CN208466020U - 一种淀粉生产用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淀粉生产用原料粉碎装置，包括支撑板、壳体、加热板、粉碎轮组、上粉碎辊组和下粉碎辊组，支撑板顶部固定设置支撑柱和支撑杆，支撑柱和支撑杆顶端固定连接壳体，壳体顶部固定设置加料口，加料口底部正对粉碎轮组正中间，粉碎轮组下方设置第一出料口，第一出料口下方设置上粉碎辊组，上粉碎辊组下方设置下粉碎辊组，下粉碎辊组下方设置第二出料口，壳体外侧设置第一电机、第二电机和第三电机。本实用新型通过设置粉碎轮组、上粉碎辊组和下粉碎辊组，能够对淀粉生产用原料进行有效粉碎，经过多次粉碎，粉碎效果好，粉碎效率高，通过设置加热板，对原料进行烘干，便于进行粉碎，而且装置便于进行移动，装置稳定性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉生产领域，具体一种淀粉生产用原料粉碎装置。
背景技术
淀粉是一种多糖，可以看作是葡萄糖的高聚体，植物通过制造淀粉对能量进行贮存，淀粉除直接食用外，还可用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等，淀粉一般由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得，制取淀粉的第一步就是对淀粉生产用原料进行粉碎，而原料粉碎的程度也决定了后续对淀粉制取的质量，因而对原料进行粉碎时至关重要的一环，需要对原料进行充分粉碎，便于后期从中提取淀粉。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有对淀粉生产用原料粉碎效果不佳，造成原料浪费，粉碎效率低，费时费力，并且粉碎装置不便进行移动和装置稳定性较差的问题，本实用新型的目的在于提供一种淀粉生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种淀粉生产用原料粉碎装置，包括支撑板、壳体、加热板、粉碎轮组、上粉碎辊组和下粉碎辊组，所述支撑板顶部固定设置支撑柱和支撑杆，所述支撑柱和支撑杆顶端固定连接壳体，所述壳体顶部固定设置加料口，所述加料口为漏斗状结构，加料口底部正对粉碎轮组正中间，所述粉碎轮组设置于壳体内部顶端，粉碎轮组下方设置第一出料口，第一出料口下方设置上粉碎辊组，所述上粉碎辊组下方设置下粉碎辊组，上粉碎辊组和下粉碎辊组水平方向对称设置，所述下粉碎辊组下方设置第二出料口，经过二次粉碎后的原料集中于第二出料口顶端，所述壳体外侧设置第一电机、第二电机和第三电机，第一电机设置于第二电机上方，第二电机设置于第三电机上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内壁固定设置加热板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎轮组两端固定连接第一转轴，第一转轴一端连接第一电机输出端，第一转轴另一端转动连接壳体内壁，所述粉碎轮组包括第一粉碎轮和第二粉碎轮，第一粉碎轮和第二粉碎轮圆周表面均匀间隔设置刀片，第一粉碎轮和第二粉碎轮对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一出料口上端为斜状结构，第一出料口底端设置开口，第一出料口底部正对上粉碎辊组中间位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上粉碎辊组两端固定连接第二转轴，第二转轴一端连接第二电机输出端，第二转轴另一端转动连接壳体内壁，所述上粉碎辊组包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述下粉碎辊组两端固定连接第三转轴，第三转轴一端连接第三电机输出端，第三转轴另一端转动连接壳体内壁，所述下粉碎辊组包括第三粉碎辊和第四粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊圆周表面均匀间隔设置轮齿，所述第一粉碎辊上的轮齿和第二粉碎辊上的轮齿相互嵌合，第三粉碎辊上的轮齿和第四粉碎辊上的轮齿相互嵌合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内壁固定设置研磨条，所述研磨条对称设置，研磨条贴合轮齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二出料口为斜状结构，第二出料口底部固定设置出料管，所述出料管内部设置电磁阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板底部固定设置万向轮，所述万向轮上设置制动装置，所述支撑板顶部外侧固定设置推把，所述推把为斜状结构，推把末端表面固定设置橡胶套。
3、有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的支撑板顶部固定设置支撑柱和支撑杆，支撑柱对称设置，支撑杆为斜状结构，支撑杆对称设置，支撑柱和支撑杆顶端固定连接壳体，提高装置的稳定性，减轻装置使用过程中的震动。
(2)本实用新型的加料口为漏斗状结构，便于加入原料。
(3)本实用新型的壳体内壁固定设置加热板，加热板将电能转化为热能，对壳体内原料进行烘干，烘干后的原料便于进行粉碎，提高装置的粉碎效率和粉碎效果。
(4)本实用新型的粉碎轮组两端固定连接第一转轴，第一转轴一端连接第一电机输出端，第一转轴另一端转动连接壳体内壁，第一电机带动粉碎轮组转动，对原料进行初步粉碎，粉碎轮组包括第一粉碎轮和第二粉碎轮，第一粉碎轮和第二粉碎轮圆周表面均匀间隔设置刀片，第一粉碎轮和第二粉碎轮对称设置，能够对原料进行有效破碎。
(5)本实用新型的第一出料口上端为斜状结构，第一出料口底端设置开口，第一出料口底部正对上粉碎辊组中间位置，经过初步粉碎的原料落入上粉碎辊组中间，有利于对原料进行粉碎。
(6)本实用新型的上粉碎辊组两端固定连接第二转轴，第二转轴一端连接第二电机输出端，第二转轴另一端转动连接壳体内壁，第二电机带动上粉碎辊组转动，对原料进行粉碎，所述上粉碎辊组包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述下粉碎辊组两端固定连接第三转轴，第三转轴一端连接第三电机输出端，第三转轴另一端转动连接壳体内壁，第三电机带动下粉碎辊组转动，再次对原料进行粉碎，所述下粉碎辊组包括第三粉碎辊和第四粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊圆周表面均匀间隔设置轮齿，所述第一粉碎辊上的轮齿和第二粉碎辊上的轮齿相互嵌合，第三粉碎辊上的轮齿和第四粉碎辊上的轮齿相互嵌合，能够对原料进行充分粉碎。
(7)本实用新型的壳体内壁固定设置研磨条，研磨条对称设置，研磨条贴合轮齿，有利于对原料进行粉碎。
(8)本实用新型的第二出料口为斜状结构，第二出料口底部固定设置出料管，经过二次粉碎后的原料集中于第二出料口顶端，便于原料排出，出料管内部设置电磁阀门，便于对原料排出进行控制。
(9)本实用新型的支撑板底部固定设置万向轮，便于对装置进行移动，所述万向轮上设置制动装置，能够对装置进行固定，所述支撑板顶部外侧固定设置推把，所述推把为斜状结构，推把末端表面固定设置橡胶套，便于推动装置。
附图说明
图1为一种淀粉生产用原料粉碎装置的结构示意图。
图2为一种淀粉生产用原料粉碎装置的后视图。
图3为一种淀粉生产用原料粉碎装置中粉碎轮组的结构示意图。
图4为一种淀粉生产用原料粉碎装置中上粉碎辊组或下粉碎辊组的结构示意图。
图中：1-支撑板；2-壳体；3-支撑柱；4-支撑杆；5-加料口；6-加热板；7-粉碎轮组；8-第一转轴；9-第一出料口；10-上粉碎辊组；11-第二转轴；12-下粉碎辊组；13-第三转轴；14-第二出料口；15-出料管；16-电磁阀门；17-推把；18-万向轮；19-研磨条；20-第一电机；21-第二电机；22-第三电机；23-刀片；24-轮齿；25-第一粉碎轮；26-第二粉碎轮；27-第一粉碎辊；28-第二粉碎辊；29-第三粉碎辊；30-第四粉碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种淀粉生产用原料粉碎装置，包括支撑板1、壳体2、加热板6、粉碎轮组7、上粉碎辊组10和下粉碎辊组12，所述支撑板1顶部固定设置支撑柱3和支撑杆4，所述支撑柱3对称设置，所述支撑杆4为斜状结构，支撑杆4对称设置，提高装置的稳定性，减轻装置使用过程中的震动，所述支撑柱3和支撑杆4顶端固定连接壳体2，所述壳体2顶部固定设置加料口5，原料经过加料口5进入壳体2内部，所述加料口5为漏斗状结构，便于加入原料，加料口5底部正对粉碎轮组7正中间，所述粉碎轮组7设置于壳体2内部顶端，粉碎轮组7下方设置第一出料口9，第一出料口9下方设置上粉碎辊组10，所述上粉碎辊组10下方设置下粉碎辊组12，上粉碎辊组10和下粉碎辊组12水平方向对称设置，所述下粉碎辊组12下方设置第二出料口14，经过二次粉碎后的原料集中于第二出料口14顶端，所述壳体2外侧设置第一电机20、第二电机21和第三电机22，第一电机20设置于第二电机21上方，第二电机21设置于第三电机22上方。
所述壳体2内壁固定设置加热板6，加热板6将电能转化为热能，对壳体2内原料进行烘干，烘干后的原料便于进行粉碎，提高装置的粉碎效率和粉碎效果。
所述粉碎轮组7两端固定连接第一转轴8，第一转轴8一端连接第一电机20输出端，第一转轴8另一端转动连接壳体2内壁，第一电机带动粉碎轮组7转动，对原料进行初步粉碎，所述粉碎轮组7包括第一粉碎轮25和第二粉碎轮26，第一粉碎轮25和第二粉碎轮26圆周表面均匀间隔设置刀片23，第一粉碎轮25和第二粉碎轮26对称设置，能够对原料进行有效破碎。
所述第一出料口9上端为斜状结构，第一出料口9底端设置开口，第一出料口9底部正对上粉碎辊组10中间位置，经过初步粉碎的原料落入上粉碎辊组10中间，有利于对原料进行粉碎。
所述上粉碎辊组10两端固定连接第二转轴11，第二转轴11一端连接第二电机21输出端，第二转轴11另一端转动连接壳体2内壁，第二电机21带动上粉碎辊组10转动，对原料进行粉碎，所述上粉碎辊组10包括第一粉碎辊27和第二粉碎辊28，所述下粉碎辊组12两端固定连接第三转轴13，第三转轴13一端连接第三电机22输出端，第三转轴13另一端转动连接壳体2内壁，第三电机22带动下粉碎辊组12转动，再次对原料进行粉碎，所述下粉碎辊组12包括第三粉碎辊29和第四粉碎辊30，所述第一粉碎辊27、第二粉碎辊28、第三粉碎辊29和第四粉碎辊30圆周表面均匀间隔设置轮齿24，所述第一粉碎辊27上的轮齿24和第二粉碎辊28上的轮齿24相互嵌合，第三粉碎辊29上的轮齿24和第四粉碎辊30上的轮齿24相互嵌合，能够对原料进行充分粉碎。
所述壳体2内壁固定设置研磨条19，所述研磨条19对称设置，研磨条19贴合轮齿24，有利于对原料进行粉碎。
所述第二出料口14为斜状结构，第二出料口14底部固定设置出料管15，经过二次粉碎后的原料集中于第二出料口14顶端，便于原料排出，所述出料管15内部设置电磁阀门16，便于对原料排出进行控制。
所述支撑板1底部固定设置万向轮18，便于对装置进行移动，所述万向轮18上设置制动装置，能够对装置进行固定，所述支撑板1顶部外侧固定设置推把17，所述推把17为斜状结构，推把17末端表面固定设置橡胶套，便于推动装置。
本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，启动第一电机20、第二电机21和第三电机22，第一电机20带动粉碎轮组7转动，第二电机带动上粉碎辊组10转动，第三电机带动下粉碎辊组12转动，通过加料口5加入原料，原料落入粉碎轮组7正中间，第一粉碎轮25和第二粉碎轮26对原料进行破碎，经过初步粉碎的原料通过集中于第一出料口9落入上粉碎辊组10正中间，第一粉碎辊27和第二粉碎辊28相互配合，对原料进行研磨粉碎，原料落入下研磨辊组12正中间，第三粉碎辊29和第四粉碎辊30相互配合，再次对原料进行研磨粉碎，且壳体2内壁对称设置研磨条19，研磨条19贴合轮齿24，有利于对原料进行粉碎，经过充分粉碎的原料集中于第二出料口14上方，打开电磁阀门16，排出原料。本实用新型通过设置粉碎轮组7、上粉碎辊组10和下粉碎辊组12，能够对淀粉生产用原料进行有效粉碎，经过多次粉碎，粉碎效果好，粉碎效率高，通过设置加热板6，对原料进行烘干，便于进行粉碎，而且装置便于进行移动，装置稳定性较好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种淀粉生产用原料粉碎装置，包括支撑板(1)、壳体(2)、粉碎轮组(7)、上粉碎辊组(10)和下粉碎辊组(12)，其特征在于，所述支撑板(1)顶部固定设置支撑柱(3)和支撑杆(4)，所述支撑柱(3)对称设置，所述支撑杆(4)为斜状结构，支撑杆(4)对称设置，所述支撑柱(3)和支撑杆(4)顶端固定连接壳体(2)，所述壳体(2)顶部固定设置加料口(5)，所述加料口(5)为漏斗状结构，加料口(5)底部正对粉碎轮组(7)正中间，所述粉碎轮组(7)设置于壳体(2)内部顶端，粉碎轮组(7)下方设置第一出料口(9)，第一出料口(9)下方设置上粉碎辊组(10)，所述上粉碎辊组(10)下方设置下粉碎辊组(12)，上粉碎辊组(10)和下粉碎辊组(12)水平方向对称设置，所述下粉碎辊组(12)下方设置第二出料口(14)，所述壳体(2)外侧设置第一电机(20)、第二电机(21)和第三电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述壳体(2)内壁固定设置加热板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎轮组(7)两端固定连接第一转轴(8)，第一转轴(8)一端连接第一电机(20)输出端，第一转轴(8)另一端转动连接壳体(2)内壁，第一电机带动粉碎轮组(7)转动，对原料进行初步粉碎，所述粉碎轮组(7)包括第一粉碎轮(25)和第二粉碎轮(26)，第一粉碎轮(25)和第二粉碎轮(26)圆周表面均匀间隔设置刀片(23)，第一粉碎轮(25)和第二粉碎轮(26)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述第一出料口(9)上端为斜状结构，第一出料口(9)底端设置开口，第一出料口(9)底部正对上粉碎辊组(10)中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述上粉碎辊组(10)两端固定连接第二转轴(11)，第二转轴(11)一端连接第二电机(21)输出端，第二转轴(11)另一端转动连接壳体(2)内壁，所述上粉碎辊组(10)包括第一粉碎辊(27)和第二粉碎辊(28)，所述下粉碎辊组(12)两端固定连接第三转轴(13)，第三转轴(13)一端连接第三电机(22)输出端，第三转轴(13)另一端转动连接壳体(2)内壁，所述下粉碎辊组(12)包括第三粉碎辊(29)和第四粉碎辊(30)，所述第一粉碎辊(27)、第二粉碎辊(28)、第三粉碎辊(29)和第四粉碎辊(30)圆周表面均匀间隔设置轮齿(24)，所述第一粉碎辊(27)上的轮齿(24)和第二粉碎辊(28)上的轮齿(24)相互嵌合，第三粉碎辊(29)上的轮齿(24)和第四粉碎辊(30)上的轮齿(24)相互嵌合。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述壳体(2)内壁固定设置研磨条(19)，所述研磨条(19)对称设置，研磨条(19)贴合轮齿(24)。
7.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述第二出料口(14)为斜状结构，第二出料口(14)底部固定设置出料管(15)，所述出料管(15)内部设置电磁阀门(16)。
8.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述支撑板(1)底部固定设置万向轮(18)，万向轮(18)上设置制动装置，所述支撑板(1)顶部外侧固定设置推把(17)，所述推把(17)为斜状结构，推把(17)末端表面固定设置橡胶套。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110801891A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-02-18 | 耒阳市华润农副产品有限公司 | 一种红薯粉加工粉碎搅拌装置 |
| CN111871500A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-03 | 黄永怀 | 一种采矿用矿石粉碎机 |
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