CN215430770U - 高效率的废油漆桶处理装置 - Google Patents

Abstract

高效率的废油漆桶处理装置，包括外壳、碾压机以及粉碎机，所述外壳内部设置空腔，所述外壳顶端设置碾压箱，所述碾压箱内臂左右两侧各设置一台碾压机，所述碾压箱底端设置进料孔，且进料口与通孔连通，所述空腔内位于进料孔下方设置粉碎机，所述空腔内位于粉碎机下方设置第一传送带，所述空腔内位于传送带右侧设置清洗装置，所述空腔内位于清洗装置右侧设置烘干箱，所述烘干箱内部顶端设置烘干箱内设置烘干器，所述空腔内位于清洗装置底端设置第二传送带，所述空腔右侧设置出料口，所述第二传送带右侧伸出出料口位于外部，该装置能够对碎片进行全面的清洗，刮板能够防止碎片残留在清洗箱底端，增加了废油漆桶的回收率。

Description

高效率的废油漆桶处理装置

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物技术领域，具体为高效率的废油漆桶处理装置。

背景技术

现在国内涉及喷涂行业较多，产生的油漆桶废料也日益增多，因废油漆桶属于危险废物hw49类，需交由具有资质的专业单位进行处理。目前废油漆桶的处理办法是以下几种：1.将废油漆桶直接高温燃烧分解；2.将废油漆桶清洗回收再利用；3.将废油漆桶回炉炼制。这些处理方式对厂家而言，处理成本较高，包含回收成本及运输成本；因油漆桶体积大，重量轻，由此产生的运输成本较高，而且废油漆桶只能由具有资质的单位回收，因此回收成本也较大。这就使得不少单位选择私自买卖，或无证处置，甚至无视污染问题随意倾倒或非法焚烧，严重污染环境。。

例如公开号为“CN111229793A”专利名称为“一种废油漆桶处理装置”包括外壳,设置在外壳内的粉碎机,传送带,旋转料框,用于升降和平移料框的框架,依次排列的超声振荡的第一槽,第二槽和脱水的第三槽,外壳上设置空气净化装置；框架包括升降组件和平移组件,升降组件包括两立柱,第一滑轨,第一滑扣和升降气缸；平移组件包括一对水平杆,第二滑轨,第二滑扣和丝杆组件；在料框转轴和第二滑扣间设置L形第一连杆,第一连杆上段固定在第二滑扣上,下段安装料框转轴；气缸支撑第二连杆；丝杆组件包括丝杆和丝杆套,丝杆套与第一连杆固连；在料框转轴上固设同轴的第一齿轮,在第一连杆上设置电机,电机输出轴上同轴设置第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合。

该废油漆桶处理装置，在使用时，不能对废油漆桶进行多次的清洗，容易使药物残留在废油漆桶上，也不能回收清洗后的废料，容易对环境进行污染

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效率的废油漆桶处理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:高效率的废油漆桶处理装置，包括外壳、碾压机以及粉碎机，所述外壳内部设置空腔，所述外壳顶端设置碾压箱，所述碾压箱内臂左右两侧各设置一台碾压机，所述碾压箱底端设置进料孔，且进料口与通孔连通，所述空腔内位于进料孔下方设置粉碎机，所述空腔内位于粉碎机下方设置第一传送带，所述空腔内位于传送带右侧设置清洗装置，所述空腔内位于清洗装置右侧设置烘干箱，所述烘干箱内部顶端设置烘干箱内设置烘干器，所述空腔内位于清洗装置底端设置第二传送带，所述空腔右侧设置出料口，所述第二传送带右侧伸出出料口位于外部。

为了能够更好地清洗碎片，本实用新型改进有，所述清洗装置包括清洗转筒、清洗箱、驱动电机、第一水泵以及限位板，所述空腔内位于传送带右侧设清洗箱，所述清洗箱底端设置驱动电机，所述清洗箱内设置清洗转筒，所述驱动电机输出端与清洗转筒底端连接，所述清洗箱后端设置输水管，所述输水管上设置第一水泵，所述清洗箱底端靠近右侧设置限位板，所述限位板底端设置电动伸缩杆。

为了能够使碎片全部落入第二传送带上，本实用新型改进有，所述清洗转筒底端设置刮板，且刮板底端设置橡胶垫。

为了能够抽取清洗箱内的水，本实用新型改进有，所述清洗箱右侧设置抽水管，所述抽水管上设置抽水泵。

为了防止第一传送带上的碎片掉落，本实用新型改进有，所述第一传送带表面均布挡板。

为了能够引导碎片进入清洗箱内，本实用新型改进有，所述第一传送带右侧设置引导板。

为了能够更好地粉碎废油漆桶，本实用新型改进有，所述粉碎机表面设置多个粉碎齿。

为了使碎片上的水滴掉落，本实用新型改进有，所述第二传送带表面均布漏孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了高效率的废油漆桶处理装置，具备以下有益效果：

该高效率的废油漆桶处理装置，通过清洗装置、刮板、限位板以及电动伸缩杆的配合，能够对碎片进行全面的清洗，刮板能够防止碎片残留在清洗箱底端，增加了废油漆桶的回收率，通过第一传送带、挡板以及引导板的配合,能够防止碎片从第一传送带上滑落，能够确保碎片传送到清洗装置内。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的清洗装置结构主视图；

图3为本实用新型的第二传送带结构俯视图。

图中：1、外壳；2、碾压机；3、粉碎机；4、空腔；5、碾压箱；6、进料孔；7、第一传送带；8、清洗装置；9、烘干箱；10、烘干器；11、第二传送带；12、出料口；13、清洗转筒；14、清洗箱；15、驱动电机；16、第一水泵；17、限位板；18、电动伸缩杆；19、刮板；20、抽水管；21、抽水泵；22、挡板；23、引导板；24、漏孔；25、粉碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的高效率的废油漆桶处理装置，包括外壳1、碾压机2以及粉碎机3，所述外壳1内部设置空腔4，所述外壳1顶端设置碾压箱5，所述碾压箱5内臂左右两侧各设置一台碾压机2，所述碾压箱5底端设置进料孔6，且进料口与通孔连通，所述空腔4内位于进料孔6下方设置粉碎机3，所述空腔4内位于粉碎机3下方设置第一传送带7，所述空腔4内位于传送带右侧设置清洗装置8，所述空腔4内位于清洗装置8右侧设置烘干箱9，所述烘干箱9内部顶端设置烘干箱9内设置烘干器10，所述空腔4内位于清洗装置8底端设置第二传送带11，所述空腔4右侧设置出料口12，所述第二传送带11右侧伸出出料口12位于外部。

所述清洗装置8包括清洗转筒13、清洗箱14、驱动电机15、第一水泵16以及限位板17，所述空腔4内位于传送带右侧设清洗箱14，所述清洗箱14底端设置驱动电机15，所述清洗箱14内设置清洗转筒13，所述驱动电机15输出端与清洗转筒13底端连接，所述清洗箱14后端设置输水管，所述输水管上设置第一水泵16，所述清洗箱14底端靠近右侧设置限位板17，所述限位板17底端设置电动伸缩杆18，能够更好地清洗碎片。

所述清洗转筒13底端设置刮板19，且刮板19底端设置橡胶垫，能够使碎片全部落入第二传送带上。

所述清洗箱14右侧设置抽水管20，所述抽水管20上设置抽水泵21，能够抽取清洗箱内的水。

所述第一传送带7表面均布挡板22，防止第一传送带上的碎片掉落。

所述第一传送带7右侧设置引导板23，能够引导碎片进入清洗箱内。

所述粉碎机3表面设置多个粉碎齿25，能够更好地粉碎废油漆桶。

所述第二传送带11表面均布漏孔24，使碎片上的水滴掉落。

综上所述，该高效率的废油漆桶处理装置，在使用时，通过把废油漆桶放入碾压箱5内，使碾压箱5左右两侧的碾压机2对废油漆桶进行挤压，使其压成贴片，通过进料孔6进入粉碎机3内对其进行搅碎，变成碎片进入到第一传送带7上，第一传送带7通过挡板22能够防止碎片的掉落，随着传送带上的引导板23进入清洗箱14内，通过第一水泵16和输水管对清洗箱14内注水和添加药剂，注满水后，启动驱动电机15，使驱动电机15带动清洗转筒13对碎片进行清洗，当清洗完后，通过抽水管20和抽水泵21，抽取清洗箱14内的脏水，之后启动电动伸缩杆18，使电动伸缩杆18带动限位板17移动，驱动电机15带动清洗转筒13继续转动，使刮板19推动碎片掉落在第二传送带11上，第二传送带11上的漏孔24能够加速碎片上的水滴掉落，最后进入烘干箱9通过烘干器10对碎片进行烘干，之后从出料口12流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效率的废油漆桶处理装置，包括外壳(1)、碾压机(2)以及粉碎机(3)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置空腔(4)，所述外壳(1)顶端设置碾压箱(5)，所述碾压箱(5)内臂左右两侧各设置一台碾压机(2)，所述碾压箱(5)底端设置进料孔(6)，且进料口与通孔连通，所述空腔(4)内位于进料孔(6)下方设置粉碎机(3)，所述空腔(4)内位于粉碎机(3)下方设置第一传送带(7)，所述空腔(4)内位于第一传送带(7)右侧设置清洗装置(8)，所述空腔(4)内位于清洗装置(8)右侧设置烘干箱(9)，所述烘干箱(9)内部顶端设置烘干箱(9)内设置烘干器(10)，所述空腔(4)内位于清洗装置(8)底端设置第二传送带(11)，所述空腔(4)右侧设置出料口(12)，所述第二传送带(11)右侧伸出出料口(12)位于外部。

2.根据权利要求1所述的高效率的废油漆桶处理装置，其特征在于：所述清洗装置(8)包括清洗转筒(13)、清洗箱(14)、驱动电机(15)、第一水泵(16)以及限位板(17)，所述空腔(4)内位于传送带右侧设清洗箱(14)，所述清洗箱(14)底端设置驱动电机(15)，所述清洗箱(14)内设置清洗转筒(13)，所述驱动电机(15)输出端与清洗转筒(13)底端连接，所述清洗箱(14)后端设置输水管，所述输水管上设置第一水泵(16)，所述清洗箱(14)底端靠近右侧设置限位板(17)，所述限位板(17)底端设置电动伸缩杆(18)。

3.根据权利要求1所述的高效率的废油漆桶处理装置，其特征在于：所述清洗转筒(13)底端设置刮板(19)，且刮板(19)底端设置橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的高效率的废油漆桶处理装置，其特征在于：所述清洗箱(14)右侧设置抽水管(20)，所述抽水管(20)上设置抽水泵(21)。

5.根据权利要求1所述的高效率的废油漆桶处理装置，其特征在于：所述第一传送带(7)表面均布挡板(22)。

6.根据权利要求5所述的高效率的废油漆桶处理装置，其特征在于：所述第一传送带(7)右侧设置引导板(23)。

7.根据权利要求1所述的高效率的废油漆桶处理装置，其特征在于：所述粉碎机(3)表面设置多个粉碎齿(25)。

8.根据权利要求1所述的高效率的废油漆桶处理装置，其特征在于：所述第二传送带(11)表面均布漏孔(24)。

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