CN219377883U - 一种带分料器的皮带输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带输送线技术领域，尤其涉及一种带分料器的皮带输送线。其技术方案包括：包括分料箱、进料输送带和出料输送带，分料箱后侧上端设置有入料口，进料输送带其中一端安装在进料口内，分料箱外侧壁下方开设有出料口，出料输送带其中一端均安装在相对应的出料口内，分料箱内安装有内箱，内箱后侧壁中间位置安装有震动电机，内箱内安装有一组筛分网，筛分网位于内箱内上下分布。本实用新型在进料输送带与出料输送带之间设置可以对物料进行大小筛分的分料箱，实现对皮带输送线上的物料自动筛分，同时利用防尘箱对分料箱内扬起的粉尘进行收集，可以避免粉尘外溢造成的工作环境污染。

Description

一种带分料器的皮带输送线

技术领域

本实用新型涉及皮带输送线技术领域，尤其涉及一种带分料器的皮带输送线。

背景技术

皮带输送线是物料生产过程中，进行物料输送的加工设备，主要以转辊的转动作为驱动动力，并且在转辊之间设置闭环皮带，实现对物料的输送、

在利用皮带输送过程中，由于皮带本身没有任何的筛分功能，导致无法对输送的物料进行主动筛分，常用的分料结构则是在相皮带输送机之间设置震动筛分设备进行主动筛分，以解决成品物料大小不统一的问题，在此过程中，为了方便筛分下料，以及提高筛分效率，可以利用震动电机进行震动筛分，但在此时物料上的粉尘或者灰尘将会扬起，造成工作环境的污染，特别在进行一些细小颗粒状物料的分料时，其产生的粉尘污染更加严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种带分料器的皮带输送线。

本实用新型的技术方案：一种带分料器的皮带输送线，包括分料箱、进料输送带和出料输送带，所述分料箱后侧上端设置有入料口，所述进料输送带其中一端安装在进料口内，所述分料箱外侧壁下方开设有出料口，所述出料输送带其中一端均安装在相对应的出料口内，所述分料箱内安装有内箱，所述内箱后侧壁中间位置安装有震动电机，所述内箱内安装有一组筛分网，所述筛分网位于内箱内上下分布，且上方筛分网网孔大于下方筛分网网孔，所述内箱侧壁且与筛分网相对应位置均设置有开口，且开口位置与出料口一一对应，所述出料口与开口之间安装有导流板，所述分料箱上端固定连接有防尘箱，所述防尘箱上端固定连接有排风管，所述排风管内安装有风机。

优选的，所述内箱底部与分料箱底部之间安装有缓冲弹簧，避免分料箱跟随内箱进行严重的震动，所述分料箱内侧壁固定连接有限位框，所述限位框为回形结构，且内径与内箱外径相适配，保证内箱在震动时的稳定性。

优选的，所述分料箱上端中心位置固定连接有连通管，所述连通管上端位于防尘箱内，可以将分料箱内扬起的灰尘排入防尘箱内。

优选的，所述导流板均为两块斜板组成，且两块斜板上下分布，两块斜板相远离一端分别固定在分料箱与内箱上，在不影响内箱震动的情况下，保证出口的物料直接流到出料口内。

优选的，所述防尘箱内中心位置安装有中心架，所述中心架底部中心位置设置有凹槽，连通管上端位于凹槽内，所述中心架外侧壁与防尘箱内侧壁之间安装有防尘网。

优选的，所述出料输送带设置有三个，三个所述出料输送带分别位于分料箱前端与两侧，且位置上下分布，三个所述出料输送带与出料口一一对应，将进料输送带上的物料经过筛分后，由不同的出料输送带进行输送。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：在进料输送带与出料输送带之间设置可以对物料进行大小筛分的分料箱，实现对皮带输送线上的物料自动筛分，同时利用防尘箱对分料箱内扬起的粉尘进行收集，可以避免粉尘外溢造成的工作环境污染。

附图说明

图1为本实用新型侧面外观结构示意图；

图2为本实用新型分料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型分料箱方式剖切结构示意图；

图4为本实用新型中心架与粉尘网组合外观结构示意图。

附图标记：1、分料箱；11、入料口；12、出料口；13、内箱；14、筛分网；15、导流板；16、缓冲弹簧；17、限位框；18、震动电机；19、连通管；2、进料输送带；3、出料输送带；4、防尘箱；41、中心架；42、防尘网；5、排风管；51、风机。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种带分料器的皮带输送线，包括分料箱1、进料输送带2和出料输送带3，分料箱1后侧上端设置有入料口11，进料输送带2其中一端安装在进料口内，分料箱1外侧壁下方开设有出料口12，出料输送带3其中一端均安装在相对应的出料口12内，分料箱1内安装有内箱13，内箱13后侧壁中间位置安装有震动电机18，内箱13内安装有一组筛分网14，筛分网14位于内箱13内上下分布，且上方筛分网14网孔大于下方筛分网14网孔，内箱13侧壁且与筛分网14相对应位置均设置有开口，且开口位置与出料口12一一对应，出料口12与开口之间安装有导流板15，分料箱1上端固定连接有防尘箱4，防尘箱4上端固定连接有排风管5，排风管5内安装有风机51，导流板15均为两块斜板组成，且两块斜板上下分布，两块斜板相远离一端分别固定在分料箱1与内箱13上，出料输送带3设置有三个，三个出料输送带3分别位于分料箱1前端与两侧，且位置上下分布，三个出料输送带3与出料口12一一对应。

内箱13底部与分料箱1底部之间安装有缓冲弹簧16，分料箱1内侧壁固定连接有限位框17，限位框17为回形结构，且内径与内箱13外径相适配，利用震动电机18的驱动，使内箱13震动，从而可以快速完成分料以及排料作业。

防尘箱4内中心位置安装有中心架41，中心架41底部中心位置设置有凹槽，连通管19上端位于凹槽内，中心架41外侧壁与防尘箱4内侧壁之间安装有防尘网42，分料箱1上端中心位置固定连接有连通管19，连通管19上端位于防尘箱4内，在分料过程中，可以打开风机51，使防尘箱4内的空气通过排风管5排出，从而使分料箱1内扬起的粉尘跟随气体的流动进入到防尘箱4内，在经过防尘网42的阻拦，使其最终在防尘箱4内进行沉降，避免扬起的粉尘外溢造成工作环境的污染。

本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，然后将物料通过进料输送带2的输送进入分料箱1内，使其通过内箱13上端开口进入到内箱13内，再经过筛分网14的筛分，使不同大小颗粒的物料通过不同的出口流出，再经过导流板15的导流，从不同的出料口12流出，进入到不同的出料输送带3上，完成皮带输送线的分料作业，在此过程中，可以利用震动电机18的驱动，使内箱13震动，从而可以快速完成分料以及排料作业，同时整个分料作业均位于分料箱1内完成，降低了粉尘对外部环境的影响，在分料过程中，可以打开风机51，使防尘箱4内的空气通过排风管5排出，从而使分料箱1内扬起的粉尘跟随气体的流动进入到防尘箱4内，在经过防尘网42的阻拦，使其最终在防尘箱4内进行沉降，避免扬起的粉尘外溢造成工作环境的污染。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种带分料器的皮带输送线，包括分料箱(1)、进料输送带(2)和出料输送带(3)，其特征在于：所述分料箱(1)后侧上端设置有入料口(11)，所述进料输送带(2)其中一端安装在进料口内，所述分料箱(1)外侧壁下方开设有出料口(12)，所述出料输送带(3)其中一端均安装在相对应的出料口(12)内，所述分料箱(1)内安装有内箱(13)，所述内箱(13)后侧壁中间位置安装有震动电机(18)，所述内箱(13)内安装有一组筛分网(14)，所述筛分网(14)位于内箱(13)内上下分布，且上方筛分网(14)网孔大于下方筛分网(14)网孔，所述内箱(13)侧壁且与筛分网(14)相对应位置均设置有开口，且开口位置与出料口(12)一一对应，所述出料口(12)与开口之间安装有导流板(15)，所述分料箱(1)上端固定连接有防尘箱(4)，所述防尘箱(4)上端固定连接有排风管(5)，所述排风管(5)内安装有风机(51)。

2.根据权利要求1所述的一种带分料器的皮带输送线，其特征在于，所述内箱(13)底部与分料箱(1)底部之间安装有缓冲弹簧(16)，所述分料箱(1)内侧壁固定连接有限位框(17)，所述限位框(17)为回形结构，且内径与内箱(13)外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种带分料器的皮带输送线，其特征在于，所述分料箱(1)上端中心位置固定连接有连通管(19)，所述连通管(19)上端位于防尘箱(4)内。

4.根据权利要求1所述的一种带分料器的皮带输送线，其特征在于，所述导流板(15)均为两块斜板组成，且两块斜板上下分布，两块斜板相远离一端分别固定在分料箱(1)与内箱(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种带分料器的皮带输送线，其特征在于，所述防尘箱(4)内中心位置安装有中心架(41)，所述中心架(41)底部中心位置设置有凹槽，连通管(19)上端位于凹槽内，所述中心架(41)外侧壁与防尘箱(4)内侧壁之间安装有防尘网(42)。

6.根据权利要求1所述的一种带分料器的皮带输送线，其特征在于，所述出料输送带(3)设置有三个，三个所述出料输送带(3)分别位于分料箱(1)前端与两侧，且位置上下分布，三个所述出料输送带(3)与出料口(12)一一对应。