CN211359629U

CN211359629U - 一种谷物去石机的筛分装置

Info

Publication number: CN211359629U
Application number: CN201921781960.0U
Authority: CN
Inventors: 邓芳生
Original assignee: Dongguan Kanera Rice Rice Feng Co ltd
Current assignee: Guangdong Jinliang Daofeng Agricultural Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种谷物去石机的筛分装置，其技术方案要点是，包括机箱以及竖直设置于所述机箱的第二导料斗，还包括转动设置于所述机箱的转筒以及用于驱动所述转筒转动的第一驱动组件；所述转筒位于第二导料斗的下方，所述转筒内竖直设置有过滤筒，所述过滤筒位于所述第二导料斗的下方,所述第二导料斗的底端与所述过滤筒转动连接；所述第二导料斗的出料口设置有导料管，所述导料管延伸入所述过滤筒，所述导料管与所述过滤筒转动连接；所述过滤筒的侧壁周向设置有供谷物穿过的椭圆形的过滤孔；所述转筒的侧壁周向设置有通孔，所述通孔的孔径小于谷物的短轴长度。该技术通过增设筛分装置对谷物与石块杂质进行再分离，减少谷物的浪费。

Description

一种谷物去石机的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及谷物去石机领域，更具体地说，它涉及一种谷物去石机的筛分装置。

背景技术

稻谷品种较多，按形状划分可以分为圆形的以及类似椭圆的长条形。稻谷在收割后需要经过烘干、筛滤、去壳、吹糠后才能被收集存储，其中筛滤的主要目的是为了去除混杂在谷物中的一些土块、碎小石块等杂物。

现有技术中，通常是通过谷物去石机进行筛滤工作，进而将谷物内掺杂的石块等杂质去除。现有的谷物去石机主要分为吸式、吹式和循环风等几大类。吸式谷物去石机工作时，谷物从进料斗不断进入筛面，由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，谷物处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，并汇聚至排料口，通过排料口排出；比重小的谷物浮向上层，通过抽风机将上层谷物吸出，进而完成去石步骤。

但它在实际使用中，对长条形的稻谷进行筛滤工作时，由于形状的特殊性，一般的谷物去石机对谷物去石后，石块杂质中会掺杂着较多的谷物，谷物随着石块排出，造成较多的浪费，故需要设计一种筛分装置，减少谷物的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种谷物去石机的筛分装置，通过增设筛分装置对谷物进行再分离，减少谷物的浪费。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种谷物去石机的筛分装置，包括机箱以及竖直设置于所述机箱的第二导料斗，还包括转动设置于所述机箱的转筒以及用于驱动所述转筒转动的第一驱动组件；所述转筒位于第二导料斗的下方，所述转筒内竖直设置有过滤筒，所述过滤筒位于所述第二导料斗的下方；

所述第二导料斗的出料口设置有导料管，所述导料管延伸入所述过滤筒，所述导料管与所述过滤筒转动连接；

所述过滤筒的侧壁周向设置有供谷物穿过的椭圆形的过滤孔；所述转筒的侧壁周向设置有通孔，所述通孔的孔径小于谷物的短轴长度。

通过采用上述的技术方案，进行筛分工作时，掺杂有谷物的石块杂质从第二导料斗流向过滤筒内，第一驱动组件驱动转筒转动，使得转筒内的过滤筒同时转动，通过驱动转筒以及过滤筒转动进而使得谷物以及石块做离心运动，过滤筒内的谷物穿过过滤孔流向转筒的同时，较小的石块也会流向转筒，通过在转筒的侧壁增设通孔进而使较小的石块能够被排出转筒外，谷物则留在转筒内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一驱动组件包括固定设置于所述机箱内的驱动电机，所述转筒的底部固定设置有呈十字形的承载座，所述驱动电机的转动轴固定连接于所述承载座。

通过采用上述的技术方案，驱动电机驱动转筒转动，使得转筒内的过滤筒同时转动，通过驱动转筒以及过滤筒转动进而使得谷物以及石块做离心运动，过滤筒内的谷物穿过过滤孔流向转筒的同时，较小的石块也会流向转筒，通过在转筒的侧壁增设通孔进而使较小的石块能够被排出转筒外，谷物则留在转筒内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二导料斗内设置有用于启闭所述第二导料斗的出料口的导料板，所述导料板的一侧铰接于所述第二导料斗的内壁，所述第二导料斗的侧壁设置有用于驱动所述导料板启闭第二导料斗的出料口的第二驱动组件。

通过采用上述的技术方案，当转筒内以及过滤筒内的谷物和石块较多时，可通过第二驱动组件驱动导料板闭合第二导料斗的出料口，然后将谷物以及石块杂质排出后再开启第二导料斗的出料口，进而对过滤筒进行送料。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二驱动组件包括设置于所述第二导料斗的侧壁的螺纹孔以及螺纹配合于所述螺纹孔的螺杆，所述螺纹孔位于所述导料板的铰接点的下方，所述螺杆的一端抵触所述第二导料斗的内壁时，所述导料板的底面抵触于所述螺杆，所述导料板闭合第二导料斗的出料口。

通过采用上述的技术方案，需要关闭第二导料斗的出料口时，可旋动螺杆以使螺杆转动至抵触第二导料斗的内壁，螺杆旋入的过程中可以抵触导料板以使导料板饶铰接点向上转动，当螺杆插入第二导料斗内的一端抵触第二导料斗的内壁时，导料板的底面抵触于螺杆，此时，导料板闭合第二导料斗的出料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆的一端设置有旋转把手。

通过采用上述的技术方案，旋转把手的设置便于工作人员转动螺杆，进而使导料板闭合或开启第二导料斗的出料口，提高操作的舒适度。

作为本实用新型的进一步改进，所述转筒的顶部呈开口设置，所述转筒的顶部设置有用于盖合所述转筒的开口的环形封盖，所述环形封盖与所述转筒转动连接；所述环形封盖上设置有第二抽风机，所述第二抽风机的进风口连接有第二出料管，所述第二出料管的一端贯穿所述环形封盖，且连通于所述转筒。

通过采用上述的技术方案，环形封盖的设置可减少筛分的过程中，谷物从转筒的顶部飞出；转筒内的谷物经过筛分去石后，可通过第二抽风机抽送至所需位置进行进一步加工，方便谷物的抽送。

作为本实用新型的进一步改进，所述转筒内设置有用于抖散谷物的第二抖散装置，所述第二抖散装置包括竖直设置于所述转筒的第二风管以及设置于第二风管的底端的第二喷头，所述第二风管贯穿环形封盖，所述环形封盖上设置有连通于所述第二风管的鼓风机，所述鼓风机的出风口连接于所述第二风管的顶端，所述第二喷头位于所述转筒内，所述第二喷头朝向所述转筒的内壁。

通过采用上述的技术方案，由于离心的过程中，谷物与石块容易贴合在转筒的内壁，并相对转筒固定，若谷物贴合转筒的内壁，则会堵住通孔，影响筛滤效果，因此通过第二喷头对转筒内的谷物进行喷气，进而起到斗散的作用，以改变谷物的状态，进一步方便石块排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过增设筛分装置对谷物进行再分离，以提高去石效果，减少谷物的浪费；

2、第二斗散装置的设置便于对谷物进行斗散，使得谷物与石块的分离效果更好。

附图说明

图1是本实施例中去石机的整体结构示意图；

图2是图1中去掉安装架、第一导料斗及第二抽风机后的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实施例中机箱剖开后的内部结构示意图；

图5是本实施例中转筒、过滤筒以及第二导料斗连接部分的剖视图；

图6是图5中B部分的放大示意图；

图7是本实施例中转筒、承载座以及驱动电机的连接结构示意图。

图中：1、机箱；2、安装架；3、第一导料斗；4、振动筛网；41、网孔；42、第一挡料板；43、第二挡料板；44、排料口；45、封板；46、拉环；47、拉钩；5、振动电机；6、吹风机；7、龙门架；8、谷物收集仓；9、第一引流斗；91、隔条；10、第一抽风机；11、第一出料管；12、转筒；121、通孔；13、过滤筒；131、过滤孔；14、第二导料斗；141、导料板；142、固定块；143、螺纹孔；144、螺杆；15、第二引流斗；16、导料管；17、驱动电机；18、承载座；19、导向槽；20、导轨；21、环形封盖；22、第一风管；221、第一喷头；23、鼓风机；24、连接管；25、第二风管；251、第二喷头；26、第二抽风机；27、第二出料管；28、旋转把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种谷物去石机的筛分装置，如图4和图5所示，包括机箱1、竖直安装在机箱1的第二导料斗14、转动安装在第二导料斗14的下方的转筒12以及用于驱动转筒12转动的第一驱动组件。转筒12的顶部呈开口设置，转筒12内沿竖直方向固定安装有过滤筒13。本实施例中，第二导料斗14的顶部为进料口，底部为出料口，第二导料斗14的出料口呈方形设置，第二导料斗14的出料口安装有圆柱形的导料管16，导料管16延伸至过滤筒13内，且导料管16与过滤筒13转动连接。

如图4和图5所示，过滤筒13的侧壁周向开设有供谷物穿过的椭圆形过滤孔131，筛分装置工作时，谷物从第二斗流向过滤筒13，通过第一驱动组件驱动转筒12转动，以使过滤筒13随着转筒12同步转动，进而对第二导料斗14流向过滤筒13内的谷物进行离心，以使谷物从过滤筒13的过滤孔131穿出至转筒12，而大于谷物的部分石块则被隔挡在过滤筒13内。本实施例中所指的谷物为类似椭圆的长条形稻谷。在实际应用中，由于谷物大小不一致，为了提高过滤孔131的适配性，进而便于谷物从过滤孔131穿出，因此，过滤筒13为硅胶网卷制而成。

此外，由于筛分的过程中，部分尺寸较小的石块会随着谷物穿出转筒12，进而影响后续的加工，因此，在转筒12的侧壁周向开设有通孔121，且通孔121的孔径小于谷物的短轴长度，以使尺寸较小的石块被排出转筒12外，而谷物则留在转筒12内，减少谷物的浪费。

具体的，如图4和图7所示，第一驱动组件包括固定安装在机箱1内的驱动电机17，转筒12的底部固定安装有承载座18，驱动电机17的转动轴与承载座18固定连接。本实施例中，承载座18呈十字形结构，驱动电机17的转动轴固定连接在十字形结构的中心位置。通过驱动电机17驱动承载座18转动，进而使转筒12以及过滤筒13转动，以使转筒12以及过滤筒13内的谷物和石块杂质作离心运动。为了使得转筒12转动时更稳定，因此在转筒12的侧壁沿周向方向设有导向槽19，机箱1内固定有与导向槽19滑移连接的导轨20，避免转动过程中，转筒12发生偏位。

如图5所示，为了避免筛分的过程中，谷物从转筒12的开口飞出，因此在转筒12的顶部安装有用于盖合转筒12的开口的环形封盖21，环形封盖21与第二导料斗14的导料管16固定连接，且环形封盖21与转筒12转动连接。

此外，如图5和图6所示，第二导料斗14内设有用于启闭第二导料斗14的出料口的导料板141，导料板141的一侧铰接在第二导料斗14的内壁，第二导料斗14的侧壁设有用于驱动导料板141启闭第二导料斗14的出料口的第二驱动组件。

具体的，第二驱动组件包括水平开设在第二导料斗14的侧壁的螺纹孔143以及与螺纹孔143螺纹配合的螺杆144，螺纹孔143位于导料板141的铰接点的下方。在实际应用中，可在第二导料斗14的侧壁焊接固定块142，且螺纹孔143开设在固定块142上，并贯通第二导料斗14的内壁，以增加螺杆144的力臂长度。需要关闭第二导料斗14的出料口时，可旋动螺杆144以使螺杆144转动至抵触第二导料斗14的内壁，螺杆144旋入的过程中可以抵触导料板141以使导料板141饶铰接点向上转动，当螺杆144插入第二导料斗14内的一端抵触第二导料斗14的内壁时，导料板141的底面抵触于螺杆144，此时，导料板141闭合第二导料斗14的出料口。为方便工作人员旋动螺杆144，进而启闭第二导料斗14的出料口，因此，在螺杆144的端部增设有圆柱体状的旋转把手28，以提高操作的舒适度。

如图5所示，由于筛分的过程中，谷物与石块容易贴合在转筒12或过滤筒13的内壁，并相对转筒12或过滤筒13固定，进而影响筛滤效果，因此，在过滤筒13以及转筒12内分别安装有用于斗散谷物的第一斗散装置和第二斗散装置。

具体的，第一斗散装置包括竖直安装在导料管16内的第一风管22以及安装在环形封盖21上的鼓风机23，鼓风机23的出风口连接有连接管24，连接管24穿入导料管16内且与第一风管22的顶端相连接。第一风管22的底端安装有两个第一喷头221，两个第一喷头221以第一风管22成轴对称设置，且两个第一喷头221均朝向过滤筒13的内壁。第二抖散装置包括竖直安装在环形封盖21上的第二风管25以及安装在第二风管25的一端的第二喷头251，环形风管上开设有供第二风管25穿入转筒12内的风孔；第二喷头251连接在第二风管25穿入转筒12内的一端，且第二喷头251朝向转筒12的内壁。本实施例中，第二风管25与第一风管22共用鼓风机23。筛分的过程中，鼓风机23对第一风管22以及第二风管25进行鼓风，以使第一喷头221和第二喷头251分别对过滤筒13以及转筒12的物料吹散，进而起到抖散的作用，以便于使谷物与石块分离。

如图1和图5所示，为了方便对转筒12内的谷物进行收集，因此，在机箱1的侧壁安装有第二抽风机26，第二抽风机26的进风口连接有第二出料管27，环形封盖21的顶面开设有供第二出料管27穿设的穿孔，第二出料管27穿入穿孔内，通过第二抽风机26将谷物抽出至所需位置，进而便于工作人员对谷物进行进一步加工。

一种谷物去石机，如图1和图2所示，包括上述筛分装置，还包括竖直安装在机箱1上的第一导料斗3。具体的，机箱1的上表面安装有安装架2，第一导料斗3固定安装在安装架2上。结合图4，第一导料斗3的下方设有用于筛选谷物的筛网装置，第二导料斗14位于筛网装置的下方。具体的，筛网装置包括安装在机箱1上的振动筛网4以及两个用于驱动振动筛网4振动的振动电机5。本实施例中，第二导料斗14的进料口连接在振动筛网4的底面。去石机工作时，谷物从第一导料斗3流向振动筛网4，振动筛网4筛分出的谷物以及石块杂质通过第二导料斗14排送至过滤筒13进行再分离，以减少谷物的浪费。

具体的，如图1和图2所示，振动筛网4呈长方形设置，振动筛网4自上而下倾斜安装在机箱1的上表面，且振动筛网4的高位侧位于第一导料斗3的出料口的正下方，由于振动筛网4工作的过程中，容易将谷物抖出振动筛网4外，为了减少谷物的抖落，因此在振动筛网4的两个相对的侧边安装有第一挡料板42，振动筛网4的高位侧安装有第二挡料板43，且第二挡料板43的两端分别与两块第一挡料板42相连接，以使谷物进入振动筛网4后，可以沿着振动筛网4的倾斜面向下流动。

振动筛网4上均匀分布有圆形的网孔41，网孔41的孔径大于谷物的短轴长度且小于谷物的长轴长度。本实施例中所指的谷物为类似椭圆的长条形稻谷，且谷物的长轴长度与短轴长度均为平均值。谷物从第一导料斗3流向振动筛网4后，振动电机5驱动振动筛网4振动，以使掺杂在谷物中的部分小石块颗粒能够通过振动筛网4的网孔41排出，而无法穿过网孔41排出的石块则沉入底层与筛面接触，谷物则浮向上层，谷物与石块沿着振动筛网4的倾斜面流向振动筛网4的低位侧。

如图1和图2所示，由于谷物流向振动筛网4的过程中，会产生较多的扬尘，因此在机箱1上安装有除尘装置，除尘装置位于振动筛网4与第一料斗之间。具体的，除尘装置包括安装在机箱1上的吹风机6，吹风机6位于振动筛网4的低位侧，且吹风机6向振动筛网4的高位侧水平吹风。本实施例中，机箱1上安装有用于固定吹风机6的龙门架7架，龙门架7横跨振动筛网4，吹风机6通过螺栓固定在龙门架7上。

此外，如图2和图3所示，机箱1上安装有谷物收集仓8，振动筛网4的低位侧与谷物收集仓8相连通。具体的，振动筛网4的低位侧安装有第一引流斗9，且第一引流斗9穿入谷物收集仓8内。为了使得谷物在流向谷物收集仓8的过程中，能够将大块的石块隔挡在振动筛网4上，因此在振动筛网4与第一引流斗9的连接处增设有隔条91，本实施例中，隔条91沿振动筛网4的宽度方向设置，隔条91的两端分别与两块挡料板连接，且隔条91的高度低于挡料板的高度，以使上层的谷物能够被排出至谷物收集仓8，而石块则被隔条91隔挡在振动筛网4上。

为了方便对谷物收集仓8内的谷物进行收集，因此，在机箱1上安装有第一抽风机10，第一抽风机10的进风口连接有第一出料管11，且第一出料管11与谷物收集仓8相连通。通过第一抽风机10抽风，进而将谷物收集仓8内的谷物抽送至预定位置进行后续加工。

此外，如图2和图3所示，振动筛网4上开设有用于排出石块的排料口44，本实施例中，排料口44沿振动筛网4的宽度方向开设，且排料口44位于振动筛网4与第一引流斗9的连接处。此外，振动筛网4上设有用于启闭排料口44的启闭组件。具体的，启闭组件包括铰接在振动筛网4的封板45，封板45可绕铰接点向下翻转。封板45的引流面通过钢丝线连接有拉环46，第一引流斗9的侧壁固定有供拉环46勾持的拉钩47，当拉环46勾持于拉钩47时，封板45闭合排料口44。

此外，排料口44与第二导料斗14之间连通有第二引流斗15，隔条91格挡的石块杂质可通过第二引流斗15输送至第二导料斗14，并流向过滤筒13内进行筛分过滤。

总的工作过程：去石机工作时，第一导料斗3向振动筛网4送料，通过筛面的振动以使石子沉入底层与筛面接触，部分石块通过网孔41排至筛分装置的过滤筒13，而比网孔41的孔径大的部分石块则会沿筛网的倾斜面向下流动，通过隔条91进行隔挡，进而使沉入底层的石块被隔挡在振动筛网4上，当振动筛网4上的石块较多时，可停止向振动筛网4输送谷物，待振动筛网4上的谷物流向谷物收集仓8后，可向下转动封板45以使排料口44打开，以使被隔挡在振动筛网4上的石块通过排料口44排出至筛分装置进行离心筛分，进而减少谷物的浪费。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种谷物去石机的筛分装置，包括机箱(1)以及竖直设置于所述机箱(1)的第二导料斗(14)，其特征在于：还包括转动设置于所述机箱(1)的转筒(12)以及用于驱动所述转筒(12)转动的第一驱动组件；所述转筒(12)位于第二导料斗(14)的下方，所述转筒(12)内竖直设置有过滤筒(13)，所述过滤筒(13)位于所述第二导料斗(14)的下方,所述第二导料斗(14)的底端与所述过滤筒(13)转动连接；

所述第二导料斗(14)的出料口设置有导料管(16)，所述导料管(16)延伸入所述过滤筒(13)，所述导料管(16)与所述过滤筒(13)转动连接；

所述过滤筒(13)的侧壁周向设置有供谷物穿过的椭圆形的过滤孔(131)；所述转筒(12)的侧壁周向设置有通孔(121)，所述通孔(121)的孔径小于谷物的短轴长度。

2.根据权利要求1所述的一种谷物去石机的筛分装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定设置于所述机箱(1)内的驱动电机(17)，所述转筒(12)的底部固定设置有呈十字形的承载座(18)，所述驱动电机(17)的转动轴固定连接于所述承载座(18)。

3.根据权利要求1所述的一种谷物去石机的筛分装置，其特征在于：所述第二导料斗(14)内设置有用于启闭所述第二导料斗(14)的出料口的导料板(141)，所述导料板(141)的一侧铰接于所述第二导料斗(14)的内壁，所述第二导料斗(14)的侧壁设置有用于驱动所述导料板(141)启闭第二导料斗(14)的出料口的第二驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种谷物去石机的筛分装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括设置于所述第二导料斗(14)的侧壁的螺纹孔(143)以及螺纹配合于所述螺纹孔(143)的螺杆(144)，所述螺纹孔(143)位于所述导料板(141)的铰接点的下方，所述螺杆(144)的一端抵触所述第二导料斗(14)的内壁时，所述导料板(141)的底面抵触于所述螺杆(144)，所述导料板(141)闭合第二导料斗(14)的出料口。

5.根据权利要求4所述的一种谷物去石机的筛分装置，其特征在于：所述螺杆(144)的一端设置有旋转把手(28)。

6.根据权利要求1所述的一种谷物去石机的筛分装置，其特征在于：所述转筒(12)的顶部呈开口设置，所述转筒(12)的顶部设置有用于盖合所述转筒(12)的开口的环形封盖(21)，所述环形封盖(21)与所述转筒(12)转动连接；所述环形封盖(21)上设置有第二抽风机(26)，所述第二抽风机(26)的进风口连接有第二出料管(27)，所述第二出料管(27)的一端贯穿所述环形封盖(21)，且连通于所述转筒(12)。

7.根据权利要求6所述的一种谷物去石机的筛分装置，其特征在于：所述转筒(12)内设置有用于抖散谷物的第二抖散装置，所述第二抖散装置包括竖直设置于所述转筒(12)的第二风管(25)以及设置于第二风管(25)的底端的第二喷头(251)，所述第二风管(25)贯穿环形封盖(21)，所述环形封盖(21)上设置有连通于所述第二风管(25)的鼓风机(23)，所述鼓风机(23)的出风口连接于所述第二风管(25)的顶端，所述第二喷头(251)位于所述转筒(12)内，所述第二喷头(251)朝向所述转筒(12)的内壁。