CN204134929U - 一种节能色选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及色选机装置技术领域，特别涉及一种节能色选机。包括机架、喂料装置、识别机箱和阀板箱，所述喂料装置包括若干并列设置的料斗，若干料斗的出料口下方均设有对应滑道，滑道下端口与阀板箱之间设有分选组件；识别机箱内设有若干与滑道一一对应的识别相机，识别机箱上设有若干感应器；所述机架上端设有主控箱，靠近滑道的主控箱外壁上设有若干检测器。本实用新型结构合理，物料在各组独立工作的振动料斗、滑道、识别相机、分选组件经过识别分拣，料斗和滑道中出现堵塞缺料时，感应器和检测器的向主控器发出信号，主控器切断缺料工作组对应的电源并提醒操作者，减少工作组空转产生能源浪费，避免小故障造成设备大损坏。

Description

一种节能色选机

技术领域

本实用新型涉及色选机装置技术领域，特别涉及一种节能色选机。

背景技术

色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备，根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。国内的高分辨率CCD+红外的复合色选机型，可以分选粮食中的塑料、玻璃、金属、同色杆等杂质。色选机一般包括机架、喂料机构和色选装置，其中色选装置包括高分辨率的相机组件和分选气泵等，相机组件对进入筛选通道的物料进行拍摄识别，分选气泵根据相机识别信号向筛选通道喷射气流以剔除异色杂质。对于一些较大的、不规则的颗粒的待选物料卡住通道，以及粉末类物料受潮湿、静电、涌堵等问题，导致色选机空走浪费电力能源，严重的话还会造成设备损坏等生产事故。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作方便、稳定可靠的节能色选机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种节能色选机，包括机架、喂料装置、识别机箱和阀板箱，所述喂料装置设于机架顶端，阀板箱设于机架底端，所述喂料装置包括若干并列设置的料斗，若干料斗的出料口下方均设有对应滑道，滑道下端口与阀板箱之间设有分选组件；所述识别机箱设于机架中部且与滑道对应设置，识别机箱内设有若干与滑道一一对应的识别相机，识别机箱上设有若干感应器；所述机架上端设有主控箱，靠近滑道的主控箱外壁上设有若干检测器，主控箱内设有若干独立电源，主控箱通过电路与识别相机、分选组件、感应器和检测器分别连接。

进一步地，所述滑道上端设有横挡板，横挡板的上边缘设有外翻的折板。

进一步地，所述滑道上设有若干细分通道，分选组件上设有与若干滑道一一对应的模板，模板上设有与对应滑道上的细分通道一一对应的喷嘴。

进一步地，所述料斗的出料口上方设有调节板，料斗的上端口处设有上接口，上接口与料斗之间设有插板。

进一步地，所述料斗的出料口下方设有托板，托板的底面上设有振动器，振动器固定连接在机架顶端且振动器通过电路与主控箱连接。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，物料在各组独立工作的振动料斗、滑道、识别相机、分选组件经过识别分拣，料斗和滑道中出现堵塞缺料时，感应器和检测器的向主控器发出信号，主控器切断缺料工作组对应的电源并提醒操作者，减少工作组空转产生能源浪费，避免小故障造成设备大损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体侧面结构示意图；

图2是本实用新型的识别机箱内部结构示意图；

图3是本实用新型的滑道和分选装置局部结构示意图；

图4是本实用新型的分选装置局部放大结构示意图。

图中：

1、机架；  2、料斗；  3、阀板箱；  4、主控箱；

5、滑道；  6、识别机箱；  11、分选组件；  12、模板；

13、喷嘴；  21、调节板；  22、上接口；  23、插板；

24、托板；  25、振动器；  41、感应器；  42、检测器；

51、横挡板；  52、折板；  53、细分通道；  61、识别相机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种节能色选机，包括机架1、喂料装置、识别机箱6和阀板箱3，所述喂料装置设于机架1顶端，阀板箱3设于机架1底端，所述喂料装置包括若干并列设置的料斗2，若干料斗2的出料口下方均设有对应滑道5，滑道5下端口与阀板箱3之间设有分选组件11；所述识别机箱6设于机架1中部且与滑道5对应设置，识别机箱6内设有若干与滑道5一一对应的识别相机61，识别机箱6上设有若干感应器41；所述机架1上端设有主控箱4，靠近滑道5的主控箱4外壁上设有若干检测器42，主控箱4内设有若干独立电源，主控箱4通过电路与识别相机61、分选组件11、感应器41和检测器42分别连接；物料从料斗2放出口沿滑道5下落，经过识别机箱6内的识别相机61检测是否含有异色杂质，进而在物料从滑道5下端口下落至阀板箱3时，由分选组件11将异色杂质吹离下落轨迹，从而使成品物料和异色杂质分离并落入阀板箱3相应区域；所述若干料斗、滑道5、识别相机61和分选组件11组成多个独立的识别分拣工作组，且各工作组由主控箱4中的多个独立电源分别驱动，当任一滑道5上下两端附近的感应器41和检测器42发现滑道5内没有物料经过时，主控箱4切断对应工作组的电源，从而减少设备空转造成资源浪费，避免堵塞等问题造成设备损坏。

上述滑道5上端设有横挡板51，横挡板51的上边缘设有外翻的折板52，横档板51和折板52设于滑道5正面，且与若干细分通道52组成喇叭口状结构，避免料斗中下落的物料在滑道5内弹跳并掉出滑道5。

上述滑道5上设有若干细分通道53，分选组件11上设有与若干滑道5一一对应的模板12，模板12上设有与对应滑道5上的细分通道53一一对应的喷嘴13，分选组件11通过若干喷嘴13控制对应的细分通道53下端口下方的区域，从而将滑道5内下落的异色杂质吹离下落轨迹并使其落入阀板箱3的废料区域。

上述料斗2的出料口上方设有调节板21，调节板21在料斗2前侧面可升降从而改变出料口的开口面积，从而调节料斗2向滑道5中物料的输送速率，料斗2的上端口处设有上接口22，上接口22与料斗2之间设有插板23，上接口22用于连接输料带，插板23在上接口22内活动改变上接口22的通道截面积，从而调节输料带与料斗2的之间的物料输送速率。

上述料斗2的出料口下方设有托板24，托板24的底面上设有振动器25，振动器25固定连接在机架1顶端且振动器25通过电路与主控箱4连接，振动器25带动托板24振动从而将从料斗2出料口中输出的物料匀速撒入滑道5，通过主控箱4的控制实现振动器25的自动待机。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种节能色选机，包括机架(1)、喂料装置、识别机箱(6)和阀板箱(3)，所述喂料装置设于机架(1)顶端，阀板箱(3)设于机架(1)底端，其特征在于：所述喂料装置包括若干并列设置的料斗(2)，若干料斗(2)的出料口下方均设有对应滑道(5)，滑道(5)下端口与阀板箱(3)之间设有分选组件(11)；所述识别机箱(6)设于机架(1)中部且与滑道(5)对应设置，识别机箱(6)内设有若干与滑道(5)一一对应的识别相机(61)，识别机箱(6)上设有若干感应器(41)；所述机架(1)上端设有主控箱(4)，靠近滑道(5)的主控箱(4)外壁上设有若干检测器(42)，主控箱(4)内设有若干独立电源，主控箱(4)通过电路与识别相机(61)、分选组件(11)、感应器(41)和检测器(42)分别连接。

2.根据权利要求1所述的节能色选机，其特征在于：所述滑道(5)上端设有横挡板(51)，横挡板(51)的上边缘设有外翻的折板(52)。

3.根据权利要求1所述的节能色选机，其特征在于：所述滑道(5)上设有若干细分通道(53)，分选组件(11)上设有与若干滑道(5)一一对应的模板(12)，模板(12)上设有与对应滑道(5)上的细分通道(53)一一对应的喷嘴(13)。

4.根据权利要求1所述的节能色选机，其特征在于：所述料斗(2)的出料口上方设有调节板(21)，料斗(2)的上端口处设有上接口(22)，上接口(22)与料斗(2)之间设有插板(23)。

5.根据权利要求4所述的节能色选机，其特征在于：所述料斗(2)的出料口下方设有托板(24)，托板(24)的底面上设有振动器(25)，振动器(25)固定连接在机架(1)顶端且振动器(25)通过电路与主控箱(4)连接。