CN210729775U - 一种酿酒原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种酿酒原料粉碎装置。包括一级粉碎箱和二级粉碎箱，当原料经过一级粉碎箱的碾压齿轮碾压后，符合标准要求的原料颗粒直接从过滤板流出，无需进入二级粉碎箱；然后电机旋转带动绞绳，绞绳会拉起过滤板的左侧边，使过滤板倾斜，将过滤板上留存的大颗粒原料倒入出料口II，从而进入二级粉碎箱；电机反转，松动绞绳，过滤板在自身重力下，再次回归到原来位置。提高了工作效率，节省不必要的做功。
Description
技术领域
本实用新型属于酿酒设备技术领域，尤其涉及一种酿酒原料粉碎装置。
背景技术
在酿酒工业中，为了使酿酒的物料在发酵过程中能够充分发酵，需要对酿酒物料进行粉碎，传统的用于粉碎酿酒物料的粉碎设备，结构复杂，采用多个碾压程序，而有的物料经过初次碾压已经符合了颗粒要求，无需再进行下一步的碾压程序，现有设备中无法将已经符合的颗粒筛选出来，重复碾压做功，费时费力。因此，需要提出一种新型的酿酒原粉碎装置，能够将经过初次碾压就已经符合标准要求的原料颗粒筛选出来，只将不符合标准的较大原料颗粒送入下一个碾压程序。
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种酿酒原料粉碎装置，能够将经过初次碾压就已经符合标准要求的原料颗粒筛选出来，只将不符合标准的较大原料颗粒送入下一个碾压程序，提高工作效率，节省不必要的做功。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种酿酒原料粉碎装置，包括进料箱、一级粉碎箱、二级粉碎箱，所述一级粉碎箱位于进料箱下部；所述一级粉碎箱内设有两个相互啮合的碾压齿轮、电机、出料口I、出料口II；所述出料口I位于碾压齿轮啮合处的正下方；出料口I上设有过滤板，所述过滤板的右侧边与一级粉碎箱的底边铰接，所述过滤板的左侧边的边角处连接有绞绳；所述电机设置在一级粉碎箱右侧壁的上方，电机的输出轴与所述绞绳连接，当电机旋转时带动绞绳，绞绳会拉起过滤板的左侧边，使过滤板倾斜；所述出料口 II位于过滤板倾斜方向的一侧；
所述二级粉碎箱位于出料口II的下方，所述二级粉碎箱内部设有粉碎叶片、传动电机，所述传动电机通过传动轴带动粉碎叶片旋转；所述二级粉碎箱底部设有出料口III。
作为优选，所述进料箱的侧壁上设有风机，与风机相对的进料箱的另一侧壁上设有收尘袋。通过调节风机的风量，可将下落的原料中掺杂的杂质、灰尘等吹入收尘袋中。
作为优选，所述进料箱的顶部间隔设置有滚轴，滚轴上设有磁铁。原料从相邻的滚轴之间的空隙流入进料箱内，这样可以避免进料箱内原料的堵塞；磁铁可以吸附原料中混杂的铁质、铁丝，保护进料箱的内部结构。
作为优选，所述出料口I和出料口III的下方设有出料运输皮带。采用出料运输皮带将从出料口I和出料口III出来的原料运出。
作为优选，所述一级粉碎箱的上部设有收拢板，用于收拢原料，使原料落入到两个相互啮合的碾压齿轮的啮合处。
作为优选，所述过滤板的倾斜角度为30°至60°之间。采用此倾斜角度的范围，可以使过滤板上的原料滑落，也能使过滤板在自重的条件下回落到初始点。
作为优选，所述一级粉碎箱上设有观察窗。采用观察窗可以让工作人员看清楚一级粉碎箱内的工作状态与情况。
与现有技术相比本实用新型的优点与有益效果在于：设置一级粉碎箱和二级粉碎箱，当原料经过一级粉碎箱的碾压齿轮碾压后，符合标准要求的原料颗粒直接从过滤板流出，无需进入二级粉碎箱；然后电机旋转带动绞绳，绞绳会拉起过滤板的左侧边，使过滤板倾斜，将过滤板上留存的大颗粒原料倒入出料口II，从而进入二级粉碎箱；电机反转，松动绞绳，过滤板在自身重力下，再次回归到原来位置。提高了工作效率，节省不必要的做功。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤板在倾斜状态下的示意图；
图3为本实用新型的过滤板与绞绳的连接示意图；
以上各图中1-进料箱、2-一级粉碎性、3-二级粉碎箱、4-收拢板、 5-过滤板、6-绞绳、7-电机、8-出料口I、9-风机、10-收尘袋、11- 滚轴、12-出料口II、13-粉碎叶片、14-出料口III、15-传达电机、 16-出料运输皮带、17-碾压齿轮、18-观察窗。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1、图2所示，一种酿酒原料粉碎装置，包括进料箱1、一级粉碎箱2、二级粉碎箱3，所述一级粉碎箱2位于进料箱1下部；所述一级粉碎箱2内设有电机7和两个相互啮合的碾压齿轮17，一级粉碎箱2的底部设有出料口I8、出料口II12；所述出料口I8位于碾压齿轮17啮合处的正下方；出料口I8上覆盖有过滤板5，所述过滤板5的右侧边与一级粉碎箱2的底边铰接，其余侧边搭接在一级粉碎箱的底部；所述过滤板5的左侧边的两个边角处连接有绞绳6；所述电机7设置在一级粉碎箱2右侧壁的上方，电机7的输出轴与所述绞绳6连接(如图3所示)，也就是绞绳6的一端与电机7的输出轴连接，另一端分成两个端头后分别与过滤板5的左侧边的两个边角连接，当电机7正向旋转时带动绞绳6，绞绳6收缩在电机7的输出轴上，绞绳6缩短进而会拉起过滤板5的左侧边，使过滤板5向右倾斜；所述出料口II12位于过滤板5倾斜方向的一侧，也就是出料口I的右侧；
所述二级粉碎箱3位于出料口II12的下方，从过滤板5上倾倒下来的大颗粒原料经出料口II12进入二级粉碎箱3内；所述二级粉碎箱3 内部设有粉碎叶片13、传动电机15，所述传动电机15通过传动轴带动粉碎叶片13旋转，对进入的大颗粒原料进行粉碎；所述二级粉碎箱底部设有出料口III14。粉碎后的原料从出料口III14漏出。
为了除去原料中的杂尘，所述进料箱1的侧壁上设有风机9，与风机9相对的进料箱1的另一侧壁上设有收尘袋10。收尘袋10的端口通过螺栓压接在进料箱的侧壁上。风机9的安装高度高于收尘袋 10，通过调节风机9的风量，可将下落的原料中掺杂的杂质、灰尘等吹入收尘袋10中。
为了使原料均匀地进入进料箱1内，在进料箱1的顶部间隔设置有滚轴11和轴承，滚轴11和轴承一一相对应，滚轴11的两端与轴承连接，从而实现转动，滚轴11上设有磁铁。原料从相邻的滚轴11 之间的空隙流入进料箱1内，这样可以避免进料箱1内原料的堵塞；磁铁可以吸附原料中混杂的铁质、铁丝，保护进料箱1的内部结构。
为了将碾压好的原料颗粒一并运出，所述出料口I8和出料口 III14的下方设有出料运输皮带16。采用出料运输皮带16将从出料口I8和出料口III14出来的原料运出。
为了使原料落入碾压齿轮17的啮合处，所述一级粉碎箱2的上部设有收拢板4，两块收拢板4分别相对的倾斜设置，收拢板4的一端与一级粉碎箱固定连接，另一端延伸到碾压齿轮17的啮合处的上方。收拢板的底部还设有支撑杆，对收拢板起到支撑作用。
为了使过滤板5便于归位，所述过滤板5的可倾斜角度为30°至 60°之间。采用此倾斜角度的范围，可以使过滤板5上的原料滑落，也能使过滤板在自重的条件下回落到初始点。
为了让工作人员看清楚一级粉碎箱内的工作状态与情况。所述一级粉碎箱2的外壁上开设有观察窗18。
工作过程:原料经进料箱1进入一级粉碎箱2，一级粉碎箱2的两个碾压齿轮17在外部动力的带动下转动，对原料进行一级碾压粉碎，被粉碎的原料落在过滤板5上，小于过滤板孔的原料颗粒经出料口I8 直接漏出；大于过滤板孔的原料颗粒留在过滤板5上，持续进原料积攒一定时间后，停止进原料，然后电机7正转带动绞绳6，绞绳6缠绕在电机7的输出轴上，绞绳6拉起过滤板5的左侧边，使过滤板5 倾斜(如图2所示)，将过滤板5上留存的大颗粒原料倒入出料口II12，从而进入二级粉碎箱3，二级粉碎箱内的传动电机15通过传动轴带动粉碎叶片13旋转，对进入的大颗粒原料进行粉碎，粉碎后的原料从出料口III14漏出；过滤板5上的留存原料倾倒完毕后，电机7反转，松动绞绳6，过滤板5在自身重力下，再次回归到原来位置；然后进料箱1再开始进取原料，重复上述过程。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于：包括进料箱、一级粉碎箱、二级粉碎箱，所述一级粉碎箱位于进料箱下部；所述一级粉碎箱内设有两个相互啮合的碾压齿轮、电机、出料口I、出料口II；所述出料口I位于碾压齿轮啮合处的正下方；出料口I上设有过滤板，所述过滤板的右侧边与一级粉碎箱的底边铰接，所述过滤板的左侧边的边角处连接有绞绳；所述电机设置在一级粉碎箱右侧壁的上方，电机的输出轴与所述绞绳连接，当电机旋转时带动绞绳，绞绳会拉起过滤板的左侧边，使过滤板倾斜；所述出料口II位于过滤板倾斜方向的一侧；所述二级粉碎箱位于出料口II的下方，所述二级粉碎箱内部设有粉碎叶片、传动电机，所述传动电机通过传动轴带动粉碎叶片旋转；所述二级粉碎箱底部设有出料口III。
2.根据权利要求1所述的酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述进料箱的侧壁上设有风机，与风机相对的进料箱的另一侧壁上设有收尘袋。
3.根据权利要求2所述的酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述进料箱的顶部间隔设置有滚轴，滚轴上设有磁铁。
4.根据权利要求3所述的酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述出料口I和出料口III的下方设有出料运输皮带。
5.根据权利要求4所述的酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述一级粉碎箱的上部设有收拢板，用于收拢原料，使原料落入到两个相互啮合的碾压齿轮的啮合处。
6.根据权利要求5所述的酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板的倾斜角度为30°至60°之间。
7.根据权利要求6所述的酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述一级粉碎箱上设有观察窗。
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| CN112121906A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-25 | 王石头 | 一种装潢垃圾处理设备 |
| CN112675569A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-20 | 江苏瀚空智能科技有限公司 | 一种中草药化妆品原料提取方法及提取装置 |
| CN113796437A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-17 | 湖北昱安中医康疗有限公司 | 一种适用于治疗糖尿病的保健药茶、使用方法及其应用 |
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