CN209616115U - 一种酚醛模塑料细粉分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酚醛模塑料细粉分离装置，包括机箱、三角座、导筒、多个集尘罩、负压风机、机架、筛网、空气喷枪、以及储尘罐。机箱固定于机架的顶部，三角座配置为内部中空的直角三角座，三角座位于机箱的内部，且三角座的两直角边分别与机箱的内顶壁以及左内侧壁固定连接。三角座的斜边上嵌有筛网，设置的三角座可以将物料倾斜向下传送，并且在传送的过程中，通过三角座上的啥黑暗以及导管、负压风机的配合，可以使得物料中的细粉一边可以经过筛网落入到三角座内，另一边可以通过负压风机的吸引，被吸入到储尘罐内，最终输出颗粒状的酚醛模塑料。整个过程快速高效，酚醛模塑料下落的过程中即可以完成分离。并且装置结构简单，维护方便。

Description

一种酚醛模塑料细粉分离装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产装置领域，更具体的，涉及一种酚醛模塑料细粉分离装置。

背景技术

酚醛模塑料是一种以酚醛树脂为基质，在加上有机填料、无机填料以及其他配合剂混合加工而成的热固性塑料。其广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。此外，还有主要用作耐酸用的石棉酚醛塑料、作绝缘用的涂胶纸、涂胶布、作绝热隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窝塑料等。在酚醛模塑料的生产加工过程中，需要经过热固、冷却、粉碎成型等工序。但是由于粉碎后颗粒的粒度不均匀，一般需要进行筛分作业。现有的酚醛模塑料细粉分离大多是直接将采用振动筛来进行筛分，但是振动筛筛分的效率不高，需要进行填料以及取料，并且筛分时间过程，效率不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种酚醛模塑料细粉分离装置，其分离效率高，可以迅速地将酚醛模塑料中的细粉分离出来，最终输出颗粒状的酚醛模塑料。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种酚醛模塑料细粉分离装置，包括机箱、三角座、导筒、多个集尘罩、负压风机、机架、筛网、空气喷枪、以及储尘罐。所述机箱固定于所述机架的顶部，所述三角座配置为内部中空的直角三角座，所述三角座位于机箱的内部，且所述三角座的两直角边分别与所述机箱的内顶壁以及左内侧壁固定连接。所述三角座的斜边上嵌有所述筛网，所述筛网将所述三角座内部与外部连通，所述筛网的外斜面上固定有多个弧形块。所述导筒通过支架固定于所述机箱的内顶壁，所述导筒与所述筛网平行设置，且所述导筒位于所述筛网的上方。多个所述集尘罩均固定于所述导筒的下表面，且多个所述集尘罩均与所述导筒连通。所述负压风机固定于所述机箱的顶部，所述负压风机的输入端与所述导筒连通，所述储尘罐固定于所述机架的中部，所述负压风机的输出端与所述储尘罐连通。所述机箱右侧壁的下端开设有输出口，且所述三角座的右端角与所述输出口连接。所述三角座的底部通过导管与所述储尘罐的顶壁连通。所述空气喷枪倾斜嵌于所述机箱的左侧壁，所述空气喷枪与所述筛网平行设置且所述空气喷枪位于所述三角座的上端角处。所述机箱的顶部开设有进料口，且所述进料口位于所述空气喷枪的右侧。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述酚醛模塑料细粉分离装置还包括进料斗。所述进料斗固定于所述机箱的顶部，且所述进料斗与所述进料口连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述酚醛模塑料细粉分离装置还包括导料板。所述导料板固定于所述机箱的右侧壁，且所述导料板位于所述输出口的下方。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述酚醛模塑料细粉分离装置还包括振动器。所述振动器位于所述三角座的内部，且所述振动器固定于所述筛网板的下表面。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述机箱的前端面上开设有维护口。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述维护口上铰接有透明视窗。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述导管上设置有第一电磁阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种酚醛模塑料细粉分离装置，通过设置的三角座可以将物料倾斜向下传送，并且在传送的过程中，通过三角座上的啥黑暗以及导管、负压风机的配合，可以使得物料中的细粉一边可以经过筛网落入到三角座内，另一边可以通过负压风机的吸引，被吸入到储尘罐内，最终输出颗粒状的酚醛模塑料。整个过程快速高效，酚醛模塑料下落的过程中即可以完成分离。并且装置结构简单，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的酚醛模塑料细粉分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的酚醛模塑料细粉分离装置的主视图。

图中：

1、机箱，11、输出口，12、进料口，13、进料斗，14、导料板，15、导管， 16、电磁阀，17、储尘罐，18、维护口，19、透明视窗，2、三角座，21、筛网， 22、弧形块，23、空气喷枪，24、振动器，31、导筒，32、集尘罩，33、负压风机，34、机架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，实施例中提供了一种酚醛模塑料细粉分离装置，包括机箱1、三角座2、导筒31、多个集尘罩32、负压风机33、机架34、筛网21、空气喷枪23、以及储尘罐17。机箱1固定于机架34的顶部，三角座2配置为内部中空的直角三角座2，三角座2位于机箱1的内部，且三角座2的两直角边分别与机箱1的内顶壁以及左内侧壁固定连接。三角座2的斜边上嵌有筛网21，筛网 21将三角座2内部与外部连通，筛网21的外斜面上固定有多个弧形块22。导筒31通过支架固定于机箱1的内顶壁，导筒31与筛网21平行设置，且导筒31 位于筛网21的上方。多个集尘罩32均固定于导筒31的下表面，且多个集尘罩 32均与导筒31连通。负压风机33固定于机箱1的顶部，负压风机33的输入端与导筒31连通，储尘罐17固定于机架34的中部，负压风机33的输出端与储尘罐17连通。机箱1右侧壁的下端开设有输出口11，且三角座2的右端角与输出口11连接。三角座2的底部通过导管15与储尘罐17的顶壁连通。空气喷枪23倾斜嵌于机箱1的左侧壁，空气喷枪23与筛网21平行设置且空气喷枪23位于三角座2的上端角处。机箱1的顶部开设有进料口12，且进料口12位于空气喷枪23的右侧。从进料斗13以及进料口12倒入酚醛模塑料颗粒吸粉混合物。这些混合物在三角座2上往右下方滑落。在滑落的过程中会经过筛网21，经过筛网21时，其中一些细小的颗粒粉末就会透过筛网21落入到三角座2的内部，而比较大的颗粒就会继续下落。由于筛网21上还设置有多个弧形块22，在下落的过程中，塑料撞击到弧形块22上就会被扬起来。此时负压风机33启动，使得导筒31上的集尘罩32产生吸引力，吸引扬起来的塑料中的细粉，通过负压风机33，细粉被吸到储存中收集起来。通过筛网筛分以及吸附扬起来的细粉两种方式来对细粉进行收集，使得收集更加充分高效。另外由于三角座2的前后端面是与机箱1的部前后量端壁贴合设置的，因此物料在三角座上只能下落，不能落到其他地方。最后块状的塑料就会从机箱1有下端的输出口11掉出，由此完成了细粉分离作业，塑料中的细粉就被分离出来，三角座2内部的吸尘可以经过导管15流入到储尘罐17的内部，储尘罐17可以统一收集起来。为了使得三角座2斜面上的塑料可以顺畅地下落，空气喷枪23还可以往三角座2斜面向下的方向上喷射出空气，吹动塑料下落。本实施例中空气喷枪23所采用的是 wa200自动喷枪，可以喷射出较高压力的空气，冲击物料下落。物料下落的过程即可以完成细粉的分离过程，提高了工作的效率。

为了使得塑料可以更好地输入机箱1，进一步的，酚醛模塑料细粉分离装置还包括进料斗13。进料斗13固定于机箱1的顶部，且进料斗13与进料口12连通。通过进料斗13可以将塑料原料收集起来，更好驶入更好地通过进料都输入。

为了方便地导向原料进行输出，进一步的，酚醛模塑料细粉分离装置还包括导料板14。导料板14固定于机箱1的右侧壁，且导料板14位于输出口11的下方。通过导料板14可以将原料输送向说所设置的收料装置的方向来进行回收，防止在收料的过程中塑料经过输出口11后飞溅。

为了使得筛网21更好地筛分细粉，进一步的，酚醛模塑料细粉分离装置还包括振动器24。振动器24位于三角座2的内部，且振动器24固定于筛网21板的下表面。振动器24配置为ZW-3.5附着式平板振动器24，其可以带动筛网21 振动，当物料从筛网21上经过时，振动的筛网21可以更好地将物料中的细粉筛分出来。

为了方便地维护装置，进一步的，如图2所示，机箱1的前端面上开设有维护口18。当需要对机箱1内部的组件进行清理或者维修时，可以直接通过维护口18来进行清理维修，避免了打开机箱1的麻烦。

为了方便地观察机箱1内部的运行情况，进一步的，维护口18上铰接有透明视窗19。通过透明视窗19，可以观察到机箱1内部的状态。

为了方便地清理三角座2内部的细粉，进一步的，导管15上设置有第一电磁阀16。当三角座2内部的细粉聚集得较多后，可以打开第一电磁阀16，导管 15就会被连通，三角座2内部的细粉就可以沿着导管15流入到储尘罐17内部被收集起来。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种酚醛模塑料细粉分离装置，其特征在于：包括机箱(1)、三角座(2)、导筒(31)、多个集尘罩(32)、负压风机(33)、机架(34)、筛网(21)、空气喷枪(23)、以及储尘罐(17)；

所述机箱(1)固定于所述机架(34)的顶部，所述三角座(2)配置为内部中空的直角三角座(2)，所述三角座(2)位于机箱(1)的内部，且所述三角座(2)的两直角边分别与所述机箱(1)的内顶壁以及左内侧壁固定连接；

所述三角座(2)的斜边上嵌有所述筛网(21)，所述筛网(21)将所述三角座(2)内部与外部连通，所述筛网(21)的外斜面上固定有多个弧形块(22)；

所述导筒(31)通过支架固定于所述机箱(1)的内顶壁，所述导筒(31)与所述筛网(21)平行设置，且所述导筒(31)位于所述筛网(21)的上方；

多个所述集尘罩(32)均固定于所述导筒(31)的下表面，且多个所述集尘罩(32)均与所述导筒(31)连通；

所述负压风机(33)固定于所述机箱(1)的顶部，所述负压风机(33)的输入端与所述导筒(31)连通，所述储尘罐(17)固定于所述机架(34)的中部，所述负压风机(33)的输出端与所述储尘罐(17)连通；

所述机箱(1)右侧壁的下端开设有输出口(11)，且所述三角座(2)的右端角与所述输出口(11)连接；

所述三角座(2)的底部通过导管(15)与所述储尘罐(17)的顶壁连通；

所述空气喷枪(23)倾斜嵌于所述机箱(1)的左侧壁，所述空气喷枪(23)与所述筛网(21)平行设置且所述空气喷枪(23)位于所述三角座(2)的上端角处；

所述机箱(1)的顶部开设有进料口(12)，且所述进料口(12)位于所述空气喷枪(23)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料细粉分离装置，其特征在于：

还包括进料斗(13)；

所述进料斗(13)固定于所述机箱(1)的顶部，且所述进料斗(13)与所述进料口(12)连通。

3.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料细粉分离装置，其特征在于：

还包括导料板(14)；

所述导料板(14)固定于所述机箱(1)的右侧壁，且所述导料板(14)位于所述输出口(11)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料细粉分离装置，其特征在于：

还包括振动器(24)；

所述振动器(24)位于所述三角座(2)的内部，且所述振动器(24)固定于所述筛网(21)板的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料细粉分离装置，其特征在于：

所述机箱(1)的前端面上开设有维护口(18)。

6.根据权利要求5所述的一种酚醛模塑料细粉分离装置，其特征在于：

所述维护口(18)上铰接有透明视窗(19)。

7.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料细粉分离装置，其特征在于：

所述导管(15)上设置有第一电磁阀(16)。