉碎,再使用主动辊9和从动辊10进一步碾压,使得粮食完成充分粉碎,从而达到使用要求,保证后续的发酵,提高酒的产出率,且粉碎工序均在密封的壳体2内部进行,不产生粉尘污染,保证操作人员身体健康。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酿酒用粮食粉碎装置,包括支架,其特征在于还包括壳体、第一电机、下磨盘、上磨盘、料斗、集料口、第二电机、主动辊、从动辊,所述的壳体位于支架上端,所述的壳体与支架焊接相连,所述的第一电机位于壳体外壁顶部,所述的第一电机与壳体螺纹相连,所述的下磨盘位于第一电机下端且位于壳体内部,所述的下磨盘与第一电机紧配相连,所述的上磨盘位于壳体内壁且位于下磨盘上端,所述的上磨盘与壳体螺纹相连,所述的料斗位于壳体外壁左右两侧,所述的料斗与壳体螺纹相连,所述的集料口位于壳体内壁上端,所述的集料口与壳体焊接相连,所述的第二电机位于壳体外壁右侧,所述的第二电机与壳体螺纹相连,所述的主动辊位于第二电机左侧,所述的主动辊与第二电机紧配相连且与壳体转动相连,所述的从动辊位于壳体内壁,所述的从动辊与壳体转动相连。
2.如权利要求1所述的酿酒用粮食粉碎装置,其特征在于所述的壳体内壁下端还设有隔板,所述的隔板与壳体焊接相连。
3.如权利要求2所述的酿酒用粮食粉碎装置,其特征在于所述的壳体外壁右侧下端还设有大料排出阀,所述的大料排出阀与壳体螺纹相连。
4.如权利要求3所述的酿酒用粮食粉碎装置,其特征在于所述的壳体外壁底部还设有排料阀,所述的排料阀与壳体螺纹相连。
5.如权利要求4所述的酿酒用粮食粉碎装置,其特征在于所述的隔板上端还设有直振,所述的直振与隔板螺纹相连,所述的直振数量优选为2件,对称布置于隔板。
6.如权利要求5所述的酿酒用粮食粉碎装置,其特征在于所述的隔板下端还设有过滤网,所述的过滤网与隔板螺纹相连。
7.如权利要求6所述的酿酒用粮食粉碎装置,其特征在于所述的下磨盘截面的形状为等腰梯形。
8.如权利要求7所述的酿酒用粮食粉碎装置,其特征在于所述的上磨盘还设有漏料口,所述的漏料口贯穿上磨盘。
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---|---|---|---|---|
CN108160200A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-15 | 长沙双合盛企业管理有限公司 | 一种建筑陶瓷加工陶瓷级滑石粉研磨装置 |
CN108525767A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-14 | 芜湖纵横智能制造产业技术研究有限公司 | 一种农业除尘磨粉机 |
CN108686759A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-23 | 柳州市壮乡情食品有限公司 | 一种用于螺蛳粉米粉制作的研磨装置 |
CN111359718A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-03 | 罗厚镇 | 一种粮食加工用多功能立式处理设备 |
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