CN112139034A - 一种可均匀输送不同大小球体的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可均匀输送不同大小球体的装置，包括输送机构。本装置在使用的过程中在利用外力推动第三输送盘、第二输送盘和第一输送盘依次有序的由输入槽的底部均匀转动后可以将输送至进料斗内部的球状产品进行由小至大的均匀筛分输送，并且根据控制转动调节杆和第三输送盘、第二输送盘和第一输送盘的转速可以控制球状产品的均匀输送速率，并且第一输送槽大于第二输送槽的孔径，第二输送槽大于第三输送槽的孔径，使得的先由第三输送槽进行输送球状产品时大于第三输送槽规格的球状产品不会进入至第三输送槽内部，以此类推确保了装置在均匀输送的过程中做到自动的筛分，并且输入槽处不会发生卡料和堵塞。

Description

一种可均匀输送不同大小球体的装置

技术领域

本发明涉及输送技术领域，具体为一种可均匀输送不同大小球体的装置。

背景技术

在球状橡胶或者金属球状产品生产加工的过程中需要对产生后的球状产品进行输送，现有使用的输送装置在输送的过程中不同大小的球体混合在一起，输送分装使用不便，并且输送的过程中不能够均匀的输送，从而使得后期的使用分装花费较多的时间进行筛分挑选，因此需要一种装置来解决所述问题，使得不同大小的球状产品在均匀输送的过程中可以同一或者类似规格的产品进行统一的均匀输送，从而方便球状产品的后期使用和筛分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可均匀输送不同大小球体的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可均匀输送不同大小球体的装置，包括输送机构，所述输送机构包括调节控制装置、防护罩和输送筛分主体，所述输送筛分主体安装在防护罩的内部，所述调节控制装置对称固定安装在输送筛分主体的一端两侧，所述输送筛分主体的前端固定安装有电动机，所述防护罩的上端固定安装有进料装置，所述防护罩的底端固定安装有输出框，所述防护罩的两侧均呈圆形分布固定安装有连接固定杆，所述连接固定杆远离防护罩的一端均固定安装有限位支撑板，所述输送筛分主体的中部安装有转动调节杆，所述转动调节杆上均匀固定安装有第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘,且所述第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘上分别均匀开设有第一输送槽、第二输送槽和第三输送槽,所述调节控制装置包括固定板、参照杆、参照线圈、固定安装板和固定孔，所述参照线圈均匀开设在参照杆上，所述参照杆的一端与固定板的一端内端面固定连接，所述参照杆的另一端活动插接在固定安装板的内部，所述固定孔均匀贯穿开设在固定安装板上，所述进料装置包括进料斗、调节框和进料连接框，所述调节框固定安装在进料斗和进料连接框之间，所述调节框的内部固定安装有分隔板，所述分隔板上均匀开设有分隔槽，所述调节框的一端底部贯穿开设有输送孔，所述防护罩的上部开设有输入槽，所述输入槽的两端均转动安装有转动杆，所述防护罩的底部开设有输出槽，且所述输出槽位于输入槽的正下方，所述限位支撑板的内部开设有转动卡槽，所述转动卡槽的内部转动卡接有转动稳固盘，所述转动稳固盘的外侧端面中部固定安装有固定环，所述固定环上均匀螺纹转动插接有紧固螺栓，所述输出框的底部开设有排出口。

优选的，所述分隔板呈45°倾斜状设置，且所述分隔板较低的一端位于输送孔的边缘。

优选的，所述第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘的厚度和直径各不相同，且所述第一输送槽、第二输送槽和第三输送槽的大小也各不相同，且第一输送槽大于第二输送槽的孔径，第二输送槽大于第三输送槽的孔径。

优选的，所述电动机固定安装在转动调节杆的前端，所述转动调节杆活动插接在固定环和转动稳固盘的中部。

优选的，所述输出框的底部呈倾斜45°设置，且所述排出口位于较低的一端，所述输出框固定安装在输出槽的内部。

优选的，所述进料连接框的底部呈弧形设置，且所述进料连接框固定安装在输入槽的外部。

优选的，所述固定板的末端与转动调节杆的侧端面固定连接，所述固定安装板与防护罩的外壁固定连接，所述参照杆上开设的三个参照线圈与固定安装板的边缘对齐时对应的第一输送盘、第二输送槽和第三输送盘位于输入槽的正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

参照杆上开设的三个参照线圈与固定安装板的边缘对齐时对应的第一输送盘、第二输送槽和第三输送盘位于输入槽的正下方，因此通过外力推动电动机根据参照杆上开设的不同参照线圈与固定安装板边缘对齐可以快速的控制第一输送盘、第二输送槽和第三输送盘位于输入槽的正下方，使得调节快速准确方便，并且第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘的厚度和直径各不相同，且所述第一输送槽、第二输送槽和第三输送槽的大小也各不相同，且第一输送槽大于第二输送槽的孔径，第二输送槽大于第三输送槽的孔径，因此将第三输送盘、第二输送盘和第一输送盘依次的推动至输入槽的正下方后通过电动机控制转动调节杆和第三输送盘、第二输送盘以及第一输送盘的均匀转动即可将由进料斗内部进入至输入槽中的球状产品落入至第三输送槽、第二输送槽和第一输送槽中依次进行均匀的转动输送，并且由排出口中排出，球状产品在由输入槽中进入至第三输送槽、第二输送槽或者第一输送槽中时在转动杆转动的作用下有效的防止了球状产品卡在防护罩与第一输送盘、第二输送盘或者第三输送盘之间，并且由于转动调节杆带动第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘进行均匀的转动，一个第一输送槽、第二输送槽和第三输送槽的内部只能对应的放入一个对应规格的球状产品，因此经过第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘的均匀转动后球状产品转动至防护罩的最底端时由排出口的内部排出，输出框的底部呈倾斜45°设置，且排出口位于较低的一端,确保了落入至输出框内部的球状产品可以由排出口的内部顺利的排出，调节框的内部固定安装的分隔板可以使得由进料斗落入至调节框内部的球状产品在分隔槽的分隔导流下有序的由输送孔的内部排出，有效的防止了第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘在防护罩的内部均匀转动时球状产品卡接在输入槽处，根据参考参照线圈的位置将第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘的位置调节完毕后通过旋拧紧固螺栓使得紧固螺栓的前端对转动调节杆的外壁挤压，从而将转动调节杆以及第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘进行固定，并且固定后转动调节杆在转动时可以带动转动稳固盘在转动卡槽的内部进行转动，从而通过固定环可实现对转动调节杆以及第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘进行横向的调节和固定，利用转动稳固盘在转动卡槽的内部转动可以确保转动调节杆以及第一输送盘、第二输送盘和第三输送盘转动过程中的稳定不会晃动，从而使得在利用外力推动第三输送盘、第二输送盘和第一输送盘依次有序的由输入槽的底部均匀转动后可以将输送至进料斗内部的球状产品进行由小至大的均匀筛分输送，并且根据控制转动调节杆和第三输送盘、第二输送盘和第一输送盘的转速可以控制球状产品的均匀输送速率，并且第一输送槽大于第二输送槽的孔径，第二输送槽大于第三输送槽的孔径，使得的先由第三输送槽进行输送球状产品时大于第三输送槽规格的球状产品不会进入至第三输送槽内部，只有等到第二输送槽或者第一输送槽位于输入槽的正下方时才会落入对应的第二输送槽或者第一输送槽中进行输送，确保了装置在均匀输送的过程中做到自动的筛分，并且输入槽处不会发生卡料和堵塞。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的输送机构结构示意图；

图3为本发明的输送筛分主体结构示意图；

图4为本发明的调节控制装置结构示意图；

图5为本发明的进料装置结构示意图；

图6为本发明的调节框结构示意图；

图7为本发明的防护罩结构示意图；

图8为本发明的限位支撑板内部结构示意图；

图9为本发明的输出框结构示意图。

图中：1-电动机、2-输送机构、3-输出框、4-限位支撑板、5-连接固定杆、6-进料装置、7-调节控制装置、8-防护罩、9-输送筛分主体、10-转动调节杆、11-第一输送盘、12-第一输送槽、13-第三输送槽、14-第三输送盘、 15-第二输送槽、16-第二输送盘、17-固定板、18-参照杆、19-参照线圈、20- 固定安装板、21-固定孔、22-进料斗、23-调节框、24-进料连接框、25-分隔槽、26-分隔板、27-输送孔、28-输出槽、29-转动杆、30-输入槽、31-固定环、32-紧固螺栓、33-转动稳固盘、34-转动卡槽、35-排出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种可均匀输送不同大小球体的装置，包括输送机构2，输送机构2包括调节控制装置7、防护罩8和输送筛分主体9，输送筛分主体9安装在防护罩8的内部，调节控制装置7对称固定安装在输送筛分主体9的一端两侧，输送筛分主体9的前端固定安装有电动机1，防护罩8的上端固定安装有进料装置6，防护罩8的底端固定安装有输出框3，防护罩8的两侧均呈圆形分布固定安装有连接固定杆5，连接固定杆5远离防护罩8的一端均固定安装有限位支撑板4，输送筛分主体9的中部安装有转动调节杆10，转动调节杆10上均匀固定安装有第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14,且第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14上分别均匀开设有第一输送槽12、第二输送槽15和第三输送槽13,调节控制装置7包括固定板17、参照杆18、参照线圈19、固定安装板20和固定孔21，参照线圈19均匀开设在参照杆18上，参照杆18的一端与固定板 17的一端内端面固定连接，参照杆18的另一端活动插接在固定安装板20的内部，固定孔21均匀贯穿开设在固定安装板20上，进料装置6包括进料斗22、调节框23和进料连接框24，调节框23固定安装在进料斗22和进料连接框24之间，调节框23的内部固定安装有分隔板26，分隔板26上均匀开设有分隔槽25，调节框23的一端底部贯穿开设有输送孔27，防护罩8的上部开设有输入槽30，输入槽30的两端均转动安装有转动杆29，防护罩8的底部开设有输出槽28，且输出槽28位于输入槽30的正下方，限位支撑板4的内部开设有转动卡槽34，转动卡槽34的内部转动卡接有转动稳固盘33，转动稳固盘33的外侧端面中部固定安装有固定环31，固定环31上均匀螺纹转动插接有紧固螺栓32，输出框3的底部开设有排出口35，参照杆18上开设的三个参照线圈19与固定安装板20的边缘对齐时对应的第一输送盘11、第二输送槽15和第三输送盘14位于输入槽30的正下方，因此通过外力推动电动机1根据参照杆18上开设的不同参照线圈19与固定安装板20边缘对齐可以快速的控制第一输送盘11、第二输送槽15和第三输送盘14位于输入槽30的正下方，使得调节快速准确方便，并且第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14的厚度和直径各不相同，且第一输送槽12、第二输送槽15和第三输送槽13的大小也各不相同，且第一输送槽12大于第二输送槽15的孔径，第二输送槽15大于第三输送槽13的孔径，因此将第三输送盘14、第二输送盘16和第一输送盘11依次的推动至输入槽30的正下方后通过电动机1控制转动调节杆10和第三输送盘14、第二输送盘16以及第一输送盘11的均匀转动即可将由进料斗22内部进入至输入槽30中的球状产品落入至第三输送槽 13、第二输送槽15和第一输送槽12中依次进行均匀的转动输送，并且由排出口35中排出。

分隔板26呈45°倾斜状设置，且分隔板26较低的一端位于输送孔27的边缘，第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14的厚度和直径各不相同，且第一输送槽12、第二输送槽15和第三输送槽13的大小也各不相同，且第一输送槽12大于第二输送槽15的孔径，第二输送槽15大于第三输送槽13的孔径，电动机1固定安装在转动调节杆10的前端，转动调节杆10活动插接在固定环31和转动稳固盘33的中部，输出框3的底部呈倾斜45°设置，且排出口35位于较低的一端，输出框3固定安装在输出槽28的内部，进料连接框24的底部呈弧形设置，且进料连接框24固定安装在输入槽30的外部，固定板17的末端与转动调节杆10的侧端面固定连接，固定安装板20与防护罩8的外壁固定连接，参照杆18上开设的三个参照线圈19与固定安装板20 的边缘对齐时对应的第一输送盘11、第二输送槽15和第三输送盘14位于输入槽30的正下方，球状产品在由输入槽30中进入至第三输送槽13、第二输送槽15或者第一输送槽12中时在转动杆29转动的作用下有效的防止了球状产品卡在防护罩8与第一输送盘11、第二输送盘16或者第三输送盘14之间，并且由于转动调节杆10带动第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14 进行均匀的转动，一个第一输送槽12、第二输送槽15和第三输送槽13的内部只能对应的放入一个对应规格的球状产品，因此经过第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14的均匀转动后球状产品转动至防护罩8的最底端时由排出口35的内部排出，输出框3的底部呈倾斜45°设置，且排出口35 位于较低的一端,确保了落入至输出框3内部的球状产品可以由排出口35的内部顺利的排出，调节框23的内部固定安装的分隔板26可以使得由进料斗 22落入至调节框23内部的球状产品在分隔槽25的分隔导流下有序的由输送孔27的内部排出，有效的防止了第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14在防护罩8的内部均匀转动时球状产品卡接在输入槽30处，根据参考参照线圈19的位置将第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14的位置调节完毕后通过旋拧紧固螺栓32使得紧固螺栓32的前端对转动调节杆10的外壁挤压，从而将转动调节杆10以及第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14进行固定，并且固定后转动调节杆10在转动时可以带动转动稳固盘33在转动卡槽34的内部进行转动，从而通过固定环31可实现对转动调节杆10以及第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14进行横向的调节和固定，利用转动稳固盘33在转动卡槽34的内部转动可以确保转动调节杆10 以及第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14转动过程中的稳定不会晃动，从而使得在利用外力推动第三输送盘14、第二输送盘16和第一输送盘 11依次有序的由输入槽30的底部均匀转动后可以将输送至进料斗22内部的球状产品进行由小至大的均匀筛分输送，并且根据控制转动调节杆10和第三输送盘14、第二输送盘16和第一输送盘11的转速可以控制球状产品的均匀输送速率，并且第一输送槽12大于第二输送槽15的孔径，第二输送槽15大于第三输送槽13的孔径，使得的先由第三输送槽13进行输送球状产品时大于第三输送槽13规格的球状产品不会进入至第三输送槽13内部，只有等到第二输送槽15或者第一输送槽12位于输入槽30的正下方时才会落入对应的第二输送槽15或者第一输送槽12中进行输送，确保了装置在均匀输送的过程中做到自动的筛分，并且输入槽30处不会发生卡料和堵塞。

工作原理：通过固定安装板20上均匀开设的固定孔21可以将装置进行固定的安装，装置固定安装后使得进料斗22位于球状产品生产加工出口的正下方，使得排出口35位于接收收集装置的正上方，参照杆18上开设的三个参照线圈19与固定安装板20的边缘对齐时对应的第一输送盘11、第二输送槽15和第三输送盘14位于输入槽30的正下方，因此通过外力推动电动机1 根据参照杆18上开设的不同参照线圈19与固定安装板20边缘对齐可以快速的控制第一输送盘11、第二输送槽15和第三输送盘14位于输入槽30的正下方，使得调节快速准确方便，并且第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14的厚度和直径各不相同，且第一输送槽12、第二输送槽15和第三输送槽13的大小也各不相同，且第一输送槽12大于第二输送槽15的孔径，第二输送槽15大于第三输送槽13的孔径，因此将第三输送盘14、第二输送盘16 和第一输送盘11依次的推动至输入槽30的正下方后通过电动机1控制转动调节杆10和第三输送盘14、第二输送盘16以及第一输送盘11的均匀转动即可将由进料斗22内部进入至输入槽30中的球状产品落入至第三输送槽13、第二输送槽15和第一输送槽12中依次进行均匀的转动输送，并且由排出口 35中排出，球状产品在由输入槽30中进入至第三输送槽13、第二输送槽15 或者第一输送槽12中时在转动杆29转动的作用下有效的防止了球状产品卡在防护罩8与第一输送盘11、第二输送盘16或者第三输送盘14之间，并且由于转动调节杆10带动第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14进行均匀的转动，一个第一输送槽12、第二输送槽15和第三输送槽13的内部只能对应的放入一个对应规格的球状产品，因此经过第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14的均匀转动后球状产品转动至防护罩8的最底端时由排出口35的内部排出，输出框3的底部呈倾斜45°设置，且排出口35位于较低的一端,确保了落入至输出框3内部的球状产品可以由排出口35的内部顺利的排出，调节框23的内部固定安装的分隔板26可以使得由进料斗22落入至调节框23内部的球状产品在分隔槽25的分隔导流下有序的由输送孔27 的内部排出，有效的防止了第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14 在防护罩8的内部均匀转动时球状产品卡接在输入槽30处，根据参考参照线圈19的位置将第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14的位置调节完毕后通过旋拧紧固螺栓32使得紧固螺栓32的前端对转动调节杆10的外壁挤压，从而将转动调节杆10以及第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘 14进行固定，并且固定后转动调节杆10在转动时可以带动转动稳固盘33在转动卡槽34的内部进行转动，从而通过固定环31可实现对转动调节杆10以及第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14进行横向的调节和固定，利用转动稳固盘33在转动卡槽34的内部转动可以确保转动调节杆10以及第一输送盘11、第二输送盘16和第三输送盘14转动过程中的稳定不会晃动，从而使得在利用外力推动第三输送盘14、第二输送盘16和第一输送盘11依次有序的由输入槽30的底部均匀转动后可以将输送至进料斗22内部的球状产品进行由小至大的均匀筛分输送，并且根据控制转动调节杆10和第三输送盘14、第二输送盘16和第一输送盘11的转速可以控制球状产品的均匀输送速率，并且第一输送槽12大于第二输送槽15的孔径，第二输送槽15大于第三输送槽13的孔径，使得的先由第三输送槽13进行输送球状产品时大于第三输送槽13规格的球状产品不会进入至第三输送槽13内部，只有等到第二输送槽15或者第一输送槽12位于输入槽30的正下方时才会落入对应的第二输送槽15或者第一输送槽12中进行输送，确保了装置在均匀输送的过程中做到自动的筛分，并且输入槽30处不会发生卡料和堵塞。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可均匀输送不同大小球体的装置，包括输送机构(2)，其特征在于：所述输送机构(2)包括调节控制装置(7)、防护罩(8)和输送筛分主体(9)，所述输送筛分主体(9)安装在防护罩(8)的内部，所述调节控制装置(7)对称固定安装在输送筛分主体(9)的一端两侧，所述输送筛分主体(9)的前端固定安装有电动机(1)，所述防护罩(8)的上端固定安装有进料装置(6)，所述防护罩(8)的底端固定安装有输出框(3)，所述防护罩(8)的两侧均呈圆形分布固定安装有连接固定杆(5)，所述连接固定杆(5)远离防护罩(8)的一端均固定安装有限位支撑板(4)，所述输送筛分主体(9)的中部安装有转动调节杆(10)，所述转动调节杆(10)上均匀固定安装有第一输送盘(11)、第二输送盘(16)和第三输送盘(14),且所述第一输送盘(11)、第二输送盘(16)和第三输送盘(14)上分别均匀开设有第一输送槽(12)、第二输送槽(15)和第三输送槽(13),所述调节控制装置(7)包括固定板(17)、参照杆(18)、参照线圈(19)、固定安装板(20)和固定孔(21)，所述参照线圈(19)均匀开设在参照杆(18)上，所述参照杆(18)的一端与固定板(17)的一端内端面固定连接，所述参照杆(18)的另一端活动插接在固定安装板(20)的内部，所述固定孔(21)均匀贯穿开设在固定安装板(20)上，所述进料装置(6)包括进料斗(22)、调节框(23)和进料连接框(24)，所述调节框(23)固定安装在进料斗(22)和进料连接框(24)之间，所述调节框(23)的内部固定安装有分隔板(26)，所述分隔板(26)上均匀开设有分隔槽(25)，所述调节框(23)的一端底部贯穿开设有输送孔(27)，所述防护罩(8)的上部开设有输入槽(30)，所述输入槽(30)的两端均转动安装有转动杆(29)，所述防护罩(8)的底部开设有输出槽(28)，且所述输出槽(28)位于输入槽(30)的正下方，所述限位支撑板(4)的内部开设有转动卡槽(34)，所述转动卡槽(34)的内部转动卡接有转动稳固盘(33)，所述转动稳固盘(33)的外侧端面中部固定安装有固定环(31)，所述固定环(31)上均匀螺纹转动插接有紧固螺栓(32)，所述输出框(3)的底部开设有排出口(35)。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀输送不同大小球体的装置，其特征在于：所述分隔板(26)呈45°倾斜状设置，且所述分隔板(26)较低的一端位于输送孔(27)的边缘。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀输送不同大小球体的装置，其特征在于：所述第一输送盘(11)、第二输送盘(16)和第三输送盘(14)的厚度和直径各不相同，且所述第一输送槽(12)、第二输送槽(15)和第三输送槽(13)的大小也各不相同，且第一输送槽(12)大于第二输送槽(15)的孔径，第二输送槽(15)大于第三输送槽(13)的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种可均匀输送不同大小球体的装置，其特征在于：所述电动机(1)固定安装在转动调节杆(10)的前端，所述转动调节杆(10)活动插接在固定环(31)和转动稳固盘(33)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种可均匀输送不同大小球体的装置，其特征在于：所述输出框(3)的底部呈倾斜45°设置，且所述排出口(35)位于较低的一端，所述输出框(3)固定安装在输出槽(28)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可均匀输送不同大小球体的装置，其特征在于：所述进料连接框(24)的底部呈弧形设置，且所述进料连接框(24)固定安装在输入槽(30)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种可均匀输送不同大小球体的装置，其特征在于：所述固定板(17)的末端与转动调节杆(10)的侧端面固定连接，所述固定安装板(20)与防护罩(8)的外壁固定连接，所述参照杆(18)上开设的三个参照线圈(19)与固定安装板(20)的边缘对齐时对应的第一输送盘(11)、第二输送槽(15)和第三输送盘(14)位于输入槽(30)的正下方。

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