CN212888462U - 一种塑料泡沫颗粒输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料泡沫颗粒输送技术领域,尤其为一种塑料泡沫颗粒输送装置,包括支撑架和活动杆,所述支撑架的上端固定有输送管,且输送管的左侧安装有第一电机,并且第一电机的外侧设置有推料杆,所述输送管的右侧固定有出料管,且出料管的上部安装有联动杆,并且联动杆的外侧固定有扇叶,所述输送管的上端固定有固定框,且固定框下部的左侧安装有第二电机,并且第二电机的上端安装有竖杆,所述竖杆下部的右侧连接有横杆,所述活动杆安装在固定框上部的内侧。该塑料泡沫颗粒输送装置,打开第二电机,第二电机带动竖杆转动,竖杆通过活动齿环带动固定块对活动杆进行挤压,活动进料斗内侧的物料在震动作用下,充分下落到筛板上端。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料泡沫颗粒输送技术领域,具体为一种塑料泡沫颗粒输送装置。
背景技术
随着工业生产技术的不断发展,塑料泡沫制品生产成本也越来越低,其中在塑料泡沫制品生产过程中,需要使用到输送装置对塑料泡沫颗粒原料进行输送转移,便于进一步对原料进行处理。
传统塑料泡沫颗粒在输送过程中,由于静电摩擦等因素影响,物料易粘连在上料口内侧,导致装置上的物料无法充分下落转移,且输送设备功能单一,无法输送同时对物料进行筛分处理,同时转移完成后的物料下落较慢,不具备辅助导向功能,易导致物料易残留在出料口位置,无法充分下料。
综上所述,现有的塑料泡沫颗粒在输送时存在着下料不充分,不便于筛分和不便于充分下料的缺点。针对上述问题,急需在原有塑料泡沫颗粒输送的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料泡沫颗粒输送装置,以解决上述背景技术中提出下料不充分,不便于筛分和不便于充分下料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料泡沫颗粒输送装置,包括支撑架和活动杆,所述支撑架的上端固定有输送管,且输送管的左侧安装有第一电机,并且第一电机的外侧设置有推料杆,所述输送管的右侧固定有出料管,且出料管的上部安装有联动杆,并且联动杆的外侧固定有扇叶,所述输送管的上端固定有固定框,且固定框下部的左侧安装有第二电机,并且第二电机的上端安装有竖杆,所述竖杆下部的右侧连接有横杆,且横杆的外侧固定有挤压块,并且竖杆上部的右侧连接有活动齿环,同时活动齿环的上端固定有固定块,所述活动杆安装在固定框上部的内侧,且活动杆的上端固定有活动进料斗,并且固定框的中部安装有筛板。
优选的,所述推料杆和联动杆上设置的锥齿轮之间为啮合连接,且推料杆上设置的螺纹推料片和输送管的内壁相贴合。
优选的,所述竖杆和横杆上设置的锥齿轮之间为啮合连接,且横杆和挤压块之间为焊接连接,并且挤压块纵截面的形状为水滴状。
优选的,所述竖杆上端设置的齿轮和活动齿环之间为啮合连接,且活动齿环和固定框通过旋转轴承组成转动结构。
优选的,所述固定块关于活动齿环的中心线等角度设置,且固定块和活动杆之间为卡合连接,并且活动杆和固定框之间为滑动连接,同时活动杆关于活动进料斗的中心线对称设置。
优选的,所述筛板和挤压块之间为卡合连接,且筛板为倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该塑料泡沫颗粒输送装置,打开第二电机,第二电机带动竖杆转动,竖杆通过活动齿环带动固定块对活动杆进行挤压,活动进料斗内侧的物料在震动作用下,充分下落到筛板上端;
2.该塑料泡沫颗粒输送装置,通过第二电机带动竖杆转动,竖杆通过横杆带动挤压块对筛板进行挤压,实现筛板对筛板上端物料的震动筛分,其中不合格物料沿筛板斜面滑落到筛板低处,操作人员进一步对筛板低处下落的物料进行收集;
3.该塑料泡沫颗粒输送装置,通过打开第一电机,第一电机带动推料杆转动,推料杆上设置的螺纹推片带动输送管内侧的物料运动,当物料运动到输送管最高处时,物料通过出料管滑落,其中推料杆带动联动杆转动,联动杆带动扇叶将风注入到出料管内侧,实现对出料管内侧物料的充分下落。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型挤压块侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型固定块俯视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、输送管;3、第一电机;4、推料杆;5、出料管;6、联动杆;7、扇叶;8、固定框;9、第二电机;10、竖杆;11、横杆;12、挤压块;13、活动齿环;14、固定块;15、活动杆;16、活动进料斗;17、筛板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料泡沫颗粒输送装置,包括支撑架1、输送管2、第一电机3、推料杆4、出料管5、联动杆6、扇叶7、固定框8、第二电机9、竖杆10、横杆11、挤压块12、活动齿环13、固定块14、活动杆15、活动进料斗16和筛板17,支撑架1的上端固定有输送管2,且输送管2的左侧安装有第一电机3,并且第一电机3的外侧设置有推料杆4,输送管2的右侧固定有出料管5,且出料管5的上部安装有联动杆6,并且联动杆6的外侧固定有扇叶7,输送管2的上端固定有固定框8,且固定框8下部的左侧安装有第二电机9,并且第二电机9的上端安装有竖杆10,竖杆10下部的右侧连接有横杆11,且横杆11的外侧固定有挤压块12,并且竖杆10上部的右侧连接有活动齿环13,同时活动齿环13的上端固定有固定块14,活动杆15安装在固定框8上部的内侧,且活动杆15的上端固定有活动进料斗16,并且固定框8的中部安装有筛板17。
本例中推料杆4和联动杆6上设置的锥齿轮之间为啮合连接,且推料杆4上设置的螺纹推料片和输送管2的内壁相贴合,这种设计保证了推料杆4能够带动输送管2内部物料运动的同时,能够有效带动联动杆6转动,进一步实现联动杆6带动扇叶7对出料管5内部的物料进行吹动;
竖杆10和横杆11上设置的锥齿轮之间为啮合连接,且横杆11和挤压块12之间为焊接连接,并且挤压块12纵截面的形状为水滴状,这种设计保证了竖杆10能够有效通过横杆11带动挤压块12运动,挤压块12上相连接具有往复运动功能的结构能够有效运行;
竖杆10上端设置的齿轮和活动齿环13之间为啮合连接,且活动齿环13和固定框8通过旋转轴承组成转动结构,这种设计保证了竖杆10能够有效带动活动齿环13在固定框8外侧进行转动,进一步使活动齿环13上相连接具有震动功能的结构有效运行;
固定块14关于活动齿环13的中心线等角度设置,且固定块14和活动杆15之间为卡合连接,并且活动杆15和固定框8之间为滑动连接,同时活动杆15关于活动进料斗16的中心线对称设置,这种设计保证了活动齿环13能够有效通过固定块14对活动杆15进行挤压,活动进料斗16能够有效通过活动杆15在固定框8上进行运动,实现对活动进料斗16内侧物料的充分下落;
筛板17和挤压块12之间为卡合连接,且筛板17为倾斜设置,这种设计保证了筛板17能够有效对物料进行筛分,不合格物料能够有效沿筛板17斜面进行运动。
工作原理:当使用该装置时,首先为装置中第一电机3和第二电机9上的相关的电路接通电源,将需要转移的物料投放至活动进料斗16内部;
打开第二电机9,第二电机9带动竖杆10转动,竖杆10通过齿轮带动活动齿环13转动,活动齿环13通过活动齿环13和固定框8相连接的旋转轴承转动,活动齿环13带动固定块14对活动杆15进行挤压,活动杆15带动活动进料斗16在固定框8内侧向上滑动,当固定块14和活动杆15脱离卡合,活动进料斗16和活动杆15在重力作用下向下滑动,重复上述工作流程,实现活动进料斗16内侧的物料充分下落到筛板17上端,其中竖杆10通过锥齿轮带动横杆11转动,横杆11通过横杆11和固定框8相连接的旋转轴承转动,横杆11带动挤压块12对筛板17进行挤压,筛板17通过筛板17和固定框8相连接的旋转轴承转动,当挤压块12的凸起部远离筛板17时,筛板17和固定框8相连接的弹簧拉动筛板17复位,重复上述工流程,实现筛板17对筛板17上端物料的震动筛分,其中不合格物料沿筛板17斜面滑落到筛板17低处,操作人员进一步对筛板17低处下落的物料进行收集;
其中筛板17筛分完成的物料下落到输送管2的内侧,打开第一电机3,第一电机3带动推料杆4通过推料杆4和输送管2相连接的旋转轴承转动,推料杆4上设置的螺纹推片带动输送管2内侧的物料运动,当物料运动到输送管2最高处时,物料通过出料管5滑落,其中推料杆4通过锥齿轮带动联动杆6转动,联动杆6带动扇叶7将风注入到出料管5内侧,实现对出料管5内侧物料的充分下落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料泡沫颗粒输送装置,包括支撑架(1)和活动杆(15),其特征在于:所述支撑架(1)的上端固定有输送管(2),且输送管(2)的左侧安装有第一电机(3),并且第一电机(3)的外侧设置有推料杆(4),所述输送管(2)的右侧固定有出料管(5),且出料管(5)的上部安装有联动杆(6),并且联动杆(6)的外侧固定有扇叶(7),所述输送管(2)的上端固定有固定框(8),且固定框(8)下部的左侧安装有第二电机(9),并且第二电机(9)的上端安装有竖杆(10),所述竖杆(10)下部的右侧连接有横杆(11),且横杆(11)的外侧固定有挤压块(12),并且竖杆(10)上部的右侧连接有活动齿环(13),同时活动齿环(13)的上端固定有固定块(14),所述活动杆(15)安装在固定框(8)上部的内侧,且活动杆(15)的上端固定有活动进料斗(16),并且固定框(8)的中部安装有筛板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫颗粒输送装置,其特征在于:所述推料杆(4)和联动杆(6)上设置的锥齿轮之间为啮合连接,且推料杆(4)上设置的螺纹推料片和输送管(2)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫颗粒输送装置,其特征在于:所述竖杆(10)和横杆(11)上设置的锥齿轮之间为啮合连接,且横杆(11)和挤压块(12)之间为焊接连接,并且挤压块(12)纵截面的形状为水滴状。
4.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫颗粒输送装置,其特征在于:所述竖杆(10)上端设置的齿轮和活动齿环(13)之间为啮合连接,且活动齿环(13)和固定框(8)通过旋转轴承组成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫颗粒输送装置,其特征在于:所述固定块(14)关于活动齿环(13)的中心线等角度设置,且固定块(14)和活动杆(15)之间为卡合连接,并且活动杆(15)和固定框(8)之间为滑动连接,同时活动杆(15)关于活动进料斗(16)的中心线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫颗粒输送装置,其特征在于:所述筛板(17)和挤压块(12)之间为卡合连接,且筛板(17)为倾斜设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021646489.7U CN212888462U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种塑料泡沫颗粒输送装置 |
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| CN202021646489.7U CN212888462U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种塑料泡沫颗粒输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212888462U true CN212888462U (zh) | 2021-04-06 |
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| CN (1) | CN212888462U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115635619A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-24 | 黄昶超 | 塑料粉末的投料装置 |
| CN115816704A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-03-21 | 杭州富阳东山塑料机械有限公司 | 一种用于防撞泡沫生产的泡沫颗粒输送装置 |
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021646489.7U patent/CN212888462U/zh active Active
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