CN201783409U - 两级粉剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种两级粉剂回收装置，其特征在于：包括输送装置、粉碎装置、空气过滤器、一级旋风分离装置、二级旋风分离装置和离心引风机，所述的粉碎装置安装在输送装置的下料口端，并与输送装置的下料口相对应，所述的粉碎装置的出料管与所述的空气过滤器安装在初级引风管的一端，均与初级引风管相通，所述初级引风管的另一端与一级旋风分离装置相连接，所述的一级旋风分离装置还通过次级引风管与二级旋风分离装置相连接，所述的二级旋风分离装置还与离心引风机的进风口相连接，所述离心引风机的出风口与外界相通。本实用新型的优点是：通过两级分离装置回收，更能有效的将粉剂回收，改善了工作环境，并保证了产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种两级粉剂回收装置，主要用于进行对粉剂浮尘颗粒的的两次回收和灌装。
背景技术
在一些产品的加工过程中，比如L-天门冬氨基酸生产，由于成品颗粒不匀，必须经过粉碎机粉碎，造成小量产品颗粒悬浮在工作室的空间，不但影响产量，而且对工作环境造成了一定的恶劣影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种两级粉剂回收装置，以解决现有技术存在的颗粒悬浮影响产量，对工作环境产生恶劣的影响的问题。本实用新型的技术方案是：一种两级粉剂回收装置，其特征在于：包括输送装置、粉碎装置、空气过滤器、一级旋风分离装置、二级旋风分离装置和离心引风机，所述的粉碎装置安装在输送装置的下料口端，并与输送装置的下料口相对应，所述的粉碎装置的出料管与所述的空气过滤器安装在初级引风管的一端，均与初级引风管相通，所述初级引风管的另一端与一级旋风分离装置相连接，所述的一级旋风分离装置还通过次级引风管与二级旋风分离装置相连接，所述的二级旋风分离装置还与离心引风机的进风口相连接，所述离心引风机的出风口与外界相通。
所述的输送装置包括机架、电机、减速器、料筒、上料口、下料口、转轴和螺旋叶片，所述的料筒倾斜的安装在机架上，在所述的料筒内轴向的设有转轴，所述转轴的外围绕有螺旋叶片，所述的上料口位于料筒的底部，所述的下料口位于料筒的顶部，所述的电机安装在料筒的底端，并于所述的料筒平行，所述的减速器安装在电机上，并通过传动机构带动转轴旋转。
所述的粉碎装置包括粉碎进料口、粉碎机架、粉碎机和出料管，所述的粉碎机安装在所述的粉碎机架上，所述粉碎机的上下两端分别设有进料口和出料管。
所述的一级旋风分离装置包括一级旋风分离器、排料器、气动控制机构和包装机构组成，所述的一级旋风分离器底端连接在所述排料器的筒体的上侧壁上，所述的筒体的下侧壁上还连接一分叉成形的人字型出料管，所述的出料管的出料口均与包装机构相对应，在所述的出料管的分叉处设有气动控制机构。
所述的排料器包括排料器驱动电机、下料轴和筒体，所述的下料轴轴向设在筒体的内部，并与位于筒体外部的排料器驱动电机传动连接，在所述的下料轴上径向的设有四块下料板，沿圆周均布。
所述的气动控制机构包括旋转汽缸、旋转轴和气动翻板，所述的旋转轴与旋转汽缸相连接，所述的气动翻板径向的设在旋转轴上，并与出料管的进料口相对应。
所述的包装机构包括矩形的框体支架和开口端置于框体支架内的包装袋。
所述的二级旋风分离装置包括二级旋风分离器和位于二级旋风分离器底端的接料器，所述的二级旋风分离器的内部设有袋式过滤器。
本实用新型的优点是：通过两级分离装置回收，更能有效的将粉剂回收，改善了工作环境，并保证了产量。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括一种两级粉剂回收装置，其特征在于：包括输送装置1、粉碎装置2、空气过滤器3、一级旋风分离装置5、二级旋风分离装置和离心引风机13，所述的粉碎装置2安装在输送装置1的下料口端，并与输送装置1的下料口15相对应，所述的粉碎装置2的出料管24与所述的空气过滤器3安装在初级引风管4的一端，均与初级引风管4相通，所述初级引风管4的另一端与一级旋风分离装置5相连接，所述的一级旋风分离装置5还通过次级引风管9与二级旋风分离装置相连接，所述的二级旋风分离装置还与离心引风机13的进风口相连接，所述离心引风机13的出风口与外界相通。
所述的输送装置1包括机架11、电机12、减速器、料筒13、上料口14、下料口15、转轴16和螺旋叶片17，所述的料筒13倾斜的安装在机架11上，在所述的料筒13内轴向的设有转轴16，所述转轴16的外围绕有螺旋叶片17，所述的上料口14位于料筒13的底部，所述的下料口15位于料筒13的顶部，所述的电机12安装在料筒13的底端，并于所述的料筒13平行，所述的减速器(未图示)安装在电机12上，并通过传动机构(如链传动或者带传动)带动转轴16旋转。
所述的粉碎装置2包括粉碎进料口22、粉碎机架21、粉碎机23和出料管24，所述的粉碎机23安装在所述的粉碎机架21上，所述粉碎机23的上下两端分别设有进料口22和出料管24。
所述的一级旋风分离装置5包括一级旋风分离器51、排料器、气动控制机构和包装机构组成，所述的一级旋风分离器51底端连接在所述排料器的筒体59的上侧壁上，所述的筒体59的下侧壁上还连接一分叉成形的人字型出料管，包括两个出料管57和58，交叉连接，构成人字形，所述的出料管57和58的出料口均与包装机构相对应，在所述的出料管57和58的分叉处设有气动控制机构。
所述的排料器包括排料器驱动电机52、下料轴53和筒体59，所述的下料轴53轴向设在筒体59的内部，并与位于筒体59外部的排料器驱动电机52传动连接，在所述的下料轴53上径向的设有四块下料板54，沿圆周均布。
所述的气动控制机构包括旋转汽缸55、旋转轴56和气动翻板60，所述的旋转轴56与旋转汽缸55相连接，所述的气动翻板60径向的设在旋转轴56上，并与出料管57和58的进料口相对应。
所述的包装机构包括矩形的框体支架7和开口端置于框体支架内的包装袋8。
所述的二级旋风分离装置包括二级旋风分离器10和位于二级旋风分离器底端的接料器12，所述的二级旋风分离器10的内部设有袋式过滤器11(现有技术)。
本实用新型的工作原理：物料经输送装置进入粉碎机进行粉碎，之后与经过空气过滤器过滤的干净空气混合，混合物在引风机的作用下，经管道进入一级旋风分离器(位于室内)，由于离心作用，物料与空气分离，并经排料器排料至下料管并装袋，由于还含有少量的物料还会混在空气中，此时将气体输送至二级旋风分离器中(位于室外)，经过二级旋风分离器中的袋式过滤器的进一步分离，进入接料器，干燥空气经引风机排至外界。
Claims (8)
1.一种两级粉剂回收装置，其特征在于：包括输送装置、粉碎装置、空气过滤器、一级旋风分离装置、二级旋风分离装置和离心引风机，所述的粉碎装置安装在输送装置的下料口端，并与输送装置的下料口相对应，所述的粉碎装置的出料管与所述的空气过滤器安装在初级引风管的一端，均与初级引风管相通，所述初级引风管的另一端与一级旋风分离装置相连接，所述的一级旋风分离装置还通过次级引风管与二级旋风分离装置相连接，所述的二级旋风分离装置还与离心引风机的进风口相连接，所述离心引风机的出风口与外界相通。
2.根据权利要求1所述的一种两级粉剂回收装置，其特征在于：所述的输送装置包括机架、电机、减速器、料筒、上料口、下料口、转轴和螺旋叶片，所述的料筒倾斜的安装在机架上，在所述的料筒内轴向的设有转轴，所述转轴的外围绕有螺旋叶片，所述的上料口位于料筒的底部，所述的下料口位于料筒的顶部，所述的电机安装在料筒的底端，并于所述的料筒平行，所述的减速器安装在电机上，并通过传动机构带动转轴旋转。
3.根据权利要求1所述的一种两级粉剂回收装置，其特征在于：所述的粉碎装置包括粉碎进料口、粉碎机架、粉碎机和出料管，所述的粉碎机安装在所述的粉碎机架上，所述粉碎机的上下两端分别设有进料口和出料管。
4.根据权利要求1所述的一种两级粉剂回收装置，其特征在于：所述的一级旋风分离装置包括一级旋风分离器、排料器、气动控制机构和包装机构组成，所述的一级旋风分离器底端连接在所述排料器的筒体的上侧壁上，所述的筒体的下侧壁上还连接一分叉成形的人字型出料管，所述的出料管的出料口均与包装机构相对应，在所述的出料管的分叉处设有气动控制机构。
5.根据权利要求4所述的一种两级粉剂回收装置，其特征在于：所述的排料器包括排料器驱动电机、下料轴和筒体，所述的下料轴轴向设在筒体的内部，并与位于筒体外部的排料器驱动电机传动连接，在所述的下料轴上径向的设有四块下料板，沿圆周均布。
6.根据权利要求4所述的一种两级粉剂回收装置，其特征在于：所述的气动控制机构包括旋转汽缸、旋转轴和气动翻板，所述的旋转轴与旋转汽缸相连接，所述的气动翻板径向的设在旋转轴上，并与出料管的进料口相对应。
7.根据权利要求4所述的一种两级粉剂回收装置，其特征在于：所述的包装机构包括矩形的框体支架和开口端置于框体支架内的包装袋。
8.根据权利要求1所述的一种两级粉剂回收装置，其特征在于：所述的二级旋风分离装置包括二级旋风分离器和位于二级旋风分离器底端的接料器，所述的二级旋风分离器的内部设有袋式过滤器。
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|---|---|---|---|---|
| CN102847401A (zh) * | 2012-08-27 | 2013-01-02 | 宁夏鑫诚化学有限公司 | 干式乙炔生产中电石渣回收系统及方法 |
| CN105435975A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-03-30 | 浙江德清美史乐颜料科技有限公司 | 一种颜料上料筛分设备 |
| CN105536599A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-04 | 浙江德清美史乐颜料科技有限公司 | 一种颜料加工生产线 |
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