CN113370421A - 一种橡胶回收装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种橡胶回收装置，包括多个碾压轴，设置于所述壳体内；清洁机构，设置于所述碾压轴的上方，所述清洁机构包括扫把以及多个废料收集箱，所述扫把的底部摩擦设置于相邻两个碾压轴的交合处，所述废料收集箱设置于所述碾压轴的末端位置。本发明提供的一种橡胶回收装置，通过在碾压轴上设置扫把，在所述碾压轴上有粘带物时，所述扫把将粘带物扫除至废料收集箱内，以防止粘带物影响橡胶原料的纯净度，同时有效的防止坚硬的粘带物对碾压轴结构的损坏，保持结构完整的碾压轴可以高效的运转，提高了所回收的橡胶原料的纯净度。

Description

一种橡胶回收装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及橡胶回收技术领域，尤其涉及一种橡胶 回收装置。

背景技术

我国是橡胶生产大国，每年都会有大量的橡胶生产，但同时，橡胶的回 收也是同样需要面临的问题，大多数废旧橡胶具有可回收再利用的价值，在 经过重炼之后可以继续发挥价值。

现有技术中通常将废旧的橡胶首先进行碎片化，碎化为一定粒径的橡胶 颗粒，再通过清洁、烘干等操作获得较为纯净的可再利用的橡胶原料，碎片 化过程通常采用碾压机将大块的废旧橡胶碾压，但是这种方式会出现不可避 免的问题，废旧的橡胶通常会粘带有其他非橡胶类的物质，会影响橡胶原料 的纯净度，甚至一些坚硬的粘带物会损坏碾压机的结构完整，从而进一步降 低了所回收的橡胶原料的纯净度。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种橡胶回收 装置，以提高所回收的橡胶原料的纯净度。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种橡胶回收装置， 其特征在于，包括：

壳体，顶部开有进料口，所述进料口设置有进料斗，所述壳体内横置有 分隔板，所述分割板的两端固定在壳体的两个相对的内侧壁上；

第一转动电机；

多个碾压轴，设置于所述壳体内，且位于所述进料口的下方，所述碾压 轴的一端固定在所述壳体的内侧壁上，另一端固定在分隔板上，所述碾压轴 的周侧固定有碾压齿，相邻的两个碾压轴的碾压齿相交错，多个所述碾压轴 与所述第一转动电机的输出端连接；

清洁机构，设置于所述碾压轴的上方，所述清洁机构包括扫把以及多个 废料收集箱，所述扫把的底部摩擦设置于相邻两个碾压轴的交合处，所述废 料收集箱设置于所述碾压轴的末端位置。

作为一种可选的实施方式，所述碾压轴的下侧设置有过滤网，所述过滤 网的一端固定在所述壳体的内侧壁上，另一端固定在分隔板的底部。

作为一种可选的实施方式，所述橡胶回收装置还包括碎料清洗机构，所 述碎料清洗机构包括：

清洁箱，设置于所述过滤网的下方，所述清洁箱的上部开有进料孔，所 述进料孔处设置有漏斗，所述漏斗的承接在所述过滤网的下方，所述清洁箱 的侧部设置有进水管，所述进水管的另一端连接外部的水源；

搅拌电机，设置于所述清洁箱内侧壁上，所述搅拌电机的输出轴同轴设 置有搅拌叶片，所述搅拌叶片延伸至所述清洁箱的底部；

排水机构，包括排水管以及设置于排水管上的水泵，所述排水管的一端 连接所述清洁箱的底部，另一端穿出所述壳体；

排料口，设置于所述清洁箱的底部，所述排料口处设置有卡盘。

具体的，所述排料口的下方设置有烘干装置，所述烘干装置包括：

传送机构，所述传送机构包括多个滚轴以及随所述滚轴运动的传送带， 所述传送带的一端设置于所述排料口的下方，另一端设置有碎料回收箱；

热风机，设置于所述传送带的上方；

加热片，紧贴所述传送带的背面设置。

进一步的，所述碎料回收箱旁的壳体侧壁设置有转动门，所述转动门铰 接在所述壳体侧壁上，所述转动门的大小可容许所述碎料回收箱进出。

进一步的，所述碎料回收箱的底部设置有滚轮。

作为一种可选的实施方式，所述清洁机构还包括：

容置仓，设置于碾压轴上方壳体的外侧壁上；

横杆，一端固定所述扫把，另一端穿出壳体并垂直固定有条形槽；

转臂，设置于所述容置仓内，一端与所述容置仓的内壁转动连接，转动 连接处同轴设置有第二转动电机，另一端置于所述条形槽内。

作为一种可选的实施方式，所述碾压轴与所述壳体上设置的环形底座转 动连接，所述碾压轴的一端伸入到所述环形底座内，所述碾压轴的直径小于 所述环形底座的内径；所述碾压轴伸入环形底座内部分的周侧滑动设置有电 性触环，所述电性触环通过多个支撑弹簧与环形底座的内壁连接，所述环形 底座的内壁上设置有电性触点，自然工作状态下所述电性触点与电性触环不 相接触。

作为一种可选的实施方式，所述橡胶回收装置还包括控制电路，所述控 制电路连接电性触点、电性触环、外接电源、第一转动电机以及第二转动电 机，并包括选择开关；所述第一转动电机包括正转输入极、反转输入极以及 输出极，所述第二转动电机与第一转动电机的反转输入极并联；

其中，在所述电性触环与电性触点未接触时，所述选择开关落至正转输 入极，在第一转动电机正转的驱动下，相邻的两个碾压轴向中间接触侧碾压， 同时，所述第二转动电机处于断电状态；在所述电性触环与电性触点接触时， 所述选择开关落至反转输入极，所述第一转动电机反转，驱动相邻的两个碾 压轴向两侧背向转动，同时，所述第二转动电机通电并运转。

作为一种可选的实施方式，所述橡胶回收装置还包括除尘机构，所述除 尘机构设置于所述壳体内。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种橡胶回 收装置，通过在碾压轴上设置扫把，在所述碾压轴上有粘带物时，所述扫把 将粘带物扫除至废料收集箱内，以防止粘带物影响橡胶原料的纯净度，同时 有效的防止坚硬的粘带物对碾压轴结构的损坏，保持结构完整的碾压轴可以 高效的运转，提高了所回收的橡胶原料的纯净度。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方 案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例橡胶回收装置示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例橡胶回收装置扫把清扫时示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例碾压轴与壳体侧壁连接处的截面 图；

图4为本说明书一个或多个实施例控制电路示意图。

其中，1-壳体，2-进料斗，3-分隔板，4-碾压轴，5-扫把，6-废料收集箱， 7-过滤网，8-清洁箱，9-漏斗，10-进水管，11-搅拌电机，12-搅拌叶片，13- 排水管，14-水泵，15-排料口，16-传送带，17-碎料回收箱，18-热风机，19- 加热片，20-容置仓，21-横杆，22-条形槽，23-转臂，24-环形底座，25-电性 触环，26-电性触点，27-支撑弹簧，A-正转输入极，B-反转输入极。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具 体实施例，并参照图1-4，对本公开进一步详细说明。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种橡胶回收装置， 其特征在于，包括：

壳体1，顶部开有进料口，所述进料口设置有进料斗2，所述壳体1内 横置有分隔板3，所述分割板的两端固定在壳体1的两个相对的内侧壁上；

第一转动电机；

多个碾压轴4，设置于所述壳体1内，且位于所述进料口的下方，所述 碾压轴4的一端固定在所述壳体1的内侧壁上，另一端固定在分隔板3上， 所述碾压轴4的周侧固定有碾压齿，相邻的两个碾压轴4的碾压齿相交错， 多个所述碾压轴4与所述第一转动电机的输出端连接；

清洁机构，设置于所述碾压轴4的上方，所述清洁机构包括扫把5以及 多个废料收集箱6，所述扫把5的底部摩擦设置于相邻两个碾压轴4的交合 处，所述废料收集箱6设置于所述碾压轴4的末端位置。

本说明书一个或多个实施例提供的一种橡胶回收装置，通过在碾压轴4 上设置扫把5，在所述碾压轴4上有粘带物时，所述扫把5将粘带物扫除至 废料收集箱6内，以防止粘带物影响橡胶原料的纯净度，同时有效的防止坚 硬的粘带物对碾压轴4结构的损坏，保持结构完整的碾压轴4可以高效的运 转，提高了所回收的橡胶原料的纯净度。

作为一种可选的实施方式，所述碾压轴4的下侧设置有过滤网7，所述 过滤网7的一端固定在所述壳体1的内侧壁上，另一端固定在分隔板3的底 部。

经过碾压轴4的橡胶废料被碎片，粒径不满足要求的橡胶废料被诉讼湖 过滤网7拦截，以防止其进入到清洁箱8中，同时再通过收集并重新经过碾 压轴4碾压。

作为一种可选的实施方式，所述橡胶回收装置还包括碎料清洗机构，所 述碎料清洗机构包括：

清洁箱8，设置于所述过滤网7的下方，所述清洁箱8的上部开有进料 孔，所述进料孔处设置有漏斗9，所述漏斗9的承接在所述过滤网7的下方， 所述清洁箱8的侧部设置有进水管10，所述进水管10的另一端连接外部的 水源；

搅拌电机11，设置于所述清洁箱8内侧壁上，所述搅拌电机11的输出 轴同轴设置有搅拌叶片12，所述搅拌叶片12延伸至所述清洁箱8的底部；

排水机构，包括排水管13以及设置于排水管13上的水泵14，所述排 水管13的一端连接所述清洁箱8的底部，另一端穿出所述壳体1；

排料口15，设置于所述清洁箱8的底部，所述排料口15处设置有卡盘。

经过碾压轴4的橡胶废料落至所述清洁箱8内，在注水搅拌后，橡胶上 细微的污垢被去除，有效的保证了产出的橡胶原料的纯净度，搅拌后的橡胶 废料从所述排料口15排出，污水在水泵14的作用下从排水管13排出。

具体的，所述排料口15的下方设置有烘干装置，所述烘干装置包括：

传送机构，所述传送机构包括多个滚轴以及随所述滚轴运动的传送带 16，所述传送带16的一端设置于所述排料口15的下方，另一端设置有碎料 回收箱17；

热风机18，设置于所述传送带16的上方；

加热片19，紧贴所述传送带16的背面设置。

落至传送带16上的橡胶肥料经过解热片以及热风机18的作用后将表面 的水分烘干，再通过传送带16运送至所述碎料回收箱17内收集。

进一步的，所述碎料回收箱17旁的壳体1侧壁设置有转动门，所述转 动门铰接在所述壳体1侧壁上，所述转动门的大小可容许所述碎料回收箱 17进出。

进一步的，所述碎料回收箱17的底部设置有滚轮。

作为一种可选的实施方式，所述清洁机构还包括：

容置仓20，设置于碾压轴4上方壳体1的外侧壁上；

横杆21，一端固定所述扫把5，另一端穿出壳体1并垂直固定有条形槽 22；

转臂23，设置于所述容置仓20内，一端与所述容置仓20的内壁转动 连接，转动连接处同轴设置有第二转动电机，另一端置于所述条形槽22内。

所述第二转动电机带动所述转臂23转动，转臂23转动的同时通过条形 槽22带动横杆21的横向运动，从而使得扫把5在碾压轴4上来回清扫，以 将无法碾压的大块或是坚硬的粘带物扫除至废料收集箱6中。

作为一种可选的实施方式，所述碾压轴4与所述壳体1上设置的环形底 座24转动连接，所述碾压轴4的一端伸入到所述环形底座24内，所述碾压 轴4的直径小于所述环形底座24的内径；所述碾压轴4伸入环形底座24内 部分的周侧滑动设置有电性触环25，所述电性触环25通过多个支撑弹簧27 与环形底座24的内壁连接，所述环形底座24的内壁上设置有电性触点26， 自然工作状态下所述电性触点26与电性触环25不相接触。

正常工作时，在支撑弹簧27的支撑下，橡胶废料对碾压轴4的支撑不 足以使得电性触环25接触到电性触点26，在碾压轴4碾压到较为坚硬的物 体时，收到足够的支撑力，所述碾压轴4被推动产生与轴向垂直的位移，所 述电性触环25接触到电性触点26。

作为一种可选的实施方式，所述橡胶回收装置还包括控制电路，所述控 制电路连接电性触点26、电性触环25、外接电源、第一转动电机以及第二 转动电机，并包括选择开关；所述第一转动电机包括正转输入极A、反转输 入极B以及输出极，所述第二转动电机与第一转动电机的反转输入极B并 联；

其中，在所述电性触环25与电性触点26未接触时，所述选择开关落至 正转输入极A，在第一转动电机正转的驱动下，相邻的两个碾压轴4向中间 接触侧碾压，同时，所述第二转动电机处于断电状态；在所述电性触环25 与电性触点26接触时，所述选择开关落至反转输入极B，所述第一转动电 机反转，驱动相邻的两个碾压轴4向两侧背向转动，同时，所述第二转动电 机通电并运转。

在所述电性触环25与电性触点26未接触时，所述选择开关落至正转输 入极A，第一转动电机保持正常的正转，碾压轴4正常碾压橡胶肥料，在碾 压轴4碾压到较为坚硬的物体时，性触环接触到电性触点26，所述选择开 关落至反转输入极B，第一转动电机反转，将坚硬的物体重新转出，同时第 二转动电机通电转动，扫把5在碾压轴4上来回清扫，将坚硬的物体清扫至 废料收集箱6，可以有效的方式坚硬物体对碾压轴4结构的损坏。

作为一种可选的实施方式，所述橡胶回收装置还包括除尘机构，所述除 尘机构设置于所述壳体1内。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技 术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解 的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类 似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组 成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物 件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件 或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的 连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、 “下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改 变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求 书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照 不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附 图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的 结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是 有利的。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例 性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本 公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行 组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个 实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据 前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员 来说将是显而易见的。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之 内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施 例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应 包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种橡胶回收装置，其特征在于，包括：

壳体，顶部开有进料口，所述进料口设置有进料斗，所述壳体内横置有分隔板，所述分割板的两端固定在壳体的两个相对的内侧壁上；

第一转动电机；

多个碾压轴，设置于所述壳体内，且位于所述进料口的下方，所述碾压轴的一端固定在所述壳体的内侧壁上，另一端固定在分隔板上，所述碾压轴的周侧固定有碾压齿，相邻的两个碾压轴的碾压齿相交错，多个所述碾压轴与所述第一转动电机的输出端连接；

清洁机构，设置于所述碾压轴的上方，所述清洁机构包括扫把以及多个废料收集箱，所述扫把的底部摩擦设置于相邻两个碾压轴的交合处，所述废料收集箱设置于所述碾压轴的末端位置。

2.根据权利要求1所述的橡胶回收装置，其特征在于，所述碾压轴的下侧设置有过滤网，所述过滤网的一端固定在所述壳体的内侧壁上，另一端固定在分隔板的底部。

3.根据权利要求1所述的橡胶回收装置，其特征在于，所述橡胶回收装置还包括碎料清洗机构，所述碎料清洗机构包括：

清洁箱，设置于所述过滤网的下方，所述清洁箱的上部开有进料孔，所述进料孔处设置有漏斗，所述漏斗的承接在所述过滤网的下方，所述清洁箱的侧部设置有进水管，所述进水管的另一端连接外部的水源；

搅拌电机，设置于所述清洁箱内侧壁上，所述搅拌电机的输出轴同轴设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片延伸至所述清洁箱的底部；

排水机构，包括排水管以及设置于排水管上的水泵，所述排水管的一端连接所述清洁箱的底部，另一端穿出所述壳体；

排料口，设置于所述清洁箱的底部，所述排料口处设置有卡盘。

4.根据权利要求3所述的橡胶回收装置，其特征在于，所述排料口的下方设置有烘干装置，所述烘干装置包括：

传送机构，所述传送机构包括多个滚轴以及随所述滚轴运动的传送带，所述传送带的一端设置于所述排料口的下方，另一端设置有碎料回收箱；

热风机，设置于所述传送带的上方；

加热片，紧贴所述传送带的背面设置。

5.根据权利要求4所述的橡胶回收装置，其特征在于，所述碎料回收箱旁的壳体侧壁设置有转动门，所述转动门铰接在所述壳体侧壁上，所述转动门的大小可容许所述碎料回收箱进出。

6.根据权利要求5所述的橡胶回收装置，其特征在于，所述碎料回收箱的底部设置有滚轮。

7.根据权利要求1所述的橡胶回收装置，其特征在于，所述清洁机构还包括：

容置仓，设置于碾压轴上方壳体的外侧壁上；

横杆，一端固定所述扫把，另一端穿出壳体并垂直固定有条形槽；

转臂，设置于所述容置仓内，一端与所述容置仓的内壁转动连接，转动连接处同轴设置有第二转动电机，另一端置于所述条形槽内。

8.根据权利要求1所述的橡胶回收装置，其特征在于，所述碾压轴与所述壳体上设置的环形底座转动连接，所述碾压轴的一端伸入到所述环形底座内，所述碾压轴的直径小于所述环形底座的内径；所述碾压轴伸入环形底座内部分的周侧滑动设置有电性触环，所述电性触环通过多个支撑弹簧与环形底座的内壁连接，所述环形底座的内壁上设置有电性触点，自然工作状态下所述电性触点与电性触环不相接触。

9.根据权利要求1所述的橡胶回收装置，其特征在于，所述橡胶回收装置还包括控制电路，所述控制电路连接电性触点、电性触环、外接电源、第一转动电机以及第二转动电机，并包括选择开关；所述第一转动电机包括正转输入极、反转输入极以及输出极，所述第二转动电机与第一转动电机的反转输入极并联；

其中，在所述电性触环与电性触点未接触时，所述选择开关落至正转输入极，在第一转动电机正转的驱动下，相邻的两个碾压轴向中间接触侧碾压，同时，所述第二转动电机处于断电状态；在所述电性触环与电性触点接触时，所述选择开关落至反转输入极，所述第一转动电机反转，驱动相邻的两个碾压轴向两侧背向转动，同时，所述第二转动电机通电并运转。

10.根据权利要求1所述的橡胶回收装置，其特征在于，所述橡胶回收装置还包括除尘机构，所述除尘机构设置于所述壳体内。

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