CN104785456A - 溜槽上流动原料的跳动抑制机构及色彩选别机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及溜槽盖板机构领域，公开了一种溜槽上流动原料的跳动抑制机构及色彩选别机，压板位于底板支架下方且与其横梁固定连接，挡板夹在压板和横梁之间；L型连接板位于底板支架的上方，短臂与底板支架固定，安装板固定在长臂上第一长圆孔处；定位板与溜槽背部连接且能上下移动；安装板两端的榫头插入定位板两端卡槽；底板支架的两侧折弯边上均设有至少一个第二长圆孔且两两对称，第一螺丝穿过第二长圆孔固定在第二长圆孔处；底板支架通过第一螺母和第一螺丝的支撑悬挂在溜槽的两侧边边缘。本机构被安装在溜槽上方，可根据原料的大小调整其中的挡板与溜槽之间的间距，有效降低原料在下滑过程中产生的跳动，使原料按照预设轨迹运行。

Description

溜槽上流动原料的跳动抑制机构及色彩选别机

技术领域

本发明涉及溜槽盖板机构领域，特别涉及一种溜槽上流动原料的跳动抑制机构及色彩选别机。

背景技术

在去除原料中所含有的不良粒、异种谷粒及异物的过程中，常希望从原料中将不良粒、异种谷粒及异物100%去除，但实际上100%去除是不可能的。因此，现有的色彩选别机通过采取设置对不良粒进行复选用的二次选别部或采用将不良粒返回到原料侧进行复选等手段进行选料。在色彩选别机的一次选别部或二次选别部的选别性能中，选别率（不良品去除率）往往会成为评价色彩选别机质量好坏的基准（指标）。

选别率是指对于原料中的不良品总量的积存在不良品接收口侧的不良品总重量，从原料仓或不良品接收口提取实际的样品，通过粒数计数装置数出粒数而算出选别率，根据该选别率进行色彩选别机的原料流量的增减控制或选别感度的调整。

现有色彩选别机运行时，普遍用振动控制器抖动原料使其进入倾斜的溜槽中，通过原料在溜槽中的自由滑落下降进入特定光选别区域。在此过程中原料的运动轨迹非常重要，目前通常使用降低溜槽表面粗糙度或者在溜槽上方简单安装一块挡板的方法来减少原料在下滑过程中产生的跳动，在选别形状大小不一的杂粮时，由于溜槽与挡板间的间隙是固定的，从而可能导致间隙太小卡住物料或间隙太大挡板无法起到效果等缺陷。当无法有效抑制原料在下降过程中产生的跳动时，原料的运动轨迹就会发生变化，导致原料无法到达特定光选别区域，结果造成选别率低、色彩选别机性能低下等。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种溜槽上流动原料的跳动抑制机构，该机构被安装在溜槽上方，可以根据原料的大小调整其中的挡板与溜槽之间的间距，有效降低原料在下滑过程中产生的跳动，使原料能够按照预设的轨迹运行。

技术方案：本发明提供了一种溜槽上流动原料的跳动抑制机构，包含压板、挡板、底板支架、定位板、安装板、L型连接板、第一螺丝和第一螺母；所述压板位于所述底板支架下方且与所述底板支架的横梁固定连接，所述挡板夹在所述压板和所述横梁之间；所述L型连接板位于所述底板支架的上方，且其短臂与所述底板支架固定连接，其长臂上开设有第一长圆孔，所述安装板在所述第一长圆孔处与所述长臂通过第二螺丝拧紧固定；所述定位板与所述溜槽的背部连接且能够沿其背部上下移动；所述安装板两端的榫头插入固定在所述定位板两端的卡槽内；所述底板支架的两侧折弯边上均设有至少一个第二长圆孔，且两侧折弯边上的第二长圆孔位置两两对称，所述第一螺丝穿过所述第二长圆孔并通过所述第一螺母螺栓连接固定在所述第二长圆孔处；所述底板支架通过所述第一螺母和所述第一螺丝的支撑悬挂在所述溜槽的两侧边边缘上。

本发明还提供了一种色彩选别机，包含所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构。

优选地，所述挡板由PC透明塑料制成；所述压板和/或所述底板支架由不锈钢制成。所述挡板的厚度为0.5mm。

优选地，所述第一螺丝为三点六角螺丝，所述第一螺母为蝶形螺母。

优选地，所述第二螺丝为手拧螺丝。

进一步地，所述压板上设有至少一个第一螺柱，所述第一螺柱依次穿过所述挡板、所述横梁上的螺孔后通过第二螺母与所述横梁固定连接。

优选地，所述第一螺柱为焊接螺柱，所述第二螺母为蝶形螺母。

进一步地，所述底板支架的上部上表面上设有至少一个第二螺柱，所述第二螺柱穿过所述短臂上的螺孔后通过第三螺母与所述短臂连接固定。

优选地，所述第二螺柱为焊接螺柱，所述第三螺母为蝶形螺母。

优选地，所述挡板的上端与所述溜槽的上端之间的间距为15~30mm；所述挡板的下端与所述溜槽的下端之间的间距为12~30mm。

有益效果：本机构被安装在溜槽上方，当原料流入倾斜的溜槽上表面时，由于仍存在水平方向的初速度，因此会有垂直于溜槽表面方向的动能，从而引起原料的跳动，此时可以通过调整本机构中第一螺丝在第二长圆孔内、以及第二螺丝在第一长圆孔内的位置，以实现调节挡板与溜槽之间的间距，使得挡板尽可能靠近原料正常的流动轨迹；当距离合适时，原料刚发生跳动就会弹至挡板上，此时挡板会给跳动的原料一个与跳动方向相反的作用力，抵消原料垂直于流动方向上的动量，使原料平顺的流向特定光选别部。与现有技术中位置固定的挡板相比，本机构能够根据原料的大小调整其中的挡板与溜槽之间的间距，有效降低原料在下滑过程中产生的跳动，使原料能够按照预设的轨迹运行。

附图说明

图1为实施方式1中本机构的爆炸图（含溜槽）；

图2为图1中C处的放大示意图；

图3为实施方式1中本机构的立体结构示意图；

图4为实施方式1中本机构的俯视图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为实施方式1中本机构的侧视图；

图7为图6中A处的放大示意图；

图8为实施方式1中本机构与溜槽间间隙调节示意图；

图9为实施方式2中具有本机构的色彩选别机的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细的介绍。

实施方式1：

本实施方式提供了一种溜槽上流动原料的跳动抑制机构100，如图1~7所示，从上至下依次为L型连接板6、底板支架3、挡板2、压板1、定位板4、第一螺丝10、第一螺母9，L型连接板6的短臂通过底板支架3上部的第二螺柱34与第三螺母13固定连接，长臂上开设有第一长圆孔61，该第一长圆孔61垂直于短臂开设，安装板5通过第二螺丝7拧紧固定在长臂的第一长圆孔61处，通过调节第二螺丝7在第一长圆孔61内的位置可以对安装板5的上下位置进行调节，且安装板5两端的榫头分别插入固定在定位板4的卡槽内；压板1上设有第一螺柱11，压板1与底板支架3的横梁31之间通过第一螺柱11和第二螺母8连接固定，挡板2位于压板1与底板支架3之间，上述第一螺柱11依次穿过挡板2和横梁31上的螺孔后通过第二螺母8将压板1与底板支架3连接固定，实际应用当中，为了保证压板1与底板支架3之间的固定以及底板支架3的强度，底板支架3会设置多个横梁31，每个压板1上均设置多个与多个横梁31对应的多个第一螺柱11；定位板4位于溜槽12背部，在溜槽12背部上下贯通的槽中放置六角螺母，然后通过螺栓连接定位板4，因此定位板4的位置可在溜槽12长度范围内调整；在底板支架3的两侧折弯边32上各开设多个对称设置的第二长圆孔33，且第二长圆孔33与底板支架3的底面垂直，各第一螺丝10从两个折弯边32内部向外穿过第二长圆孔33后由第一螺母9固定，相邻两个底板支架3的第二长圆孔33上下错开防止第一螺丝10、第一螺母9形成干涉。在将本机构安装在溜槽12上时，将两侧折弯边32外侧的两排第一螺丝10和第一螺母9悬挂在溜槽12两侧边121边缘上即可。

为了即能保证对底板支架3的支撑力、又方便调节第一螺丝10在第二长圆孔33内的位置，上述第一螺丝10优选使用三点六角螺丝，第一螺母9优选使用蝶形螺母；为了便于调节第二螺丝7在第一长圆孔61内的位置，以调整安装板5的上下位置，第二螺丝7优选使用手拧螺丝；上述第一螺柱11和第二螺柱34优选使用焊接螺柱，第二螺母8和第三螺母13优选使用蝶形螺母，以保证压板1、连接板6短臂与底板支架3之间的固定。

另外，本实施方式中的挡板2采用PC透明塑料制成，厚度约0.5mm，以便于观察溜槽12内原料的流动情况，其余部件包括底板支架3、压板1、螺丝、螺柱、螺帽等均由不锈钢材质制成，以保证本机构的强度。

本机构被安装在色彩选别机的溜槽12上方后，当原料流入倾斜的溜槽12上表面时，若原料有跳动，则可以通过调整第一螺丝10在第二长圆孔33内、以及第二螺丝7在第一长圆孔61内的位置，以调节底板支架3与溜槽12之间的间距，而挡板2与底板支架3固定连接，所以挡板2与溜槽12之间的间距也得到调节，当挡板2与溜槽12之间的间距恰好合适时，原料刚发生跳动就会弹至挡板2上，此时挡板2会给跳动的原料一个与跳动方向相反的作用力，抵消原料垂直于流动方向上的动量，使原料平顺的流向色彩选别机的特定光选别部。

在本实施方式中，挡板2上部与溜槽12之间的间距可调范围为15~30mm，挡板2下部与溜槽12下部之间的间距可调范围为12~30mm。如图8所示为挡板2与溜槽12之间间距最大状态，约为30mm，这时第一螺丝10位于第二长圆孔33最底部，第二螺丝7位于第一长圆孔61最底部。间距越大，对原料跳动的抑制越弱，对流量的影响越小，当减小间距时，为了减少本机构对物料流量的影响，安装板5两端的榫头51会对挡板有一个限位作用，防止挡板上端离溜槽12太近而减小流量。升高第一螺丝10在第二长圆孔33中位置以及第二螺丝7在第一长圆孔61中的位置可减小溜槽12与挡板2之间的间距。

实施方式2：

本实施方式提供了一种色彩选别机，如图9所示，本色彩选别机工作时，原料从进料斗17进入喂料盘19，经过振动喂料器20被输送至与水平方向成约60°夹角的溜槽12上表面上，溜槽挂脚14、15分别用螺丝固定在焊接于机架整体内的板21、22上，并微调溜槽12角度使其下端的延长线经过由相机23a、23b形成的光选别中心点。原料从喂料盘19进入溜槽12表面时，由于仍存在水平方向的初速度，因此会有垂直于溜槽12表面方向的动能，从而引起原料的跳动。此时调整实施方式1中“溜槽上流动原料的跳动抑制机构100”与溜槽12间的间隙可使挡板2尽可能靠近原料正常的流动轨迹，当距离合适时，原料刚发生跳动就会弹至挡板2上，此时挡板2会给跳动原料一个沿跳动方向的反向作用力，抵消原料垂直于流动方向上的动量，使原料平顺的流向光选别部。原料抵达光选别中心点的瞬间，在光源24a、24b的照亮下，被相机捕捉其表面图像，并与背景板25a、25b上的底色进行比对，判定其是否为良品；如被判定为良品，则继续沿其流动轨迹下落进入良品口16；如被判定为不良品，则系统会发出指令，在其继续流动经过喷嘴26时喷射阀28开启，气流经过气管27从喷嘴26中喷出将不良品吹至不良品口18；可以根据原料大小及流动轨迹调整板29、30的角度以确保将良品与不良品准确分离；由于个别原因，良品或不良品下落时轨迹被影响，可能进入混合物口35；同时也存在极少的原料因为下落时的碰撞进入飞溅物口36。其中良品口16连接良品出口，不良品口18连接二次选入口，混合物口35与飞溅物口36连接原料入口以便于再次进行色彩选别。

上述各实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种溜槽上流动原料的跳动抑制机构（100），其特征在于，包含压板（1）、挡板（2）、底板支架（3）、定位板（4）、安装板（5）、L型连接板（6）、第一螺丝（10）和第一螺母（9）；所述压板（1）位于所述底板支架（3）下方且与所述底板支架（3）的横梁（31）固定连接，所述挡板（2）夹在所述压板（1）和所述横梁（31）之间；所述L型连接板（6）位于所述底板支架（3）的上方，且其短臂与所述底板支架（3）固定连接，其长臂上开设有第一长圆孔（61），所述安装板（5）在所述第一长圆孔（61）处与所述长臂通过第二螺丝（7）拧紧固定；所述定位板（4）与所述溜槽（12）的背部连接且能够沿其背部上下移动；所述安装板（5）两端的榫头（51）插入固定在所述定位板（4）两端的卡槽（41）内；所述底板支架（3）的两侧折弯边（32）上均设有至少一个第二长圆孔（33），且所述两侧折弯边（32）上的所述第二长圆孔（33）位置两两对称，所述第一螺丝（10）穿过所述第二长圆孔（33）并通过所述第一螺母（9）螺栓连接固定在所述第二长圆孔（33）处；所述底板支架（3）通过所述第一螺母（9）和所述第一螺丝（10）的支撑悬挂在所述溜槽（12）的两侧边（121）边缘上。

2.根据权利要求1所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构（100），其特征在于，所述挡板（2）由PC透明塑料制成；所述压板（1）和/或所述底板支架（3）由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构（100），其特征在于，所述第一螺丝（10）为三点六角螺丝，所述第一螺母（9）为蝶形螺母。

4.根据权利要求1所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构（100），其特征在于，所述第二螺丝（7）为手拧螺丝。

5.根据权利要求1所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构（100），其特征在于，所述压板（1）上设有至少一个第一螺柱（11），所述第一螺柱（11）依次穿过所述挡板（2）、所述横梁（31）上的螺孔后通过第二螺母（8）与所述横梁（31）固定连接。

6.根据权利要求5所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构（100），其特征在于，所述第一螺柱（11）为焊接螺柱，所述第二螺母（8）为蝶形螺母。

7.根据权利要求1所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构（100），其特征在于，所述底板支架（3）的上部上表面上设有至少一个第二螺柱（34），所述第二螺柱（34）穿过所述短臂上的螺孔后通过第三螺母（13）与所述短臂连接固定。

8.根据权利要求7所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构（100），其特征在于，所述第二螺柱（34）为焊接螺柱，所述第三螺母（13）为蝶形螺母。

9.根据权利要求1~8中任一项所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构（100），其特征在于，所述挡板（2）的上端与所述溜槽（12）的上端之间的间距为15~30mm；所述挡板（2）的下端与所述溜槽（12）的下端之间的间距为12~30mm。

10.一种色彩选别机，其特征在于，包含如权利要求1~8中任一项所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构（100）。