CN109453868A - 一种可分离的固体废物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固体废物处理设备技术领域公开了一种可分离的固体废物处理装置，包括底座，底座上设置有搅碎室、碾压室和废物收集箱，搅碎室设置在底座的一侧，搅碎室的顶部设置有进料斗，碾压室的内部从左到右设置有三个碾压装置，分别为第一碾压装置、第二碾压装置和第三碾压装置，所述的第一碾压装置、第二碾压装置和第三碾压装置的底部均设置有碾压杆，碾压杆的下方设置有传送装置，传送装置的一端连接到搅碎室的出口处，另一端连接到第一过滤网的一端，第一过滤网的另一端固定连接第二过滤网，第二过滤网的末端设置有进口，所述的第一过滤网、第二过滤网和进口的底部均设置有废物收集箱。优点是：废物粉碎程度高、可分离处理、结构简单和操作容易。

Description

一种可分离的固体废物处理装置

技术领域

本发明涉及固体废物处理设备技术领域，具体是一种可分离的固体废物处理装置。

背景技术

随着社会的发展，人口的增加，使得人类产生的生活垃圾越来越多，从而导致环保问题日益严重，这就使得垃圾问题已成为人类需要面对的严重问题之一。通常，人们处理垃圾的一个主要方式是填埋处理，也就是找一个场所，挖掘一个深坑，将垃圾埋入其中。但现有的固体废物在填埋时，其固体废物的体积较大时，会造成废物的分解速率较慢，为此人们在固体废物填埋之间通常现将固体废物粉碎后在进行填埋，现有的固体废物处理设备在对固体废物粉碎处理时，由于其存在着针对固体废物的粉碎的效率不高，且固体废物粉碎的粒度较大，使固体废物分解的周期增长，不利于固体废物的处理，为此我们设计出一种新型粉碎效率高的固体废物处理设备来解决上述问题。

中国专利（公告号：CN 207769862 U，公告日：2018.08.28）公开了一种粉碎效率高的固体废物处理设备。本实用新型通过固体废物通过锤碎块进行粗锤碎处理后在经过粉碎，使固体废物的粉碎效率较高且粉碎粒度较小，加快固体垃圾的分解。但是此装置并没有很好的将处理后的废物进行分离处理，并且对固体废物的处理较为简单，粉碎后的颗粒并不是很小，依然不便于后期的处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可分离的固体废物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可分离的固体废物处理装置，包括底座，所述的底座上设置有搅碎室、碾压室和废物收集箱，所述的搅碎室设置在底座的一侧，搅碎室的顶部设置有进料斗，所述的碾压室的内部从左到右设置有三个碾压装置，分别为第一碾压装置、第二碾压装置和第三碾压装置，所述的第一碾压装置、第二碾压装置和第三碾压装置的底部均设置有碾压杆，碾压杆的下方设置有传送装置，所述的传送装置的一端连接到搅碎室的出口处，另一端连接到第一过滤网的一端，第一过滤网的另一端固定连接第二过滤网，第二过滤网的末端设置有进口，所述的第一过滤网、第二过滤网和进口的底部均设置有废物收集箱。

作为本发明进一步的方案：搅碎装置包括联轴器、螺旋杆、螺旋搅碎刀和连接块。所述的联轴器的一端穿过搅碎室与第二电机的输出端转动连接，第二电机固定安装在搅碎室的外侧壁上。联轴器的另一端固定安装在螺旋杆的一端，螺旋杆的另一端转动连接有连接块，连接块的底端固定安装在隔板上，所述的隔板将搅碎室与碾压室分隔开。所述的螺旋搅碎刀设置在螺旋杆上，通过第二电机带动联轴器转动，从而带动螺旋杆上的螺旋搅碎刀转动，螺旋搅碎刀在搅碎废物的同时，也将搅碎后的废物推出搅碎室。

作为本发明进一步的方案：所述的第一碾压装置、第二碾压装置和第三碾压装置的顶部均设置有第一电机，第一电机固定安装在碾压室的外顶部。

作为本发明进一步的方案：所述的传送装置由支撑柱支撑，支撑柱的底部固定安装在底座上；所述的传送装置上设置有输送带，所述的碾压杆的一端通过传送带与传动轴传动连接，传动轴与第一电机的输出端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述的碾压杆设置为圆柱体，所述的第一碾压装置底部的碾压杆外表面光滑；第二碾压装置底部的碾压杆外表面上设置有T型齿；第三碾压装置底部的碾压杆的外表面上设置有三角齿。

作为本发明进一步的方案：所述的输送带由耐挤压材料制成。

作为本发明进一步的方案：所述的废物收集箱的底部固定安装在底座上。第一过滤网与第二过滤网倾斜放置，且均为网格状结构。所述的第一过滤网中网格直径小于第二过滤网中的网格直径。废物经过第一过滤网首先过滤掉较小的废物碎片，然后在经过第二过滤网在过滤点较大的废物碎片，过滤掉的废物进入到对应底部的废物收集箱内，最终的未过滤的废物碎片通过进口也进入废物收集箱，从而达到根据废物的颗粒大小来进行分离。

作为本发明再进一步的方案：进料斗呈T型结构，便于废物的进入。所述的进料斗的中部设置有挡板，档板分为左右两块，挡板铰接在进料斗的内壁上，挡板的底部固定安装有固定块，固定块与进料斗内壁之间通过弹簧弹性连接，在挡板不受外力时，处于水平状态。在放入废物时，档板受到向下的压力，向下打开，废物进入到搅碎室内，而后在弹簧的回弹力作用下再次回到水平位置，利用此挡板，可防止搅碎室内的废物在被搅碎时，通过进料斗弹出到外面，危害人的安全。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先将待分离的废物通过进料斗放入到搅碎室的内部，启动第二电机，带动螺旋搅碎刀的转动，在螺旋搅碎刀对废物进行搅碎的同时，也不断的将搅碎后的废物推出搅碎室到达输送带上，采用搅碎装置进行对废物进行搅碎，速度块，效率高；然后在输送带的输送下，依次经过第一碾压装置、第二碾压装置和第三碾压装置，分别对废物进行碾压，利用碾压装置可将废物充分的碾压成较小的颗粒，便于后期的处理，最终输送到第一过滤网和第二过滤网上，利用废物颗粒大小的不同，进行过滤分离，进入相应底部的废物收集箱内，从而达到废物处理分离的效果。

附图说明

图1为一种可分离的固体废物处理装置的结构示意图。

图2为一种可分离的固体废物处理装置中搅碎装置的结构示意图。

图3为一种可分离的固体废物处理装置中第一碾压装置的结构示意图。

图4为一种可分离的固体废物处理装置中第二碾压装置的结构示意图。

图5为一种可分离的固体废物处理装置中第三碾压装置的结构示意图。

图6为一种可分离的固体废物处理装置中进料斗的结构示意图。

其中：底座1，废物收集箱2，进口3，第二过滤网4，第一过滤网5，传送装置6，碾压室7，第三碾压装置8，传动轴9，第一电机10，第二碾压装置11，传送带12，第一碾压装置13，隔板14，搅碎室15，进料斗16，搅碎装置17，第二电机18，输送带19，支撑柱20，碾压杆21，挡板160，弹簧161，固定块162，联轴器170，螺旋杆171，螺旋搅碎刀172，连接块173。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-5，一种可分离的固体废物处理装置，包括底座1，所述的底座1上设置有搅碎室15、碾压室7和废物收集箱2。所述的搅碎室15设置在底座1的一侧，搅碎室15的顶部设置有进料斗16，进料斗16呈T型结构，便于废物的进入。所述的搅碎室15的内部横向设置有搅碎装置17，搅碎装置17包括联轴器170、螺旋杆171、螺旋搅碎刀172和连接块173。所述的联轴器170的一端穿过搅碎室15与第二电机18的输出端转动连接，第二电机18固定安装在搅碎室15的外侧壁上。联轴器170的另一端固定安装在螺旋杆171的一端，螺旋杆171的另一端转动连接有连接块173，连接块173的底端固定安装在隔板14上，所述的隔板14将搅碎室15与碾压室7分隔开。所述的螺旋搅碎刀172设置在螺旋杆171上，通过第二电机18带动联轴器170转动，从而带动螺旋杆171上的螺旋搅碎刀172转动，螺旋搅碎刀172在搅碎废物的同时，也将搅碎后的废物推出搅碎室15。

所述的碾压室7的内部从左到右设置有三个碾压装置，分别为第一碾压装置13、第二碾压装置11和第三碾压装置8。所述的第一碾压装置13、第二碾压装置11和第三碾压装置8的顶部均设置有第一电机10，第一电机10固定安装在碾压室7的外顶部。所述的第一碾压装置13、第二碾压装置11和第三碾压装置8的底部均设置有碾压杆21，所述的碾压杆21设置为圆柱体，碾压杆21的下方设置有传送装置6，所述的传送装置6由支撑柱20支撑，支撑柱20的底部固定安装在底座1上。所述的传送装置6上设置有输送带19，输送带19由耐挤压材料制成。所述的碾压杆21的一端通过传送带12与传动轴9传动连接，传动轴9与第一电机10的输出端固定连接。所述的第一碾压装置13底部的碾压杆21外表面光滑；第二碾压装置11底部的碾压杆21外表面上设置有T型齿；第三碾压装置8底部的碾压杆21的外表面上设置有三角齿。通过三个不同的碾压杆21，将废物碾压成较小的碎片。所述的传送装置6的一端连接到搅碎室15的出口处，另一端连接到第一过滤网5的一端，通过传送装置6，将碾压后的废物碎片，输送到第一过滤网5上，第一过滤网5的另一端固定连接第二过滤网4，第二过滤网4的末端设置有进口3，所述的第一过滤网5、第二过滤网4和进口3的底部均设置有废物收集箱2，所述的废物收集箱2的底部固定安装在底座1上。第一过滤网5与第二过滤网4倾斜放置，且均为网格状结构。所述的第一过滤网5中网格直径小于第二过滤网4中的网格直径。废物经过第一过滤网5首先过滤掉较小的废物碎片，然后在经过第二过滤网4在过滤点较大的废物碎片，过滤掉的废物进入到对应底部的废物收集箱2内，最终的未过滤的废物碎片通过进口3也进入废物收集箱2，从而达到根据废物的颗粒大小来进行分离。

本发明的工作原理是：首先将待分离的废物通过进料斗16放入到搅碎室15的内部，启动第二电机18，带动螺旋搅碎刀172的转动，在螺旋搅碎刀172对废物进行搅碎的同时，也不断的将搅碎后的废物推出搅碎室15到达输送带19上，然后在输送带19的输送下，依次经过第一碾压装置13、第二碾压装置11和第三碾压装置8，分别对废物进行碾压，最终输送到第一过滤网5和第二过滤网4上，利用废物颗粒大小的不同，进行过滤分离，进入相应底部的废物收集箱2内，从而达到废物处理分离的效果。

实施例二：

参阅图6，在实施例一的基础上，所述的进料斗16的中部设置有挡板160，档板160分为左右两块，挡板160铰接在进料斗16的内壁上，挡板160的底部固定安装有固定块162，固定块162与进料斗16内壁之间通过弹簧161弹性连接，在挡板160不受外力时，处于水平状态。在放入废物时，档板160受到向下的压力，向下打开，废物进入到搅碎室15内，而后在弹簧161的回弹力作用下再次回到水平位置，利用此挡板160，可防止搅碎室15内的废物在被搅碎时，通过进料斗16弹出到外面，危害人的安全。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种可分离的固体废物处理装置，包括底座（1），所述的底座（1）上设置有搅碎室（15）、碾压室（7）和废物收集箱（2），所述的搅碎室（15）设置在底座（1）的一侧，搅碎室（15）的顶部设置有进料斗（16），所述的碾压室（7）的内部从左到右设置有三个碾压装置，分别为第一碾压装置（13）、第二碾压装置（11）和第三碾压装置（8），所述的第一碾压装置（13）、第二碾压装置（11）和第三碾压装置（8）的底部均设置有碾压杆（21），碾压杆（21）的下方设置有传送装置（6），其特征在于，所述的传送装置（6）的一端连接到搅碎室（15）的出口处，另一端连接到第一过滤网（5）的一端，第一过滤网（5）的另一端固定连接第二过滤网（4），第二过滤网（4）的末端设置有进口（3），所述的第一过滤网（5）、第二过滤网（4）和进口（3）的底部均设置有废物收集箱（2）。

2.根据权利要求1所述的一种可分离的固体废物处理装置，其特征在于，所述的搅碎室（15）的内部横向设置有搅碎装置（17），搅碎装置（17）包括联轴器（170）、螺旋杆（171）、螺旋搅碎刀（172）和连接块（173）；所述的联轴器（170）的一端穿过搅碎室（15）与第二电机（18）的输出端转动连接，第二电机（18）固定安装在搅碎室（15）的外侧壁上，联轴器（170）的另一端固定安装在螺旋杆（171）的一端，螺旋杆（171）的另一端转动连接有连接块（173），连接块（173）的底端固定安装在隔板（14）上，所述的螺旋搅碎刀（172）设置在螺旋杆（171）上。

3.根据权利要求1所述的一种可分离的固体废物处理装置，其特征在于，所述的第一碾压装置（13）、第二碾压装置（11）和第三碾压装置（8）的顶部均设置有第一电机（10），第一电机（10）固定安装在碾压室（7）的外顶部。

4.根据权利要求3所述的一种可分离的固体废物处理装置，其特征在于，所述的传送装置（6）由支撑柱（20）支撑，支撑柱（20）的底部固定安装在底座（1）上；所述的传送装置（6）上设置有输送带（19），所述的碾压杆（21）的一端通过传送带（12）与传动轴（9）传动连接，传动轴（9）与第一电机（10）的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可分离的固体废物处理装置，其特征在于，所述的碾压杆（21）设置为圆柱体，所述的第一碾压装置（13）底部的碾压杆（21）外表面光滑；第二碾压装置（11）底部的碾压杆（21）外表面上设置有T型齿；第三碾压装置（8）底部的碾压杆（21）的外表面上设置有三角齿。

6.根据权利要求3-5任一所述的一种可分离的固体废物处理装置，其特征在于，所述的输送带（19）由耐挤压材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种可分离的固体废物处理装置，其特征在于，所述的废物收集箱（2）的底部固定安装在底座（1）上；第一过滤网（5）与第二过滤网（4）倾斜放置，且均为网格状结构，所述的第一过滤网（5）中网格直径小于第二过滤网（4）中的网格直径。

8.根据权利要求2所述的一种可分离的固体废物处理装置，其特征在于，所述的进料斗（16）呈T型结构，所述的进料斗（16）的中部设置有挡板（160），档板（160）分为左右两块，挡板（160）铰接在进料斗（16）的内壁上，挡板（160）的底部固定安装有固定块（162），固定块（162）与进料斗（16）内壁之间通过弹簧（161）弹性连接。