CN220444436U - 一种母粒筛选与除铁一体化的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母粒筛选与除铁一体化的设备，该设备包括筛选筒以及连接于筛选筒上方的除铁筒，除铁筒内设置有丝杆以及套设于丝杆外的滑块，丝杆与滑块通过螺纹连接，丝杆连接有电机，电机驱动丝杆旋转，以使滑块以及与滑块连接的若干个磁棒在除铁筒内移动；筛选筒内设置有若干个筛网，每个筛网的下方均设置有至少一个振动电机，若干个筛网的网孔自上而下依次减小。本实用新型将筛选筒和除铁筒结合成一体化设备，通过一个设备同时实现了母粒的筛选和除铁，占地面积小，集成化程度高，使工艺高度集成，缩短了母粒加工时长，降低了设备的使用成本，并且同时进行筛选和除铁的方式使得母粒生产加工过程中生产效率高，大大降低了母粒生产加工成。

Description

一种母粒筛选与除铁一体化的设备

技术领域

本实用新型涉及一种母粒筛选与除铁一体化的设备，属于母粒生产加工技术领域。

背景技术

母粒在生产加工过程中经常会掺杂一些铁屑，导致母粒的生产质量降低，因此需要将母粒中含有的铁屑杂质去除，以保证塑料母粒的品质。并且，母粒在打包的过程中需要将尺寸大小不同的母粒进行筛选，将不同尺寸大小的母粒分别装袋，使母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后母粒的产品质量，以符合产品相应规格和买家的需求。

而现有的设备无法同时对母粒进行筛选和除铁，大多都是使用筛选机和除铁机分别对母粒进行筛选和除铁，其使用两台设备占地面积大，集成化程度低，工艺无法集成，延长了母粒加工时长，增加了设备的使用成本，并且分别进行筛选和除铁的方式使得母粒生产加工过程中生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种母粒筛选与除铁一体化的设备，该设备将筛选筒和除铁筒结合成一体化设备，除铁筒内对母粒进行除铁，筛选筒内对母粒进行筛选，通过一个设备同时实现了母粒的筛选和除铁，占地面积小，集成化程度高，使得工艺高度集成，缩短了母粒加工时长，降低了设备的使用成本，并且同时进行筛选和除铁的方式使得母粒生产加工过程中生产效率高，大大降低了母粒生产加工成本。

具体而言，包括以下技术方案：

本实用新型提供了一种母粒筛选与除铁一体化的设备，包括筛选筒以及连接于所述筛选筒上方的除铁筒，所述除铁筒内设置有丝杆以及套设于所述丝杆外的滑块，所述丝杆与滑块通过螺纹连接，丝杆连接有电机，所述电机驱动丝杆旋转，以使所述滑块以及与滑块连接的若干个磁棒在所述除铁筒内移动；所述筛选筒内设置有若干个筛网，每个所述筛网的下方均设置有至少一个振动电机，若干个所述筛网的网孔自上而下依次减小。

在本实用新型的一种实施方式中，所述电机固定连接于所述除铁筒的侧壁，电机外罩设有罩壳。

在本实用新型的一种实施方式中，所述丝杆外套设有轴承座，所述轴承座与所述筛选筒的顶壁固定连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述滑块固定连接有连接板，所述连接板的下方连接有若干个磁棒。

在本实用新型的一种实施方式中，所述除铁筒上连通有进料管道，母粒从所述进料管道进入到除铁筒内。

在本实用新型的一种实施方式中，所述除铁筒与筛选筒的连接处设置有第四阀门。

在本实用新型的一种实施方式中，所述筛选筒内自上而下依次设置有倾斜布置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网的网孔大于第二筛网的网孔，所述第二筛网的网孔大于第三筛网的网孔。

在本实用新型的一种实施方式中，所述筛选筒靠近所述第一筛网底端的一侧设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一阀门；所述筛选筒靠近所述第二筛网底端的一侧设置有第二出料管，所述第二出料管上设置有第二阀门；所述筛选筒靠近所述第三筛网底端的一侧设置有第三出料管，所述第三出料管上设置有第三阀门。

在本实用新型的一种实施方式中，所述筛选筒的底部设置有出料口。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均为电动阀、电磁阀或气动阀。

有益效果

1、本实用新型将筛选筒和除铁筒结合成一体化设备，除铁筒内对母粒进行除铁，筛选筒内对母粒进行筛选，通过一个设备同时实现了母粒的筛选和除铁，占地面积小，集成化程度高，使得工艺高度集成，缩短了母粒加工时长，降低了设备的使用成本，并且同时进行筛选和除铁的方式使得母粒生产加工过程中生产效率高，大大降低了母粒生产加工成。

2、本实用新型电机驱动丝杆旋转，由于丝杆与滑块通过螺纹连接，丝杆的旋转运动转化成滑块的直线运动，使得滑块以及与滑块固定连接的磁棒在除铁筒内做直线往复运动，进而使得磁棒与除铁筒内的母粒来回反复充分接触，磁棒将除铁筒内母粒中的铁屑杂质吸附住，从而将母粒中含有的铁屑杂质去除，保证了母粒的品质，且此种磁棒往复运动与母粒接触的方式能够与母粒充分接触，除铁效果好。

3、本实用新型的第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔自上而下依次减小，使得大颗粒的母粒被截留在第一筛网上，通过打开第一阀门，将大颗粒的母粒从第一出料管排出；中等及小颗粒的母粒穿过第一筛网的网孔掉落至第二筛网上，中等颗粒的母粒被截留在第二筛网上，通过打开第二阀门，将中等颗粒的母粒从第二出料管排出；小颗粒的母粒穿过第二筛网的网孔掉落至第三筛网上，小颗粒的母粒被截留在第三筛网上，通过打开第三阀门，将小颗粒的母粒从第三出料管排出，最后一些母粒的碎屑杂质等物质穿过第三筛网的网孔掉落至筛选筒的底板上；通过上述设置能够筛选出尺寸大小均匀的母粒，从而实现了将不同尺寸大小的母粒分别装袋，使母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高了装袋后母粒的产品质量，以符合产品相应规格和买家的需求。

附图说明

图1为本实用新型母粒筛选与除铁一体化的设备的结构示意图。

图2为本实用新型滑块、连接板和磁棒的结构示意图。

图中：1、筛选筒；2、除铁筒；3、第一筛网；4、第二筛网；5、第三筛网；6、第一出料管；7、第二出料管；8、第三出料管；9、第一阀门；10、第二阀门；11、第三阀门；12、第四阀门；13、振动电机；14、罩壳；15、电机；16、进料管道；17、丝杆；18、滑块；19、轴承座；20、连接板；21、磁棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和2所示，本实用新型提供了一种母粒筛选与除铁一体化的设备，包括筛选筒1以及连接于所述筛选筒1上方的除铁筒2，所述除铁筒2内设置有丝杆17以及套设于所述丝杆17外的滑块18，所述丝杆17与滑块18通过螺纹连接，丝杆17连接有电机15，所述电机15驱动丝杆17旋转，以使所述滑块18以及与滑块18连接的若干个磁棒21在所述除铁筒2内移动；所述筛选筒1内设置有若干个筛网，每个所述筛网的下方均设置有至少一个振动电机13，若干个所述筛网的网孔自上而下依次减小。

可选地，所述电机15固定连接于所述除铁筒2的侧壁，电机15外罩设有罩壳14，所述罩壳14用于保护电机15。

可选地，所述丝杆15外套设有轴承座19，所述轴承座19与所述筛选筒1的顶壁固定连接；丝杆15通过轴承座19固定在筛选筒1顶壁的下方，且丝杆15能够在轴承座19内旋转。

可选地，所述滑块18固定连接有连接板20，所述连接板20的下方连接有若干个磁棒21。电机15驱动丝杆17旋转，由于丝杆17与滑块18通过螺纹连接，丝杆17的旋转运动转化成滑块18的直线运动，使得滑块18以及与滑块18固定连接的磁棒21在除铁筒2内做直线往复运动，进而使得磁棒21与除铁筒2内的母粒来回反复充分接触，磁棒21将除铁筒2内母粒中的铁屑杂质吸附住，从而将母粒中含有的铁屑杂质去除，保证了母粒的品质，且此种磁棒21往复运动与母粒接触的方式能够与母粒充分接触，除铁效果好。

可选地，所述除铁筒2上连通有进料管道16，母粒从所述进料管道16进入到除铁筒2内。

可选地，所述除铁筒2与筛选筒1的连接处设置有第四阀门12，当磁棒21往复运动一段时间后将母粒中的铁屑杂质完全吸附住，打开第四阀门12，将除铁后的母粒排入至筛选筒1内。

可选地，所述筛选筒1内自上而下依次设置有倾斜布置的第一筛网3、第二筛网4和第三筛网5，所述第一筛网3的网孔大于第二筛网4的网孔，所述第二筛网4的网孔大于第三筛网5的网孔。

可选地，所述筛选筒1靠近所述第一筛网3底端的一侧设置有第一出料管6，所述第一出料管6上设置有第一阀门9；所述筛选筒1靠近所述第二筛网4底端的一侧设置有第二出料管7，所述第二出料管7上设置有第二阀门10；所述筛选筒1靠近所述第三筛网5底端的一侧设置有第三出料管8，所述第三出料管8上设置有第三阀门11。本实用新型的第一筛网3、第二筛网4和第三筛网5的网孔自上而下依次减小，使得大颗粒的母粒被截留在第一筛网3上，通过打开第一阀门9，将大颗粒的母粒从第一出料管6排出；中等及小颗粒的母粒穿过第一筛网3的网孔掉落至第二筛网4上，中等颗粒的母粒被截留在第二筛网4上，通过打开第二阀门10，将中等颗粒的母粒从第二出料管7排出；小颗粒的母粒穿过第二筛网4的网孔掉落至第三筛网5上，小颗粒的母粒被截留在第三筛网5上，通过打开第三阀门11，将小颗粒的母粒从第三出料管8排出，最后一些母粒的碎屑杂质等物质穿过第三筛网5的网孔掉落至筛选筒1的底板上。

可选地，所述筛选筒1的底部设置有出料口(图中未示出)，筛选筒1底部的出料口用于排出筛选筒1底板上的母粒碎屑杂质等物质。

可选地，所述第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11、第四阀门12均为电动阀、电磁阀或气动阀。

本实用新型的工作原理：母粒从所述进料管道16进入到除铁筒2内，电机15驱动丝杆17旋转，由于丝杆17与滑块18通过螺纹连接，丝杆17的旋转运动转化成滑块18的直线运动，使得滑块18以及与滑块18固定连接的磁棒21在除铁筒2内做直线往复运动，进而使得磁棒21与除铁筒2内的母粒来回反复充分接触，磁棒21将除铁筒2内母粒中的铁屑杂质吸附住，从而将母粒中含有的铁屑杂质去除，保证了母粒的品质，且此种磁棒21往复运动与母粒接触的方式能够与母粒充分接触，除铁效果好。当磁棒21往复运动一段时间后将母粒中的铁屑杂质完全吸附住，打开第四阀门12，将除铁后的母粒排入至筛选筒1内。

筛选筒1内的第一筛网3、第二筛网4和第三筛网5的网孔自上而下依次减小，使得大颗粒的母粒被截留在第一筛网3上，通过打开第一阀门9，将大颗粒的母粒从第一出料管6排出；中等及小颗粒的母粒穿过第一筛网3的网孔掉落至第二筛网4上，中等颗粒的母粒被截留在第二筛网4上，通过打开第二阀门10，将中等颗粒的母粒从第二出料管7排出；小颗粒的母粒穿过第二筛网4的网孔掉落至第三筛网5上，小颗粒的母粒被截留在第三筛网5上，通过打开第三阀门11，将小颗粒的母粒从第三出料管8排出，最后一些母粒的碎屑杂质等物质穿过第三筛网5的网孔掉落至筛选筒1的底板上，通过筛选筒1底部设置的出料口将筛选筒1底板上的母粒碎屑杂质等物质排出。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种母粒筛选与除铁一体化的设备，其特征在于，包括筛选筒以及连接于所述筛选筒上方的除铁筒，所述除铁筒内设置有丝杆以及套设于所述丝杆外的滑块，所述丝杆与滑块通过螺纹连接，丝杆连接有电机，所述电机驱动丝杆旋转，以使所述滑块以及与滑块连接的若干个磁棒在所述除铁筒内移动；所述筛选筒内设置有若干个筛网，每个所述筛网的下方均设置有至少一个振动电机，若干个所述筛网的网孔自上而下依次减小。

2.根据权利要求1所述的一种母粒筛选与除铁一体化的设备，其特征在于，所述电机固定连接于所述除铁筒的侧壁，电机外罩设有罩壳。

3.根据权利要求1所述的一种母粒筛选与除铁一体化的设备，其特征在于，所述丝杆外套设有轴承座，所述轴承座与所述筛选筒的顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种母粒筛选与除铁一体化的设备，其特征在于，所述滑块固定连接有连接板，所述连接板的下方连接有若干个磁棒。

5.根据权利要求1所述的一种母粒筛选与除铁一体化的设备，其特征在于，所述除铁筒上连通有进料管道，母粒从所述进料管道进入到除铁筒内。

6.根据权利要求1所述的一种母粒筛选与除铁一体化的设备，其特征在于，所述除铁筒与筛选筒的连接处设置有第四阀门。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种母粒筛选与除铁一体化的设备，其特征在于，所述筛选筒内自上而下依次设置有倾斜布置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网的网孔大于第二筛网的网孔，所述第二筛网的网孔大于第三筛网的网孔。

8.根据权利要求7所述的一种母粒筛选与除铁一体化的设备，其特征在于，所述筛选筒靠近所述第一筛网底端的一侧设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一阀门；所述筛选筒靠近所述第二筛网底端的一侧设置有第二出料管，所述第二出料管上设置有第二阀门；所述筛选筒靠近所述第三筛网底端的一侧设置有第三出料管，所述第三出料管上设置有第三阀门。

9.根据权利要求8所述的一种母粒筛选与除铁一体化的设备，其特征在于，所述筛选筒的底部设置有出料口。

10.根据权利要求8所述的一种母粒筛选与除铁一体化的设备，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均为电动阀、电磁阀或气动阀。