CN107055125A - 一种烧结配料室溶剂仓下料装置 - Google Patents

一种烧结配料室溶剂仓下料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107055125A
CN107055125A CN201710205222.0A CN201710205222A CN107055125A CN 107055125 A CN107055125 A CN 107055125A CN 201710205222 A CN201710205222 A CN 201710205222A CN 107055125 A CN107055125 A CN 107055125A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flux bin
belt feeder
sintered material
blanking device
material room
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710205222.0A
Other languages
English (en)
Inventor
周镇
任贵祯
杨登彬
张涛
谭顺宣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Original Assignee
MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MCC5 Group Shanghai Corp Ltd filed Critical MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Priority to CN201710205222.0A priority Critical patent/CN107055125A/zh
Publication of CN107055125A publication Critical patent/CN107055125A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/42Devices for emptying otherwise than from the top using belt or chain conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/12Supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/48Arrangements of indicating or measuring devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烧结配料室溶剂仓下料装置,溶剂仓下料口的下方设置皮带机,皮带机的皮带面与溶剂仓的下料口对应设置,皮带机与控制系统连接。将螺旋给料机采用皮带机代替,不改变原有控制系统的情况下,解决了溶剂仓物料下料不均匀的问题,改善烧结矿的生产质量。减少因螺旋给料机堵料造成的设备检修工作量。下料口加入插板减少因喷仓导致的场地清扫等工作量。

Description

一种烧结配料室溶剂仓下料装置
技术领域
本发明属于烧结配料室应用装置领域,具体涉及一种烧结配料室溶剂仓下料装置。
背景技术
目前,现有技术中,烧结配料室溶剂仓下料采用螺旋给料装置,采用螺旋给料装置会存在以下问题:
1、螺旋给料机直接与下一条皮带对接,会有给料不均匀的情况,不能够匀速下料,从而影响烧结矿生产质量。
2、螺旋给料机经常会有一团团的烧结料落下,容易被卡住、堵料,从而造成设备故障,给设备检修带来很大的麻烦,增加了检修成本。
3、料仓口敞开式设计,由于料太细,容易造成喷仓,增加了场地清扫及环境污染的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种烧结配料室溶剂仓下料装置,解决了现有技术中螺旋给料机下料不均匀、堵料、喷仓的问题。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种烧结配料室溶剂仓下料装置,溶剂仓下料口的下方设置皮带机,皮带机的皮带面与溶剂仓的下料口对应设置,皮带机与控制系统连接。
皮带机通过减量称控制系统进行控制。
溶剂仓下料口的出口处设置插板。
所述溶剂仓包括支柱、皮带机支撑架、料仓支架;支柱均匀分布四个角支撑起料仓支架,料仓支架的下方固定安装料仓;料仓支架上安装称重感应装置;皮带机支撑架固定安装在料仓的下方,用于支撑皮带机。
料仓支架具有四条边,每条边上安装一个称重感应装置。
称重感应装置通过连接螺栓固定在料仓支架上。
料仓支架为角钢支架。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、将螺旋给料机采用皮带机代替,不改变原有控制系统的情况下,解决了溶剂仓物料下料不均匀的问题,改善烧结矿的生产质量。
2、减少因螺旋给料机堵料造成的设备检修工作量。
3、减少因喷仓导致的场地清扫等工作量。
附图说明
图1为本发明下料装置结构设计图。
图2为本发明下料装置立体图。
其中,图中的标识为:1-料仓支架;2-称重感应装置;3-连接螺栓;4-料仓;5-下料口;6-皮带机;7-皮带机支撑架;8-支柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
一种烧结配料室溶剂仓下料装置,溶剂仓下料口的下方设置皮带机,皮带机的皮带面与溶剂仓的下料口对应设置。皮带机通过减量称控制系统进行控制。
具体实施例,
如图1、图2所示,一种烧结配料室溶剂仓下料装置,溶剂仓下料口的下方设置皮带机6,皮带机6的皮带面与溶剂仓料仓4的下料口5对应设置;皮带机6通过减量称控制系统进行控制。
溶剂仓料仓4的下料口5的出口处设置插板,可以通过调节出料口大小来控制下料流量。
所述溶剂仓包括支柱8、皮带机支撑架7、料仓支架1;支柱8均匀分布四个角支撑起料仓支架1,料仓支架1具有四条边,每条边上安装一个称重感应装置2,料仓支架1的下方固定安装料仓4;料仓支架1上安装称重感应装置2;皮带机支撑7固定安装在料仓4的下方,用于支撑皮带机6,料仓的下料口对准皮带机的皮带面,当料仓中的材料落下至皮带机上,然后再传送至下一级皮带。
称重感应装置2通过连接螺栓3固定在料仓支架1上。称重感应装置2只要能够固定在料仓支架上,不仅仅限于采用连接螺栓,只要能够实现固定功能的均可。
料仓支架1为角钢支架。角钢支架的强度好,能够很好地固定料仓。
本装置的控制原理如下:
为解决溶剂仓物料的均匀下料问题,采用小型皮带机输送代替原有螺旋给料机。将整个小型皮带机安装在原有自动控制系统中,即减量称控制系统。皮带机动力电机根据SA-201H称重控制系统中返回的变频信号,来改变输送速度,可实现调整配比后的动态平衡调节。
同时,改造后的下料口出口方向设置有插板,可以通过调节插板的位置来调节出料口大小进而控制下料流量。
本装置的工作过程如下:
首先,配料室料仓中的物料在星型给料机作用下,排放至溶剂仓,待溶剂仓达到设计称重范围内,减量称控制系统中星型给料机会减缓给料速度,同时小型皮带运输机会开启。
然后,小型皮带运输机持续均匀的输送物料至混匀料皮带上。生产过程中,操作工可根据跑盘结果,通过对闸板进行调节,可改变输送物料的量。
最后,溶剂仓的称重系统反馈信号给小型皮带机电机和星型给料机电机,通过改变电机输入频率来改变转速,从而达到自动控制下料量的目的。
该装置解决了原有螺旋给料机的卡堵及造成的喷仓问题。

Claims (7)

1.一种烧结配料室溶剂仓下料装置,其特征在于:溶剂仓下料口的下方设置皮带机,皮带机的皮带面与溶剂仓的下料口对应设置,皮带机与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的烧结配料室溶剂仓下料装置,其特征在于:皮带机通过减量称控制系统进行控制。
3.根据权利要求1所述的烧结配料室溶剂仓下料装置,其特征在于:溶剂仓下料口的出口处设置插板。
4.根据权利要求1、2或3所述的烧结配料室溶剂仓下料装置,其特征在于:所述溶剂仓包括支柱、皮带机支撑架、料仓支架;支柱均匀分布四个角支撑起料仓支架,料仓支架的下方固定安装料仓;料仓支架上安装称重感应装置;皮带机支撑架固定安装在料仓的下方,用于支撑皮带机。
5.根据权利要求4所述的烧结配料室溶剂仓下料装置,其特征在于:料仓支架具有四条边,每条边上安装一个称重感应装置。
6.根据权利要求5所述的烧结配料室溶剂仓下料装置,其特征在于:称重感应装置通过连接螺栓固定在料仓支架上。
7.根据权利要求5所述的烧结配料室溶剂仓下料装置,其特征在于:料仓支架为角钢支架。
CN201710205222.0A 2017-03-31 2017-03-31 一种烧结配料室溶剂仓下料装置 Pending CN107055125A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710205222.0A CN107055125A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种烧结配料室溶剂仓下料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710205222.0A CN107055125A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种烧结配料室溶剂仓下料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107055125A true CN107055125A (zh) 2017-08-18

Family

ID=59602458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710205222.0A Pending CN107055125A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种烧结配料室溶剂仓下料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107055125A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108706238A (zh) * 2018-05-24 2018-10-26 长沙有色冶金设计研究院有限公司 一种料仓称重装置
CN109422102A (zh) * 2017-08-29 2019-03-05 上海春谷机械制造有限公司 一种含仓的皮带机
CN109573637A (zh) * 2018-11-26 2019-04-05 河南惠农土质保育研发有限公司 一种具有称量功能的自动下料装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB782025A (en) * 1954-01-12 1957-08-28 Rochar Electronique Scale for material carried by a conveyor belt
SU1374058A1 (ru) * 1986-06-23 1988-02-15 Одесское Производственное Объединение "Точмаш" Конвейерные весы
CN2495998Y (zh) * 2001-07-16 2002-06-19 广州市多维机电技术有限公司 采用骨料减量法计量的间歇式砼搅拌站
CN2603298Y (zh) * 2003-03-22 2004-02-11 徐州三原电力测控技术有限公司 智能型称重给煤机
CN201914693U (zh) * 2010-12-02 2011-08-03 成都光华科技发展有限公司 自校式定量给料机
CN205246195U (zh) * 2015-12-16 2016-05-18 福建省三角洲陶粒科技有限公司 电子配料秤

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB782025A (en) * 1954-01-12 1957-08-28 Rochar Electronique Scale for material carried by a conveyor belt
SU1374058A1 (ru) * 1986-06-23 1988-02-15 Одесское Производственное Объединение "Точмаш" Конвейерные весы
CN2495998Y (zh) * 2001-07-16 2002-06-19 广州市多维机电技术有限公司 采用骨料减量法计量的间歇式砼搅拌站
CN2603298Y (zh) * 2003-03-22 2004-02-11 徐州三原电力测控技术有限公司 智能型称重给煤机
CN201914693U (zh) * 2010-12-02 2011-08-03 成都光华科技发展有限公司 自校式定量给料机
CN205246195U (zh) * 2015-12-16 2016-05-18 福建省三角洲陶粒科技有限公司 电子配料秤

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109422102A (zh) * 2017-08-29 2019-03-05 上海春谷机械制造有限公司 一种含仓的皮带机
CN109422102B (zh) * 2017-08-29 2024-05-07 上海春谷机械制造有限公司 一种含仓的皮带机
CN108706238A (zh) * 2018-05-24 2018-10-26 长沙有色冶金设计研究院有限公司 一种料仓称重装置
CN109573637A (zh) * 2018-11-26 2019-04-05 河南惠农土质保育研发有限公司 一种具有称量功能的自动下料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107055125A (zh) 一种烧结配料室溶剂仓下料装置
CN206679791U (zh) 一种具有自我调节功能的水泥工业原料配料系统
CN101946830B (zh) 茶叶自动定量投料分配设备
CN207786513U (zh) 自动配煤系统
CN107738929A (zh) 双套螺旋给料筛分系统
CN205346205U (zh) 一种固体物料配料控制系统
CN203682515U (zh) 一种匀供料装置
CN206404877U (zh) 自动上料机械
CN105944978A (zh) 一种斜板式不锈钢破碎料气动分选装置及方法
CN208883032U (zh) 一种散状固体物料的均料装置
CN207698821U (zh) 双套螺旋给料筛分系统
CN205932518U (zh) 一种精准输送装置
CN112139034A (zh) 一种可均匀输送不同大小球体的装置
CN105858263A (zh) 刨花输送计量设备及其输送刨花的方法
CN208279974U (zh) 一种沥青配料站系统
CN209918253U (zh) 一种带筛选功能的给料机
CN204974130U (zh) 一种耐磨球磨机的进料口调节装置
CN207631996U (zh) 一种网带炉限高检测装置
CN201733795U (zh) 一种茶叶自动定量投料分配系统
CN204021826U (zh) 双重称重给料机
CN206901349U (zh) 一种大米进多仓输送装置
FI116247B (fi) Menetelmä ja laitteisto kiinteän aineksen syötön säätämiseksi
CN201106987Y (zh) 用于转底炉回转台的进料与布料装置
CN206032474U (zh) 一种高大房式粮仓粮食放场进仓系统
CN210735423U (zh) 一种食品连续进料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170818

RJ01 Rejection of invention patent application after publication