CN208643307U - 一种环保双筒振动初清筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保双筒振动初清筛，涉及粮食筛选设备领域，包括机架，机架前端设有开口，机架内设置有双筒筛；所述机架内还设有倾斜设置的振动筛，振动筛的倾斜方向与双筒筛的轴线平行，所述振动筛位于双筒筛的下方，振动筛的上端位于双筒筛的外筛筒的上端的下方，所述双筒筛的外筛筒和振动筛之间设有滑槽；所述机架的后端还设有风机；所述机架上设有上料机构，所述上料机构的入料口位于机架的上端，导料管通往双筒筛的内筛筒内部，本实用新型可以大大提高初清筛的清理效果。

Description

一种环保双筒振动初清筛

技术领域

本实用新型涉及粮食筛选设备领域，具体涉及一种环保双筒振动初清筛。

背景技术

滚筒振动初清筛是一种新型粮食筛选设备，由滚筒筛和位于其下方的振动筛构成，滚筒振动初清筛集合了滚筒筛和振动筛的优势，由滚筒筛来清理大杂，由振动筛来清理小杂，避免小杂堵塞细小筛孔，通过使谷物在筛网表面的高速震荡，进而加快小杂和谷物分离速度。

然而在实际生产过程中，最后筛分的效果还是不尽如人意，在粮食谷物上还是有些许粘连的杂质；而且通常在清理后，还需要对粮食进行分级筛选，也是通过多层的振动筛来实现，这样现有的初清筛功能就显得单一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于当前的筛分效果还是不够好，且现有设备功能比较单一。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的。

一种环保双筒振动初清筛，

包括机架，机架前端设有开口，机架内设置有双筒筛，机架后端设有驱动装置与所述双筒筛传动连接，所述双筒筛靠近机架开口的一端通过一对左右对称相对设置的可升降的支撑辊支撑，所述双筒筛倾斜设置，靠近机架前端的一端略高于靠近机架后端的一端，双筒筛的轴线与水平面所成角度为5-14°，所述机架上设有一对相对设置的大杂出口，位于双筒筛的内筛筒的上端两侧，所述机架上还设有一对相对设置的小杂出口，位于双筒筛的外筛筒的下端两侧；

所述机架内还设有倾斜设置的振动筛，振动筛的倾斜方向与双筒筛的轴线平行，所述振动筛位于双筒筛的下方，振动筛的上端位于双筒筛的外筛筒的上端的下方，所述双筒筛的外筛筒和振动筛之间设有滑槽；

所述机架的后端还设有风机，风机的进风口位于机架后端的下方，风机内还设有杂质沉降箱，所述振动筛的下端开口与风机的进风口通过波纹软管连接，在进风口下方还设有粮食出口；

所述机架上设有上料机构，所述上料机构的入料口位于机架的上端，导料管通往双筒筛的内筛筒内部。

进一步的，所述机架开口上还设有开关门。

进一步的，所述振动筛的两侧分别通过可折叠的帆布与机架连接。

进一步的，所述双筒筛的外筛筒的下方两侧，还分别设有一对相对倾斜设置的挡板。

进一步的，双筒筛的轴线与水平面所成角度为8°。

进一步的，所述机架内部还固定设有若干钢刷，钢刷表面与双筒筛的外筛筒接触。

进一步的，所述驱动装置，包括依次连接的马达、减速器、链轮和联轴器。

进一步的，所述支撑辊的底部设有支撑气缸，通过调节支撑气缸来调节双筒筛的倾斜角度。

进一步的，所述机架上端还开有观察窗。

本实用新型的优点在于：1、通过设置双筒筛和位于双筒筛下方的振动筛，使得原粮在双筒筛中可以进行高效的清大杂和小杂后，再进入振动筛进一步清细杂，风机可以除去粮食颗粒中的灰尘；

2、设置帆布，可以有效防止在筛选过程中灰尘乱飞，非常环保；

3、挡板可以便于小杂进行移动；

4、钢刷可以有效去除筛网中塞住的粮食或者杂质；

5、支撑气缸，可以便于调节筛筒的倾斜角度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图；

图2为图1的清杂过程示意图；

图3为图1中挡板的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-图3，本实用新型一种环保双筒振动初清筛，

包括机架1，机架1前端设有开口，机架1内设置有双筒筛2，机架1后端设有驱动装置3与所述双筒筛2传动连接，所述双筒筛2靠近机架1开口的一端通过一对左右对称相对设置的可升降的支撑辊4，所述双筒筛2倾斜设置，靠近机架1前端的一端略高于靠近机架1后端的一端，双筒筛2的轴线与水平面所成角度为5-14°，所述机架1上设有一对相对设置的大杂出口11，位于双筒筛2的内筛筒21的上端两侧，所述机架1上还设有一对相对设置的小杂出口12，位于双筒筛2的外筛筒22的下端两侧；

所述机架1内还设有倾斜设置的振动筛5，振动筛5的倾斜方向与双筒筛2的轴线平行，所述振动筛5位于双筒筛2的下方，振动筛5的上端位于双筒筛2的外筛筒22的上端的下方，所述双筒筛22的外筛筒22和振动筛5之间设有滑槽23；

所述机架1的后端还设有风机6，风机6的进风口61位于机架1后端的下方，风机6内还设有杂质沉降箱62，所述振动筛5的下端开口与风机6的进风口通过波纹软管连接，在进风口61下方还设有粮食出口；

所述机架上设有上料机构7，所述上料机构7的入料口71位于机架1的上端，导料管72通往双筒筛2的内筛筒21内部。

进一步的，所述机架1开口上还设有开关门(图中未示出)。

进一步的，所述振动筛5的两侧分别通过可折叠的帆布8与机架1连接。

进一步的，所述双筒筛2的外筛筒22的下方两侧，还分别设有一对相对倾斜设置的挡板9。

进一步的，双筒筛2的轴线与水平面所成角度为8°。

进一步的，所述机架1内部还固定设有若干钢刷(图中未示出)，钢刷表面与双筒筛2的外筛筒22接触。

进一步的，所述驱动装置3，包括依次连接的马达31、减速器(图中未示出)、链轮32和联轴器33。

进一步的，所述支撑辊4的底部设有支撑气缸，通过调节支撑气缸来调节双筒筛2的倾斜角度。

进一步的，所述机架1上端还开有观察窗(观察窗)。

本实用新型的工作过程为，将原粮通过上料机构送入内筛筒内，大于孔径的大杂在导向螺旋的作用下，从大杂出口排出，小于孔径的原粮和小杂进入外筛筒，小于孔径的小杂通过挡板进入滑槽后，从小杂出口流出，大于孔径的原粮通过导向螺旋作用，从前端落入到振动筛内，进行进一步的振动清杂，细杂从筛下排出，原粮进入风机，通过风机除尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种环保双筒振动初清筛，其特征在于，

包括机架，机架前端设有开口，机架内设置有双筒筛，机架后端设有驱动装置与所述双筒筛传动连接，所述双筒筛靠近机架开口的一端通过一对左右对称相对设置的可升降的支撑辊支撑，所述双筒筛倾斜设置，靠近机架前端的一端略高于靠近机架后端的一端，双筒筛的轴线与水平面所成角度为5-14°，所述机架上设有一对相对设置的大杂出口，位于双筒筛的内筛筒的上端两侧，所述机架上还设有一对相对设置的小杂出口，位于双筒筛的外筛筒的下端两侧；

所述机架内还设有倾斜设置的振动筛，振动筛的倾斜方向与双筒筛的轴线平行，所述振动筛位于双筒筛的下方，振动筛的上端位于双筒筛的外筛筒的上端的下方，所述双筒筛的外筛筒和振动筛之间设有滑槽；

所述机架的后端还设有风机，风机的进风口位于机架后端的下方，风机内还设有杂质沉降箱，所述振动筛的下端开口与风机的进风口通过波纹软管连接，在进风口下方还设有粮食出口；

所述机架上设有上料机构，所述上料机构的入料口位于机架的上端，导料管通往双筒筛的内筛筒内部。

2.根据权利要求1所述的一种环保双筒振动初清筛，其特征在于，所述机架开口上还设有开关门。

3.根据权利要求1所述的一种环保双筒振动初清筛，其特征在于，所述振动筛的两侧分别通过可折叠的帆布与机架连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保双筒振动初清筛，其特征在于，所述双筒筛的外筛筒的下方两侧，还分别设有一对相对倾斜设置的挡板。

5.根据权利要求1所述的一种环保双筒振动初清筛，其特征在于，双筒筛的轴线与水平面所成角度为8°。

6.根据权利要求1所述的一种环保双筒振动初清筛，其特征在于，所述机架内部还固定设有若干钢刷，钢刷表面与双筒筛的外筛筒接触。

7.根据权利要求1所述的一种环保双筒振动初清筛，其特征在于，所述驱动装置，包括依次连接的马达、减速器、链轮和联轴器。

8.根据权利要求1所述的一种环保双筒振动初清筛，其特征在于，所述支撑辊的底部设有支撑气缸，通过调节支撑气缸来调节双筒筛的倾斜角度。

9.根据权利要求1所述的一种环保双筒振动初清筛，其特征在于，所述机架上端还开有观察窗。