CN208542305U - 一种酿酒原料破碎研磨一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酿酒设备，尤其涉及一种酿酒原料破碎研磨一体机。这种酿酒原料破碎研磨一体机包括机盖、内壳以及安装在内壳中的破碎组件，其特征在于：还包括与所述内壳同轴安装的外壳，所述内壳与所述外壳之间安装有研磨组件，所述研磨组件包括分别安装在内壳外壁和外壳内壁上的研磨块；所述内壳壳壁上开设有筛孔。本实用新型采用低速粉碎、研磨的方式进行酿酒原料粉碎，不破坏酿酒原料原味，同时其粉碎效果均匀、细腻，便于酿酒原料后续的蒸煮，使得淀粉充分被利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酿酒设备，尤其涉及一种酿酒原料破碎研磨一体机。
背景技术
在酿酒的工艺过程中，为了使酿酒的原料在发酵过程中能够充分发酵，需要对酿酒原料进行粉碎，而传统的用于粉碎酿酒原料的粉碎设备不仅结构复杂，而且对酿酒原料的粉碎效果不够均匀、充分，从而会影响后续的发酵，造成酒的产量低；同时，传统的粉碎设备和粉碎方法会破坏酿酒原料本身的味道，影响酒的质量。
比如公告号为CN206064566U的专利文件公开了这样一种酿酒原料气流粉碎装置，包括圆柱形的碎料桶，所述碎料桶内侧底面圆心上设有垂直于底面的转轴，所述转轴上固定有搅拌刀片，所述搅拌刀片与碎料桶内侧底面贴合；所述碎料桶的侧面设有进料口，所述进料口下方设有气流喷枪，所述气流喷枪的气流喷射方向朝向转轴；所述碎料桶的顶部中间位置安装有旋风收集器，所述旋风收集器的侧面开设有出料口，所述旋风收集器的下方安装有筛网。
运用该实用新型仅仅能够对酿酒原料进行有限地粉碎，经其粉碎后的酿酒原料依旧存在颗粒状态，无法达到粉末效果，同时这种粉碎装置会破坏酿酒原料本身的香味，最终影响酒的产量与质量。
发明内容
本实用新型要解决上述问题，提供一种采用低速粉碎、研磨的方式进行酿酒原料粉碎，不破坏酿酒原料原味，同时其粉碎效果均匀、细腻，能便于酿酒原料后续的蒸煮，使得淀粉充分被利用的酿酒原料破碎研磨一体机。
本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种酿酒原料破碎研磨一体机，包括机盖、内壳以及安装在内壳中的破碎组件，其特征在于：还包括与所述内壳同轴安装的外壳，所述内壳与所述外壳之间安装有研磨组件，所述研磨组件包括分别安装在内壳外壁和外壳内壁上的研磨块；所述内壳壳壁上开设有筛孔。
优选地，所述研磨块为半球形，且内壳外壁上的研磨块与外壳内壁上的研磨块相切。
优选地，所述内壳底部安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口安装有电热丝。
优选地，所述破碎组件包括安装在机盖下的电机、通过减速器与电机活动连接的输出轴以及安装在输出轴上的螺旋刀。
优选地，所述螺旋刀上设置有毛刺。
优选地，所述螺旋刀的宽度沿输出轴进入内壳的方向递增。
优选地，所述内壳通过行星轮传动组件与所述输出轴连接。
优选地，所述外壳内壁上安装有承接件，所述内壳通过平面轴承与所述承接件转动连接。
优选地，所述承接件与外壳内壁的夹角为45°-60°。
优选地，所述外壳底面为弧形，外壳底面最低点开设出料口。
本实用新型的有益效果：
1. 对酿酒原料采用先破碎后研磨的方式粉碎，使得酿酒原料的粉碎更为彻底，提高酿酒原料利用率的同时，还能提高后续糊化、发酵效果。
2. 鼓风机向内壳中鼓风，一方面，鼓出的风通过电热丝加热后能对酿酒原料干燥，防止湿润的酿酒原料粘结在破碎组件和研磨组件上；另一方面，鼓出的风在内壳中形成气流，带动酿酒原料到破碎组件处进行二次破碎，并将破碎后的酿酒原料从筛孔处吹入研磨组件中研磨。
3. 通过低速旋转的螺旋刀和相对螺旋刀更低速旋转的内壳，得到低速粉碎、螺旋碾压以及低速研磨效果，能够保留酿酒原料的原味，提高酿酒质量。
4. 破碎组件可拆卸连接在机盖下，方便取出清洗。
5. 螺旋刀上的毛刺能够增强对酿酒原料的破碎效果。
附图说明
图1是一种酿酒原料破碎研磨一体机的结构示意图；
图中：100-机盖，200-内壳，210-破碎组件，211-电机，212-输出轴，213-螺旋刀，220-筛孔，230-行星轮传动组件，240-鼓风机，300-外壳，310-研磨组件，311-研磨块，320-承接件，330-出料口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
一种酿酒原料破碎研磨一体机，如图1所示，包括机盖100和机身，机身由内壳200和外壳300组成，在内壳200中安装有破碎组件210，在内壳200与外壳之间安装有研磨组件310，且内壳200壳壁上开设有筛孔220，进入内壳中的酿酒原料在破碎组件210的作用下得到初粉碎，然后通过筛孔220到研磨组件310处再粉碎。
破碎组件210包括安装在机盖100下的电机211、通过减速器与电机211活动连接的输出轴212以及安装在输出轴212上的螺旋刀213，螺旋刀213的宽度沿输出轴212进入内壳200的方向（从图中看，也就是从上到下的方向）递增，同时，在螺旋刀213刀面上设置有毛刺。在内壳200中，螺旋刀213低速旋转，并通过其上毛刺的配合对酿酒原料进行破碎和碾压。
但低速旋转的螺旋刀213无法形成足够的风力将破碎后酿酒原料抛入研磨组件310中，因此，在内壳200底部安装有鼓风机240，鼓风机向内壳200中鼓风，吹动酿酒原料返回破碎组件210处进行再破碎，并吹动破碎后的酿酒原料通过筛孔220到研磨组件310处进行研磨。特别的是，在鼓风机240的出风口处安装有电热丝，以得到热风，从而能够在破碎之前，对内壳200中的酿酒原料进行干燥，使得后续破碎和研磨的效率更高并防止湿润的酿酒原料粘结在机器上。
研磨组件310包括分别安装在内壳200外壁和外壳300内壁上的研磨块311，研磨块311可以是半球形，且内壳200外壁上的研磨块311和外壳300内壁上的研磨块311相切。为了达到研磨效果，内壳200需要得到旋转，因此将内壳200通过行星轮传动组件230余输出轴212连接。其中，行星轮传动组件230包括中心轮、若干行星轮和齿圈，中心轮套接在输出轴上，并通过行星轮传动齿圈，而齿轮连接在内壳200上，从而带动内壳200以低于输出轴212的速度转动，进而使得位于相切的两研磨块311之间的酿酒原料得到研磨效果。
为了保持内壳200能够稳定的转动，在外壳300内壁上安装有承接件320，本实施例中的承接件320包括上承接件和下承接件，上承接件相对于水平面向下倾斜45°，下承接件相对于水平面向上倾斜45°。上承接件和下承接件分别与内壳200顶部和底部通过平面轴承转动连接，使得内壳200能够在得到支撑的同时进行转动。
研磨后的酿酒原料在重力作用下落到外壳300底面，本实施例中，将外壳300的底面设计为弧形，并在弧形的最低点开设出料口330，以引导酿酒原料在重力作用下从出料口330排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种酿酒原料破碎研磨一体机，包括机盖（100）、内壳（200）以及安装在内壳（200）中的破碎组件（210），其特征在于：还包括与所述内壳（200）同轴安装的外壳（300），所述内壳（200）与所述外壳（300）之间安装有研磨组件（310），所述研磨组件（310）包括分别安装在内壳（200）外壁和外壳（300）内壁上的研磨块（311）；所述内壳（200）壳壁上开设有筛孔（220）。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒原料破碎研磨一体机，其特征在于：所述研磨块（311）为半球形，且内壳（200）外壁上的研磨块（311）与外壳（300）内壁上的研磨块（311）相切。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒原料破碎研磨一体机，其特征在于：所述内壳（200）底部安装有鼓风机（240），所述鼓风机（240）的出风口安装有电热丝。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒原料破碎研磨一体机，其特征在于：所述破碎组件（210）包括安装在机盖（100）下的电机（211）、通过减速器与电机（211）活动连接的输出轴（212）以及安装在输出轴（212）上的螺旋刀（213）。
5.根据权利要求4所述的一种酿酒原料破碎研磨一体机，其特征在于：所述螺旋刀（213）上设置有毛刺。
6.根据权利要求4所述的一种酿酒原料破碎研磨一体机，其特征在于：所述螺旋刀（213）的宽度沿输出轴（212）进入内壳（200）的方向递增。
7.根据权利要求6所述的一种酿酒原料破碎研磨一体机，其特征在于：所述内壳（200）通过行星轮传动组件（230）与所述输出轴（212）连接。
8.根据权利要求1所述的一种酿酒原料破碎研磨一体机，其特征在于：所述外壳（300）内壁上安装有承接件（320），所述内壳（200）通过平面轴承与所述承接件（320）转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种酿酒原料破碎研磨一体机，其特征在于：所述承接件（320）与外壳（300）内壁的夹角为45°-60°。
10.根据权利要求1所述的一种酿酒原料破碎研磨一体机，其特征在于：所述外壳（300）底面为弧形，外壳（300）底面最低点开设出料口（330）。
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| CN108311233A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-24 | 福建福清兴龙酒业有限公司 | 一种酿酒原料破碎研磨一体机 |
| CN110918208A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-03-27 | 宣城久悠谷电子科技有限公司 | 一种家用厨房湿垃圾智能处理器 |
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