KR101978631B1 - 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템에 관한 것으로서, 바닥에 설치되는 것으로서, 유입되는 폐플라스틱을 파쇄하는 파쇄부(10); 상기 파쇄부(10)에서 파쇄된 파쇄물(P)을 에어로 이송하기 위한 제1에어컨베이어(20); 상기 제1에어컨베이어(20)에 의하여 이송된 상기 파쇄물(P)의 세척하고, 그 파쇄물(P)에 포함된 이물질을 분리하기 위한 세척이물질분리부(30); 상기 세척이물질분리부(30)에서 세척된 후 이송된 상기 파쇄물(P)을 건조하기 위한 건조부(40); 상기 건조부(40)에서 건조된 파쇄물(P)을 에어로 이송하기 위한 제2에어컨베이어(50); 및 상기 제2에어컨베이어(50)에 의해 이송된 파쇄물(R)이 저장되는 저장부(60);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템{A system for crushing and washing used plastic}
본 발명은 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 생활이나 산업현장에서 발생된 폐플라스틱들을 재활용하기 위하여 작은 조각으로 파쇄함과 동시에, 이물질을 분리 및 제거하기 위한 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 생활이나 산업현장에서 많은 폐플라스틱이 발생되는데, 폐플라스틱은 성형물의 원료로 재활용될 수 있기 때문에, 매립이나 소각하지 않고 수거하여 재활용한다. 이러한 재활용을 위하여, 작업자는 수거된 폐플라스틱을 파쇄기에 넣어 파쇄하고, 이후 파쇄물을 회수한 후 세척조에 투입하여 세척함으로서 파쇄물에 포함된 이물질, 예를 들면 비철금속이나 철분, 흙등의 이물질을 제거한다. 이와 관련된 선행기술이 실용신안등록번호 20-0409548호에 폐플라스틱 파쇄기란 명칭으로 개시되어 있다.
그런데 폐플라스틱은 다양한 형태의 성형물이기 때문에 많은 공간을 차지하였고, 이에 따라 파쇄현장은 매우 좁고 복잡할 수 밖에 없었다. 이런 좁고 복잡한 환경에서, 작업자가 파쇄부에서 파쇄된 파쇄물을 회수하는 과정이나, 파쇄물을 세척조에 투입하는 과정이나, 세척조로부터 파쇄물을 건저내어 건조기로 투입하는 일련의 과정을 노동력에 의지하여 진행될 수 밖에 없었기 때문에, 현실적으로 파쇄물의 생산량은 제한적일 수 밖에 없었다라는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 수거된 폐플라스틱을 파쇄하고 세척한 후 건조시키는 일련의 과정을 자동으로 수행되게 함으로서, 폐플라스틱의 파쇄 및 이물질 제거를 용이하게 수행함과 동시에, 세척된 파쇄물의 양을 늘릴 수 있는 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템은, 바닥에 설치되는 것으로서, 유입되는 폐플라스틱을 파쇄하는 파쇄부(10); 상기 파쇄부(10)에서 파쇄된 파쇄물(P)을 에어로 이송하기 위한 제1에어컨베이어(20); 상기 제1에어컨베이어(20)에 의하여 이송된 상기 파쇄물(P)의 세척하고, 그 파쇄물(P)에 포함된 이물질을 분리하기 위한 세척이물질분리부(30); 상기 세척이물질분리부(30)에서 세척된 후 이송된 상기 파쇄물(P)을 건조하기 위한 건조부(40); 상기 건조부(40)에서 건조된 파쇄물(P)을 에어로 이송하기 위한 제2에어컨베이어(50); 및 상기 제2에어컨베이어(50)에 의해 이송된 파쇄물(R)이 저장되는 저장부(60)를 포함하고;
상기 세척이물질분리부(30)는, 바닥에 지지되는 세척수탱크(31)와; 상기 세척수탱크(31) 내주면과 이격되게 설치되어 세척수(W)가 수용되는 것으로서, 편편한 바닥판(32b)이 형성된 제1공간부(32a) 및 비스듬한 경사판(32d)이 형성된 제2공간부(32c)를 포함하는 세척조(32)와; 상기 세척수탱크(31)와 세척조(32) 사이 공간에 설치되어 상기 제1공간부(32a)와 제2공간부(32c) 사이에서 세척 및 이물질 분리를 위한 세척수 와류를 형성하기 위한 와류형성부(33)와; 상기 제2공간부(32c)에 비스듬하게 설치되어 세척된 상기 파쇄물(P)을 상기 건조부(40)로 이송시키는 세척파쇄물 컨베이어(34)와; 상기 제1공간부(32a)에 비스듬하게 설치되어 상기 파쇄물(P)로부터 분리된 부유 이물질(B1)을 상기 세척수탱크(31) 외측으로 이송시키는 부유이물질 컨베이어(35)와; 상기 경사판(32d)의 하단과 연결되어 상기 제2공간부(32c) 바닥에 설치된 것으로서, 다공(36a)이 형성된 다공판(36)과; 상기 세척수탱크(31)와 세척조(32) 바닥 사이에 설치되는 것으로서, 상기 파쇄물(P)로부터 분리된 후 상기 다공판(36)으로 배출되는 침강 이물질(B2)을 외부로 배출하기 위한 스크류컨베이어(37)를 포함하는 것;을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 파쇄부(10)는, 바닥(G)에 설치되는 것으로서, 입구(11a)가 형성된 파쇄부몸체(11)와; 상기 파쇄부몸체(11)의 내측에 설치되어 회전되는 것으로서 표면에 다수의 커터날이 형성된 한쌍의 파쇄롤러(12)와; 상기 입구(11a)의 전후방에 걸쳐 설치된 것으로서 폐플라스틱을 파쇄롤러(12)로 이송하는 컨베이어(13)와; 상기 파쇄롤러(12)의 하부측 바닥(G)에 매립되는 것으로서 상기 파쇄롤러(12)에 의하여 파쇄된 폐플라스틱 파쇄물(P)을 회수하는 회수용기(14)와; 회수되는 상기 파쇄물(P)을 상기 제1에어컨베이어(20)가 효과적으로 흡입 이송할 수 있도록 상기 회수용기(14) 일측으로 모아지게 하는 가이드판(15);을 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 세척이물질분리부(30)는, 상기 경사판(32d)에 설치되어 그 경사판(32d)에 진동을 인가하는 다수의 초음파소자(38)를 더 포함한다.
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본 발명에 있어서, 상기 와류형성부(33)는, 상기 제1공간부(32a)의 바닥판(32b)에 형성된 세척수흡입구(33a)와; 상기 세척수흡입구(33a)에 설치되는 메쉬망(33b)과; 상기 세척조(32)의 일측에 수평방향으로 대향되게 설치되는 메인분사노즐(33c)과; 상기 바닥판(32b)에 수직 방향으로 대향되게 설치되는 다수의 서브분사노즐(33d)과; 상기 세척수흡입구(33a)를 통하여 흡입되는 세척수를 메인분사노즐(33c) 및 서브분사노즐(33d)로 압송하는 순환펌프(33e);를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 저장부(60)는, 상기 파쇄물(R)이 투입되는 저장탱크(61)와; 상기 저장탱크(61)의 상부측에 설치되는 구동부(62)와; 상기 저장탱크(61)의 내부에 대칭되게 설치되는 것으로서, 상기 구동부(62)에 의하여 회전되는 제1,2스크류교반기(63)(64)와; 상기 저장탱크(61) 내부를 가열시키는 가열부(65)와; 상기 저장탱크(61) 상단에 설치되어 선택적으로 개폐되는 것으로 상기 제2에어컨베이어의 제4덕트(52)가 연결되는 개폐구(66)와; 상기 저장탱크(61)의 하부측에 설치되어 저장된 파쇄물이 배출되는 배출구(67);를 포함한다.
본 발명에 잇어서, 상기 제1,2스크류교반기(63)(64)는, 상기 구동부(62)의 제1,2회전축부(62d)(62d') 각각에 결합되는 제1,2샤프트(63a)(64a)와, 상기 제1,2샤프트(63a)(64a)의 외주면에 형성되는 것으로서 상기 제1,2회전축부 측으로 갈수록 직경이 점점 커지는 제1,2스크류(63b)(64b)로 구성된다.
본 발명에 따르면, 파쇄부, 제1에어컨베이어, 세척이물질분리부, 건조부, 제2에어컨베이어 및 저장부를 채용함으로써, 수거된 폐플라스틱을 파쇄하고, 파쇄된 파쇄물 세척, 이물질 분리 및 건조시키는 일련의 과정을 자동으로 수행되게 할 수 있어, 최종 세척 및 건조 파쇄물의 생산량을 늘릴 수 있다.
또한 세척이물질분리부에서, 파쇄물(P)에 포함된 부유 이물질(B1) 및 침강 이물질(B2)을 제거할 수 있어, 이물질이 효과적으로 제거된 양질의 파쇄물(P)을 얻을 수 있다.
그리고 파쇄물(P)은 저장부에서 저장도중에 제1,2스크류교반기, 가열부 및 습기배기팬의 유기적인 동작에 의하여 잔류되는 습기를 배기시킬 수 있으므로, 저장되는 파쇄물(P)이 완전히 건조되게 할 수 있다라는 작용,효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템의 구성도,
도 2는 도 1의 파쇄부를 발췌하여 구성을 설명하기 위한 도면,
도 3은 도 1의 세척이물질분리부를 발췌하여 구성을 설명하기 위한 도면,
도 4는 도 3의 세척조를 발췌하여 구성을 설명하기 위한 도면,
도 5는 도 3의 와류형성부를 발췌하여 구성을 설명하기 위한 도면,
도 6은 도 1의 저장부를 발췌하여 도시한 도면,
도 7은 도 6의 저장부의 구성을 설명하기 위한 부분 단면도.
이하, 본 발명에 따른 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템의 구성도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폐플라스틱 파쇄 및 이물질 분리장치는, 바닥에 설치되는 것으로서, 유입되는 폐플라스틱을 파쇄하는 파쇄부(10)와; 파쇄부(10)에서 파쇄된 파쇄물(P)을 에어로 이송하기 위한 제1에어컨베이어(20)와; 제1에어컨베이어(20)에 의하여 이송된 파쇄물(P)의 세척하고, 그 파쇄물(P)에 포함된 이물질을 분리하기 위한 세척이물질분리부(30)와; 세척이물질분리부(30)에서 세척된 후 이송된 파쇄물(P)을 건조하기 위한 건조부(40)와; 건조부(40)에서 건조된 파쇄물(P)을 에어로 이송하기 위한 제2에어컨베이어(50)와; 제2에어컨베이어(50)에 의해 이송된 파쇄물(R)이 저장되는 저장부(60);를 포함한다.
도 2는 도 1의 파쇄부를 발췌하여 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도시된 바와 같이, 파쇄부(10)는, 바닥(G)에 설치되는 것으로서, 입구(11a)가 형성된 파쇄부몸체(11)와; 파쇄부몸체(11)의 내측에 설치되어 회전되는 것으로서 표면에 다수의 커터날이 형성된 한쌍의 파쇄롤러(12)와; 입구(11a)의 전후방에 걸쳐 설치된 것으로서 폐플라스틱을 파쇄롤러(12)로 이송하는 컨베이어(13)와; 파쇄롤러(12)의 하부측 바닥(G)에 매립되는 것으로서 파쇄롤러(12)에 의하여 파쇄된 폐플라스틱 파쇄물(P)을 회수하는 회수용기(14)와; 회수되는 파쇄물(P)을 제1에어컨베이어(20)가 효과적으로 흡입 이송할 수 있도록 회수용기(14) 일측으로 모아지게 하는 가이드판(15);을 포함한다.
파쇄롤러(12)는 컨베이어(13)에 의하여 이송되는 폐플라스틱을 파쇄하며, 이때 파쇄물의 크기는 5cm 이하가 되게 한다.
회수용기(14)는 바닥(G)의 하부측에 매립된 상태에서 폐플라스틱 파쇄물(P)을 회수하므로, 회수된 파쇄물(P)에 의하여 작업현장이 복잡해지는 것을 방지할 수 있다.
이러한 파쇄부(10)에 의하여, 작업자는, 폐플라스틱을 입구(10a) 외측에서 컨베이어(13)에 올려놓는 단순한 동작으로 폐플라스틱의 이송 및 파쇄를 가능하게 하고, 파쇄된 파쇄물(P)은 회수용기(14)에서 회수할 수 있게 된다.
제1에어컨베이어(20)는 회수용기(14)의 일측에 모아진 파쇄물(P)을 진공압이나 압축공기를 이용하여 후술할 세척이물질분리부(30)로 이송한다. 이러한 제1에어컨베이어(20)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 회수용기(14) 내측으로 진입되는 제1덕트(21)와, 세척이물질분리부(30)의 상부측으로 개구된 제2덕트(22)와, 제1덕트(21)에서 제2덕트(22) 방향으로 폐플라스틱 파쇄물이 이동되도록 진공압 또는 송풍압을 인가하는 펌프(23)를 포함한다.
여기서 파쇄물을 이송하는 제1,2덕트(21)(22)는 관형태로 되어 여러 방향으로 구부릴 수 있고, 이에 따라 복잡한 파쇄현장에서 파쇄부(10)와 세척이물질분리부(30)의 배치에 관계없이 용이한 연결이 가능하다.
도 3은 도 1의 세척이물질분리부를 발췌하여 구성을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 도 3의 세척조를 발췌하여 구성을 설명하기 위한 도면이며, 도 5는 도 3의 와류형성부를 발췌하여 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도시된 바와 같이, 세척이물질분리부(30)는, 바닥에 지지되는 세척수탱크(31)와; 세척수탱크(31) 내주면과 이격되게 설치되어 세척수(W)가 수용되는 것으로서, 편편한 바닥판(32b)이 형성된 제1공간부(32a) 및 비스듬한 경사판(32d)이 형성된 제2공간부(32c)를 포함하는 세척조(32)와; 세척수탱크(31)와 세척조(32) 사이 공간에 설치되어 제1공간부(32a)와 제2공간부(32c) 사이에서 세척 및 이물질 분리를 위한 세척수 와류를 형성하기 위한 와류형성부(33)와; 제2공간부(32c)에 비스듬하게 설치되어 세척된 파쇄물(P)을 건조부(40)로 이송시키는 세척파쇄물 컨베이어(34)와; 제1공간부(32a)에 비스듬하게 설치되어 파쇄물(P)로부터 분리된 부유 이물질(B1)을 세척수탱크(31) 외측으로 이송시키는 부유이물질 컨베이어(35)와; 경사판(32d)의 하단과 연결되어 제2공간부(32c) 바닥에 설치된 것으로서, 다공(36a)이 형성된 다공판(36)과; 세척수탱크(31)와 세척조(32) 바닥 사이에 설치되는 것으로서, 파쇄물(P)로부터 분리된 후 다공판(36)으로 배출되는 침강 이물질(B2)을 외부로 배출하기 위한 스크류컨베이어(37)와; 상기 경사판(32d)에 설치되어 그 경사판(32d)에 진동을 인가하는 다수의 초음파소자(38);를 포함한다.
세척조(32)의 제1공간부(32a)에는 제1에어컨베이어(20)에 의하여 이송되는 폐플라스틱 파쇄물(P)이 투입되고, 파쇄물(P)은 제1,2공간부(32a)(32c)에서 선회되면서 세척됨과 동시에 이물질이 분리된다.
와류형성부(33)는 세척조(32) 내부에서 세척 및 이물질 분리를 위한 세척수 와류를 형성하기 위한 것이다. 이러한 와류형성부(33)는, 제1공간부(32a)의 바닥판(32b)에 형성된 세척수흡입구(33a)와; 세척수흡입구(33a)에 설치되는 메쉬망(33b)과; 세척조(32)의 일측에 수평방향으로 대향되게 설치되는 메인분사노즐(33c)과; 바닥판(32b)에 수직 방향으로 대향되게 설치되는 다수의 서브분사노즐(33d)과; 세척수흡입구(33a)를 통하여 흡입되는 세척수를 메인분사노즐(33c) 및 서브분사노즐(33d)로 압송하는 순환펌프(33e);를 포함한다.
이러한 와류형성부(33)에 의하여, 메쉬망(33b)을 통과한 세척수는 순환펌프(33e)에 의하여 순환되어 메인분사노즐(33c)을 통하여 경사판(32d) 측으로 수평방향 분사되어 제1,2공간부(32a)(32c)에서 와류를 형성하고, 이에 따라 폐플라스틱 파쇄물(P)을 세척함과 동시에 세척파쇄물 컨베이어(34) 측으로 이동시킨다.
한편, 서브분사노즐(33d)을 통하여 분사되는 세척수는, 메인분사노즐(33c)에서 분사되는 세척수의 방향에 비하여 수직 방향으로 분사되므로 제1공간부(32a)에서 복잡한 와류를 형성하고, 이러한 와류는 세척파쇄물 컨베이어(34) 측으로 이송되는 파쇄물(P)에 입체적인 방향으로 수압을 형성하여 파쇄물(P)의 표면에 부착된 각종 이물질을 효과적으로 분리시킴으로서 깨끗한 세척을 가능하게 한다.
세척파쇄물 컨베이어(34)는 세척된 파쇄물(P)을 건조부(40)로 이송시키는 것으로서, 세척수(W) 내부 및 외부에 걸쳐 배치되는 롤러에 메쉬망벨트가 권회되어 구현된다. 이러한 세척파쇄물 컨베이어(34)는 이송도중에 파쇄물(P)에 과도하게 묻어있는 세척수는 메쉬망벨트를 관통하여 세척조(32)로 회수되고, 파쇄물(P)은 최종적으로 건조부(40)로 이송된다.
부유이물질 컨베이어(35)는 와류 현상에 의하여 제1공간부(32a) 상부측으로 밀려오는 부유 이물질(B1)을 세척수탱크(31) 외측으로 배출시키며, 배출된 부유 이물질(B1)은 회수하여 폐기한다.
다공판(36)은 경사판(32d)의 하단과 연결되어 제2공간부(32c) 바닥에 설치되고, 스크류컨베이어(37)는 다공판(36)으로 배출되는 침강 이물질(B2)을 세척수탱크(31) 외부로 배출한다.
초음파소자(38)는 경사판(32d)에 설치되어 그 경사판(32d)에 진동을 인가함에 따라, 상기 침강 이물질(B2)이 다공판(36) 측으로 이동하게 하고, 더 나아가 침강 이물질이 경사판(32d)에 침착되지 않게 한다. 즉 파쇄물(P)의 세척 과정에서 분리된 침강이물질(B2)이, 세척파쇄물 컨베이어를 메쉬망벨트를 통과한 후 경사판(32d)으로 낙하되는데, 낙하되는 침강 이물질은 초음파소자(38)의 진동에 의하여 경사판(32d)에 들어붇지 않게 되는 것이다.
건조부(40)는 세척이물질분리부(30)에서 이송된 파쇄물(R)을 건조하며, 이러한 건조부는 히터와 교반기로 이루어진다. 이러한 건조부(40)는 당업계에서 일반화된 기술이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.
제2에어컨베이어(50)는 건조부(40)에서 건조된 파쇄물을 진공압이나 압축공기를 이용하여 후술할 저장부(60)로 이송한다. 이러한 제2에어컨베이어(50)는, 도 에 도시된 바와 같이, 건조부(40) 내측으로 진입되는 제3덕트(51)와, 저장부(60)의 상부와 연결되는 제4덕트(52)와, 제3덕트(51)에서 제4덕트(52) 방향으로 폐플라스틱 파쇄물이 이동되도록 진공압 또는 송풍압을 인가하는 펌프(53)를 포함한다.
이때 제3덕트(51)나 제4덕트(52)는 형태를 다양하게 구현할 수 있으므로, 복잡한 파쇄현장에서 건조부(40)와 저장부(60)의 배치에 관계없이 연결이 기능하다.
도 6은 도 1의 저장부를 발췌하여 도시한 도면이고, 도 7은 도 6의 저장부의 구성을 설명하기 위한 부분 단면도이다.
저장부(60)는 건조부(40)에서 건조된 파쇄물(R)이 최종 저장된다. 이러한 저장부(60)는, 파쇄물(R)이 투입되는 저장탱크(61)와; 저장탱크(61)의 상부측에 설치되는 구동부(62)와; 저장탱크(61)의 내부에 대칭되게 설치되는 것으로서, 상기 구동부(62)에 의하여 회전되는 제1,2스크류교반기(63)(64)와; 저장탱크(61) 내부를 가열시키는 가열부(65)와; 저장탱크(61) 상단에 설치되어 선택적으로 개폐되는 것으로 제2에어컨베이어의 제4덕트(52)가 연결되는 개폐구(66)와; 저장탱크(61)의 하부측에 설치되어 저장된 파쇄물이 배출되는 파쇄물배출구(67)와; 저장탱크(61)의 상부측에 형성되어 건조과정에서 발생되는 습기를 배출시키는 습기배기팬(68);를 포함한다.
구동부(62)는, 저장탱크(61) 상부측에 설치되는 기어드모터(62a)와, 저장탱크(61)의 내측 천정 중앙에 설치되는 센터브라켓(62b)과, 센터브라켓(62b)에서 양측으로 연장되는 제1,2사이드브라켓(62c)(62c')과; 제1,2사이드브라켓(62c)(62c')의 양단에 설치되는 것으로서 제1,2스크류교반기(63)(64)를 회전 가능하게 지지하는 제1,2회전축부(62d)(62d')와; 센터브라켓(62b) 및 제1,2사이드브라켓(62c)(62c') 내부에 설치되어 기어드모터(62a)의 회전력을 제1,2회전축부(62d)(62d')로 전달하는 기어조립체(미도시)를 포함한다.
제1,2스크류교반기(63)(64)는, 제1,2회전축부(62d)(62d') 각각에 결합되는 제1,2샤프트(63a)(64a)와, 제1,2샤프트(63a)(64a)의 외주면에 형성되는 것으로서 상기 제1,2회전축부 측으로 갈수록 직경이 점점 커지는 제1,2스크류(63b)(64b)로 구성할 수 있다. 이때 제1,2스크류(63b)(64b)의 직경은 상부측으로 갈수록 커지므로, 저장탱크(61) 내측 하부측의 파쇄물은 제1,2스크류(63b)(64b)에 의하여 상부측으로 이송된 후 제1,2스크류(63b)(64b)의 상단 부분에서 이탈되어 하방으로 낙하되면서 교반되므로, 파쇄물(P)은 저장 도중에 효과적으로 건조될 수 있게 한다.
가열부(65)는 열매체를 이용하여 저장탱크(61) 내부 전체를 가열시켜 저장된 파쇄물을 건조시키기 위한 것으로서, 원추형의 저장탱크(61) 외주면을 감싸는 서브탱크(65a)와, 서브탱크(65a)의 일측 및 타측에 형성되어 열매체가 유출입되는 유입구(65b) 및 출입구(65c)를 포함한다. 이러한 가열부(65)에 의하여, 보일러에서 가열된 열매체는 펌프(미도시)에 의하여 유,출입구(65b)(65c)를 통하여 서브탱크(65a)를 경유하고, 이 과정에서 서브탱크(65a)를 경유하는 열매체는 저장탱크(61) 외주면을 통하여 저장탱크 내부 전체를 가열시키는 것이다.
투입구(66)는 저장탱크(61) 상부측에 개폐가능하게 연결되는 도어이며, 이때 도어에 제2에어컨베이어의 제4덕트(52)가 연결된다.
파쇄물배출구(67)는 저장탱크(61)에 저장된 파쇄물이 배출되는 것으로서, 개폐를 위한 밸브(미도시)가 설치되어 밸브의 개폐 동작에 의하여 저장되어 있던 파쇄물이 선택적으로 배출된다.
습기배기팬(68)은 저장된 파쇄물(P)로부터 발생되는 습기를 강제로 배출시킨다. 이러한 습기배기팬(68)은 특정 시간을 주기로 작동됨으로써, 가열부(65)에 의하여 가열됨에 파쇄물(P)로부터 발생되는 잔류 습기로 강제로 배기시킨다. 이에 따라 저장되는 파쇄물(P)이 완전히 건조된 상태를 유지될 수 있도록 한다.
즉 저장부(60)는, 제1,2스크류교반기(63)(64), 가열부(65) 및 습기배기팬(68)의 유기적인 동작에 의하여 파쇄물(P)에 잔류되는 습기를 배기시킬 수 있어 저장 도중에 파쇄물(P)이 완전히 건조된 상태가 될 수 있도록 한다. 이에 따라, 파쇄물을 성형 원료가 되는 팰릿으로 가공할 때 양질의 팰릿을 구현할 수 있게 된다.
본 발명에 따르면, 파쇄부(10), 제1에어컨베이어(20), 세척이물질분리부(30), 건조부(40), 제2에어컨베이어(50) 및 저장부(60)를 채용함으로써, 수거된 폐플라스틱을 파쇄하고, 파쇄된 파쇄물 세척, 이물질 분리 및 건조시키는 일련의 과정을 자동으로 수행되게 할 수 있어, 최종 세척 및 건조 파쇄물의 생산량을 늘릴 수 있다.
또한 세척이물질분리부(30)에서, 파쇄물(P)에 포함된 부유 이물질(B1) 및 침강 이물질(B2)을 제거할 수 있어, 이물질이 효과적으로 제거된 양질의 파쇄물(P)을 얻을 수 있다.
그리고 파쇄물(P)은 저장부(60)에서 저장도중에 제1,2스크류교반기(63)(64), 가열부(65) 및 습기배기팬(68)의 유기적인 동작에 의하여 잔류되는 습기를 배기시킬 수 있으므로, 파쇄물(P)이 완전히 건조되게 할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
10 ... 파쇄부 11 파쇄부몸체
11a ... 입구 12 ... 파쇄롤러
13 ... 컨베이어 14 ... 회수용기
15 ... 가이드판 20 ... 제1에어컨베이어
21 ... 제1덕트 22 ... 제2덕트
23 ... 펌프 30 ... 세척이물질분리부
31 ... 세척수탱크 32 ... 세척조
32a ... 제1공간부 32b ... 바닥판
32c ... 제2공간부 32d ... 경사판
33 ... 와류형성부 33a ... 세척수흡입구
33b ... 메쉬망 33c ... 메인분사노즐
33d ... 서브분사노즐 33e ... 순환펌프
34 ... 세척파쇄물 컨베이어 35 ... 부유이물질 컨베이어
36 ... 다공판 36a ... 다공
37 ,,, 스크류컨베이어 38 ... 초음파소자
40 ... 건조부 50 ... 제2에어컨베이어
51 ... 제3덕트 52 ... 제3덕트
53 ... 펌프 60 ... 저장부
61 ... 저장탱크 62 ... 구동부
62a ... 기어드모터 62b ... 센터브라켓
62c, 62c' ... 제1,2사이드브라켓 62d, 62d' ... 제1,2회전축부
63, 64 ... 제1,2스크류교반기 63a, 64a ... 제1,2회전축부
63b, 64b ... 제1,2스크류 65 ... 가열부
65a ... 서브탱크 65b, 65c ... 유입구 및 유출구
66 ... 개폐구 67 ... 파쇄물배출구
68 ... 습기패출팬
P ... 폐플라스틱 파쇄물 W ... 세척수
B1 ... 부유 이물질 B2 ... 침강 미물질

Claims (8)

  1. 바닥에 설치되는 것으로서, 유입되는 폐플라스틱을 파쇄하는 파쇄부(10);
    상기 파쇄부(10)에서 파쇄된 파쇄물(P)을 에어로 이송하기 위한 제1에어컨베이어(20);
    상기 제1에어컨베이어(20)에 의하여 이송된 상기 파쇄물(P)의 세척하고, 그 파쇄물(P)에 포함된 이물질을 분리하기 위한 세척이물질분리부(30);
    상기 세척이물질분리부(30)에서 세척된 후 이송된 상기 파쇄물(P)을 건조하기 위한 건조부(40);
    상기 건조부(40)에서 건조된 파쇄물(P)을 에어로 이송하기 위한 제2에어컨베이어(50); 및
    상기 제2에어컨베이어(50)에 의해 이송된 파쇄물(R)이 저장되는 저장부(60)를 포함하고;
    상기 세척이물질분리부(30)는, 바닥에 지지되는 세척수탱크(31)와; 상기 세척수탱크(31) 내주면과 이격되게 설치되어 세척수(W)가 수용되는 것으로서, 편편한 바닥판(32b)이 형성된 제1공간부(32a) 및 비스듬한 경사판(32d)이 형성된 제2공간부(32c)를 포함하는 세척조(32)와; 상기 세척수탱크(31)와 세척조(32) 사이 공간에 설치되어 상기 제1공간부(32a)와 제2공간부(32c) 사이에서 세척 및 이물질 분리를 위한 세척수 와류를 형성하기 위한 와류형성부(33)와; 상기 제2공간부(32c)에 비스듬하게 설치되어 세척된 상기 파쇄물(P)을 상기 건조부(40)로 이송시키는 세척파쇄물 컨베이어(34)와; 상기 제1공간부(32a)에 비스듬하게 설치되어 상기 파쇄물(P)로부터 분리된 부유 이물질(B1)을 상기 세척수탱크(31) 외측으로 이송시키는 부유이물질 컨베이어(35)와; 상기 경사판(32d)의 하단과 연결되어 상기 제2공간부(32c) 바닥에 설치된 것으로서, 다공(36a)이 형성된 다공판(36)과; 상기 세척수탱크(31)와 세척조(32) 바닥 사이에 설치되는 것으로서, 상기 파쇄물(P)로부터 분리된 후 상기 다공판(36)으로 배출되는 침강 이물질(B2)을 외부로 배출하기 위한 스크류컨베이어(37)를 포함하는 것;을 특징으로 하는 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 파쇄부(10)는,
    바닥(G)에 설치되는 것으로서, 입구(11a)가 형성된 파쇄부몸체(11)와;
    상기 파쇄부몸체(11)의 내측에 설치되어 회전되는 것으로서 표면에 다수의 커터날이 형성된 한쌍의 파쇄롤러(12)와;
    상기 입구(11a)의 전후방에 걸쳐 설치된 것으로서 폐플라스틱을 파쇄롤러(12)로 이송하는 컨베이어(13)와;
    상기 파쇄롤러(12)의 하부측 바닥(G)에 매립되는 것으로서 상기 파쇄롤러(12)에 의하여 파쇄된 폐플라스틱 파쇄물(P)을 회수하는 회수용기(14)와;
    회수되는 상기 파쇄물(P)을 상기 제1에어컨베이어(20)가 효과적으로 흡입 이송할 수 있도록 상기 회수용기(14) 일측으로 모아지게 하는 가이드판(15);을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 상기 세척이물질분리부(30)는,
    상기 경사판(32d)에 설치되어 그 경사판(32d)에 진동을 인가하는 다수의 초음파소자(38)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템.
  6. 제1항에 있어서, 상기 와류형성부(33)는,
    상기 제1공간부(32a)의 바닥판(32b)에 형성된 세척수흡입구(33a)와;
    상기 세척수흡입구(33a)에 설치되는 메쉬망(33b)과;
    상기 세척조(32)의 일측에 수평방향으로 대향되게 설치되는 메인분사노즐(33c)과;
    상기 바닥판(32b)에 수직 방향으로 대향되게 설치되는 다수의 서브분사노즐(33d)과;
    상기 세척수흡입구(33a)를 통하여 흡입되는 세척수를 메인분사노즐(33c) 및 서브분사노즐(33d)로 압송하는 순환펌프(33e);를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템.
  7. 제1항에 있어서, 상기 저장부(60)는,
    상기 파쇄물(R)이 투입되는 저장탱크(61)와;
    상기 저장탱크(61)의 상부측에 설치되는 구동부(62)와;
    상기 저장탱크(61)의 내부에 대칭되게 설치되는 것으로서, 상기 구동부(62)에 의하여 회전되는 제1,2스크류교반기(63)(64)와;
    상기 저장탱크(61) 내부를 가열시키는 가열부(65)와;
    상기 저장탱크(61) 상단에 설치되어 선택적으로 개폐되는 것으로 상기 제2에어컨베이어의 제4덕트(52)가 연결되는 개폐구(66)와;
    상기 저장탱크(61)의 하부측에 설치되어 저장된 파쇄물이 배출되는 배출구(67);를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제1,2스크류교반기(63)(64)는,
    상기 구동부(62)의 제1,2회전축부(62d)(62d') 각각에 결합되는 제1,2샤프트(63a)(64a)와, 상기 제1,2샤프트(63a)(64a)의 외주면에 형성되는 것으로서 상기 제1,2회전축부 측으로 갈수록 직경이 점점 커지는 제1,2스크류(63b)(64b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 파쇄 및 세척 시스템.
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