CN210752884U - 一种粗料筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗料筛分机，包括机架，所述机架的上方布置筛分机构，所述筛分机构包括倾斜角度可调的筛网筒，所述筛网筒两端均设置开口，所述筛网筒内部转动安装搅拌机构，所述筛网筒的上端开口处设置破碎机，所述筛网筒的下端开口处倾斜设置卸料板，所述筛网筒下方的机架内部水平或倾斜布置网带输送机，本粗料筛分机能够对垃圾进行粉碎后筛选，且有助于内部液体的排出，便于垃圾的后续处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾筛分技术领域，具体为一种粗料筛分机。
背景技术
由于生活垃圾内部成分较为复杂，且尺寸大小、干湿程度存在差异，在进行如压缩、焚烧或掩埋等处理方式方式上存在差异，因此在对生活垃圾进行处理前，需要对生活垃圾进行分类，现有技术中，生活垃圾的分类还依靠人工进行处理，由于其存在异味大，数量多，且内部携带大量细菌等问题，使人工处理过程中存在较多困难，因此迫切需要研发一种机械设备代替人工，对生活垃圾进行初步的分类。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粗料筛分机，能够对垃圾进行粉碎后筛选，且有助于内部液体的排出，便于垃圾的后续处理，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗料筛分机，包括机架，所述机架的上方布置筛分机构，所述筛分机构包括倾斜角度可调的筛网筒，所述筛网筒两端均设置开口，所述筛网筒内部转动安装搅拌机构，所述筛网筒的上端开口处设置破碎机，所述筛网筒的下端开口处倾斜设置卸料板，所述筛网筒下方的机架内部水平或倾斜布置网带输送机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网筒的一端与机架转动安装，所述筛网筒的转动轴线与自身轴线垂直，所述筛网筒的另一端与机架之间竖直布置第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的两端分别与筛网筒和机架通过铰链连接，通过第三伸缩杆的长度变化，带动筛网筒绕与机架结合处转动，从而改变筛网筒的倾斜角度，适合不同类型的原料筛分。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴外部呈环形阵列布置螺旋形的搅拌叶，所述搅拌叶的最大回转外圆与筛网筒的内壁下表面相切，所述搅拌轴的端部设置电机，通过电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，且搅拌叶在旋转时，拨动筛网筒底部的物料，避免筛网筒的网孔堵塞，保证筛网筒的筛分效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎机为双轴破碎机，所述破碎机与机架之间竖直布置第二伸缩杆，所述破碎机的下端出料口处设置连通筛网筒上端开口的导料板，通过第二伸缩杆的长度变化，改变破碎机的竖直高度，从而使破碎机出料口高度高于筛网筒的上端开口，从而使物料在破碎后能够在重力作用下沿导料板流入筛网筒内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板为槽形板，所述导料板的一端与破碎机的下方开口处转动安装，且导料板的中间位置与破碎机之间设置第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端分别通过铰链与导料板和破碎机连接，所述第一伸缩杆与导料板的转动轴线垂直，通过第一伸缩杆的长度变化，控制导料板的倾斜角度，从而适配破碎机出料口与筛网筒上端开口的相对位置关系，保证破碎后的物料能够顺利的从破碎机流向筛网筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粗料筛分机采用破碎机对生活垃圾进行预处理，从而对生活垃圾中的大尺寸垃圾进行破碎，便于后续的工艺处理，且采用筛网筒对破碎后的垃圾进行筛分，将无法破碎，或破碎后尺寸依旧过大的垃圾进行筛分，进行单独处理，从而降低整体垃圾处理的难度，且采用网带输送机作为传输机构，利用网带输送机网状输送带的优良透气性和透水性，使垃圾内的液体流出，从而减少垃圾内的水分，对垃圾的后续压缩、焚烧和掩埋均起到有益效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图；
图3为本实用新型破碎机示意图。
图中：1破碎机、101导料板、102第一伸缩杆、103第二伸缩杆、2筛分机构、201筛网筒、202第三伸缩杆、203搅拌机构、204电机、3网带输送机、4卸料板、5机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粗料筛分机，包括机架5，机架5的上方布置筛分机构2，筛分机构2包括倾斜角度可调的筛网筒201，筛网筒201两端均设置开口，筛网筒201内部转动安装搅拌机构203，筛网筒201的上端开口处设置破碎机1，筛网筒201的下端开口处倾斜设置卸料板4，筛网筒201下方的机架5内部水平或倾斜布置网带输送机3。
网带输送机3的网状传输带具有优良的透气性和透水性，便于筛分后物料内部液体的流出，降低物料的含水量。
筛网筒201的一端与机架5转动安装，筛网筒201的转动轴线与自身轴线垂直，筛网筒201的另一端与机架5之间竖直布置第三伸缩杆202，第三伸缩杆202的两端分别与筛网筒201和机架5通过铰链连接，通过第三伸缩杆202的长度变化，带动筛网筒201绕与机架5结合处转动，从而改变筛网筒201的倾斜角度，适合不同类型的物料筛分。
第三伸缩杆202优选液压缸、气缸或电动伸缩杆，筛网筒201采用网状的圆筒结构，且筛网筒201的两端和圆周面均设置加强筋，以提升筛网筒201的自身刚性，避免在进行角度调整过程中筛网筒201发生形变。
搅拌机构203包括搅拌轴，搅拌轴外部呈环形阵列布置螺旋形的搅拌叶，搅拌叶的最大回转外圆与筛网筒201的内壁下表面相切，搅拌轴的端部设置电机204，通过电机204带动搅拌轴和搅拌叶转动，且搅拌叶在旋转时，拨动筛网筒201底部的物料，避免筛网筒201的网孔堵塞，保证筛网筒201的筛分效果。
电机204采用市面上常见的型号，且电机204与筛网筒201均采用固定安装的方式。
破碎机1为双轴破碎机，破碎机1与机架5之间竖直布置第二伸缩杆103，破碎机1的下端出料口处设置连通筛网筒201上端开口的导料板101，通过第二伸缩杆103的长度变化，改变破碎机1的竖直高度，从而使破碎机1出料口高度高于筛网筒201的上端开口，从而使物料在破碎后能够在重力作用下沿导料板101流入筛网筒201内部。
第二伸缩杆103优选液压缸、气缸或电动伸缩杆。
导料板101为槽形板，导料板101的一端与破碎机1的下方开口处转动安装，且导料板101的中间位置与破碎机1之间设置第一伸缩杆102，第一伸缩杆102的两端分别通过铰链与导料板101和破碎机1连接，第一伸缩杆102与导料板101的转动轴线垂直，通过第一伸缩杆102的长度变化，控制导料板101的倾斜角度，从而适配破碎机1出料口与筛网筒201上端开口的相对位置关系，保证破碎后的物料能够顺利的从破碎机1流向筛网筒201。
第一伸缩杆102优选液压缸、气缸或电动伸缩杆，第一伸缩杆102、第二伸缩杆103和第三伸缩杆202应选择一致，线路和控制方式均采用现有技术中的常见方案，采用同一套压力供应设备，降低使用成本。
在使用时：将生活垃圾投入破碎机1，在破碎机1的作用下，将物料破碎成小块状，破碎后的物料沿导料板101在重力作用下滑落到筛网筒201内，此时电机204带动搅拌机构203旋转，带动物料在筛网筒201内部转动，且在转动过程中，物料沿轴向进给，小于筛网筒201孔径的物料从筛孔掉出，被网带输送机3承接并输送，在输送过程中，内部水分被沥出，而大于筛网筒201孔径的物料则沿筛网筒201下端的开口排出，被卸料板4承接并卸料，根据成分进行单独处理。
在使用前，应根据所筛分的垃圾进行设备调整，通过控制第三伸缩杆202的长度，使筛网筒201的倾斜角度控制在15-35°，使物料能够在重力作用下沿轴线运动，通过倾斜角度的调整，控制物料在筛网筒201内轴向进给速度，从而保证筛分效果，且控制第二伸缩杆103的长度，使破碎机1的下端出口高于筛网筒201的上端开口，且控制第一伸缩杆102的长度，控制导料板101的倾斜角度，是其能够连通破碎机1的下端出口和筛网筒201的上端开口，保证破碎后的物料能够在重力作用下，顺利从破碎机1滑动至筛网筒201内部。
本实用新型采用破碎机1对生活垃圾进行预处理，从而对生活垃圾中的大尺寸垃圾进行破碎，便于后续的工艺处理，且采用筛网筒201对破碎后的垃圾进行筛分，将无法破碎，或破碎后尺寸依旧过大的垃圾进行筛分，进行单独处理，从而降低整体垃圾处理的难度，且采用网带输送机3作为传输机构，利用网带输送机3网状输送带的优良透气性和透水性，使垃圾内的液体流出，从而减少垃圾内的水分，对垃圾的后续压缩、焚烧和掩埋均起到有益效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种粗料筛分机，包括机架（5），其特征在于：所述机架（5）的上方布置筛分机构（2），所述筛分机构（2）包括倾斜角度可调的筛网筒（201），所述筛网筒（201）两端均设置开口，所述筛网筒（201）内部转动安装搅拌机构（203），所述筛网筒（201）的上端开口处设置破碎机（1），所述筛网筒（201）的下端开口处倾斜设置卸料板（4），所述筛网筒（201）下方的机架（5）内部水平或倾斜布置网带输送机（3）。
2.根据权利要求1所述的粗料筛分机，其特征在于：所述筛网筒（201）的一端与机架（5）转动安装，所述筛网筒（201）的转动轴线与自身轴线垂直，所述筛网筒（201）的另一端与机架（5）之间竖直布置第三伸缩杆（202），所述第三伸缩杆（202）的两端分别与筛网筒（201）和机架（5）通过铰链连接。
3.根据权利要求1所述的粗料筛分机，其特征在于：所述搅拌机构（203）包括搅拌轴，所述搅拌轴外部呈环形阵列布置螺旋形的搅拌叶，所述搅拌叶的最大回转外圆与筛网筒（201）的内壁下表面相切，所述搅拌轴的端部设置电机（204）。
4.根据权利要求1所述的粗料筛分机，其特征在于：所述破碎机（1）为双轴破碎机，所述破碎机（1）与机架（5）之间竖直布置第二伸缩杆（103），所述破碎机（1）的下端出料口处设置连通筛网筒（201）上端开口的导料板（101）。
5.根据权利要求4所述的粗料筛分机，其特征在于：所述导料板（101）为槽形板，所述导料板（101）的一端与破碎机（1）的下方开口处转动安装，且导料板（101）的中间位置与破碎机（1）之间设置第一伸缩杆（102），所述第一伸缩杆（102）的两端分别通过铰链与导料板（101）和破碎机（1）连接，所述第一伸缩杆（102）与导料板（101）的转动轴线垂直。
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|---|---|---|---|
| CN201921605784.5U CN210752884U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种粗料筛分机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114471923A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-13 | 浙江交投嵊兴矿业有限公司 | 玄武岩石料细碎整形自动化生产装置及其实施工艺 |
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921605784.5U patent/CN210752884U/zh active Active
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