CN215465023U - 一种白云石砂加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白云砂加工领域，具体公开了一种白云石砂加工生产线，包括通过输送带依次连接的颚式破碎机、圆锥破碎机、储料罐、辊压机、第三筛选机构和风选机，其中：颚式破碎机的出料口连接有第一筛选机构；储料罐的出料口连接有第二筛选机构；第三筛选机构用于将尺寸大于生产要求的白云石料筛除，并通过输送带将筛除的白云石料输送至辊压机中，以及通过输送带将剩余的白云石砂输送至风选机中；风选机连接有布袋除尘机构。本实用新型的一种白云石砂加工生产线，能够提高白云石砂的加工效率，同时减少加工过程中的粉尘的产生。

Description

一种白云石砂加工生产线

技术领域

本实用新型涉及白云石加工技术领域，尤其涉及一种白云石砂加工生产线。

背景技术

在白云石的加工生产过程中，需要通过多次粉碎才能将大块的白云石块加工成沙粒大小的白云石砂，并且粉碎后得到的白云石砂还需要经过筛选机进行筛选，以将粒度较大的白云石砂以及粒度较小的白云石粉筛选出来，从而确保筛选后的白云石砂中符合粒度要求的白云石砂含量达到所需的生产要求，但是现有的白云石砂生产线中，通常是将前一粉碎设备粉碎后的白云石料直接送入下一粉碎设备中进行粉碎，使得白云石料中混杂的白云石粉被继续送入下一粉碎设备中进行粉碎，占用了下一粉碎设备的粉碎空间，影响了粉碎效率，同时在粉碎后采用敞开式的筛选机对白云石砂进行筛选，会产生大量的粉尘，严重影响了车间的环境质量。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种白云石砂加工生产线，能够提高白云石砂的加工效率，同时减少加工过程中的粉尘的产生。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种白云石砂加工生产线，包括通过输送带依次连接的颚式破碎机、圆锥破碎机、储料罐、辊压机、第三筛选机构和风选机，其中：

颚式破碎机的出料口连接有第一筛选机构，第一筛选机构用于分别将尺寸大于生产要求的石料以及尺寸小于生产要求的白云石粉筛除，并将尺寸符合生产要求的白云石料通过输送带输送至圆锥破碎机中，以及将尺寸大于生产要求的白云石料通过输送带输送至颚式破碎机中重新破碎；

储料罐的出料口连接有第二筛选机构，第二筛选机构用于将尺寸小于生产要求的白云石粉筛除，并将剩余的白云石料通过输送带输送至辊压机中；

第三筛选机构用于将尺寸大于生产要求的白云石料筛除，并通过输送带将筛除的白云石料输送至辊压机中，以及通过输送带将剩余的白云石砂输送至风选机中；

风选机连接有布袋除尘机构，风选机用于将白云石砂中混杂的白云石粉吸除，并将白云石粉输送至布袋除尘机构进行收集处理。

优选的，所述第一筛选机构包括若干平行排列设置的输送滚轴，以及设置在输送滚轴正下方的振动筛，相邻输送滚轴之间设置有落料间隙。

优选的，所述第二筛选机构和第三筛选结构均为振动筛。

优选的，所述振动筛包括基座、筛箱和振动组件，筛箱通过弹簧活动安装在基座上，振动组件与筛箱连接，以驱动筛箱振动，筛箱内设置有筛网，筛网将筛箱分隔成上层腔室和下层腔室，上层腔室开设有上层卸料口，下层腔室开设有下层卸料口。

优选的，所述风选机包括料筒，料筒的顶部设置有进料口和第一除尘口，料筒的底部设置有出料口，第一除尘口通过第一除尘管道连接布袋除尘机构，第一除尘管道上连接有负压装置，料筒内从上至下交错设置有多块导料板，导料板倾斜向下设置，且相邻的两导料板中，位于下方的导料板上端设置在位于上方的导料板下端的正下方。

优选的，所述料筒中部的侧壁上设置有第二除尘口，第二除尘口连接有第二除尘管道，第二除尘管道远离第二除尘口的一端与第一除尘管道连通。

优选的，所述导料板的上表面装设有若干喷气嘴，喷气嘴通过供气管道与供气装置连接。

优选的，所述导料板上凹设有安装槽，喷气嘴固定安装在安装槽中，且喷气嘴的前方装设有保护网罩。

优选的，所述出料口连接有出料管，出料管上设置有控制其内部通道通断的阀体，出料管的下方设置有用于输送白云石砂的输送带。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种白云石砂加工生产线通过在颚式破碎机和储料罐的出料口设置第一筛选机构和第二筛选机构，能够对破碎后的白云石料进行筛选，以将尺寸小于生产要求的白云石粉筛除出来，从而避免了下一粉碎设备对白云石粉进行无效的粉碎作业，节约了粉碎设备的粉碎空间，进而提高了白云石料的粉碎效率，同时减少了粉碎后得到的白云石砂中白云石粉的含量，便于对白云石砂进行筛选，提高了白云石砂的筛选效率，并且第一筛选机构和第三筛选机构能够将尺寸大于生产要求的白云石料筛选出来，并通过输送带分别输送至颚式破碎机和辊压机中进行再次破碎，从而确保了粉碎质量，此外，还通过采用风选机对白云石砂进行封闭式的筛选，减少了白云石砂筛选过程中粉尘的产生，改善了车间的环境质量，同时能够对白云石砂中的白云石粉进行充分的回收利用，有效的提高白云石粉的回收利用率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种白云石砂加工生产线的连接示意图；

图2为第一筛选机构的结构示意图；

图3为风选机的结构示意图；

图4为导料板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，一种白云石砂加工生产线，包括通过输送带1依次连接的颚式破碎机2、圆锥破碎机3、储料罐4、辊压机5、第三筛选机构6和风选机7，其中，本申请中采用的输送带1、颚式破碎机2、圆锥破碎机3和辊压机5均为现有设备，其具体结构并不是本申请方案的改进之处，因此不作过多赘述，具体的：

颚式破碎机2的进料口连接有输送带1，以将白云石料输送至颚式破碎机2中，颚式破碎机2的出料口与第一筛选机构8连接，以使得经过颚式破碎机2破碎后的白云石料能够输送至第一筛选机构8中进行筛选，第一筛选机构8用于分别将尺寸大于生产要求的石料以及尺寸小于生产要求的白云石粉筛除，并将尺寸符合生产要求的白云石料通过输送带1输送至圆锥破碎机3中，以及将尺寸大于生产要求的白云石料通过输送带1输送至颚式破碎机2中重新破碎；

储料罐4的出料口连接有第二筛选机构9，以使得储料罐4中存储的白云石料在通过输送带1输送至辊压机5之前，能够通过第二筛选机构9进行筛选，第二筛选机构9用于将尺寸小于生产要求的白云石粉筛除，并将剩余的白云石料通过输送带1输送至辊压机5中；

第三筛选机构6用于将尺寸大于生产要求的白云石料筛除，并通过输送带1将筛除的白云石料输送至辊压机5中，以及通过输送带1将剩余的白云石砂输送至风选机7中；

风选机7连接有布袋除尘机构10，风选机7用于将白云石砂中混杂的白云石粉吸除，并将白云石粉输送至布袋除尘机构10进行收集处理。

本实用新型的一种白云石砂加工生产线通过在颚式破碎机2和储料罐4的出料口设置第一筛选机构8和第二筛选机构9，能够对破碎后的白云石料进行筛选，以将尺寸小于生产要求的白云石粉筛除出来，从而避免了下一粉碎设备对白云石粉进行无效的粉碎作业，节约了粉碎设备的粉碎空间，进而提高了白云石料的粉碎效率，同时减少了粉碎后得到的白云石砂中白云石粉的含量，便于对白云石砂进行筛选，提高了白云石砂的筛选效率，并且第一筛选机构8和第三筛选机构6能够将尺寸大于生产要求的白云石料筛选出来，并通过输送带1分别输送至颚式破碎机2和辊压机5中进行再次破碎，从而确保了粉碎质量，此外，还通过采用风选机7对白云石砂进行封闭式的筛选，减少了白云石砂筛选过程中粉尘的产生，改善了车间的环境质量，同时能够对白云石砂中的白云石粉进行充分的回收利用，有效的提高白云石粉的回收利用率。

本申请的白云石砂加工生产线的生产工艺流程为：通过输送带1将白云石料输送至颚式破碎机2中进行破碎，破碎后的白云石料通过第一筛选机构8进行筛选，筛选得到的尺寸大于生产要求的白云石料通过输送带1输送至颚式破碎机2中重新进行破碎，筛选得到的尺寸小于生产要求的白云石粉进行回收利用，筛选得到的尺寸符合生产要求的白云石料通过输送带1输送至圆锥破碎机3中进行二次破碎，经过圆锥破碎机3破碎后的白云石料通过输送带1输送至储料罐4中储存备用，储料罐4中的白云石料在需要使用时，通过第二筛选机构9进行筛选，筛选得到的尺寸小于生产要求的白云石粉进行回收利用，剩余的白云石料通过输送带1输送至辊压机5中进行粉碎，经过粉碎后得到的白云石砂通过输送带1输送至第三筛选机构6进行筛选，筛选得到的尺寸大于生产要求的白云石料通过输送到输送至滚压机中重新进行粉碎，剩余的白云石砂通过输送带1输送至风选机7中进行筛选，筛选出来的白云石粉通入布袋除尘机构10中进行收集处理，剩余的白云石砂即为加工后的成品。

如图2所示，在其中一种实施方式中，第一筛选机构8包括若干平行排列设置的输送滚轴11，以及设置在输送滚轴11正下方的振动筛12，相邻输送滚轴11之间设置有落料间隙13，且输送滚轴11连接有驱动装置，以驱动输送滚轴11转动，具体的，颚式破碎机2进行破碎后，要求石料的直径小于100mm，因此相邻两滚轴之间的落料间隙13宽度设置为100mm，从而使得白云石料通过颚式破碎机2的出料口流出后，直径小于100mm的白云石料通过落料间隙13掉落至振动筛12中进行筛选，剩余的白云石料通过输送滚轴11输送至输送带1中，并通过输送带1重新输送至颚式破碎机2中进行破碎，在某些生产要求中，需要对直径小于0.125或者是直径小于0.106的白云石粉进行筛除，因此可以根据实际需要，通过振动筛12对直径小于生产要求的白云石粉进行筛除。

在另一优选的实施方式中，第二筛选机构9和第三筛选结构可以均为振动筛12，具体的，储料罐4中的白云石料在使用时，通过振动筛12将尺寸小于生产要求的白云石粉进行筛除后，再将剩余的白云石料通过输送带1输送至辊压机5中，辊压机5中的粉碎后得到的白云石砂通过输送带1输送至振动筛12中，将尺寸符合生产要求的白云石砂筛出，并通过输送带1输送至风选机7中，而尺寸大于生产要求的白云石料通过输送带1输送至辊压机5中重新粉碎。

具体的，上述实施方式中采用的振动筛12可以包括基座14、筛箱15和振动组件16，筛箱15通过弹簧17活动安装在基座14上，振动组件16与筛箱15连接，以驱动筛箱15振动，筛箱15内设置有筛网18，筛网18将筛箱15分隔成上层腔室和下层腔室，上层腔室开设有上层卸料口，下层腔室开设有下层卸料口，可以根据生产要求选择筛网18的孔径，在筛选的过程中，直径大于筛网18孔径的白云石料留在上层腔室中，并可以通过上层卸料口流出，直径小于筛网18孔径的白云石料掉落至下层腔室中，并可以通过下层卸料口流出。

如图3所示，在更为优选的实施方式中，风选机7可以包括料筒19，，料筒19的顶部设置有进料口和第一除尘口20，料筒19的底部设置有出料口，通过进料口将白云石砂投入至料筒19中，通过出料口使得风选后的白云石砂从料筒19中流出，具体的，进料口处可以装设有盖体，以用于打开和关闭进料口，出料口可以连接有出料管31，出料管31上设置有控制其内部通道通断的阀体32，阀体32可以采用手阀或者电磁阀，从而实现对白云石砂流出量的控制，料筒19的上部可以呈圆筒状，下部呈漏斗状，出料口设置在漏斗状的最低端，以使得料筒19内的白云石砂能够完全从出料口流出，第一除尘口20通过第一除尘管道21连接布袋除尘机构10，第一除尘管道21上连接有负压装置22，负压装置22可以采用现有除尘系统中的风机，料筒19内从上至下交错设置有多块导料板23，导料板23可以通过螺钉固定安装在料筒19中，以便于导料板23的拆装、清洗、更换，导料板23倾斜向下设置，且相邻的两导料板23中，位于下方的导料板23上端设置在位于上方的导料板23下端的正下方，相邻导料板23之间的高度差可以为1-3米，导料板23设置的数量以及相邻两导料板23之间的高度差可以根据料筒19的具体高度进行选择。

在本实施方式中，通过在第一除尘管道21上连接有负压装置22，使得第一除尘口20处能够形成负压，在使用时，通过输送带1将白云石砂从进料口投入料筒19中，使得白云石砂从料筒19的顶部掉落至料筒19的底部，在白云石砂掉落的过程中，白云石砂中混杂的白云石粉能够通过第一除尘口20吸入第一除尘管道21中进行收集处理，采用封闭式的风选工艺，与传统的开放式筛选机相比，减少了白云石砂生产过程中的粉尘，便于白云石粉的回收利用，提高了白云石粉的回收利用率，同时在风选的过程中，通过在料筒19中设置若干倾斜设置的导料板23，使得白云石砂在掉落的过程中能够与导料板23碰撞，从而使得白云石砂中混杂的白云石粉在碰撞时能够充分的扬起，以便于第一除尘口20对白云石砂中混杂的白云石粉进行充分的吸除，进而有效的减少了白云石砂中白云石粉的含量，确保了白云石砂的生产质量。

在其中一优选的实施方式中，料筒19中部的侧壁上可以设置有第二除尘口24，第二除尘口24位于导料板23倾斜向下朝向的一侧，且第二除尘口24连接有第二除尘管道25，第二除尘管道25与负压装置22连接，通过连接有负压装置22，使得第二除尘口24具有负压，能够将扬起的白云石粉吸入第二除尘管道25中，从而能够进一步充分的将白云石砂中混杂的白云石粉进行吸除。

进一步的，第二除尘管道25可以与第一除尘管道21的中部连通，从而使得同一个负压装置22能够对第一除尘管道21和第二除尘管道25同时提供负压，降低了使用成本，同时第一除尘管道21和第二除尘管道25中收集的粉尘能够通过第一除尘管道21通入布袋集尘系统中进行统一的收集处理。

如图4所示，在另一优选的实施方式中，导料板23的上表面可以装设有若干喷气嘴26，喷气嘴26通过供气管道27与供气装置28连接，供气装置28可以采用气泵，通过供气装置28向供气管道27中供入高压气体，并通过喷气嘴26将高压气体喷出，从而将白云石砂中混杂的白云石粉吹起，以便于对白云石砂中混杂的白云石粉进行吸除，进一步的减少了白云石砂中白云石粉的含量，提高了白云石砂的生产质量。

进一步的，导料板23上可以凹设有安装槽29，喷气嘴26固定安装在安装槽29中，且喷气嘴26的前方装设有保护网罩30，具体的，安装槽29的顶部开口处设置用于安装保护网罩30的槽位，以使得保护网罩30在安装后与导料板23的上表面平齐，避免对白云石砂造成阻挡，便于白云石砂从导料板23的表面滑落，同时通过设置有保护网罩30，能够对喷气嘴26进行保护，防止滑落的白云石砂堵住喷气嘴26的出气孔。导料板23的底部设置有用于安装固定供气管道27的凹槽，供气管道27的一端通过连接管连通同一导料板23上的所有喷气嘴26，另一端延伸至料筒19外部并与供气装置28连接。

优选的，出料管31的下方可以设置有用于输送白云石砂的输送带1，以便于对筛选后的白云石砂进行运输。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种白云石砂加工生产线，其特征在于，包括通过输送带(1)依次连接的颚式破碎机(2)、圆锥破碎机(3)、储料罐(4)、辊压机(5)、第三筛选机构(6)和风选机(7)，其中：

颚式破碎机(2)的出料口连接有第一筛选机构(8)，第一筛选机构(8)用于分别将尺寸大于生产要求的石料以及尺寸小于生产要求的白云石粉筛除，并将尺寸符合生产要求的白云石料通过输送带(1)输送至圆锥破碎机(3)中，以及将尺寸大于生产要求的白云石料通过输送带(1)输送至颚式破碎机(2)中重新破碎；

储料罐(4)的出料口连接有第二筛选机构(9)，第二筛选机构(9)用于将尺寸小于生产要求的白云石粉筛除，并将剩余的白云石料通过输送带(1)输送至辊压机(5)中；

第三筛选机构(6)用于将尺寸大于生产要求的白云石料筛除，并通过输送带(1)将筛除的白云石料输送至辊压机(5)中，以及通过输送带(1)将剩余的白云石砂输送至风选机(7)中；

风选机(7)连接有布袋除尘机构(10)，风选机(7)用于将白云石砂中混杂的白云石粉吸除，并将白云石粉输送至布袋除尘机构(10)进行收集处理。

2.根据权利要求1所述的一种白云石砂加工生产线，其特征在于，所述第一筛选机构(8)包括若干平行排列设置的输送滚轴(11)，以及设置在输送滚轴(11)正下方的振动筛(12)，相邻输送滚轴(11)之间设置有落料间隙(13)。

3.根据权利要求1所述的一种白云石砂加工生产线，其特征在于，所述第二筛选机构(9)和第三筛选结构均为振动筛(12)。

4.根据权利要求2或3任一所述的一种白云石砂加工生产线，其特征在于，所述振动筛(12)包括基座(14)、筛箱(15)和振动组件(16)，筛箱(15)通过弹簧(17)活动安装在基座(14)上，振动组件(16)与筛箱(15)连接，以驱动筛箱(15)振动，筛箱(15)内设置有筛网(18)，筛网(18)将筛箱(15)分隔成上层腔室和下层腔室，上层腔室开设有上层卸料口，下层腔室开设有下层卸料口。

5.根据权利要求1所述的一种白云石砂加工生产线，其特征在于，所述风选机(7)包括料筒(19)，料筒(19)的顶部设置有进料口和第一除尘口(20)，料筒(19)的底部设置有出料口，第一除尘口(20)通过第一除尘管道(21)连接布袋除尘机构(10)，第一除尘管道(21)上连接有负压装置(22)，料筒(19)内从上至下交错设置有多块导料板(23)，导料板(23)倾斜向下设置，且相邻的两导料板(23)中，位于下方的导料板(23)上端设置在位于上方的导料板(23)下端的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种白云石砂加工生产线，其特征在于，所述料筒(19)中部的侧壁上设置有第二除尘口(24)，第二除尘口(24)连接有第二除尘管道(25)，第二除尘管道(25)远离第二除尘口(24)的一端与第一除尘管道(21)连通。

7.根据权利要求5所述的一种白云石砂加工生产线，其特征在于，所述导料板(23)的上表面装设有若干喷气嘴(26)，喷气嘴(26)通过供气管道(27)与供气装置(28)连接。

8.根据权利要求7所述的一种白云石砂加工生产线，其特征在于，所述导料板(23)上凹设有安装槽(29)，喷气嘴(26)固定安装在安装槽(29)中，且喷气嘴(26)的前方装设有保护网罩(30)。

9.根据权利要求5所述的一种白云石砂加工生产线，其特征在于，所述出料口连接有出料管(31)，出料管(31)上设置有控制其内部通道通断的阀体(32)，出料管(31)的下方设置有用于输送白云石砂的输送带(1)。

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