CN208743052U - 一种料流均布式导料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种料流均布式导料槽，包括槽体和检修门，所述槽体设有进料口和出料口；还包括调节梳板；所述槽体内设有分料挡板、上缓冲板、料槽分隔板、调节梳板固定座、下缓冲板；分料挡板设于所述进料口下方，使料流变宽；上缓冲板位于所述分料挡板下方，使料流集中于一侧；料槽分隔板、调节梳板、调节梳板固定座位于所述上缓冲板下方，所述料槽分隔板竖向设置于所述调节梳板上方，所述调节梳板横向可调节地固定于所述调节梳板固定座上，可调节集中于一侧的料流的厚度；下缓冲板设于所述调节梳板固定座下方，使料流均匀化。本实用新型能使进入的料流均匀铺摊开，改善筛分设备的入料条件，提升筛分效果；便于调节，满足不同的通过量需求。

Description

一种料流均布式导料槽

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种筛分设备用料流均布式导料槽。

背景技术

导料槽在散料输送系统中是必不可少的，即用于将物料从一设备转载到下一设备的中间环节。在普通情况下，直接在两设备中间安装筒形的导料槽即可。但是对用于振动筛筛分，如果进入设备的物料能够占满整个筛面工作宽度，那么筛网的利用率、筛分效率都会有极大的提高，筛网磨损也会相应的减轻。对于空气分级除粉设备，需要把料摊的足够宽，足够薄，空气才能够穿透料流，达到分级除粉的效果。现有技术常采用的解决解决方案是使用振动给料机，让物料在振动向前的过程中慢慢把物料摊开来，经常是中间厚，两边薄等情况；或者在溜槽里面设置分割板，将料分成几份，各份容易出现大小不等的问题，不能实现均匀的把物料铺开的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种合理的导料槽，使物料经过导料槽后，将物料均匀摊铺开。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种料流均布式导料槽，包括槽体和检修门，所述槽体设有进料口和出料口；还包括调节梳板；所述槽体内设有分料挡板、上缓冲板、料槽分隔板、调节梳板固定座、下缓冲板；其中，

分料挡板设于所述进料口下方，使料流变宽；

上缓冲板位于所述分料挡板下方，使料流集中于一侧；

料槽分隔板、调节梳板、调节梳板固定座位于所述上缓冲板下方，所述料槽分隔板竖向设置于所述调节梳板上方，所述调节梳板横向可调节地固定于所述调节梳板固定座上，可调节集中于一侧的料流的厚度；

下缓冲板设于所述调节梳板固定座下方，使料流均匀化。

进一步的，所述调节梳板接触料流的一侧边呈锯齿形；所述调节梳板由多个单独的调节梳板组成。

进一步的，所述上缓冲板与所述料槽分隔板之间设有溢流通道。

进一步的，所述调节梳板设有条形安装调节孔，通过螺栓连接方式固定于所述调节梳板固定座上。

进一步的，所述分料挡板为V形长条槽结构，槽口朝上；所述分料挡板数量为3件，呈“众”字形排列。

与现有技术相比，本实用新型能使进入的料流均匀铺摊开，改善筛分设备的入料条件，提升筛分效果；便于调节，满足不同的通过量需求。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2槽体结构立体图；

图3调节梳板的一种实施例示意图；

图4分料挡板的一种实施例示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在对本实用新型的描述中，涉及方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等词语均是为了描述便利，不应视为对本实用新型结构、功能和效果的任何限制。

如图1、图2所示，一种料流均布式导料槽，包括槽体1和检修门2，所述槽体设有进料口11和出料口17，还包括调节梳板3；所述槽体1内设有分料挡板12、上缓冲板13、料槽分隔板14、调节梳板固定座15、下缓冲板16；其中，

分料挡板12设于所述进料口11下方，使料流变宽；

上缓冲板13位于所述分料挡板12下方，使料流集中于一侧；

料槽分隔板14、调节梳板3、调节梳板固定座15位于所述上缓冲板13下方，所述料槽分隔板14竖向设置于所述调节梳板3上方，所述调节梳板3横向可调节地固定于所述调节梳板固定座15上，可调节集中于一侧的料流的厚度；

下缓冲板16设于所述调节梳板固定座15下方，使料流均匀化。

作为优选，所述调节梳板3接触料流的一侧边呈锯齿形；所述调节梳板3由多个单独的调节梳板组成。

作为优选，所述上缓冲板13与所述料槽分隔板14之间设有溢流通道18。

作为优选，所述调节梳板3设有条形安装调节孔31，通过螺栓连接方式固定于所述调节梳板固定座15上。

作为优选，所述分料挡板12为V形长条槽结构，槽口朝上；所述分料挡板12数量为3件，呈“众”字形排列。

本实用新型的工作过程：物料从进料口11进入导料槽，经过分料挡板12把料流分为几份，同时料流变宽，然后经过上缓冲板13让料流统一流向导料槽右侧，大部分物料从料槽分隔板14右侧流过，至调节梳板3，调节梳板3和导料槽槽体1形成锯齿样长条形的间隙，来不及留下的物料会沿着间隙长度方向扩散，从其他梳板流出。通过调节单个调节梳板3位置，可以改变调节梳板3与导料槽槽体1间隙大小，从而达到调节料流厚薄的目的。物料流过调节梳板3后，经过下缓冲板16的缓冲，变得更加均布，然后从出料口17排出。同时为了解决因为物料流量的波动而导致导料槽堵塞的问题，在料槽分割板14左侧，设置了溢流通道18，当发生堵料等情况时，物料可以从此通道流出。

Claims (5)

1.一种料流均布式导料槽，包括槽体和检修门，所述槽体设有进料口和出料口，其特征在于：还包括调节梳板；所述槽体内设有分料挡板、上缓冲板、料槽分隔板、调节梳板固定座、下缓冲板；其中，

分料挡板设于所述进料口下方，使料流变宽；

上缓冲板位于所述分料挡板下方，使料流集中于一侧；

料槽分隔板、调节梳板、调节梳板固定座位于所述上缓冲板下方，所述料槽分隔板竖向设置于所述调节梳板上方，所述调节梳板横向可调节地固定于所述调节梳板固定座上，可调节集中于一侧的料流的厚度；

下缓冲板设于所述调节梳板固定座下方，使料流均匀化。

2.根据权利要求1所述的料流均布式导料槽，其特征在于：所述调节梳板接触料流的一侧边呈锯齿形；所述调节梳板由多个单独的调节梳板组成。

3.根据权利要求1或2所述的料流均布式导料槽，其特征在于：所述上缓冲板与所述料槽分隔板之间设有溢流通道。

4.根据权利要求3所述的料流均布式导料槽，其特征在于：所述调节梳板设有条形安装调节孔，通过螺栓连接方式固定于所述调节梳板固定座上。

5.根据权利要求3所述的料流均布式导料槽，其特征在于：所述分料挡板为V形长条槽结构，槽口朝上；所述分料挡板数量为3件，呈“众”字形排列。